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凸轮计算方法
凸轮计算方法
图片:
凸轮设计计
A点作等速旋转运
自动车床主要靠凸轮来控制加工过程,能否设计出一套好的凸轮,是体现自动车床师傅的技术高低的一个标准。
算的资料不多,在此,我将一些基本的凸轮计算方法送给大家。
凸轮是由一组或多组螺旋线组成的,这是一种端面螺旋线,又称阿基米德螺线。
其形成的主要原理是:
由动,同时又使A点沿半径作等速移动,形成了一条复合运动轨迹的端面螺线。
这就是等速凸轮的曲线。
凸轮的计算有几个专用名称:
1、上升曲线一一凸轮上升的起点到最高点的弧线称为上升曲线
2、下降曲线一一凸轮下降的最高点到最低点的弧线称为下降曲线
3、升角一一从凸轮的上升起点到最高点的角度,即上升曲线的角度。
我们定个代号为
4、降角一一从凸轮的最高点到最低点的角度,即下降曲线的角度。
代号为$1。
5、升距一一凸轮上升曲线的最大半径与最小半径之差。
我们给定代号为h,单位是毫米。
6、降距一一凸轮下降曲线的最大半径与最小半径之差。
代号为hl。
L,单位
7、导程一一即凸轮的曲线导程,就是假定凸轮曲线的升角(或降角)为360°时凸轮的升距(或降距)。
代号为
曰皆、,/
是毫米。
8、常数一一是凸轮计算的一个常数,它是通过计算得来的。
代号为K。
凸轮的升角与降角是给定的数值,根据加工零件尺寸计算得来的。
凸轮的常数等于凸轮的升距除以凸轮的升角,即K=h/0。
由此得h=K$o
凸轮的导程等于360°乘以常数,即L=360°K。
由此得L=360°h/$
举个例子:
一个凸轮曲线的升距为10毫米,升角为180°求凸轮的曲线导程。
(见下图)
解:
L=360°h/$=360°X10-W00毫米
升角(或降角)是360°的凸轮,其升距(或降距)即等于导程。
这只是一般的凸轮基本计算方法,比较简单,而自动车床上的凸轮,有些比较简单,有些则比较复杂。
在实际运用中,许多人只是靠经验来设计,用手工制作,不需要计算,而要用机床加工凸轮,特别是用数控机床加工凸轮,却是需要先计算出凸轮的导程,才能进行电脑程序设计
走心机生产率的计算和凸轮设计公式的分析
前言
自动车乐,叹其无可替代的加工手段的优势,正在为越来越参的厂審所剤税而自动车床1¥用的凸轮的设计,则感対使用此类机床的厂家所必须至拿握的一门技术。
自动丰床凸轮的设计,即编写凸轮调整卡,对于不了解其斗来面編的人来讲,稱臥滦奥;当对它有了稍微期法了#?
的人,又僉觉得T过如^而已,稍学即僉°其丈,砒项技术和其他曲门芙的拽术一幣“会易福难3蘇机床说明书的提示来编写完成的凸笔设计傩卡,不一圭是奸的饮计作品。
一个施的设计件品.包括以下内容1-I合理的匚步髓排。
二,台理的设定走刀^三,能得出较高的生产军。
此外,还应在04凸轮、磁机床时易于操作。
也可以这样说・要想作岀一m傲优秀的设计作品,前提是瞬深刻体味各牛诜计歩黑的实盛性的克乂只有这样才1淌臥你的设计作品与机床谎明书中提示的方袪相比较,不只是形供而昱神u甚至比其更优耒。
考孩一t裁计作品的优劣,錘要的标誉罡具盘后得岀bi比产率的高低;生产率的高艇取决千工作角度自®的大小両工作角度总和的丈小岂取决于工歩香台理。
由此看粘E的彌工^匹律说罐曲具有着相当重要的作珈#w工澤排”_是要右湘当耐间的工柞聲梅验二毎有丰富幽孤儿这一点超唾&
生产率暹怎样计算的
作为辭人,老际望在尽可能短的时闾刚得到尿可能高的奴孟作曲生产逍W组纵瓠都希望机床觥生产皴罰]品种老咚可能劣的产乐應斂贺期代来的时闾励:
作対操作工.都希望机床能够优斶高产,以茯得鞍高的牧儿所以说,希盟优驕高产是斯有与机床有关联的人的其同愿望。
那离现在就知析一下下面的这牛公式就可以扣道机床的:
生产率究竟是怎禅形■咸的了。
H不难看出,这是一牛务元一茨为式方程或。
在逑一公武里,
A=函括了整牛设计社程的全部计僅内容-
ZnX-rZam><360a式中:
池■生产率单位■件所
W主軸碱单傥我份灯-某切削工涉工作时的主手龄的a"臬切削工步工作时鼠用的埔摸
E:
希脂字坯蔻示在计算过程中某顶戴值的累计总帝,首先,介绍几个往讲计中使用肿专用名词;
工步——生产过程中每一吓动作称做T工步。
切削时主辛蹶数一一克成某一Wflia吋主$厭过的圈数。
工作角虞一完成某一切削工步时腑占用的角度。
在眩车Max中,无论愷用的是娜种类型车床,在切附前祁莊先确定;①主^转敛。
②每
次进刀劣少毫米(谜刀淳厦h③定刀时的速度(走刀童九这就是平常所说肿“to削二襄耒駕
自动车加工时前王轴转轨是由被加工榊的科却直径进定的’例;切肖値径W笔米A3棒
料时(此*瞬中塔低碱钢h根抿说明书中切削遼虞袤绪出的数值,是駆时廿匕即士60X1000/(10X3.^1910〔转)据此,就可确逢机床量接近E嗷值的主卑除數心
准确的选撵主昨^昱的捋件HI匸时工艺尺寸鶴定的关fit这一点往鋒易被毂略。
対果主缺1瞇块15礙初貝的儘用寿詰;而主冊Si煨又会因切刖速虧嚮而造威iwr晦评工坎寸?
