施工管理报告界河一标.docx
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施工管理报告界河一标.docx
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施工管理报告界河一标
界河防洪排涝工程一标段——张巷片区防洪排涝工程
合同编号:
BHSL-2015-09-01
施
工
管
理
工
作
报
告
江苏远程建设发展有限公司
二零一六年一月
界河防洪排涝工程一标段——张巷片区防洪排涝工程
施工管理工作报告
一、工程概况
1.1工程名称:
界河防洪排涝工程一标段——张巷片区防洪排涝工程
建设单位:
无锡市滨湖区水利重点工程建设管理处
设计单位:
无锡市水利设计研究院有限公司
监理单位:
无锡市泓利工程监理有限公司
施工单位:
江苏远程建设发展有限公司
1.2工程位置:
位于滨湖区张巷界河
1.3招标工程规模及工程量:
界河防洪排涝工程一标段——张巷片区防洪排涝工程投标总价为3634968.28元。
本工程属于《界河防洪排涝工程》张巷项目区。
为解决界河张巷片区的防洪排涝问题,分别在该区域沿沿山河侧新建防洪墙231m,拆建桥涵一座,新建挡墙一10.0m,并在防洪墙后新建Ф800钢筋砼管254m,新建明渠一10m,新建明渠二53.5m,明渠加高270m。
经管道、明渠汇水后通新建张巷排涝站。
对局部加高、填土,形成新的防洪包围圈。
最后进行硬质场地的恢复,恢复面积约1716㎡。
新建排涝站一座:
1台350QZB-70D,配11KW电机,单机流量0.2m³/s,叶片安装角度+2°,最高扬程3.84m,1台350QZB-125,配30KW电机,单机流量0.4m³/s,叶片安装角度+2°,最高扬程4.85m,闸门采用MB1.0*1.0m铸铁镶铜方闸门,采用QS-L-3T手电两用螺杆式启闭机,配1.1KW电动机。
工程主要技术指标
1)排涝站主体为钢筋砼结构。
C30钢筋砼整体底板顺水流方向长8m,垂直水流方向长9.5m,底板厚0.5m,顶高程为1.50m(吴淞,下同),底高程1.00m,下设10cm厚C30素砼垫层;C30钢筋砼墩墙顶高程为6.00m,C30钢筋砼水泵梁顶高程为3.80m,C30钢筋砼电机层梁顶高程为5.50m;上建1m宽C30钢筋砼工作便桥1座,桥面高程5.50m。
2)排涝站下游连接段为8.2m长C30砼护底及两侧翼墙。
护底厚15cm,下设10cm厚碎石垫层,300g/㎡无纺土工布,护底顶高程为1.50m;东西两侧翼墙为C30钢筋砼结构,底板厚0.5m,顶高程1.50m,墙身高4.5m,顶高程为6.00m。
3)排涝站安装1台350QZB-70D,配11KW电机,单机流量0.2m³/s,叶片安装角度+2°,最高扬程3.84m,1台350QZB-125,配30KW电机,单机流量0.4m³/s,叶片安装角度+2°,最高扬程4.85m。
4)箱涵主体为钢筋砼三跨结构。
边跨每边跨度为4m,中跨为6m,桥涵总长为16m;桥涵底板厚度为0.5m,底板顶高程为0.50m,底高程为0.00m,下设10cm厚素砼垫层;桥涵砼墩墙顶高程为5.85m,上面铺设15cm厚结构层;桥涵顶两侧设置30cm厚护轮带并在护轮带上安装花岗岩栏杆。
5)新建防洪墙主体为钢筋砼结构,底板厚0.5m,底板顶高程为2.20m,底板底高程为1.70m,下设10cm厚素砼垫层,底板宽为3.2m;墙身厚40cm,墙身高3.8m,墙顶高程6.00m,防洪墙每隔15m设置一道伸缩缝,伸缩缝设置一道水平止水带及一道垂直止水带,并填充聚乙烯低发泡板,临水面涂抹弹性密封胶。
1.4工期要求:
工程计划开工日期为2015年10月28日,计划竣工日期为2015年12月30日。
二、工程投标
我公司于2015年10月10日参加了工程的投标;中标后于2015年10月20日与无锡市滨湖区水利重点工程建设管理处签订了协议书。
我单位于2015年10月26日接到监理单位开工令后正式开工。
三、施工总布置、总进度、完成工程量及有关变更
3.1施工布置
利用原有村道作为进场道路,在界河两侧修建临时道路,在拟建项目北侧空旷地平整作为施工场地,搭设彩板房作为项目部及住宿使用。
3.2施工形象进度
工程开工日期为2015年10月26日,前期主要为围堰修筑及树木赔偿拆移;2015年11月11日至2015年12月31日完成泵站站身段的施工;2015年12月7日至2016年1月3日完成下游联接段施工;2015年12月20日至2016年1月10日完成主机泵设备安装及金属结构工程施工;2015年11月23日至2016年1月10日完成箱涵工程施工;2015年11月7日至2016年1月2日完成新建挡墙工程施工;至2016年1月10日完成水工部分工作。
3.3主要完成工程量
本工程截止目前完成新建防洪墙218m,新建排涝站一座,拆建桥涵一座,管道铺设254m,三条桩木围堰,一条土围堰,具体工程量如下:
1、土方工程:
土方开挖5612m³,土方回填6335m³。
2、圆木桩围堰筑拆:
69m。
3、土围堰筑拆:
25m。
4、新建防洪墙
(1)混凝土浇筑:
851.63m³
(2)伸缩缝:
67.45㎡
(3)钢筋制作安装:
52.5T
5、新建排涝站
(1)混凝土浇筑:
284.48m³
(2)钢筋制作安装:
18.19T
(3)圆钢爬梯制作安装:
212.01KG
6、拆建桥涵
(1)混凝土浇筑:
239.89m³
(2)钢筋制作安装:
28.47T
(3)拆老桥一座
(4)栏杆:
32m
7、管道铺设
(1)混凝土浇筑:
38.11m³
(2)管道铺设:
254m
(3)检查井:
10座
3.4未完成工程量
1、新建明渠一10m,新建明渠二53.5m。
2、明渠加高165m。
3、管理房砌体、门窗及装饰。
4、场地恢复约1716m³。
3.5工程变更
1、由于明渠加高段墙后回填区域为农业用地,不能侵占,所以取消墙后粉质黏土回填。
2、由于新建防洪墙底板与排涝站翼墙底板存在70cm高差,为使两段合理顺接,新增5m长衔接段。
3、应当地居民实际需求,界河南岸新建2座码头。
4、由于工期紧,为加快施工进度,防止道路不均匀沉降,因业主要求,在道路面层铺设钢筋网。
3.6主要建材送检情况
1、砼试块:
采用无锡新兴商品混凝土有限公司生产的商品砼,每批砼进场均有砼配合比通知单。
开工后监理与施工单位亲自到厂家进行原材料取样送检,根据厂家C30砼配合比做配合比验证试验,检测结果符合要求。
砼浇筑时各分部各标号试块抽取制作均由监理旁站监督,水下部分共送检C30试块27组,C30抗渗试块8组。
2、钢筋:
钢筋采用的是江苏鸿泰钢铁有限公司、新沂华兴金属有限公司的产品,共7个规格,均有产品质量证明书,到工地后取样7组,送江苏中和水利工程质量检测有限公司检测,屈服点、极限强度、伸长率、冷弯等质量指标均符合要求。
3、泡沫塑料板的生产厂家为河间市远大橡塑发泡有限公司,送检一组其表观密度、硬度、拉伸强度、压缩永久变形均符合设计及规范要求。
4、橡胶止水带的生产厂家为天台汉腾橡胶制品厂,有厂家合格证和检测报告,其各项技术指标均符合设计及规范要求。
5、350QZB-70D潜水轴流泵和350QZB-125潜水轴流泵的生产厂家为无锡水泵厂,有合格证。
四、主要施工方法
4.1.高程控制测量
