长寿晏家填充墙施工方案.docx

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长寿晏家填充墙施工方案

填充墙施工方案

一、工程概述

1.1工程项目基本情况:

序号

项目

内容

1

工程名称

浩铭锦园二期E、F栋工程

2

工程地址

长生桥镇中学对面

3

建设单位

重庆浩铭房地产开发有限公司

4

设计单位

重庆轻工业设计院

5

监理单位

重庆市南州监理有限公司

6

施工单位

湖北远升建筑工程有限公司

7

建筑功能

住宿、商辅、车库及设备房

8

结构形式

基础：

人工挖孔灌注桩基础

主体：

全现浇框架、剪力墙结构

9

合同总工期

15个月

10

质量目标

争创优良

11

建筑规模

层数：

地上26层

面积：

总建筑面积25000m2

12

标咼

±0.000相当于绝对标高程：

244.30m240.25m

1.2砌体形式及材料作法

部位

墙体材料

砌筑材料

外墙、内墙、分户隔墙、厨房、卫生间、电梯井周边、水井、电井、风井、楼梯间等填充墙

基顶一室内+0.5米墙体为MU10页岩实心砖M5水泥砂浆，电梯井周边、防火墙、管道井、卫生间（100厚）

H+1.5米以下、厨房H+1.5米范围以

上及女儿墙实心配砖，其余墙体为

MU5.0页岩空心砖加配砖套砌（含女儿墙）。

页岩实心砖为53X115X

240、页岩实心配砖为53X95

X200,200厚页岩空心砖为

115X195X200,100厚页岩空心砖为100X195X200,均米用M5水泥砂浆砌筑。

编制依据

1重庆得森建筑规划设计研究院设计的《结构施工图》、《建筑施工图》、《图纸会审纪要》和设计变更及技术核定（洽商）单

2《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）

3《建筑施工手册》（第四版）

4《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》

5《现行建筑施工规范大全》

6《建筑分项工程施工工艺标准》

7《重庆市现行的安全生产、文明施工、环保及消防》等有关规定

8《小型砌块建筑设计与施工规范》（JGJ5-80）

9《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）

10《钢筋混凝土过梁》-详结施说明

（11）《砌体结构构造详图》——西南05G701-1和西南05G701-4

三、工程目标

1、工期目标：

优化施工管理，力争提前完成施工任务。

。

2、文明管理目标：

精心组织、科学管理、文明施工，争创市级文明工地

3、安全目标：

杜绝死亡事故发生，做到事故频率为零。

4、质量方针：

“守合同、重信用、保质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量

方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高

效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。

争创优良工程

四、施工部署

1、施工进度计划：

根据施工进度要求，在基础结构施工完验收后，即可进行基础工程维护结构的砌筑施工；主体

结构工程完成10层后，即可介入砌筑工程施工，在主体结构工程完后20天内全部结束砌筑工

程施工。

填充墙介入时间为月日，标准层砌砖浇过梁、构造柱及后塞口3天一层，商业楼6天一层，砌砖总工期为90天

2、劳动力计划：

根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保

证。

主要劳动力详见下表：

瓦工

杂工（砼工）

钢筋工

木工

焊工

架子工

电工

合计

40

20

8

16

1

12

2

60

3、材料准备及材料要求

1）砖的品种：

页岩实心砖240X115X53,页岩空心砖外形尺寸200X195X115200X195X95,页岩实心配砖外形尺寸200X100X53用于墙体构造要求。

砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格一致。

并有出厂证明、试验报告单。

2）本工程所采用的页岩空心砖,其干容重不大于8KN/?

密度等级1000级及以上,12孔及以上,矩形孔,交错排列。

在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2米。

3）砂浆种类：

M5水泥砂浆；

4）水泥的品种：

采用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂证明、试验报告。

5）砂：

砂浆的砂子含泥量小于5%使用前用5MMFL径的筛子过筛，不得含草根等杂物；

6）掺和料：

砂浆外加剂

7）其它材料：

拉结钢筋、预埋件等。

4、主要机具

搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、贴水平尺、皮数杆、小水桶砖夹子、扫帚、切割机、电锤等。

5、作业条件

1基础及主体结构各分部分项工程中承重结构已施工完毕，作业面材料及杂物清理干净。

2在基础梁或地梁上、楼面上弹好墙身线、轴线及+0.5米线或+1.0米线，根据建筑施工图，

弹出门窗洞口位置线及后塞口预留高度控制线，经核查无误并验收符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；

