单机设备验收表解析.docx
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单机设备验收表解析.docx
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单机设备验收表解析
单体设备名称:
托料支架表:
1--1
考核类别:
单机考核
检查考核日期:
甲方负责人签字:
乙方负责人签字:
技术参数
2014年月日
该设备由主动托辊、传动装置、可移动夹头、升降机构等组成。
钢卷放在拖辊上面之后,双侧开卷头向中心移动,同时上下移动,开卷头对准卷心并夹紧,开头机压辊压下,剪去包装带,启动拖辊电机和压辊电机,让卷头对向矫平机夹送辊,配合开头机压辊,反弯辊和料铲,将板头送入矫直机。
最大开卷重量:
10T
最大卷材外径:
1800mm
最大卷材宽度:
1600mm(可放入卷材宽度2000mm)
电机功率:
1.1kW
考核结果
考核检查内容
检查方法
检查结果
双方确认人(签字)
设备部件功能是否齐全,有无缺陷
目视
开卷机最大宽度达到2400mm
测量
电机功率:
1.1KW
检查
最大开卷重量:
10T
试验
液压管道、接头、油缸、泄露检查
目视
电机运转声音、电流、温度检查
目视、耳听、测温
单体设备名称:
T55-600喂料装置表:
1--2
考核类别:
单机考核
检查考核日期:
甲方负责人签字:
乙方负责人签字:
技术参数
2014年月日
压料架最大压料力3000kg
喂料驱进速6m/min
压料模最大压制力3000kg
下铲最大抬起力3000kg
下铲摆出行程250mm
下铲抬起行程400mm
电机功率1.1kw
结构特点:
采用液压缸驱动,操纵手柄控制,操作直观可靠。
考核结果
考核检查内容
检查方法
检查结果
双方确认人(签字)
设备部件功能是否齐全,有无缺陷
目视
下铲摆出行程250mm
测量
下铲抬起行程400mm
测量
液压管道、接头、油缸、泄露检查
目视
电机运转声音、电流、温度检查
目视、耳听、测温
单体设备名称:
T44-4X1600矫平机表:
1--3
考核类别:
单机考核
检查考核日期:
甲方负责人签字:
乙方负责人签字:
技术参数
2014年月日
可矫板厚1-4mmσs<800MPa
可矫板宽1600mm
矫平辊数11根(四重式)
矫平辊直径160mm
矫平辊辊距170mm
矫平速度0-30M/min
夹送辊数1对
支承辊数2列(上下各一列)
主电机功率75kW
采用直流传动。
矫平辊采用多列支承辊支承;夹送辊由液压缸控制升降,矫平机上工作辊倾斜角度可以精确调整,压下显示量由百分表显示。
采用集中式压力润滑,润滑可靠润滑量小。
矫平辊采用9Cr2,辊面中频淬火并超精磨削。
定尺测量采用回转编码器测长,LED数显。
考核结果
考核检查内容
检查方法
检查结果
双方确认人(签字)
设备部件功能是否齐全,有无缺陷
目视
主电机功率75kW,直流传动
目视
矫平机上工作辊倾斜角度可以精确调整
检查
压下显示量由百分表显示
检查
采用集中式压力润滑
目视
定尺测量采用回转编码器测长,LED数显。
检查
矫直能力:
1-4mmσs<800MPa
试验
电机运转声音、电流、温度检查
目视、耳听、测温
单体设备名称:
QD11Y-4X1600液压剪板机表:
1--4
考核类别:
单机考核
检查考核日期:
甲方负责人签字:
乙方负责人签字:
技术参数
2014年月日
可剪最大板1-4mmσs<800MPa
可剪最大板宽1600mm
刀架行程95mm
每分钟行程次数30次/min
系统压力18Mpa
电机功率30kw
结构特点
采用三点式滚动导轨结构,导轨付无间隙,可满足薄板剪切;刀片间隙无级调整,数表显示(当所剪板厚发生变化时,应相应调整刀片间隙大小);剪切角在线调整;液压驱动,工作平稳,整体刀片,剪切行程小,剪切速度快,配有导向滚轮,保证板料无障碍通过。
考核结果
考核检查内容
检查方法
检查结果
双方确认人(签字)
设备部件功能是否齐全,有无缺陷
目视
刀片间隙无级调整,数表显示
检查
剪切角在线调整
检查
每分钟行程次数30次/min
试验
液压管道、接头、油缸、泄露检查
目视
单体设备名称:
T81-1600X6000液压升降集料台车表:
1--5
考核类别:
单机考核
检查考核日期:
甲方负责人签字:
乙方负责人签字:
技术参数
2014年月日
平台有效工作面积6000×1600mm
额定承载5000kg
升降行程500mm
电机功率4kw
结构特点
采用油缸升降,交叉臂平衡,具有抗偏载能力强,运行平稳的特点。
接料台上布置有主动托辊,可将码垛好的板垛输送到后辊道上。
接料平台配有侧推齐装置(无后推齐)。
考核结果
考核检查内容
检查方法
检查结果
双方确认人(签字)
设备部件功能是否齐全,有无缺陷
目视
平台有效工作面积6000×1600mm
测量
升降行程500mm
测量
额定承载5000kg
试验
接料平台配有侧推齐装置(无后推齐)
目视
液压管道、接头、油缸、泄露检查
目视
电机运转声音、电流、温度检查
目视、耳听、测温
单体设备名称:
T61-6000×1600出料辊道表:
1--6
考核类别:
单机考核
检查考核日期:
甲方负责人签字:
乙方负责人签字:
技术参数
2014年月日
平台有效工作面积6000×1600mm
转运运度lOm/min
电机功率7.5KW
结构特点
辊式打包台车,采用链条传动,结构简单,维修方便;可减少因打包或吊运而占用的生产线工作时间。
考核结果
考核检查内容
检查方法
检查结果
双方确认人(签字)
设备部件功能是否齐全,有无缺陷
目视
平台有效工作面积6000×1600mm
测量
电机运转声音、电流、温度检查
目视、耳听、测温
单体设备名称:
液压控制系统表:
1--7
考核类别:
单机考核
检查考核日期:
甲方负责人签字:
乙方负责人签字:
技术参数
2014年月日
最大压力:
16MPa(剪板机25MPa)工作压力:
12MPa(剪板机18MPa)系统最大流量:
160L/min工作泵数量2台流量40+120L/min工作电机功率45+11KW
系统设有两台高压柱塞式手动变量泵,在辅助油缸工作时使用低压,剪板机工作时使用高压。
高压泵的出口装有电磁溢流阀作超压保护和实现泵的空载启动。
系统循环过滤精度100μm;同时油箱上还配有清洗孔、排污阀、液位控制器、空气滤清器、压力显示仪表等元件。
液压泵:
启东油泵,液压控制阀:
北京华德,过滤器:
温州黎明
干、稀油润滑系统:
宁波三浪
考核结果
考核检查内容
检查方法
检查结果
双方确认人(签字)
配管、管接头、油缸无泄露
目视
设备部件功能是否齐全,是否是符合技术附件要求的厂家产品
目视
工作压力:
12MPa(剪板机18MPa)
目视
系统最大流量:
160L/min工作泵数量2台
目视
工作电机功率45+11KW
目视
油箱上还配有清洗孔、排污阀、液位控制器、空气滤清器、压力显示仪表等元件。
目视
单体设备名称:
电气控制系统表:
1--8
考核类别:
单机考核
检查考核日期:
甲方负责人签字:
乙方负责人签字:
技术参数
2014年月日
本生产线采用西门子现场总线控制技术。
可进行手动和自控切换。
控制核心为PLC可编程控制器。
控制柜密封良好,有风扇通风。
人机对话单元为工业触摸屏。
1.触摸屏部分:
主要画有设定参数画面:
如板材张数,长度,走料速度,显示已生产板材张数等,故障报警画面:
驱动器运行报警,机器操作异常报警等,生产设备的参数给定,设备的运行状态如各设备的运行速度,负载大小等。
2.直流调速控制器:
分布在电柜内,实现速度控制
直流驱动器:
欧陆
PLC可编程控制器:
西门子
彩色触摸屏:
西门子
旋转编码器:
长春禹衡
光电开关、接近开关:
上海兰宝
直流电机:
江苏王牌
电器元件:
施耐德
考核结果
考核检查内容
检查方法
检查结果
双方确认人(签字)
触摸屏画面设定的参数包含:
板材张数,长度,走料速度,显示已生产板材张数等,故障报警画面,生产设备的参数给定
检查
设备部件功能是否齐全,是否是符合技术附件要求的厂家产品
目视
单体设备名称:
卖方提交给买方的技术文档表:
1--9
考核类别:
单机考核
检查考核日期:
甲方负责人签字:
乙方负责人签字:
技术参数
2014年月日
1.设备基础图:
打印1套,电子版
1套
2.使用说明书(含工艺设备技术功能描述):
打印1套,电子版1套
机组平、立面布置图;打印1套,电子版1套
3.机组机械设备装配图(包括剖面图);打印1套,电子版1套
4.易损件零件图:
打印1套,电子
版1套
5.机械标准件样本:
打印1套,电
子版1套
6.电气和自动化系统配置图:
打印1套,电子版1套
7.电动机和组件最后清单(包括详细型号,规格,质量,重量和推荐供货商);
8.PLC程序和指令图,附带注释
PLC程序手册,PLC、I/O连接清单,PLC清单和编程手册,用于所引进的驱动控制电动设备的所有相关资料
9.液压气压原理图及配置图
考核结果
考核检查内容
检查方法
检查结果
双方确认人(签字)
设备基础图
使用说明书
机组平、立面布置图
机组机械设备装配图
易损件零件图
机械标准件样本
电气和自动化系统配置图
电器元件清单
PLC程序和指令图,PLC程序手册
液压气压原理图及配置图
单体设备名称:
机组功能考核指标表:
1--10
考核类别:
单机考核
检查考核日期:
甲方负责人签字:
乙方负责人签字:
技术参数
2014年月日
剪切长度:
500-6000mm
垛板高度:
300mm
垛板重量:
5T
长度精度:
±1.2mm/2m
对角线:
±2mm/2m
平直度:
≤2mm/m2(原料平整度较差的,只要基本平直即可)
生产线速度:
0-40m/min
考核结果
考核检查内容
检查方法
检查结果
双方确认人(签字)
剪切长度:
500-6000mm
垛板高度:
300mm
垛板重量:
5T
长度精度:
±1.2mm/2m
对角线:
±2mm/2m
平直度:
≤2mm/m2(原料平整度较差的,只要基本平直即可)
生产线速度:
0-40m/min
开卷测量检查
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- 单机 设备 验收 表解