界河防洪排涝工程一标段——张巷片区防洪排涝工程,施工方根据设计图纸和业主提供的控制点进行放样,监理组进行了复核;业主委托勘测设计单位提供的高程的基准点为5.37米并且提供排周围的两个城市坐标点,我施工单位在对主体位置放样后经过了勘测单位的复核,建设位置放样准确。
4.2.施工放样
构筑物位置利用平面控制网以坐标法测放。
横向法线采用普遍经纬仪测放。
施工过程中及每层基层施工前均放样复核,并经监理复核签证后进行下一道工序施工。
4.3.土方工程施工
4.3.1、土方开挖:
根据设计图纸,按照先主体后连接段的方式利用1m³反铲挖掘机进行土方开挖,保留30cm土方人工开挖,防止扰动底部的原状土。
4.3.2、土方回填:
土方回填采用开挖土方,不足部分外用外购,分层回填夯实,分层厚度25cm左右,首先清除回填区及取土区的积水、杂物,由回填区最深部分开始,分层铺设、碾压。
4.4主要砼结构施工方法
本工程的砼采用商品砼。
商品砼采用的是无锡新兴商品混凝土有限公司,砼生产的质量较稳定,该混凝土公司在进场前提供了企业生产资质等证书和商品砼所采用的原材料的检测报告,均符合国家材料检测的有关标准。
商品砼的塌落度一般控制在160毫米左右,每次向工地送砼,该公司均提供砼的配合比单。
①垫层
在挖土、测量放样完成后,由质量员、技术员、施工员检查后报现场监理工程师验收合格后方可进行混凝土垫层的施工。
考虑底板立模需要,垫层施工宽度每侧增加50mm。
基坑当天挖至基底,当天浇筑垫层,加强排水,保证坑底干燥,垫层严禁受水浸泡。
砼垫层设计厚10cm,垫层模板采用10cm厚的木模,短木桩作斜、平支撑。
控制好边线和高程,进行混凝土浇捣,混凝土采用机动翻斗车运输至基坑边缘,人工铲入仓,平板机振捣,木蟹抹平,要求表面粗糙、平整,厚度满足设计和规范要求。
②底板
a底板钢筋绑扎安装(钢筋采用的是江苏鸿泰钢铁有限公司、新沂华兴金属有限公司的产品,共7个规格,有出厂质保书,钢材原材料抽样送检经检测各项指标都合格).
在浇好的素混凝土垫层测量放样,量出底板各角点位置,用墨线弹出底板及墙身位置,根据受力筋间距和分布筋间距,用粉笔在垫层表面划出钢筋排放位置,随后依线开始排放和绑扎底层钢筋,绑扎符合规范要求钢筋绑扎完成后,用预先预制好的同标号混凝土垫块垫在主筋下面作为底层钢筋的保护层,垫块分散均匀布置,使骨架受力均匀。
上层钢筋绑扎前,依据上层钢筋的标高,预先预制高一个标号素混凝土支架,架设好支架,素混凝土支架应放在二根钢筋交叉位置上,在支架上放好二根钢筋,在钢筋上划好上层钢筋的间距,依线排放、绑扎钢筋。
绑扎完成后,支架作为钢筋网片骨架的支撑,保证钢筋网片的稳定性,防止钢筋偏斜和弯曲。
同时在钢筋骨架两侧用铁丝将垫块均匀分散地绑扎好作为两侧钢筋的保护层,保护层厚度满足设计规范要求。
分布钢筋的接头采用绑扎接头,搭接长度为35d(d为钢筋直径),钢筋绑扎接头,在同一截面内的受力钢筋数量受压区不超过50%,受拉区不超过25%。
钢筋自检验收合格后,开具隐蔽工程报告单报监理验收。
b预埋件、预留孔
按设计图纸要求进行预埋及留孔,本标段所有预埋件由设备安装施工工段出详图,与土建工段对照检查无误后,由设备安装施工工段按设计图纸进行制作,并经验收,由土建工段进行预埋。
设备安装施工工段协助在混凝土初凝前再对预埋件进行复测定位,预埋件应与钢筋固定。
c模板制安
底板采用木模板,使用前预先刷好脱模剂。
根据垫层表面标记的边线放置模板,前后左右挂垂线,竖直后固定好。
模板外侧采用斜撑和平撑固定,间距为0.75m。
d混凝土浇筑
底板混凝土工程属大体积混凝土,因此要考虑大体积混凝土施工的特殊性。
模板和钢筋经过验收、合格并由监理工程师签字。
浇筑前由项目经理、技术负责人召集施工班组进行技术交底、介绍施工情况。
