静电对策基准.docx
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静电对策基准.docx
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静电对策基准
「静电对策个别基准」
静电对策个别基准一览表
NO
点检项目
点检频度
点检方法
1-1
静电手环本体
1次/每班
使用静电手环测试器
【机种:
HAKKO498(相当可)】
1-2
静电手环接地部
1次/6个月及布局变更时
2
防静电鞋
1次/周
使用防止带电鞋用测试器
【机种:
HAKKO441(相当可)】
3-1
台车的接地(接地线方式)
1次/每早
目视检查
3-2
台车的接地(导电性车轮方式)
1次/6个月
目视检查
4
电烙铁的烙铁头接地
电烙铁的烙铁头绝缘
1次/每班
使用测试器【机种:
HAKKO192-1亦可】
使用烙铁测定器【机种:
HAKKO192-1(相当可)】
5
加湿器
3次/每班
目视检查
6-1
NO6-1送风型除静电器
(关于春日电机制KD-410D有调整功能)
1次/周
依据除静电器的使用说明书
6-2
NO6-2送风型除静电器
(关于シムコ制A-300无调整功能)
1次/周
依据除静电器的使用说明书
6-3
NO6-3喷头型除静电器
1次/周
依据除静电器的使用说明书
6-4
NO6-4无风型除静电器
1次/周
依据除静电器的使用说明书
7
导电胶
(地面、作业台、部品放置区)
1次/6个月及布局变更时
使用测定器
以及目视检查
8
导电胶的接续部品
1次/6个月及布局变更时
使用测定器
以及目视检查
9
指套
每次更换时
新规购入时
目视检查
N=5进行带电电荷量测定
10
螺丝机
1次/6个月及布局变更时
使用测定器
以及目视检查
11
电批批头
1次/6个月及布局变更时
使用电荷量测定器
12
部组、部品设定治具
1次/6个月及布局变更时
使用测定器
以及目视检查
11
除静电器的离子平衡
1次/日~周
根据制品判断
使用静电监控器
12
除静电器的接地电阻
1次/周
使用测定器
13
NO-13部组箱·(集装箱)
1次/1日
目视
「静电对策个别基准」
静电对策个别基准一览表
NO
点检项目
点检频度
点检方法
14
传送带
1次/6个月及布局变更时
目视
15
服装
支付时·更换时
新规购入时
目视检查
N=5进行带电电荷量测定
16
接地线的配线
1次/6个月及布局变更时
目视
17
工程内部品、部组
根据制品而定
使用带电量测定器春日电机制KSD-0103
使用电荷量测定器春日电机制KQ-701
「静电对策个别基准」(附属书4)
静电对策用品名称
NO1-1静电手环
点检频度
1次/每班(作业前)
点检方法
静电手环测定器
使用机种:
HAKKO制498(或同等品)
使用目的
手、线部上加上1MΩ左右的电阻
人体带电或接触、接近到带电物时要把人体的带电电荷安全地放到GND上。
因中间加着电阻所以不会有电荷突然急剧地流入到人体中,会很安全。
即使是像坐着作业一样导电鞋的效果不是很奏效,人体的电荷也时常会达到0。
因为作业动作而使人体带电时,经过数秒钟后会自然放电。
管理基准
规格
异常时的措施
静电手环测定器测定
(OK品一般测定值为800KΩ~9MΩ左右)
NG时要用新品交换
外观限度
·胶部可来回伸缩,手腕部的金属不接触于皮肤。
·线已露出,即将断线。
·手腕部与线的连接部已生锈。
·连接金属部位松弛。
修理或新品交换
注意点
·如果肌肤与手腕部的金属不能时常接触就毫无效果。
受柄不能套在手套上或袜子上。