3构造柱纵筋、圈梁筋及墙体拉结筋植筋工艺已按相关规程施工完毕，经监理及业代表现场取样，拉拔试验各项指标符合要求，办理相关隐检手续，构造柱绑扎完成并验收合格，

4立皮数杆：

用30MMX40M木料制作，皮数杆上标注门窗洞口、拉接筋、圈梁、过梁及设备管

道洞口的尺寸标高标记。

按标高立好皮数杆，距转角处及墙端部30-50MM设置皮数杆，皮数杆

间距为15-20米。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

5根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20MM用C20细石砼找平，

不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。

6砂浆预先由实验室做好试配，现场准备好试模。

7砌块及砖已吊运至作业层，常温天气在砌筑前1天浇水湿润，冬期施工应清除砖表面冰霜。

墙体交界处用的拉结钢筋准备就绪。

8砌筑前，基础顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。

9根据设计图纸各部位尺寸及已施测定位的墙体线，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。

五、植筋工程施工：

为确保植筋工程施工质量及施工安全，必须严格按植筋技术规程操作，现根据有关工程设计规范、技术标准和植筋施工技术规程及专用植筋胶产品说明书等技术文件编制本植筋施工措施。

本措施用于填充墙体的拉接筋，构造柱竖向钢筋上下端钢筋锚固，窗台女儿墙和栏板压顶钢筋砼带与混凝土结构的连接，门窗过梁一端与混凝土结构相连接的部位，大于1.5米小于或

等于2.1米洞口两侧及外墙长度小于1米的垛端部的钢筋砼边框纵筋与钢筋混凝土结构连接，圈梁与混凝土结构连接部位的钢筋植筋。

植筋胶必须有国家相关技术和质量认证，产品具有合格证、检验报告。

（一）、植筋规格及类型选定

1、按植筋设计中不同部位的锚固力要求（构件荷载）及用途特征，选择植筋材料类型（钢筋或螺杆）与材质。

2、根据构件荷载与设计安全系数确定极限锚固力。

3、根据极限锚固力及材质选定植筋直径规格。

4、按植筋材料类型和钢筋直径规格，参照产品说明书采用相应的工艺参数。

（二八植筋工艺参数表

选用钢筋为植筋材料时，其工艺参数按下表执行

钢筋直

径（mm

钻孔直

径（mm

最小锚固深度的锚固力设计值（

KN

钢筋屈服锚固深度

60

80

100

120

140

160

180

200

220

250

6.5

8

6.0

90

8

10

10.1

120

10

12

23.7

150

12

14

35.0

180

（三）工艺流程

标定孔位f钻孔f清孔（产品外观检查f装植筋混合器f注胶操作）f手动压注植筋胶f旋入植筋一等待固化一锚固力检测

（四）植筋操作

1植筋前必须认真做好各项准备工作，主要是：

施工原材料（钢筋）植筋胶产品的准备及规格型号校核；施工工具如钻具、清孔器、钻孔模板等的准备与检查；操作人员个人的劳动保护用品及安全带、安全帽等的准备检查；施工人员应学习并掌握作业规程、安全规程及有关工作制度纪律等。

2、按设计及规范要求准确标定孔位。

3、钻孔时应保持水平孔位操作，并须严格掌握钻孔深度，孔深误差不超过土5mm如遇钢筋时只要不损坏结构则不必改变孔位，但应小心操作，避免卡钻。

4、钻孔后立即清理孔，以防淋水后积尘结块，清孔宜采用电动打气泵进行清孔。

5、胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）按配合比混

合，并用搅拌器搅拌2-5分钟左右至A、B组份混合均匀为止。

搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，胶应现配现用，每次配胶量不宜大于1公斤。

注射植筋胶应在钻孔、清孔后记录分批进行，并按下列程序操作：

检查植筋胶产品型号和外观无异常方可使用；植筋胶必须从孔底向孔口方向后退式均匀注入，待接近孔口5mm寸即可停注；凝胶前应及时旋入合

格的钢筋，严禁使用被油脂污染而未处理干净的钢筋；植筋胶有一个固化过程，日平均气温25E以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25C以下24小时内不得扰动钢筋，在未固化前应严格防止其受力或移动，达到规定固化时间后方可承载，若有较大扰动宜重新植。

植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25E左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5C左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

固化时间与环境温度的关系，参照下表

环境温度

-5

O

10

20

30

35

固化时间

180

120

90

45

30

25

（五）锚固力检验方法与标准

锚固力检测方法采用专用锚杆拉力计进行，植筋后3s4天可随机抽检，抽检方案由建设单位或监理单位确定，一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。