浇捣前的准备:
预先准备好操作工具如插入式振动器、平板振动器、铁锹、刮尺、木蟹及塑料薄膜等物资,确保在劳动力准备进行砼浇注。
混凝土浇捣要领:
底板铺满木板,泵送混凝土送至底板的各个浇筑部位。
浇筑时混凝土铺料一次到顶,浇筑顺序由西向东进行。
每台振动棒负责2m范围的混凝土振捣,二台振动棒之间交错向前移动,移动半径控制在300~500mm,振动棒与模板边的距离控制在100~180cm,防止碰撞模板,发生跑模。
振动棒快插慢拨,上下略微抽动,逐点移动,不得遗漏。
振捣时间以混凝土表面泛浆、不显著下沉、无气泡为原则,一般为20~40s。
底板面层混凝土采用平板振动器普振1~3遍,以达到混凝土不漏振、不过振的目的,确保混凝土的密实性和强度。
然后用铁滚筒平整,刮尺刮平,木蟹抹面,铁板紧光。
e砼养护
因为底板是大体积混凝土,混凝土初凝后即覆盖一层塑料薄膜,上盖三层草包,进行湿温保养,控制混凝土内外温差,同时对混凝土进行潮湿养护。
f砼拆模
混凝土达到规范要求的强度即设计强度的50%以上时进行拆模,拆模作业必须使用专门工具按合理的施工程序小心进行,以减少混凝土和模板的损伤。
拆模按先支的后拆,后支的先拆为顺序,拆后清理干净,涂刷隔离剂。
拆模在侧面覆盖塑料薄膜,并用草包或土工布覆盖进行湿温保养。
a测量放样:
根据墙身轴线位置,在浇好的底板表面测放出墙身的纵横线位置,用墨线以方形的形式弹出边线,便于立模时保证模板的位置,检查墙体预埋钢筋的位置、数量、间距。
b钢筋绑扎:
墩墙钢筋在底板钢筋架立后插入,在垫层上放出侧墙外周位置和钢筋位置,并用木工墨线弹在底板上。
绑扎时,先绑扎一层分部钢筋,然后在分布钢筋上标上每根钢筋的位置,严格控制根部保护层和锚入底板长度。
底板浇筑前,侧墙插筋下端与底板面层钢筋焊接,上部用钢管固定,以防倾斜。
侧墙钢筋架立时,其保护层用同标号砂浆垫块绑扎于钢筋上控制保护层厚度,垫块应互相错开。
墙体中的竖向钢筋长度配制好,防止错位。
所有钢筋遇到预留洞口断开并采用加强筋对预留洞口周围进行加强处理。
泵站中部结构及水泵梁与墩墙一起施工。
电机层钢筋绑扎在顶板模架立结束后进行,在顶板模上放各类尺寸钢筋的控制样线和钢筋间距样线。
墩墙钢筋的架立结合浇筑脚手架的搭设,两侧间距用φ20钢筋撑头控制。
c模板及脚手
墩墙与水泵梁、电机层一起施工,本工程模板采用木模(墙身模板固定采用φl4对拉螺栓,间距60×75cm,,φ48钢管作纵横围囹,钢管排架间距2.0×1.0m,垂直距离为1.0m,外模采用φ48钢管斜撑,支撑位置为对接螺栓处。
顶板、电机层底模支撑采用满堂脚手钢管排架,脚手架顶找平杆加木方控制底模标高。
为确保混凝土表面光洁,模板表面刷脱模剂,模板安装拼缝处采用贴纸(内模)。
为防止对接螺栓处渗漏,在螺栓中间、两头设三挡止水片。
门槽及埋件部位采用独立对撑钢管和满堂脚手分离。
满堂脚手上搭设浇筑脚手,便于砼浇筑。
d混凝土浇筑
浇筑前对施工缝浇水、冲洗、刷净后平铺一层2cm厚的高一级砂浆,以增强新旧砼的结合力。
浇筑墙身时采用水平层浇筑,砼泵送,砼振捣时采用插入式振捣器振捣。
砼浇筑时注意侧墙、闸墙均匀对称上升。
混凝土浇筑的其余操作要领和要求同底板施工相应部分。
⑤翼墙底板
翼墙底板施工前,降低地下水并保证地下水位在底板底0.5m以下,人工挖去保护层土方,泵送砼,浇筑10cm厚垫层。
底板侧模均采用木模,钢管围令支撑。
同时将伸缩缝内贴在模板上,砼浇筑采用分层浇筑法,每层厚度为25cm,插入式振捣器振捣。
人工抹光,在墙身部位人工收毛面。
⑥翼墙墙身
在底板砼强度达到设计强度的75%后进行墙身施工,墙身施工前填土夯实底板外侧土方,使其低于底板顶高10cm左右,并控制地下水位。