般®其stat零时T是
-次加I2T零件每个部位可能会分苦干次进刀,当尺寸砂变化时可睫时采1
年床赫同了,它一^启議零件識会不断产岀°主输拷数设定的;否,直接蚩細就昙注产妬°也可以这样袜当我fi确定了所要生产的产品,也銅时确定了主昨甌
综上所谜,我们在讲行凸轮设计皓可以杷主与髒数N当柞Y常量来设定;无艇
(Sni/Sa工)X箔少是一个变量©设;卫工◎口J.)*3妙=哄
公式则可刪为;A=
W
根垢数学的计算法则,粗的值与W的值咸反比,只有W肘值尽可帛鮒小,a的n才曾餾可龍的犬。
琲各怎祥才能使W即心心工0“X眦啲值恳可能的小呢?
二F役计公式的分折
在一篇凸轮设计讪蔓卡仪工删t得是否完热直接診赭(Saz-Sa工)X%[F值的丈卜乜就呈佩IZu工*二c.二〕心即咿直杲编排克工歩匠计算抽洁果,前面臺列.件好工卿排,既需要相应的工作经?
&更需墓丰富购想象力,这一点,充分体显在凸轮设计开始前,对蝕刀所婪加I:
的部垃的设定上.合理的■»用每一把刀,是懺一fr设计作品尽可能完美的甫提"本文后画有几篇范例,都是虹件实践检验证明是较为成功吋作品,读者可作为谕计时的参考。
下面只从计算的角康谢斤一下;息择才^使(细工三£口工)的值尽可龍餉小0£口工
公式;£血工WEaiX360*=甲即;——X3(50°=W
Za工
公式中③£血工一一累计切削工^主軸轲勲的鳶和.垃工昙克成某T削工歩时前圭轴转熟是根据公式nx=L/S得耒的。
其中;L=可具切削时的工作行程。
〔即实蹴XE尺寸加的提前量〕2为樹肛匸部位设定的走刀匱真荫的丈小可根据工艺要求的尺寸箱度,参頤说明书中给的参数设定就行了。
②ZflT一一累计切削工^折用角度的总和。
4工是完成慕一切削工涉所占用的角度口昙根携公武=a工=[〔玄CT—乂心空〕/1匕工产览占茸来的。
其中,龙a塾工星廿空行程極总利〔所有不切削的动作祁称为空讦程儿
奎列®朮公戒:
中的放)-是个鶯豊所乩丈需让阳工空口工的比值足可^的小新可以了。
数学法则告诉我临在环z/Zg工中,亦工售届可能的小或Wa1W可能的大,都龍弱使公式的出值尽可能的小■>也就是说,一、计算每一个血值时.设定走刀童乞宴含理.齐能稍度过剰〔3個t小h二计算每一卜a空頂肘,空行程动作蔓尽可育覆合*这两点做好了”目的也就达到了.
BRJO1K公式»i=L/S向我IT]表达了件么信息1E?
它表达內是;■工是当靜專TJ)削动作时・至于備过的圈数&
例1:
切断©10棒料。
〔切斷刀宽=2m〕(刀具距棒料的提前量=02)
车削球面圆弧零件的凸轮设计计算
工炭曲TfiLlNS冰面等事件的凸轮设计计尊£式•例如I在本文的凸轮设计计其公式讨论申.导出了球面与圆柱面相切.球面中心与零件屈经董音的计算公■武.欧求拟合误差的最大值.仍可采用求与I的方法进行.
5•用棗注加工球聞的不足之处莅于,刀具克址初球面上的运动速度慢*尔厝速度逐渐坤抑.固而对加工出的球圖裘面粗缱度有一定參响.假在工艺上可采用掠动拋光的措擁进行弥补(针对麦圃ffittS值要求很小的而官)•其具体方法参卷冇关资料*
(**文抵咗〉
车削球面i:
件的凸轮设计计算
電庆江陵机器厂£阴02妇王:
万於
单辘址切口就车床£即T简称自訪命〉是仪器彊表制造爭町主5?
机拘工谟务之一.之旳带构筒单*楷度亜生产效率枣中捷主魏箭.三轴站狡附粹.刀具査椿璋均朋£轮进和控剖.可诅塑工出年贄比较竄杂、犁窒高的霁幷克更此、段机背凸轮港计,对询11工零杵劳制空芦率和产品裁車郁肓赵接序国*
本文以球面与歴舉闔硝切时.求驚加工球曲鲨八髡H柞尺寸为孫寿出議凸罐逑计计興公式・
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庄说计计翼凸轮工作尺对更.肯宛怠对其切点塑立期二具起点症冒总行计具,引便構定出空轴莆丛刀JtfiS.
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