新编输煤系统运行规程修改.docx
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新编输煤系统运行规程修改
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大屯发电厂企业标准
大屯发电厂输煤系统运行规程
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目录
第一章燃料系统概述…………………………………………………………………5
1.1概述……………………………………………………………………………5
第二章输煤系统……………………………………………………………………5
2.1输煤程控………………………………………………………………………5
2.2输煤系统的停机……………………………………………………………7
第三章输煤皮带机运行规程………………………………………………………8
3.1输煤皮带机规范………………………………………………………………8
3.2卸车线输煤皮带规范……………………………………………………………9
3.3皮带机的组成及工作原理………………………………………………………10
3.4带式输送机启动前的检查及启动………………………………………………10
3.5带式输送机运行中的注意事项…………………………………………………10
3.6输煤皮带机的就地启动…………………………………………………………10
3.7皮带机的检修和维护……………………………………………………………11
3.8皮带机的故障处理………………………………………………………………11
第四章SHC1735型回转筛……………………………………………………………13
4.1设备参数…………………………………………………………………………13
4.2特点………………………………………………………………………………13
4.3设备结构…………………………………………………………………………14
4.4工作原理……………………………………………………………………………14
4.5运行前的检查……………………………………………………………………14
4.6运行操作………………………………………………………………………14
4.7运行注意事项……………………………………………………………………14
4.8故障及处理………………………………………………………………………14
4.9注意事项…………………………………………………………………………15
第五章锤击式细碎机…………………………………………………………………15
5.1AUBEMA1212/18-18冲击式破碎机规范…………………………………………15
5.2BC15-44型冲击式破碎机规范…………………………………………………15
5.3组成及工作原理…………………………………………………………………15
5.4起动前的检查……………………………………………………………………15
5.5碎煤机的启动步骤………………………………………………………………15
5.6碎煤机运行中的注意事项………………………………………………………16
5.7粒度的调节原理…………………………………………………………………16
5.8AUBEMA细碎机出料粒度的调节…………………………………………………16
5.9BC15-44型破碎机出料粒度的调节……………………………………………16
5.10细碎机出料粒度的调节注意事项……………………………………………16
5.11细碎机停机及其注意事项……………………………………………………16
5.12细碎机的检修和维护…………………………………………………………17
5.13碎煤机的润滑…………………………………………………………………17
5.13.3AUBEMA中央润滑系统………………………………………………………17
5.14细碎机故障及排除……………………………………………………………17
第六章除铁器…………………………………………………………………………18
6.1除铁器的规范……………………………………………………………………18
6.2除铁器的组成…………………………………………………………………19
6.3工作原理………………………………………………………………………19