在底板上将翼墙部位的砼表面按规定清理凿毛,然后立模。
翼墙模板采用钢模板,局部用木模,内外侧模板用ф14对销螺栓固定,螺栓外套PVC撑块,钢管支撑,钢管围囹。
浇筑时采用水平分层浇筑法,泵送,插入式振捣器振捣。
⑦格埂、护坡、护底
在开挖好基槽后立木模,经工程师验收合格后,浇筑砼,砼采用泵送,采用插入式振捣器振捣密实,人工抹光面。
4.5零星工程
4.5.1反滤层
反滤层施工前,对现场材料进行严格筛分试验和清洗,按设计规范要求,选择适当颗粒材料,确保被保护土层的稳定和滤料的透水性,保证基底平整、无水和无液积。
按设计厚度分层铺设反滤层材料,反滤层做到层次分明,保持反滤层在湿润状态,未混入其它规格的材料和杂物,反滤层面应铺设油毡,防止堵塞反滤层。
4.5.2土工布
本工程采用300g/㎡规格的土工布,缝制采用工业缝纫机双线缝合,横向搭接宽度不小于15㎝,以增强土工布的整体性。
土工布铺设时按先基础、后坡面的顺序从基槽开始并垂直轨线向上摊铺;平顺、松紧适宜,以确保土工布与基底土面紧密贴合,为防止土工布铺设后的移动或搭接错位,除坡项需锚固外,每幅的中间部位用U型钉适当定位,在铺设过程中尽量减少施工人员在土工布上踩踏,防止造成人为损坏,如发现破损和撕裂,进行现场修补或更换,另外尽量避免土工布受紫外线的照射,以防老化。
4.5.3碎石垫层
碎石垫层,在土方开挖土工布铺设后进行施工,施工时碎石用翻斗车运输,人工平铺,用铁铣拍实。
碎石中不得含有草根等杂质,在铺设过程中尽量减少施工人员在砂面上踩踏。
对已铺好的垫层作必要的保护,禁止施工人员踩踏和抛掷其他物件,在进行下道工序施工时不得损坏垫层。
4.5.4止水工程
本工程止水分为水平止水和垂直止水两种,均为橡胶材料。
4.5.5伸缩缝
本工程伸缩缝为2cm厚聚乙烯低发泡板。
我施工单位从市场上采购了成品,并附有产品质量保证书,满足该规格聚乙烯低发泡板的技术指标。
4.6完工后高程、外观等的监测
水下部分施工结束后,对水下建筑物的各部位高程、平面尺寸、垂直度、外观质量等进行了全面细致的检查、检测,测量结果表明,主要分部工程的各部位标高、平面尺寸和垂直度测点的合格率大于90%,符合设计与规范要求,外观质量良好。
五、施工质量管理
5.1、质量管理目标:
本工程质量确保达到优良工程。
5.2、质量管理体系
项目经理
项目总工程师
项目副经理
质检负责人
技术员
资料负责人
办公室负责人
计划财务负责人
安全文明施工负责人
材料负责人
施工负责人
各作业组质量员
工程质量管理网络体系图
5.3、质量总体管理措施
(1)建立精干的项目管理班子,挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加施工管理,实行项目经理,项目工程师技术质量责任制。
建立健全质量管理网络机构,由项目经理领导,项目工程师具体负责,成员由施工员、技术员、质量员、安全员、机管员、材料员、资料员组成。
(2)建立项目质量保证体系,依据公司质量手册和程序文件,编制了相应的项目质量保证计划,并在施工过程中不断进行充实完善,加强施工过程的质量控制。
(3)施工前认真进行图纸自审、会审,组织全体施工人员学习有关施工规范、技术要求、质量标准。
(4)严格过程控制,各工序实行事前交底:
切实领会设计意图,做到人人熟悉规范,人人牢记标准。
中间检查:
质检部严格把关,认真进行各项质量检验工作,严把工程质量关。
事后验收制度:
各工序都经自检、监理工程师验收合格并签证后,方进行下道工序施工,并坚持自检、专检,然后交监理验收的“三检”制度,使工程质量始终处于受控状态。
(5)严格材料进货检验、贮存、运输的质量管理。