一般情况下尽量避免破坏性实验，只要检测锚固力达到设计要求即可，在施工操作严格规范的前提下，采用植筋胶产品其极限锚固力应达到列表载荷拉拔力，检测标准一般取极限载荷除以安全系数，通常植筋安全系数取1.5-2，由设计部门合理确定。

（六）、安全注意事项

1、高空作业的施工人员应经体检合格的人员从事，有心脏病、高血压、低血糖或恐高症等不宜从事高空作业的人员，不得进入高空作业的施工岗位。

2、高空作业人员必须穿戴好劳动保护，尤其要系好安全带，戴好安全帽，否则按违章作业处理。

用电作业人员必须遵守项目部的各项管理制度和按临时用电规范操作。

3、按高空作业的有关规定，植筋施工现场应有防坠落设施，使用木梯或木凳时，应支设牢

固，方可使用，进行操作时，要安排人员看护，以防出现不稳情况。

4、施工环境温度宜在—5°C〜+35°C，雨雪天气或夜间不宜施工。

5、高空植筋作业，连续工作时间不宜超过3小时，施工劳动班组应考虑轮换操作或中间休息。

6、植筋胶成品应储存在防雨、防火、通风、干燥的库房内，远离火源或高温，储存环境温度不宜超过30C。

7、超过生产厂家说明的储存期限的产品，未经专门试验不得使用。

8植筋施工单位必须明确施工负责人，并指派专职安全监督员，以强化日常施工安全监督。

9、采取分班作业时，必须建立执行班前会制度及交接班制度，确保施工安全、施工质量及施工工期。

10、植筋胶在容器内凝固后，要用刀具等刮除后放入无毒无害垃圾箱内，不得乱丢乱弃，施工完毕后清理现场，做到料尽场地清。

11、现场防护应当良好，创造安全的施工环境。

六、钢筋工程施工：

（一）构造柱钢筋绑扎

1、构造柱钢筋骨架绑所要牢固，为防止骨架变形，宜采用反十字扣，或套扣立绑扎。

箍筋应与受力主筋保持垂直，箍筋弯钩重叠处，应沿受力钢筋方向错开放置；

2、在楼层柱顶、柱脚部位，箍筋在交接处上下两端600范围内加密到@100。

3、根据已放好的构造柱的位置线，检查搭接位置和搭接长度是否符合设计和规范要求。

4、钢筋骨架与预埋筋或植筋预留筋采用绑扎搭接，其绑扎搭接长度应不低于35d=35X14=490,每根搭接钢筋应绑扎三道。

（二）圈梁（1-2层墙体）、过梁钢筋绑扎

1、构造柱钢筋必须与纵横墙的圈梁钢筋绑扎连成一个整体，形成一个水平封闭的框架；

2、墙体砌到圈梁底标高，对墙顶进行稀浆刮浆，以封闭墙边灰缝，减少漏浆；在墙顶上画箍筋位置线，放箍筋后穿受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

3、圈梁构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。

4、圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处，转角处交接处的锚固长度，搭接长度等均要符合上述要求，所以转角处均要加45°角筋加强。

5、圈梁钢筋绑扎完后，在圈梁钢筋的下面及侧边均应绑扎水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。

6、过梁钢筋绑扎：

门洞口边无构造柱或钢筋混凝土墙柱时，可采取预制过梁，门洞口边一侧有构造柱或钢筋混凝土墙柱的采用现浇过梁；过梁钢筋构造做法应按03G322-1图集要求施工，过梁长度1.2米及以下的荷载等级为零级，1.2米以上的过梁荷载等级为1级。

（三）拉结筋的施工

在柱或剪力墙上植2①6.5钢筋，植筋前应按要求长度下料，留出端弯180度弯钩，下料长度为锚固长度值（15d）+700（且不小于五分之一墙长）+弯钩长度（10d），构造柱及墙体交界处的拉结筋伸入每边墙内长度也为700且不小于墙长的五分之一以上，墙内端另加180度弯钩；100、200厚墙每皮均为2①6,沿高度方向@50（设置计量下料；拉结筋的成形做法详西南05G701-四第29、30页。

（四）钢筋砼边框：

其构造要求详西南05G701-四第29页，绑扎方法同构造柱；不上人屋面女儿墙压顶钢筋构造做法详西南05G701四第37页，二层小商业屋面女儿墙压顶钢筋构造做法详设计变更单，凡未注明者详结构施工图。