·经常使用的是作动的部分,所以线的金属疲劳会很大、容易断线。
每早都需要点检。
·与接地材料的接续希望用焊接方式,但点检时有时还要拆除所以也可用夹子。
(使用夹力较大的鳄鱼夹也可)
但是,用夹力叫弱的鳄鱼夹等一拽就容易脱出的东西是禁止使用的。
另外、即使用夹子,但要夹的线材料细,且夹子没有压住线也不可。
·通过测定器的点检为1次/每班,但对作业员着装的检查要3次/日。
「静电对策个别基准」 (附属书4)
静电对策用品名称
NO1-2静电手环的接地部
(指的是静电手环夹着的接地材料)
点检频度
1次/6个月(以及布局变更时)
点检方法
万用表以及
目视检查
使用目的
把人体的静电放到接地部
用在静电手环的夹子到接地材之间的配线。
夹子夹到固定的接地材上面时不用。
管理基准
规格
异常时的措施
电阻值2Ω以下(注1)
修理
外观判定
·接地线的保护膜破裂
交换
·不可用鳄鱼夹连接接地线
(使用地面导电胶和防静电鞋,连接无法固定的工程可使用鳄鱼夹)
连接要用焊接或压着端子金属工具连接,即使拉拽也不脱。
修理
·不可用螺丝部缠绕线材的东西。
在接地部材上焊接
颜色
接地线要用保护膜为绿色的。
如果绿色导线很难入手,也可用黑、白、蓝色。
除此之外的颜色禁止使用。
变更
注意点
·静电手环一定要连接地线,不然就没有效果。
·有时不注意会拉扯到接地线。
连接要用焊接或压着端子金属工具连接。
·使用鳄鱼夹等连接薄弱,容易脱掉所以禁止使用。
使用地面导电胶和防静电鞋时,可使用鳄鱼夹。
但是使用时,应以鳄鱼夹的齿部连接。
·如果接地线太松弛就容易挂卡,所以要用钢丝索等固定。
·“静电手环的接地部”是指;
静电手环的夹子所夹的接地材。
·接地部材(例如导线)连接到GND线(例如传送带旁的铜线)上的时候就不存在“静电手环的接地部”
·严禁因认为传送带等筐体已连接地线所以就松螺丝、卷线材来拆除地线。
(注1)电阻值本来是导线电阻+接触电阻,但根据长度以及线材粗细不同而不同。
规格设为2Ω以下。
「静电对策个别基准」 (附属书4)
静电对策用品名称
NO2防静电鞋
点检频度
1次/周
点检方法
防静电鞋用测定器
使用机种:
HAKKO制441(或同等品)
使用目的
·外底是导电性胶底,鞋垫内要为导电性物质。
·与脚(肌肤)连接是通过包括袜子在内的汗等进行,除去人体中的带电电荷。
·因鞋上有电阻,所以可以减少因为漏电所导致的人体触电。
·本来是通过静电手环来去除人体上的静电,但出现断线,忘记着装等不良现象时防静电鞋的效果就很显著。
管理基准
规格
异常时的措施
用静电鞋测试仪测试GOOD。
NG时交换新品
(或除掉鞋底的金属针)
(或变更袜子)
外观限度
·鞋底已断或掀起1cm以上。
交换新品
·鞋垫的布已断或掀起1cm以上。
除掉金属或交换新品
·鞋底上有钉或针等金属刺进。
洗涤
注意点
·毛线等厚袜子就得不到隔汗除静电的效果。
·防静电鞋中不可垫市场上销售的普通鞋垫。
·脱或拖着静电鞋就达不到效果。
·脚要放在导电胶垫或导电性物质(有接地的)上。
·防静电鞋架空在空中是没有效果的。
·放脚的地方不可放置非导电性物质。
·脚放在桌下的横杆上的时候,如果横杆上有涂装就不能接地。
·剥掉涂装或用螺丝固定金属片。
(如果金属片为1MΩ连接到接地,对人体没有影响。
)
·穿导电鞋的地方要时刻注意进行地面清扫,如果可以最好应该用除尘垫(防尘胶)等除掉鞋底污渍。
·新购入防静电鞋时,应充分确认。
·参考)防静电鞋的底面体积电阻值以500KΩ~100MΩ为标准。
「静电对策个别基准」 (附属书4)
静电对策用品名称
NO3-1台车的接地(接地线方式)
点检频度
使用接地线时:
连接确认1次/每早
电阻值确认1次/月
