钢制塑料衬里塔式容器技术条件.docx
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钢制塑料衬里塔式容器技术条件
钢制塑料衬里塔式容器技术条件
ICS71.120;83.140
G94
备案号:
XXXX-XX
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4277-2011
Plasticliningtowersteelcontainerstechnicalspecification
2011年12月20日发布2012年7月1日实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T4277-2011
前言
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会(SAC/TC162)归口。
本标准起草单位:
温州市东方防腐设备有限公司;天华化工机械及自动化研究设计院。
本标准主要起草人:
董秀峰张俊科林慧
HG/T4277-2011
1范围
本标准规定了塑料衬里的钢制塔式容器(以下简称衬里塔)的分类和命名、要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于采用四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、聚乙烯(PE)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚烯烃共聚物(PO)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)三氟氯乙等不同塑料衬里的水洗塔、精溜塔、干燥塔、吸收塔等衬里塔。
其公称尺寸为DN(300~4000)mm,公称压力按设计压力制定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150钢制压力容器
GB/T4701甲型平焊法兰
GB/T4702乙型平焊法兰
GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法
GB/T1040塑料拉伸性能试验方法
GB/T1844塑料及树脂缩写代号
GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T9019压力容器公称直径
GB/T9113.1平面突面整体钢制管法兰
GB/T13306标牌
GB/T14436工业产品保证文件总则
HG/T4088塑料衬里设备通用技术条件
HG/T4089塑料衬里设备水压试验方法
HG/T4090塑料衬里设备电火花试验方法
HG/T4091塑料衬里设备耐温试验方法
HG/T4092塑料衬里设备热胀冷缩试验方法
HG/T4093塑料衬里设备衬里耐负压试验方法
HG/T20581钢制化工容器材料选用规定
3产品分类与命名
3.1分类
衬里塔分为水洗塔(SXT)、精溜塔(JLT)、干燥塔(GZT)、吸收塔(XST)、中和塔(ZHT)和填料塔(TLT)四大类。
3.2衬里材料的分类和代号
衬里塔的衬里材料的分类和代号见表1。
1
HG/T4277-2011
表1衬里材料的分类和代号
3.3衬里塔的型号编制
CL
改进设计顺序号:
A、B、C……
塔外壳材料代号:
碳素钢:
CS;不锈钢:
SUS
衬里材料代号按GB/T1844公称压力,MPa;单位为:
兆帕公称尺寸(DN),mm;单位为:
毫米
类型代号衬里
3.4衬里塔型号编制示例
示例1:
塔外壳材料为碳素钢、衬里材料为聚四氟乙烯、公称尺寸(DN)DN1000、公称压力0.6MPa,
二端为平焊法兰的精馏塔:
CLJLT1000-0.6-PTFE/CS。
示例2:
塔外壳材料为不锈钢、衬里材料为聚烯烃共聚物、公称尺寸(DN)DN1000、公称压力0.6MPa,二端为平焊法兰的吸收塔:
CLXST1000-0.6-PO/SUS。
4要求
4.1衬里塔的基本参数
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HG/T4277-2011
衬里塔结构简图见图1,衬里塔基本参数按表2。
其中公称直径尺寸(DN)按GB/T9019的规定。
图1衬里塔结构简图
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表2衬里塔基本参数
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4.2材料要求
4.2.1衬里材料物理性能应符合表3规定。
表3衬里塑料的物理性能
4.2.2衬里材料适用温度和介质
衬里产品应能在下列环境中正常工作,见表4.
