安装施工方案.docx
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安装施工方案
文件报审表
工程名称:
兖州东方胶带2万吨/年硬质炭黑项目安装工程编号:
TSD-DY-001
致总包商兖州项目组:
现报上兖州东方胶带2万吨/年硬质炭黑项目安装工程《电气、仪表安装程序》文件
请予审查和批准。
附:
《电气、仪表安装程序》文件
分包商代表:
日期:
总包商代表意见:
经审查□同意
□修改后再报
总包商代表:
日期:
东方胶带炭黑项目安装工程
文件名称:
电气仪表安装程序
文件编号:
总包商:
中橡集团炭黑工业研究设计院
分包商:
江都市安装工程有限公司
曹文俊
缪荣斌
严立根
版次
日期
说明
编制
审核
批准
目录
一、编制说明
二、电气、仪表劳动力、施工机具进场计划
三、电气、仪表工程材料进场计划
四、电气、仪表施工进度计划
五、电气安装技术措施
六、仪表安装技术措施
七、电气质量控制措施
八、仪表质量控制措施
九、现场施工安全文明措施
第一章编制说明
1.1适用范围
本施工程序文件适用于东方胶带20000吨/年硬质炭黑项目安装工程的施工。
工程范围包括电气、仪表工程施工。
1.2编制依据
1.2.1东方胶带20000吨/年硬质炭黑项目安装工程的施工招标文件
1.2.2电气、仪表施工图
1.2.3相关规范标准
电气专业
施工标准和验收规范
1.
GBJ148-90
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
2.
GBJ149-90
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
3.
GB50150-91
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
4.
GB50168-92
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
5.
GB50169-92
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
6.
GB50171-92
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
7.
GB50256-96
电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
8.
GB50257-96
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
9.
GB50258-96
电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范
10.
GB50259-96
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
仪表专业
1.
GB50093-2002
自动化仪表工程施工及验收规范
1.3施工战役计划
电气、仪表的安装主战阶段:
2003年2月1日—2004年3月30日,主要完成各系统的电气、仪表设备安装.2004年4月20日进入调试阶段。
1.4各项技术经济指标
1.4.1质量目标
1.单位工程质量合格率:
100%
2.单位工程质量优良率:
安装>90%
3.重大质量事故:
0
1.4.2安全目标:
1.千人负伤率<0.45‰
2.重大人身安全事故为0
1.4.3三材节约率:
>3%
1.4.4能源综合节约率:
≥5%
第二章劳动力、施工机械进场计划
2.1劳动力进场计划
电工:
8人仪表工:
7人焊工:
3人起重:
1人
技术员:
2人安全员:
1人质检员:
1人
2.2施工机械进场计划
序号
名称
规格
单位
数量
1.
电锤
台
2
2.
万用表
块
8
3.
钳型电流表
块
2
4.
兆欧表
块
2
5.
接地摇表
块
2
6.
有(无)功率表
块
2
7.
低电势电流电位差计
UJ~310.05级
块
2
8.
高电势电流电位差计
UJ~250.01级
块
1
9.
单双臂两用直流电桥
UJ~310.02级
块
2
10.
低频信号发生器
XFD~6
块
1
11.
直流标准电压电流发生器
DFX~0.1
块
1
序号
名称
规格
单位
数量
12.
直流稳压电源
Y-117B1级
支
1
13.
数字电压表
DCS~300
台
2
14.
标准温度计
(-30~+300)
套
1
15.
补偿式微压计
DWY-200
台
1
16.
标准压力表
YB-150
套
1
17.
压力校验台
0~60MPa
台
1
18.
U管压力计
BY-800
支
2
19.
X射线探伤机
台
2
20.
经纬仪
台
2
21.