(布局变更时也要)
点检方法
使用万用表测定接地部材和台车连接部。
以及目视检查
使用目的
通过接地线放出台车上的导电箱以及导电箱内导电性部品所带电荷。
另外、通过接地线除掉拿取部品时等摩擦产生的静电,从而防止其他部品也带电而且也能够防止取出部品时向人体放电。
管理基准
规格
异常时的措施
接地线的电阻值:
2Ω以下(注1)
修理或交换
外观限度
·接地线的保护皮膜破损。
·移动的台车上不可用鳄鱼夹连接地线。
要用夹子。
·要用压着端子金属零件,拉也不脱掉。
·不可在螺丝部缠线材制成。
·导电箱要穿个孔并用锚栓连接。
修理
颜色
接地线要用保护膜为绿色的。
如果绿色导线很难入手,也可用黑、白、蓝色。
除此之外的颜色禁止使用。
变更
注意点
·有时不注意会拉扯到接地线。
连接要用焊接或压着端子金属工具连接。
使用鳄鱼夹等连接薄弱,容易脱掉所以禁止使用。
·如果接地线太松弛就容易挂卡,所以要用钢丝索等固定。
·台车上只放导电箱。
不可夹蓝色等非导电箱。
·链条(chain)方式、铜线束方式的信赖性低,故禁止使用。
(禁止使用把链条或铜线束垂在导电胶上接触连接的方式。
)
只可使用接地线方式或导电性车轮方式。
(注1)电阻值本来是导线电阻+接触电阻,但根据长度以及线材粗细不同而不同。
规格设为2Ω以下。
「静电对策个别基准」(附属书4)
静电对策用品名称
NO3-2台车的接地(导电性车轮方式)
点检频度
使用导电车轮时:
1次/6个月
点检方法
使用万用表测定导电车轮的胶圈与金属零件间的电阻值。
目视检查车轮的松弛和车轮脏污等状况。
4个车轮都要在导电胶上。
使用目的
通过导电性车轮把放在台车上的导电箱以及导电箱内的导电性部品所带的电荷放电到地面的导电胶上。
另外、通过地线也可排除因取放部品时的摩擦所产生的静电,从而防止其他部品的带电。
而且还可以防止拿取部品时向人体放电。
管理基准
规格
异常时的措施
电阻值:
10Ω以下(注1)
清扫,如果清扫后也不行就修理或交换
外观限度
·车轮的导电性胶明显脏污。
·回转部分有灰尘,垃圾。
·台车上的导电箱接触面明显脏污。
清扫
·车轮上的导电胶龟裂。
·与导电箱的连接部松弛。
修理、交换
·作业现场的地面要铺上导电胶,
导电胶上都要有车轮。
导电胶垫的扩大
变更为接地方式的台车
注意点
·台车上只放导电箱。
不可夹蓝色等非导电箱。
·车轮要在导电胶上面,否则没有效果。
·导电胶要张铺比实际所需范围更大的面积。
·链条(chain)方式、铜线束方式的信赖性低,故禁止使用。
只可使用接地线方式或导电性车轮方式。
·胶垫脏,车轮的接地电阻就会不稳定。
胶垫时常要保持清洁。
·如果是把导电车轮放置在导电胶垫上,除电需要数秒钟。
不能瞬间除电。
·搬运时不使用。
不可从作业房间搬出。
因为没有耐货重,所以只可放装了部品、部组的箱子。
(注1)电阻值本来是导线电阻+接触电阻,但根据长度以及线材粗细不同而不同。
规格设为2Ω以下。
「静电对策个别基准」(附属书4)
静电对策用品名称
NO4电烙铁
点检频度
1次/每班(作业前)
点检方法
使用机种使用HAKKO制192-1(测定烙铁头温度与漏电电压用)测定烙铁头的绝缘电压以及烙铁头与接地部材的电阻。
(或用同等品测定)以及目视检查配线。
使用目的
通过电烙铁的烙铁头接地来防止烙铁头带电,并防止焊接作业时部品带电。
本体所内藏的变压器如果有异常,烙铁头上就会漏电100V,从而导致电气部品破坏所以有必要进行绝缘检查。
管理基准
规格
异常时的措施
烙铁头—接地之间电阻值:
2Ω以下
烙铁头—电源之间绝缘电压:
2mV以下
(温度要根据基准书)
修理·交换
修理·交换
外观限度
关于ESD对应制品以外的制品