6.4启动前检查……………………………………………………………………19
6.5除铁器运行中的注意事项……………………………………………………19
6.6一般故障及处理………………………………………………………………19
第七章环式卸煤机……………………………………………………………………20
7.1作用…………………………………………………………………………20
7.2主要技术性能………………………………………………………………20
7.3主要结构及工作原理………………………………………………………21
7.4设备润滑………………………………………………………………………21
第八章抓煤机运行规程……………………………………………………………21
8.1抓煤机规范…………………………………………………………………21
8.2抓煤机的结构………………………………………………………………22
8.3抓煤机的主要部件……………………………………………………………23
8.4抓斗…………………………………………………………………………23
8.5制动器…………………………………………………………………………24
8.6缓冲器…………………………………………………………………………24
8.7联轴器………………………………………………………………………25
8.8抓煤机的安全操作……………………………………………………………25
8.9抓煤机的故障处理…………………………………………………………26
第九章其他辅助设备…………………………………………………………………28
9.1除尘器…………………………………………………………………………28
9.2电子皮带称…………………………………………………………………31
9.3清扫器………………………………………………………………………32
9.4卸煤与落煤装置………………………………………………………………32
9.5振动器………………………………………………………………………32
9.6污水泵………………………………………………………………………32
9.7匀料缓冲器…………………………………………………………………33
第十章运行各岗位职责………………………………………………………………33
第十一章翻车机系统规程……………………………………………………………35
第一节翻车机系统………………………………………………………………35
第二节FZ—2B型翻车机…………………………………………………………35
第三节拨车机………………………………………………………………………38
第四节QC—1型牵车台……………………………………………………………40
第五节推车机………………………………………………………………………42
第六节术语说明……………………………………………………………………43
第七节系统工艺流程及操作………………………………………………………45
第八节翻车机系统故障与处理……………………………………………………48
第九节GLD系列甲带给料机………………………………………………………53
第十节翻车机作业标准及要求…………………………………………………54
第一章:
燃料系统概述
1.1概述
大屯发电厂老厂组装机容量390MW,其中两台135MW,有四个原煤仓,每个仓储煤量350吨;两台60MW,有四个原煤仓,每个仓储煤量243吨;锅炉设计燃用煤为大屯各自备煤矿煤,通过大屯公司自备铁路,经电厂铁路专用线运送至厂内。
1.1.1卸煤:
燃煤用铁路运输,进入电厂铁路专用线,卸煤装置采用一台FZ1-2B型“C”形翻车机,翻车机卸煤作业线布置为折返式,翻车机控制有计算机实时监控系统、工业电视监视系统反映整个翻车机卸煤的实际运行情况。
行车卸车线作为电厂的备用卸煤线,将煤堆卸在干煤棚或直接用于给各台机组加煤,一次可直接受卸16节车皮。
1.1.2储煤设施:
干煤棚全长248.34×13平方米,储煤量可达6000吨。
三座储煤仓。
每个筒仓容积为6000M3,每个储煤仓储煤量为5500吨。
最大储煤量为21000吨,可满足机组五天耗煤量。
1.1.3输煤皮带:
燃料系统中共有23条带式输送机,其中卸#1、卸#2带宽为1200mm,带速V=2.5m/s,出力Q=1000t/h,卸#3带宽为1400mm,带速V=2.5m/s,出力Q=1000t/h;上煤线#1、#2、#3、#4、#5、#12、#13、#14、#15、#16甲乙带宽为800mm,带速V=2m/s,出力Q=300t/h。
1.1.4除铁:
系统中配有6台带式除铁器,置于#3、#12和#13带机头。
盘式除铁器6台,置于#3、#4和#14带中部。
1.1.5筛碎:
在上煤线碎煤机前安装四台每台出力为300t/h的SHC1735型回转筛。
四台碎煤机采用可逆锤击式碎煤机,出料粒度≥9mm,每台出力为300t/h。
1.1.6除尘:
输煤设备在运行中产生的煤尘,在各转运站装设除尘器收集除尘。
各原煤仓采用布袋除尘器。
1.1.7计量:
在#4、#15甲乙皮带输送机中部分别安装皮带称用于入炉煤的计量。
1.1.8输煤设备控制系统:
输煤系统设置一个主控室和多个远程站。
主控室内配置:
计算机、主控柜、电源柜等。
参加控制的主设备有:
13条带式输送机、8台犁煤器、10台除铁器、12台电动挡板、2台回转筛、4台碎煤机。
输煤程控系统的现场信号有:
拉绳开关信号、打滑信号、跑偏信号、犁煤器到位信号、挡板信号、煤位信号。
输煤集控室配有工业电视监控系统,现场设有摄像头,集控室装有显示器可共输煤设备运行监视使用。
1.2输煤系统工艺流程图(附表)
第二章:
输煤系统
2.1输煤程控
2.1.1联锁
2.1.1.1在输煤系统中,为防止误操作或上段设备发生故障、发生堵煤等造成设备意外损坏,输煤系统均装有联锁装置,以保证安全运行。
2.1.1.2使用方法
2.1.1.2.1系统程控启动
在正常程控启动时,按逆煤流方向启动;程控停止时,按顺煤流方向开始延时停机。
延时时间按胶带长度及设备要求而定,以使胶带和设备上的煤全部走空为原则,碎煤机延时30秒停机。
2.1.1.2.2系统手动联锁启动
在不使用程控启动时,可以在上位机上使用手动联锁启动,即从逆煤流方向逐一启动设备,手动停止时,按顺煤流方向逐一停止设备。
2.1.1.2.3系统单一设备启动
在设备检修或其它原因,而需单独启动某一设备时,可以在上位机上使用手动解锁启动,从而达到单独启动的目的。
2.1.2运行方式
共有三种运行方式即程控、集中手动、就地。
2.1.3接班及启动前的检查
2.1.3.1接班前检查
(1)、运行值班员首先查看运行日志、值班记录、设备缺陷记录、工作票等,掌握设备运行、检修、备用状态及其他设备异常状况。
(2)、检查电源柜、主机柜、操作台等是否正常,检查控制台、信号灯、警铃是否正常。
(3)、通讯设备、输煤工业电视监视系统等运行正常。
(4)、原煤仓仓位是否符合要求。
(5)、如接班时设备正在运行,应认真检查、了解设备情况,确认设备正常后方可交接班。
2.1.3.2启动前的检查
(1)、确认程控系统及设备正常,明确运行方式。
(2)、巡岗员检查各运行设备无误后,及时通知集控值班员设备状况。
(3)、集控值班员必须在得到巡检员明确汇报后,确认设备良好,方可启动设备。
(4)、在启动输煤设备前,必须开启电视监视系统。
2.1.4使用操作方法
2.1.4.1#3、#6、#7机组程序启动操作
2.1.4.1.1程序启动操作
(1)、在上位机画面菜单栏中点击“用户登录”,弹出菜单窗口,输入用户姓名和密码后,用户登录和操作系统,然后关闭窗口。
(2)、点击“煤流路径”进入“煤流路径选择”窗口。
(3)、根据设备状况,选择运行方式,在“甲侧”或“乙侧”选择一条路径,点击所要选择的煤流路径,出现“预启信号”窗口。
(4)、点击“确认”按钮(红色指示灯表示设备正常,绿色指示灯表示设备有异常情况。
点击指示灯可查看各设备状况。
)如所选设备有异常情况,可点击“放弃”按钮,重新选择煤流路径。
(5)、点击“输煤程控系统”,弹出“输煤程控”菜单,选择自动方式。
(6)、选择“预启”按钮,警铃响,系统流程图上被选中的煤流路径闪烁,系统进入预启状态。
(7)、系统预启成功后,警铃响20秒,方可在“输煤程控”操作窗口按下“启动”按钮,系统按逆煤流方向正式启动。
(8)、系统在预启失败后,可按下“复位”按钮,重新选择控制方式。
2.1.4.1.2手动方式联锁启动
(1)、用户登录后,打开“输煤程控系统”菜单,选择“手动”“联锁”方式。
(2)、根据设备状况,合理选择运行设备,将所需电动三通打到应需位置。
(3)、点击“预启”按钮,待系统预启成功后,按警铃,响够20秒,然后点击“启动”按钮,系统方可手动、联锁启动设备。