水准仪
台
2
第三章工程材料进场计划
根据施工进度计划合理进行材料采购、进场,以便统一调配。
第四章施工进度计划
4.1施工进度计划表
日期
工程项目
2004年02月01日——2004年04月30日(共10周)
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
第六周
第七周
第八周
第九周
第十周
电仪工程材料采购
电仪工程材料进场
电气工程安装施工
仪表工程安装施工
电仪施工质量控制
单机试车
联动试车
竣工验收
4.2工期保证措施
4.2.1工期的动态管理
工期计划实行动态控制,采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束,主要采用事前控制,同时,做好阶段性检查,分析找出影响施工计划的原因,及时纠正偏差,从而做到事中和事后控制,保证施工计划的完成。
4.2.2工期保证措施
本工程能否如期建成,不但关系到建设单位的经济和社会效益,而且还关系到我公司的社会信誉,因而必须采取强有力的措施保证工程进度,我公司承诺工程如期建成。
4.2.2.1根据项目整体情况,编制施工网络计划,抓住关键线路,解决主要矛盾,使网络优化运行。
各施工队应服从大局,合理调度,确保施工进度按计划运行。
4.2.2.2疏通、理顺各方面社会关系,创造良好的建设施工环境。
工程建设是一个系统工程,牵涉到诸多方面。
施工过程中要正确处理好各方面的关系,为工程如期开工和顺利施工创造条件。
4.2.2.3加强现场施工组织管理,统一指挥协调,确保重点。
现场施工管理要坚持以计划为中心,落实控制工期的组织措施。
要求做到统筹兼顾,全面安排,确保重点,兼顾一般,根据总工期要求编制详细的统筹网络计划进行控制,并实行三周滚动式计划管理,对重点施工项目编制专项网络计划,实行目标控制节点考核。
4.2.2.4调度是执行计划、组织施工的中心,要科学合理地安排施工生产,抓住重点项目和主要控制点,在施工资源配置和施工管理中予以重点保证。
各参战单位要服从计划安排和调度的统一指挥协调,认真及时地按计划要求组织施工,顾全大局,为下道工序施工创造条件,减少窝工和停工。
4.2.2.5进一步加强施工技术和质量管理。
技术、质量管理是施工管理的关键,是工程顺利施工的依据和保证,各参战单位要按照计划的要求和现场施工进度需要,认真做好各项技术、质量管理工作,优化选择,精心全检查编制施工方案,严格按施工规范和方案组织施工,做好各工序、各单位之间的中间交接,确保质量,认真制定并落实专业技术保证措施和雨季施工措施。
采用先进的施工技术和完善的质量控制措施,确保工程顺利施工,为达到工期目标创造条件。
4.2.2.6确保设备材料供应。
设备材料供应是制约工程进度的重要因素,应根据工程施工计划进度的要求,保证设备材料供应,使工程做到连续均衡施工。
4.4.2.7抓好安全生产、文明施工。
本工程规模较大,工程项目多,随着工程施工的作业面的展开,现场交叉作业多,必须严格按安全文明施工的管理制度进行施工,确保安全生产,文明施工;同时严格工程成果保护制度,做好设备材料的防护工作。
只有做到了安全生产文明施工,才能确保工程施工顺利进行,保证工程质量,加快工程进度。
4.2.2.8及时收听当地气象台站的天气预报,提前做好冬雨季节施工措施,尽量不因天气的变化而影响施工进度。
4.2.2.9搞好现场设计、施工生产准备、供货厂商等各方面的协调工作,处理好相互关系,齐心协力,共同确保工期目标的实现。
4.2.2.10加强同业主、监理及技术监督部门的联系,根据他们的要求,及时调整施工部署。
第五章电气施工技术措施
5.1电气设备安装施工措施
(1)熟悉图纸,做好设计交底、图纸会审记录、编写主要电气施工方案、送电操作程序和电气试车规程等准备工作,并做好审批工作,做好电气施工的主要机具、仪器的准备和检验、校验工作,做好施工用场地、工作间、试验调整间及仓库、堆场的准备,对施工人员认真做好电气施工及调试新技术培训,尤其掌握爆炸场所的施工技术标准和规范。
(2)认真做好与土建施工密切配合,确保电气工程的予埋管、予埋件、予留孔的方位及尺寸准确无误,特别是压缩机等大型设备基础中的电气予埋件及其孔、洞必须在基础施工前认真核实准确,确保施工顺利进行。
(3)电气设备及器材安装前的检验,所有电气设备及器材到现场要开箱检验清点,规格应符合设计要求,附件、配件齐全,检查产品的技术资料,对于防爆电气设备,铭牌中必须有国家检验单位签发的“防爆合格证号”检验时应做好记录,发现问题及时通报业主,对电气施工所用的材料应有检验合格证。