·接地线的保护膜破损。
·不可用鳄鱼夹连接地线。
·连接要用焊接的方式或通过端子金属零件的方式,且拉拽也不脱。
·不可使用把线材缠绕在螺丝部的东西。
修理
颜色
接地线要用保护膜为绿色的。
如果绿色导线很难入手,也可用黑、白、蓝色。
除此之外的颜色禁止使用。
变更
注意点
·ESD对应制品使用3相电源插头,烙铁就会接地。
不可用2相电源插头代替3相电源。
·ESD未对应制品是通过本体的接地端子的线接地。
接地后要确认电阻值。
·从本体到烙铁部的线很容易因为作业弯曲致使接地线断线。
需每天点检。
·如果本体的电源变压器断线,那么就有必要用HAKKO192-1对绝缘电阻值进行测定。
·希望做过静电对策(ESD对应品)的电烙铁,但如果难以买到也可使用烙铁头连接地线的东西。
·使用说明书上写有从HAKKO192-1的本体接被测定用电烙铁的电源,但192-1和电烙铁从同一个插座BOX取电源时视为同等物。
·(注1)电阻值本来是导线电阻+接触电阻,但根据长度以及线材粗细不同而不同。
规格设为2Ω以下。
「静电对策个别基准」(附属书4)
静电对策用品名称
NO5加湿器
点检频度
3次/每班
点检方法
自动温湿度计
水量的目视检查
目视检查有水蒸气发生
使用目的
相对湿度与静电有很深的关系。
湿度达到30%以下就很容易产生静电,这样除电就较难。
另外,使用界面活性剂的静电对策品中,有些是相对湿度低于40%就不能发挥机能。
正因为这样湿度的下限要以40%进行管理,这一点极其重要。
灰尘的浮游也可通过湿度防止,进而所达到的静电引起的灰尘不良低减也很显著。
管理基准
规格
异常时的措施
相对湿度:
40~70%
达到30%以下时就危险。
设备的点检·调整·交换
降低到30%,制造现场就要与品质G生产T联系,进行作业中止等处置。
外观限度
·加湿器中出水蒸气。
水量确认
有故障时交换
注意点
·在一个较宽敞的空间内局部设置加湿器取效时,首先要考虑好到底在哪个部品上加湿后决定送风方向以及距离等。
·如果使用超声波型的加湿器就会放出含在水分中的石灰成分等物,所以要勤打扫周围的白粉。
·希望尽量使用沸腾型的加湿器。
「静电对策个别基准」(附属书4)
静电对策用品名称
NO6-1送风型除静电器(春日电机制KD-410D附调整机能)
点检频度
针的扫除1次/周
过滤器1次/周
离子分布1次/天~周 频度根据各制品来决定
(全部都在同时期进行)
点检方法
严守使用说明书操作。
(制造G作成的保养指示书也可)
使用静电监视器测定离子分布,并测定通过把其效果在对象物体附近是否可以奏效除电。
应使本体、送风方向、风量旋钮的位置不能被变更。
使用目的
放出+和-离子,与对象物体的带电电荷结合而达到中和带电电荷最终达到除电效果。
送风量和对象物的带电量、性状、距离、通过时间等有关,实际有必要测定除电效果后决定。
管理基准
规格
异常时的措施
离子分布:
目标为±0V(注1)
规格为±200V以下
但是要根据制品、部组(使用部品)来决定
除电效果:
每个工程都不同所以要依据工程管理项目。
设置方法及:
设置为作业者不能变更
风量旋钮位置的形式
扫除为基本,但扫除后离子分布失去平衡时要调整平衡,调整平衡后仍超规格时要交换针,交换针还不行时要交换本体,交给修理。
改善
外观限度
过滤器没有堵塞
用吸尘器吸尘或洗涤
针尖附着脏污、灰尘等异物
用专用刷子清扫或者清洗
针尖形状变化
交换
注意点
正与负离子相互交替地从电极针中放出,但该离子如果不是同量,就会因过剩离子反而使对象物带上电。
离子分布失去平衡的原因有:
1、针尖脏污,灰尘附着。
2、针尖因磨损产生形状变化。
3、装置的调整不良