(4)、根据联锁顺序,点击所选用设备启动输煤设备。
(5)、系统在预启失败后,可按下“复位”按钮,重新选择控制方式。
2.1.4.1.3手动解锁启动
(1)、用户登录后,打开“输煤程控系统”菜单,选择“手动”“解锁”方式。
(2)、根据设备状况,合理选择运行设备,将所需电动三通打到应需位置。
(3)、点击“预启”按钮,待系统预启成功后,按警铃,响够20秒,然后点击“启动”按钮,系统方可手动、解锁启动设备。
(4)、根据所选用设备,点击各设备进行启动。
(5)、系统在预启失败后,可按下“复位”按纽,重新选择控制方式进行启动。
2.1.4.1.4设备检修
该画面是一个由按钮式开关组成的设备控制台。
操作人员通过按钮开关可以在上位机上设定设备是否处于检修状态。
每个程控设备都有一个按钮开关,绿色
(1)表示检修,红色(0)表示无检修。
2.1.4.2#1、#2机组和卸煤线程序启动操作
2.1.4.2.1程序自动联锁启动操作
(1)、用户登陆后,选择“连锁”“手动”操作方式。
(2)、根据设备状况,将所需电动三通打到应需位置,合理选择设备。
(3)、按逆煤流方向逐一启动设备。
(4)、点击所需启动设备,弹出对应的操作画面,点击“启动”按钮。
该设备自动打铃约30s后,弹出确认对话框。
点击“确认”按钮,该设备启动。
如设备不需启动时,点击“取消”按钮,取消该设备的启动。
2.1.4.2.2手动解锁启动
(1)、用户登陆后,选择“解锁”“手动”方式。
(2)、根据设备状况,合理选择所需设备。
(3)、点击所需启动设备,弹出对应的操作画面,点击“启动”按钮。
该设备自动打铃约30s后,弹出确认对话框。
点击“确认”按钮,该设备启动。
如设备不需启动时,点击“取消”按钮,取消该设备的启动。
2.1.5运行中检查及注意事项
(1)、程序选择必须根据运行方式要求选择设备,不得随意乱按操作按钮。
(2)、运行中不允许更换程序、检测设备,禁止在上位机、操作台做实验或其他操作。
(3)、随时监视各电动机电流、煤流信号、煤位信号等应处于正常运行状态,指示灯亮,做好事故预想。
(4)、禁止在运行中切换尾仓及检修设备的设置开关。
(5)、禁止在运行中拔插继电器。
(6)、禁止拔动上位机上任意插头。
(7)、禁止在运行中倒换电源柜上的电源开关。
(8)、发生故障时,在故障排除后,按下“报警确认”按钮后,打开“启动操作”窗口,按下“启动”按钮,可重新启动设备。
2.2输煤系统的停机
2.2.1输煤系统的停机
(1)、停机应具备的条件:
所有运行的原煤仓有足够的燃煤;卸煤时,翻车机铁路线无煤车或无法卸煤时;皮带上无煤。
(2)、正常停机时,操作人员在菜单条上点击“系统停机”按纽,设备按照规定的流程(顺煤流方向)顺序停机。
(3)、故障或紧急情况下,点击“紧急停机”按纽,弹出确认窗口,操作人员确认后,系统所有设备立即停机。
2.2.2紧急停机原则:
2.2.2.1当发生下列情况之一时,应立即停机:
(1)有异常情况并严重威胁人身或设备运行时。
(2)设备剧烈振动,轴向窜动较大时。
(3)设备声音异常,温度急剧上升或冒烟着火时。
(4)系统设备发生火警时。
(5)胶带严重跑偏、打滑(冒烟)、撕裂、断裂、磨损严重时。
(6)胶带上有易燃、易爆物品及大、长物件来不及取出时。
(7)碎煤机、落煤管等严重堵煤而不能排除时。
(8)现场照明全部中断时。
2.2.2.2故障自动停机功能
(1)运行过程中当任意一台设备发生故障,它的逆煤方向的所有设备(包括给煤机,但碎煤机不停)立即停机,顺煤流方向设备不跳闸有现场操作人员控制。
(2)当落煤管上有堵煤信号发生,应立即启动振打器,若振打4~5秒堵煤信号仍未消失,应立即逆煤流方向连联锁停机,顺煤流方向设备不停有现场操作人员控制。
(3)当皮带机二级跑偏时逆煤流方向联锁停机,但碎煤机不停。
(4)当皮带机启动5~30秒后(可调)仍达不到额定带速,或出现打滑信号,或在正常运行过程中带速将至额定带速的80%并持续5~10秒,逆煤流停机。
2.2.2.3带式输送机停机及注意事项:
(1)正常情况下停止皮带机按顺煤流自下而上停止运行。
(2)除紧急情况外,皮带机停止运行须得到班长的同意。
(3)在紧急情况下,任何人都可拉“事故拉线开关”停止皮带机的运行。
经检查联系无误后,方可再次启动。
(4)停机后检查主附设备有无损坏,如有损坏、应及时汇报。
2.3输煤工业电视监视系统
2.3.1设备主要有:
镜头、摄像机、云台、译码器、矩阵切换主机、硬盘录像机、键盘、监视器、稳压电源等组成。
2.3.2操作方法
2.3.2.1开机操作
(1)开启稳压电源,认真检查电压表指示,本系统为交流220v供电电源。
(2)开启监视器电源开关,并逐一将监视器开关打开。
检查监视器指示灯亮起。
(3)开启硬盘录像机、矩阵切换主机和键盘开关
2.3.2.2操作方法:
首先按动监视器代码,再按动“顺序键”,随后按动“确认键”。
2.3.3注意事项
(1)该系统由值班员专人负责。
(2)关机方式应严格按开机方式逆向操作。
(3)随时注意供电稳压电源电压、电源指示,如出现异常情况及时关闭稳压电源。
第三章输煤皮带机运行规程
3.1输煤皮带机规范
3.1.1#1#2机组输煤皮带机规范
规范皮带
项目
1#甲乙皮带
2#甲乙皮带
3#甲乙皮带
4#甲乙皮带
5#甲乙皮带
输送量(t/h)
300
300
300
300
300
倾斜角度
0度
16度
13.4度
14.3度
0度
输送机
宽度(mm)
800
800
800
800
800
长度(m)
124.3
20
158
132
甲60乙57
电动机
型号
外装式电动滚筒DTYII-185-200-80-63
外装式电动滚筒DTYII-185-200-80-63
Y2-315S-4
Y2-315S-4
Y200L-4
功率(KW)
18.5
110
110
110
30
转速(r/min)
1486
1486
1486
1486
1470
电压(V)
380
380
380
380
380
减速机
型号
DCY250-25-IN
/
DCY400-31.5
DCY400-31.5
DCY200-25-IN
速比
25
/
25
25
25
制动器
型号
YWZ5-315/23
/
YWZ5-315/30
/
YWZ5-200/30
制动力矩
180~280
/
280~450
/
140~315
液力耦合器型号
YOXIIZ400
/
YOXII500
YOXII500
/
逆止器
/
NYD250
NYD250
NYD250
/
拉紧方式
垂直重锤
螺杆拉紧
垂直重锤
垂直重锤
垂直重锤
3.1.2#6#7机组输煤皮带机规范
12#甲乙皮带
13#甲乙皮带
14#甲乙皮带
15#甲乙皮带
16#甲乙皮带
输送量(t/h)
300
300
300
300
300
倾斜角(度)
-8~0
15
0~15
18
0
带速(m/s)
2
2
2
2
2
输送机
宽度(mm)
800
800
800
800
800
长度(m)
228
16.5
190
135
77.5
电动机
型号
Y225M-4
Y180L-6
Y280S-4
Y280S-4
Y180M-4
功率(KW)
45
15
75
75
18.5
转速(r/min)
1500
1500
1500
1480
1500
电压(V)
380
380
380
380
380
减速机
型号
DCY250-25-IN
/
DCY280-25-IIIN
DCY280-25-IIIN
DCY200-25-2S
液力耦合器
型号
YOXIIZ400
/
YOXIIZ450
YOX450
/
拉紧方式
垂直重锤
螺杆拉紧
垂直重锤
垂直重锤
小车式重锤
3.2卸1卸2卸3输煤皮带机规范
规范皮带
项目
卸1皮带
卸2皮带
卸3皮带
电动机
型号
Y315L1-4X2
Y280S-4
行走电机YEJ132MI-6
皮带电机KA168-K2-180
功率(KW)
160
75
行走电机1.5
皮带电机P=22KW
电压(V)
380
380
380
输送机
输送量(t/h)
1000
1000
1000
长度(m)
336.2
25.359
30
带宽(mm)
1200
1200
1200
带速(m/s)
2.5
2.5
2.5
倾斜角(度)
14
16
0
减速机型号
M3RSF60-31.5LSEW
DCY355-25-3S
KA168-K2-180
行走减速箱
/
/
JZQ250-Ⅱ-1Z
液力耦合器型号
YOXII560
YOXII450
/
逆止器型号
NYD220
NFF40-75
/
拉紧方式
垂直重锤
螺杆拉紧
螺杆拉紧
3.3皮带机的组成及工作原理
3.3.1皮带机的组成:
主要有胶带、托辊组、及机架、驱动装置、拉紧装置、
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