(4)采用新技术、新方法,提高劳动效率,现场施工机具应备齐全,高空作业可用轻型铝合金升降梯和电动液压升降平台,对于各种型钢、钢管及支架的制作,尽量集中到予制厂加工,减少现场工作量,提高现场的施工效率。
(5)电缆桥架安装,在不影响工艺设备安装的前提下,电缆槽架按设计标高尺寸安装,做到横平竖直连接牢固,配件齐全,槽架引下部分,上口进入桥架内,下口进入接线盒或控制按钮开关盒,一律用丝扣连接并锁固,进入转动设备出线盒用金属软导管,在爆炸场所施工的桥架引下部分,接线盒应用防爆接线盒,进入防爆传动设备的软管,应用防爆金属软管。
(6)电缆敷设、电缆在敷设前要核对电压等级、规格型号及起止端位号是否符合电缆表册,对外观检查有凝电缆,应试验合格后方可进行敷设,电缆敷设采用人工与机械相结合的方法,机械牵引速度控制在15m/min以下,敷设时,弯曲半径符合要求,不受扭曲及外伤,在桥架中排列整齐,电力与控制、强电与弱电分别排放,并及时装设标志牌。
(7)保护管安装、电缆保护管、照明管线及各类支架可测绘尺寸,集中加工予制与现场制作相结合的方法,以提高工作效率,爆炸场所保护管施工,应严格按照规范中爆炸场所的施工要求,对穿越爆炸区域的保护管,电缆敷设后管口应密封,穿越爆炸区域的照明管应加防爆密封盒,线路敷设完,盒内应充满防爆密封胶泥。
(7)避雷接地安装,接地极可根据图纸的数量集中,地下接地部分开槽在不影响工艺设备运输和安装的情况下进行施工,接地装置的埋设深度,焊接长度必须符合规范要求,隐蔽装置施工完毕,要绘出布置方位图,避雷系统应采用自下而上的安装程序,首先安装接地装置,其次安装引下线,认真做好防静电设备的接地,对电气装置不带电的均应可靠接地,接地电阻符合设计要求。
(8)电气调试,调试是电气安装基本完成以后的施工项目,为了提高工效,缩短工期,可采用予安装,予调试的方法做好保存。
(9)电气试车:
试车阶段成立试车小组,专人负责,搞好各专业务部分配合,拟定试车方案,试车前要认真检查各项工作对电机的一次回路测试绝缘及核实相序,二次回路准确灵活,电机盘车没有卡、碰现,且绕组的绝缘、耐压、电阻正常,试车时对电机的起动、空载电压、电流以及温升等做好记录,试车期间,随时注意电机运行情况。
第六章仪表施工技术措施
6.1自动化仪表安装技术措施
(1)施工前必须对参加施工人员进行技术交底和安全教育,无安全作业证和特殊工种操作证的不准上岗。
(2)施工前必须认真审阅图纸及有关标准图册,要求施工人员熟悉整个带控制点的工艺流程。
(3)严格按照ISO9002标准进行施工,每一程序严格把关。
(4)严格按照GBJ93-86GBJ13-90进行施工。
(5)程序文件认真填写清楚,履行HG200237-93。
(6)仪表安装工程,尽量采用工厂化、预制化、装配化施工方法(如型钢部件、支架、槽架的制作,仪表保护和组装、配管、热偶阻电气配件组装,压力表配件组装等),以减少现场工作量,提高工作效率,另外,要大量采用机械化施工,以提高劳动生产率,根据季节气候变化,合理安排室内外施工,将季节气候影响减少到最小程度。
(7)仪表施工人员,必须参加专项的培训,掌握有关技术规范施工前必须做好设计交底和技术交底工作。
(8)导压管的敷设,要求相关的管子、管件和焊接材料要符合设计要求,管路应尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管外径的3倍,高压管不应小于5倍,管路的水平段应保持一定坡度,倾斜方向必须正确。
(9)主控室内外的电缆一定按电压等级、位号、类型,严格分类敷设,在强电与弱电之间要采用隔板隔离,并保证良好接地。
(10)严格按照施工图纸要求,做好保护接地,屏蔽接地和工作接地,各接地系统要相互独立,屏蔽接地只能有一处接地(仅在主控室),在现场屏蔽不能接互仪表外壳,要悬空。
(11)仪表调试,应按调试方案进行,在调试前准备好各种标准仪器、仪表,检查电源、气源的稳定性,气源要清洁干燥,检查被校仪表的外观、型号、规格是否符合要求,调校后的仪表应指示灵敏部件可靠,无卡涩现象,二次调试前要认真盘柜内外部接线的正确性和牢固性,检查电源电压和现场气源等,符合要求后方可送电调试,校验后认真做好记录。
(12)利用智能终端,多功能调校仪,对仪表设备进行精确调校,如:
HART-275、FLUKE-701、EKO.818等。