七、填充墙施工

1、工艺流程：

2、墙体砌筑测量放线

1）基础砌体放线

在基础梁、地梁或素砼基础浇筑完后，依据建筑图的尺寸要求，根据基础轴线控制点进行基础墙引点放线，用经纬仪及钢尺将墙的轴线和边线引测于基础上，弹好黑线，再用水准仪将标高引测到已浇筑的砼墙柱上，做好+1.00米标高油漆记号，经复查无误后向监理及业主报验，验收合格后方可进行基础墙砌筑工序。

2）底层墙体放线

对于底层墙体的放线，依据建筑图的尺寸要求，首先根据基础轴线控制点对墙体轴线施测，看施测的轴线与基础墙的轴线是否稳合，并与施工图对照尺寸核实，有误差时应进行复查，直至查出误差所在，符合要求为止；有门洞的应弹出门洞位置黑线；对于标高施测，必须根据标高总控制点位来抄测，在砼墙柱上做+1.000米标高油漆记号，砌筑时用该标高点来对门窗过梁、预留洞口及墙体的水平度进行控制。

3）楼层内各墙体位置的引测

每层根据施工现场设置的基准控制点和结构施工预留的放线洞口，使用专用垂准仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，在用激光经纬仪进行楼层内的细部控制线的引测。

依据建筑图的尺寸要求，自控制轴线引测出外墙、隔墙及内墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在控制线位置做好三角形控制标志，以防破坏。

水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。

4）楼层内高程控制线引测

依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须

经交圈闭合检查，误差不超过5MM交叉利用水准仪测放出每个楼层的建筑+50CM线或+1.000米线，做好油漆标记，并弹好黑线，以此作为各楼层墙体、过梁、各种预留洞口及预埋件的标高控制线。

3.拌制砂浆：

（1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺和料±5%。

（2）砂浆的抽样频率应符合下列规定：

每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；每一楼层或250M3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。

（3）搅拌机投料顺序：

砂-水泥-掺和料-水。

即搅拌砂浆时水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。

搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均与后，再投入砂浆王（或其它外加剂）加入水搅拌均匀。

水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于10MIN，

砂浆随伴随用，水泥砂浆在办成后3H内使用完毕，水泥混合砂浆在办成后4H内使用完毕，当施工期间最高气温超过30C时，必须在办成后2H和3H内使用完毕，严禁使用过夜砂浆和严格控制砂浆稠度。

（4）砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3〜4h用完，严禁用过夜砂浆。

（5）砌块排列：

按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法按西南05G7014、

4.基础墙砌筑

1）技术要求：

基础项面至室内地面段墙体采用240厚页岩实心砖体，砌筑砂浆等级为M5水泥砂浆，在室内地面下60处设置20厚1：

2水泥砂浆（内掺占水泥重量5%的防水剂）墙身防潮层，墙体回填土范围墙面抹20厚1：

2防水水泥砂浆收光（内掺占水泥重量3-5%的防水剂）．砌筑时，构造柱应先绑扎完毕，构造柱部位留置马牙槎，马牙槎先退后进，退进尺寸为60,确保构造柱断面尺寸，在马牙槎和纵横墙体交接处设置拉结钢筋，竖向间距500，2C6.5的钢筋，埋入墙体长度不小于700，且不小于五分之一墙长。

2）砌筑方法：

先根据墙边线拉通线试摆砖，尽量调为整砖，第一线砖为丁砖，一顺一丁，依次而砌，先铺砂浆赶平，用挤浆法砌筑，每次铺砂浆长度不得超过750，施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500，最顶上一线为丁砖，灰缝控制在8-12，每线根据匹数杆拉线砌筑，控制好水平及标高，横平竖直，灰浆饱满。

所有墙砌筑完成后经自检验收合格后方可抹防水砂浆。

5.主体砌空心砖墙体砌筑方法：

1）砌筑主材要求：

底层室内地坪标高上0.5米墙休、电梯井周边墙体、卫生间自楼面起1.5米以下墙、管道井及厨房楼面起1.5米标高墙体均为实心墙，防火墙页岩实心配砖；其余墙体采用空心砖，在空心砌体中，至楼层面起先砌三匹页岩实心配砖，转角处、墙体端部、构造柱相连处及门窗和洞口边缘均为烧结配砖套砌，套砌长度不小于200.．

2）砌筑前，先将构造柱绑扎完毕，墙体部位清扫干净，砌块和烧结砖提前一天浇水温润，拉结钢筋准备到位．框架柱及砼墙与填充墙体相交处的圈梁、过梁及拉结钢筋已按规定植筋，抗拔试拉检测报告合格•再浇注厨房、厕浴间墙下高200mmC2砼翻边，宽度同墙厚。