要注意风(离子)吹不到的地方完全没有除电效果。
(远处的、大型物体、箱内的角隅等)
电极针的寿命与厂家、作动时间、房间的清洁度、扫除状态有关,一般为2~3年。
超过该期限的针离子容易失去平衡,除电能力也差。
要定期交换电极针从而有效活用除静电器。
如果发生故障就会影响生产,故必须作为备用准备1台以上。
(注1)离子分布应为±0V,但有时会受测定位置的影响测定值发生变化。
正因为如此
规格放宽到±200V以下,但应该竭尽全力达到±0V。
特别是CCD组装、TFT组装工程等,更应竭尽全力达到±0V。
「静电对策个别基准」(附属书4)
静电对策用品名称
NO6-2送风型除静电器(シムコ制A-300 无调整机能)
点检频度
针的扫除1次/周
过滤器1次/周
离子分布1次/周
(全部都在同时期进行)
点检方法
严守使用说明书操作。
(制造G作成的保养指示书也可)
使用静电监视器测定离子分布,并测定通过把其效果在对象物体附近是否可以奏效除电。
应使本体、送风方向、风量旋钮的位置不能被变更。
使用目的
放出+和-离子,与对象物体的带电电荷结合而达到中和带电电荷最终达到除电效果。
送风量和对象物的带电量、性状、距离、通过时间等有关,实际有必要测定除电效果后决定。
管理基准
规格
异常时的措施
离子分布:
目标为±0V(注1)
规格为±200V以下
要根据各制品来决定规格
除电效果:
每个工程都不同所以要依据工程管理项目。
设置方法及:
应设置为作业者不能变更
风量旋钮位置的形式
扫除为基本,但扫除后离子分布失去平衡而超规格时要交换本体、进行修理。
(无调整机能)
改善
外观限度
过滤器没有堵塞
用吸尘器吸尘
或洗涤
注意点
正与负离子相互交替地从电极针中放出,但该离子如果不是同量,就会因过剩离子反而使对象物带上电。
离子分布失去平衡的原因有:
1、针尖脏污,灰尘附着。
2、针尖因磨损产生形状变化。
3、装置的调整不良
要注意风(离子)吹不到的地方完全没有除电效果。
(远处、大型物体、箱内角隅等)
电极针的寿命与厂家、作动时间、房间的清洁度、扫除状态有关,一般为2~3年。
超过该期限的针离子易失去平衡,除电能力也差。
由于电极针不能交换故要依赖厂家修理。
若使用滑行材料清扫电机针时,会有垃圾的吐出,故应远离部组品等。
如果发生故障就会影响生产,故必须作为备用准备1台以上。
(注1)离子分布应为±0V,但有时会受测定位置的影响测定值发生变化。
正因为如此
规格放宽到±200V以下,但应该竭尽全力达到±0V。
特别是CCD组装、TFT组装工程等,更应竭尽全力达到±0V。
「静电对策个别基准」(附属书4)
静电对策用品名称
NO6-3喷嘴型除静电器
(春日电机制NIH-11型シムコ制等 用作清除附近的垃圾)
点检频度
针的扫除1次/周
过滤器1次/周
离子分布1次/周
(全部都在同时期进行)
点检方法
严守使用说明书操作。
(制造G作成的保养指示书也可)
使用静电监视器测定离子分布,并测定通过把其效果在对象物体附近是否可以奏效除电。
要确实接好地线,否则不能正常发挥机能。
使用目的
放出+和-离子,与对象物体的带电电荷结合而达到中和带电电荷最终达到除电效果。
管理基准
规格
异常时的措施
离子分布:
目标为±0V(注1)
规格为±200V以下
要根据各制品来决定规格
除电效果:
每个工程都不同所以要依据工程管理项目。
针、喷嘴口的清扫。
不行的时候要交换本体依赖修理。
外观限度
针尖、喷嘴口的污,灰尘等异物的附着
用专用刷子扫除
或用酒精扫除
针的交换要依赖厂家
还要做离子调整
注意点
正与负离子相互交替地从电极针中放出,但该离子如果不是同量,就会因过剩离子反而使对象物带上电。