(13)在现场制作施工前,为了确保施工质量,要建立健全质量保证体系,按江都安装企业标准QG/13J002-01-96《质量保证手册》的要求,控制施工各个环节的质量,确保质量体系有效进行,保证工程质量达到用户要求。
(14)施工前,技术员要认真编写施工方案,进行技术交底,施工中做好原始施工技术资料的积累,整理工作。
七章电气质量控制措施
7.1电气安装工程
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准
备
阶
段
设备材料检验
W
设备材料有无缺少,有无出厂合格证及出厂技术资料
2
施工技术方案
R
施工程序质量保证措施,检测手段机具
3
测试仪检查
W
是否有有效的检验证明,仪器的精度等级
4
设计交底图纸会审
R
设计意图,规范选用,特殊技术,存在问题
5
配合土建预埋件
W
预埋管位置、数量、尺寸,预埋件的质量检查,接地检查
6
安
装
阶
段
变压器
R
变压器吊芯,抽真空,密封,油分析,防爆标志(根据需要)
7
照明
W
照明盘垂直度,器材接地,漏电开关试验
8
配电盘
W
成套柜安装,平直度及盘间隙
9
电动机
W
电动机抽芯,轴承清洗试运
10
UPS
R
UPS制造厂调试
11
真空断路器
R
各部件外观无锈蚀,牢固动作灵活,调整测试数据审查
12
电缆工程
H
全长余量电缆头密封,防潮,耐压试验,铠装层接地,电缆槽架走向直埋深度,绝缘电阻
13
防爆配管
W
管接头连接、密封口检查、隔离密封位置
14
调
试
阶
段
电气装置的接地
W
接地装置的敷设,接地体的连接等是否符合设计和规范要求
15
电气设备调试
R
互感器、变压器/真空开关操作机构、避雷器等试验
16
电气校验整定
R
动作值,返回系统,整体值
17
耐压试验
H
绝缘电阻,耐压试验
18
开关柜连动试验
R
线路检查,连动试验
19
模拟试验
R
按整定值要求通电模拟真空断路器,跳闸回路及信号系统
20
高、低压受电
H
先空负荷,后带负荷
21
高、低压送电
H
逐步送电,单机试车
22
交工阶段
交工技术文件、竣工图
W
交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
注:
H:
为停检点,不经BSC专业工程师和质检部门检查合格签证,不得进行下道工序。
R:
为报告检查点,即必须通知BSC专业工程师共检。
W:
为一般检查点,BSC专业工程师按正常程序在现场检查。
第八章仪表质量控制措施
8.1仪表安装工程
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准
备
阶
段
设备材料开箱检验
R
核对产品型号、规格、数量及所属配件、备品、数量、质量检查合格证等对照装箱单进行检查
2
标准仪器标准表鉴定证书
R
必须具备有效的鉴定合格证书
3
设计交底
W
介绍设计意图、关键点及应特别注意的问题
4
图纸会审
W
图纸是否齐全,存在问题及不明了的地方和施工中难点,提出讨论
5
安
装
阶
段
仪表单校
W
核实仪表起始点和精度是否达到要求,全程应平稳
6
现场仪表安装接地
R
按施工图,产品说明书和SHJ521-91中有关规定进行
7
电缆槽板敷设
W
水平、垂直度、支架间距、室内辐射的标高
8
电缆敷设
W
按SHJ521-91中第6.3.1-6.3.9条的规定进行
9
孔板前后直管段
R
按施工图或GBJ93-86执行
10
防爆区域内的仪表、设备、电缆、汇线槽电缆沟、仪表箱、接线盒、本安性仪表安装和线路敷设
W
按施工图或GBJ93-86执行GBJ93-86中第7.1.2-7.1.6及7.1.9条及7.1.11条的规定进行
11
仪表联校
H
按SHJ521-91中第10.11-10.4.7条或按施工图规定进行
12
交工阶段
交工技术文件、竣工图
W
交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
注:
H:
为停检点,不经BSC专业工程师和质检部门检查合格签证,不得进行下道工序。
R:
为报告检查点,即必须通知BSC专业工程师共检。
W:
为一般检查点,BSC专业工程师按正常程序在现场检查。
8.2DCS系统
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准
备
阶
段
开箱检查
H
厂商代表、业主监理工程师、承包商参加
2