表4衬里产品的适用环境温度和介质
4.2.3衬里塔钢制外壳及材料
当设备为常压衬里塔其钢制外壳应符合HGT20678中规定要求;当设备为压力衬里塔其钢制外壳应符合
GB/T150中规定要求;衬里塔钢制外壳材料应符合HG/T20581中规定的要求。
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4.2.4衬里塔衬层厚度及外观
衬里塔衬层厚度应符合表2规定。
衬里层呈白色或自然色,内表面应光滑、质地均匀,不允许有裂纹、气泡分层及影响产品性能的其它缺陷。
4.3衬里塔性能要求
衬里塔性能要求应符合HG/T4088塑料衬里设备通用技术条件的规定。
4.4连接法兰
连接法兰的型式和尺寸应优先采用GB/T9113.1GB/T4701GB/T4702,但也可采用其他合适的法兰标准;法兰的尺寸公差应符合规定。
连接法兰上用于聚四氟乙烯层翻边处的飞边毛刺应打磨平整,转角处应加工成半径不小于3mm的圆角并去除氧化层、油污。
4.5塔体内表面预处理
衬里施工前,钢壳所有衬里内表面必须去锈处理,除锈等级应达到GB/T8923中Sa2的规定。
4.6涂装
衬里塔应对外表面进行防锈处理,并涂加铁红快干防锈油漆及醇酸面漆,不允许有漏涂、流挂、皱皮、起泡等缺陷。
4.7工艺
衬里塔可用化工设备内衬氟材料复合结构的制造方法(即聚四氟乙烯PTFE衬里与金属构件复合的成型技术工艺)或滚衬(ETFE、PE、PO、PP)工艺或喷涂工艺(ECTFE)方法成型。
4.8外观要求
塔衬里表面应光滑流畅,色泽均匀,无翘曲和泛白现象,无划痕、裂纹及塑化不良等缺陷。
允许有少量压
制时产生的凹陷及印痕。
凹陷的深度和凸起的高度均应小于0.5mm,其凹陷和印痕的面积不得大于整个表面积的5%。
4.9文件
制造厂应向用户提供符合GB/T14436、GB150中10.10.1有关部分规定的出厂检验报告单、产品合格证;钢制外壳、法兰、衬里材料的质量证明书或检验报告及产品竣工图。
5检验和试验方法
5.1外观
检验用感官法或配以其它必要的手段。
当采用感官法检验时,应在天然散射光或无反射的白色透射光下进行,光照度应不低于300Lx。
5.2材料检验
材料质量检验为检查产品设计图样,应提交批材料质量证明书和本标准的相符性,必要时委托第三方检
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定。
5.3联接法兰的尺寸及公差检验
联接法兰的尺寸及公差检验用示值精度为0.02的游标卡尺或卷尺,转角半径检验用圆弧规。
5.4塑料材料的密度应按照GB/T1033进行,拉伸强度和伸长率应按照GB/T1040进行。
注:
测试塑料密度、拉伸强度和伸长率的试样不必从设备衬里的本体上得到,可直接使用相同的原材料制成。
5.5衬里壁厚尺寸:
用磁性测厚仪测量:
MikroTestS10Typ:
644-0001。
5.6衬里塔性能检验
5.6.1水压试验
水压试验(正压试验)应按照HG/T4089进行。
5.6.2电火花试验
电火花试验应按照HG/T4090进行。
5.6.3耐温试验
5.6.3.1耐温试验分高温试验和低温试验。
5.6.3.2高温试验应按照HG/T4091进行。
5.6.3.3低温试验应按照HG/T4091进行。
5.6.4热胀冷缩试验
热胀冷缩试验应按照HG/T4092进行。
5.6.5衬里耐负压试验
衬里耐负压试验应按照HG/T4093进行。
6检验规则
6.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
6.1.1出厂检验
衬里塔出厂交付前必须逐只进行出厂检验,检验由制造厂质检部门负责。
检验合格后,质检部门应提交出厂检验报告单和产品合格证后方可出厂。
出厂检验项目按照HG/T4088塑料衬里设备通用技术条件的规定。
6.1.2型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
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c)停产一年后,恢复生产时;
d)出厂检验结果和上次型式检验有较大差异时;
e)正式生产后定期或积累一定产量后,周期性进行一次检验;
f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;
g)合同规定时。
注:
型式检验项目是否全部或部分采用由制造商根据自己的材料、产品和工艺情况而
定,或制造商与用户,或制造商与检验方共同商定。
型式检验项目按照HG/T4088塑料衬里设备通用技术条件的规定。
6.2判定规则
6.2.1出厂检验的判定
衬里塔出厂检验项目符合标准规定的要求,判为合格品,如其中有一项不符合则判为不合格品。
不合格品允许修补一次进行复验,复验后仍不合格,则判为不合格品。
6.2.2型式检验的判定
衬里塔型式检验项目符合标准规定的要求,判为合格品,如其中有一项不符合则判为不合格品。
不合格品允许
修补两次进行复验,复验后仍不合格,则判为不合格品。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
经检验合格的衬里塔,应有按GB/T13306标牌的规定下列内容的铭牌:
a)生产厂名或商标;
b)衬里塔产品名称、产品代号,产品执行标准;
c)工作压力、设计压力,工作温度、壳体材料、衬里材料,直径、容积和重量等参数;
d)生产日期或生产批号;
e)根据使用单位或者业主的要求,还可以标注诸如顺序号、项目号等内容。
7.2包装
7.2.1法兰翻边面应用合适方法保护,如用橡胶板、人造板密封、加保护帽等。
7.2.2包装内应有装在防水、防潮薄膜塑料袋内的下述文件:
a)装箱单;
b)出厂检验报告单;
c)合格证。
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7.3运输
在运输过程中,应将产品适当固定,不应受剧烈冲击和重物堆压,装卸时严禁抛掷。
7.4贮存
产品应妥善保管,平直贮存在干净的室内;法兰翻边面保护材料在未安装时不得取下、破损或脱落。
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