离子分布失去平衡的原因有:
1、尖脏污,灰尘附着。
2、针尖因磨损产生形状变化。
3、接地的不良
4、装置的调整不良
要注意风(离子)吹不到的地方完全没有除电效果。
(远处的、大型物体、箱内的角隅等)(不可把挡风物体放置在除静电器与对象物之间。
)
电极针的寿命与厂家、作动时间、房间的清洁度、扫除状态有关,一般为2~3年。
超过该期限的针离子容易失去平衡,除电能力也差。
针交换要依赖厂家。
擅自交换会导致输出和平衡的破坏而不能使用
《危险》
使用SIMCO制的高压线缠在管子上的话很容易在管周围产生诱导电压,故尽量不要使用。
在喷嘴口的送风口上有(咯吱咯吱)的放电声音时要立即清扫或交换。
如果发生故障就会影响生产,故必须作为备用准备1台以上。
(注1)离子分布应为±0V,但有时会受测定位置的影响测定值发生变化。
正因为如此
规格放宽到±200V以下,但应该竭尽全力达到±0V。
特别是CCD组装、TFT组装工程等,更应竭尽全力达到±0V。
「静电对策个别基准」(附属书4)
静电对策用品名称
NO6-4无风型除静电器
(春日电机制KD-110SI型附有调整机能 用作滤风箱)
点检频度
针的扫除1次/周
离子分布1次/周
(全部都在同时期进行)
点检方法
严守使用说明书操作。
(制造G作成的保养指示书也可)
使用静电监视器测定离子分布,并测定通过把其效果在对象物体附近是否可以奏效除电。
使用目的
放出+和-离子,与对象物体的带电电荷结合而达到中和带电电荷最终达到除电效果。
因正极与负极分开,故其中间范围内是有效的,但各自的电极周围会产生正离子领域和负离子领域,造成离子分布失去平衡。
正因为这样2台要对齐方向保持平衡分布。
管理基准
规格
异常时的措施
离子分布:
目标为±0V(注1)
规格为±200V以下
除电效果:
每个工程都不同所以要依据工程管理项目。
针的清扫,调整平衡。
不行的时候要交换本体。
外观限度
针尖有污,灰尘等异物的附着
针尖形状变化(变圆等)
扫除&调整平衡
本体交换
注意点
正与负离子相互交替地从电极针中放出,但该离子如果不是同量,就会因过剩离子反而使对象物带上电。
离子分布失去平衡的原因有:
1、脏污,灰尘附着。
2、针尖因磨损产生形状变化。
3、装置的调整不良
有正离子领域和负离子领域,所以有在其领域内的物体就会带电。
2台要对齐方向进行正负中和很重要。
电极针的寿命与厂家、作动时间、房间的清洁度、扫除状态有关,一般为2~3年。
超过该期限的针离子容易失去平衡,除电能力也差。
针交换要依赖厂家。
擅自交换会导致输出和平衡的破坏而不能使用
如果发生故障就会影响生产,故必须作为备用准备1台以上。
(注1)离子分布应为±0V,但有时会受测定位置的影响测定值发生变化。
正因为如此
规格放宽到±200V以下,但应该竭尽全力达到±0V。
特别是CCD组装、TFT组装工程等,更应竭尽全力达到±0V。
「静电对策个别基准」(附属书4)
静电对策用品名称
NO7导电胶
点检频度
1次/6个月
(以及布局变更时)
点检方法
目视检查以及绝缘电阻计(500V兆)+电极(直径约6cm重约2kg带含水海面)(使用普通的万用表不能够正确地测定出胶垫的电气电阻。
)
使用目的
导电胶是通过导电性胶磨导体,让胶垫的一部分截面连接到接地线上使带电的导体接触时慢慢除掉电荷的。
(构造因厂家不同而异)
时间上是经过数秒钟后才能除电。
安全地放出带电的制品,设备,台车,人体(防静电鞋)等的电荷。
表面上如贴有胶纸类的东西就不能除去电荷。
管理基准
规格
异常时的措施
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- 静电 对策 基准