3）砌筑时，墙体部位先浇水湿润再试摆砖，尽量调为整砖，墙体下部先砌三匹（200高）高

实心配砖再砌空心砖。

构造柱部位留置马牙槎，构造柱两侧用实心配砖套砌；马牙槎先退后进，退进尺寸为60,确保构造柱断面尺寸，且马牙槎留置要顺直，垂直度层高不超过15,在马牙槎及纵横墙体交接处设置拉结钢筋，拉结筋的竖向间距为500,206.5的钢筋，埋入墙体长度不小于700，且不小于五分之一墙长；拉结筋在灰缝边缘的最小保护层厚度为15。

当墙高大于1／2墙

长或墙高大于4米时设置一道圈梁，断面为120X墙厚，有门洞时可设置于门洞过梁处，无门洞时设置于1/2墙高处。

阳台砖砌栏板压顶、女儿墙压顶及内外墙窗台下设置80（100）X墙厚

的水平连系梁，水平系梁配筋构造详结构施工图，砌砖时应预留位置，两端伸入墙体为120。

圈梁与框架柱或剪力墙处采用植筋锚固，墙体与框架柱或砼墙相交处必须设置拉结钢筋，拉结钢筋采用植筋锚固方式连接；拉结筋的竖向间距为500，206.5的钢筋，埋入墙体长度不小于700，且不小于五分之一墙长．在内外墙洞口大于1.5米、小于或等于2.1米的洞口边及外墙单垛小于1.00米的端部均设置60X墙厚的钢筋砼边框，纵筋为20&拉结筋206.5间距500,拉结筋伸入墙体内大于或等于700。

4）在砖墙的转角处及交接处设置标高桩和皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，

其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

墙体下部先砌三匹（200高）高实心烧结砖再砌空心砖，厨房、

卫生间、厕浴间墙体下部浇筑200X墙厚的C20砼后再砌实心砖，所有墙体砌筑到梁或板底下190－210高处留置后塞口，待墙体灰浆沉迭7天后方可填补后塞口，后塞口采用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砌角度75－85为宜．

5）砌砖操作方法采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，实心砖组砌形式采取

一顺一丁，先丁后顺，上下错缝，内外搭砌，错缝长度不得小于砖块厚度；空心砖采用上压下1/2中砌筑。

在墙端部、转角处、门窗边缘及构造柱相连处采用配砖套砌，配砖套砌最小长度为200；砌体砂浆要饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%。

竖缝采用挤浆法保证不出现透明缝，

砌筑中局部有瞎缝时必须二次填补，砌好的墙体必须清扫干净，确保墙体清晰美观，灰缝均匀，横平竖直。

6）墙体交接处无构造柱时，应同时砌筑，且设置竖向间距500的206.5拉结筋，各伸入墙体长度为700,且不小于墙长的五分之一；墙体交接处无法同时砌筑时，应留斜槎，不得留直槎,斜槎高不大于1.2米，应留置拉结筋．砌筑中墙体上不得留设脚手架眼和临时间断处。

7）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用或用于不显眼

处。

水平灰缝应控制在8-12伽，立灰缝不宜大于15伽，应砂浆饱满，横平竖直，立缝局部有不饱满的用砂浆填实。

拉通线砌筑，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。

。

8）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。

在安装管道后，用C20细石混凝

土进行灌缝填补。

6.屋面女儿墙：

根据设计施工图纸的要求设置构造柱，其间距不大于2.0米，局部间距为1.5米，详相关设计变更单，待构造柱绑扎完毕后才砌筑女儿墙；砌筑时，砖块先浇水湿润，基层清理干净，首先砌三匹实心砖，再砌空心砖，女儿墙总高度：

上人屋面为1.5米高，砌砖高度为1.3米，至屋面板上450高处留60X60凹槽，女儿墙顶浇筑200厚500宽外挑压顶梁，其构造做法详05G701-四和设计变更单；不上人屋面为900高,砌砖高度为820,上浇100厚外挑60的钢筋砼压顶带，砌到450高处留置60X60的凹槽，构造做法详05G701-四，其操作技术要求同楼层砌体的要求，

八、模板和砼工程

（一）模板工程

1、构造柱及边框模采用15厚的九夹板制作，在构造柱支模前，构造柱及边框钢筋必须绑扎完毕，并办好隐检手续，检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰；

2、支模前在构造柱或边框两侧面与墙体连接处竖向粘贴双面胶条，防止漏浆；

3、为防止砼浇筑时模板膨胀，影响外墙平整，防止爆模，每间隔600设置对拉杆，对拉杆洞要预留，对拉杆应穿PVC套管，第一条留洞位置从地面上来200即可；模板外侧