包装箱外观及箱内检查
R
按SHJ521-91中第5.1.6条规定进行
3
清点设备及备品备件
R
按装箱单清点,应符合SHJ521-91中第5.1.8条的规定
4
签署检验记录
H
应符合SHJ521-91中第5.1.5条的规定
5
控制室机房安装条件
R
按SHJ521-91中第5.1.6条规定,按施工图、产品说明书规定
6
安
装
阶
段
操作台机柜的安装后检查
R
按SHJ521-91中第4.2.6条规定
7
品质检验与调试通电前检查
H
按SHJ521-91中第5.2.3条或按施工图、产品说明书规定
8
通电检查
R
按施工图、产品说明书或SHJ521-91中第5.2.2条规定
9
输入组态数据
W
按施工图、产品说明书或SHJ521-91中第5.2.5条规定
10
O/I模件功能及精度试验
W
按施工图、产品说明书或SHJ521-91中第5.2.6条规定
11
冗余能力试验
W
按施工图、产品说明书或SHJ521-91中第5.2.7条规定
12
系统调试应具备的条件
W
按SHJ521-91中第5.2.8条规定
13
系统试验
R
按施工图、产品说明书或SHJ521-91中第5.2.9条规定
14
交工阶段
交工技术文件、竣工图
W
交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
注:
H:
为停检点,不经BSC专业工程师和质检部门检查合格签证,不得进行下道工序。
R:
为报告检查点,即必须通知BSC专业工程师共检。
W:
为一般检查点,BSC专业工程师按正常程序在现场检查。
9.6安装工程质量控制点
第九章现场施工安全文明措施
9.1“安全第一,预防为主”的安全政策,消除现场不安全因素,预防事故发生,创造良好的施工环境,实现安全目标"三零一少"(即重大伤亡事故为零,重大火灾与爆炸事故为零,重大设备事故为零,减少一般性事故)。
9.2有进入施工现场的人员必须按照规定穿戴劳动保护用品,着装干净整齐并佩戴有本人相片,并注明单位、姓名、职务的出入现场的身份卡。
施工现场禁止吸烟,如需吸烟应到业主指定的吸烟区。
酒后禁止进入施工现场。
9.3在施工现场业主指定位置设置垃圾堆放及回收场所,每天完成工作前应将施工现场的垃圾和废料进行清扫、堆放、回收,以保持施工现场的整洁。
9.4高空作业、交叉作业必须做到“三戴(带)网”,不准乱扔物件,防止高空坠落和物件伤人。
9.5有现场施工人员一律要遵守总包方的现场施工规定。
9.6到本项目工程工完料尽场地清。
9.7有2米以上高空作业人员必须系好安全带,高空作业严禁抛扔工具、杂物、材料等。
9.8施工现场禁止吸烟,施工区域禁止打闹、媳戏、赌博。
酒后禁止进入施工现场。
9.9每天上班时,检查所有工作场所是否安全,每天下班时,检查火种是否熄灭,其他危险品是否妥善放置。
9.10施工现场应办理必须的各种工作许可证明,如动火证、通电证、架子工许可证、登高作业证等。
9.11施工现场应按要求安设各项安全标志,标志应规范、醒目和可靠。
9.12施工现场内的坑、井、孔洞、框架各层平面上的设备安装孔、预留孔等,必须设置围护栏。
9.13护栏、盖板及危险标志,夜间应设信号卡,必要时指定专人负责,各种防护设施、安全标志、未经施工安全负责人批准,不得移动或拆除。
9.14雨季施工期,要采取防雨防滑措施。
遇到下雨在各个作业点采取挡雨挡风措施。
脚手架跳板全部用木板,斜走道设置防滑条。
走道两旁和作业场地均设置安全栏杆。
做好现场排水系统,保证排水系统畅通。
9.15焊接作业
●焊接作业时,要注意防火、防爆工作,严格按有关规定办理动火作业证。
●对动火周围环境进行初步确认,将易燃、易爆物清理干净,采取有效的安全技术措施。
●电弧焊(割)必须做到:
●电焊机要设置独立的电源开关。
●电焊机的二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进行保护,其电阻不得大于4Ω。
●电焊机等用电设备的一次线路与二次线路联接应牢固可靠,使用时检查接头有无发热现象。
●氧-乙炔(切割)作业安全必须做到:
●焊割作业的工具必须做到符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵活有效,气体软管应耐压合格,无破损。
●氧气瓶与乙炔气
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