进场材料均进行抽样复试合格后使用。
(6)为提高工程实物质量,自开工之日起就建立工程档案资料制度,做到及时、齐全、正确,规范化管理。
(7)正确贯彻设计意图和要求,主动做好建设单位,监理单位,设计单位及施工单位的各方面配合协调工作。
认真执行甲方、设计、监理的要求,虚心接受各方的正确指导,以使工程顺利完成。
5.4、工程质量评定:
工程本次已完工参与评定的共计8个分部工程,65个单元工程。
施工单位自评0个单元工程优良,65个单元工程合格,单元工程合格率100%,8个分部工程合格,分部工程合格率为100%。
监理单位复评,0个单元工程优良,65个单元工程合格,单元工程合格率为100%,8个分部工程合格,分部工程合格率为100%。
5.5砼试块检验
本工程水下部分已完工程砼试块共计送检27组,抗渗试块8组,其中抗压试块22组、抗渗试块6组已经出检测报告并满足设计要求(检测单位:
江苏中和水利工程质量检测有限公司)。
六、合同管理
本工程中标合同价为3634968.28元,申请合同工程款1986955元,实际已经支付工程款2550000元。
六、文明施工与安全生产
6.1安全生产
安全生产是施工项目重要的控制目标之一,也是衡量施工管理水平的重要标志。
本工程建立了由项目经理领导的安全生产管理网络,对安全实行重点横向到边,纵向到底的层层管理,做到责任落实到人。
在施工过程中经常对参加施工人员进行安全思想教育,严格遵守安全操作规程,提高全员的安全生产意识,落实责任,严肃法规;本工程在整个施工过程中没有发生任何安全事故。
6.2文明施工
在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保证施工作业面没有多余的材料及垃圾。
项目经理部将派专人进行监督、检查,以保证每个作业面清洁、规整,对运入的待用材料要求堆放整齐,以使整个作业面整齐划一。
对施工现场的噪声、粉尘、废水、废气进行控制和治理,做到生产区和生活区分开,避开附近居民的休息时间,采用先进设备和技术,降低噪声,控制粉尘,废气浓度及做好废水和废油的治理和排放工作。
由于采取上述措施,施工期间未发生扰民现象和市民投诉情况。
七、经验与建议
7.1、在排涝站与桥涵施工时,工程项目复杂,特别需要排涝站、桥涵定位位置及各部位的高程,严格控制混凝土的生产、运输、浇筑工序和养护,确保工程质量。
7.2、施工中的安全文明施工、环保施工的重要性
项目部在文明、环保施工方面投入了大量的精力:
安排专人每天携带数码照相机巡视工地,检查安全、文明及环保施工,一旦发现问题,马上拍照,及时纠正,当场解决;作为一种手段,项目部制订了《安全、文明、环保施工的奖罚办法》,将安全、文明、环保施工和经济利益直接挂钩;在每旬召开的工地例会上,向各个施工队长反复强调安全、文明、环保施工的重要性,组织学习监理工程师和业主下发的有关文件,让安全、文明、环保施工深入人心。
同时制作了许多宣传标语,宣传河道整治的好处,周围居民对此次河道整治也给予了很大的支持和理解。
7.3、施工中工程计量的重要性
如何准确的掌握工程量是我项目部工作的重点;在确保工程质量和工程进度的前提下,为公司创造尽可能多的经济效益是我项目部工作的目标。
为此,在计量方面:
(1)施工前对所有断面进行测量,并立即上报监理工程师,请他们及时复测。
(2)每个施工工序结束后,质检和计量测量同时进行。
测量资料及时上报监理工程师,请他们及时验收、计量。
八、结束语
界河防洪排涝工程一标段——张巷片区防洪排涝工程在实施过程中,我们得到了各级领导的关心和支持,得到了无锡市水利设计研究院有限公司的热情服务,得到了无锡市泓利工程监理有限公司的热忱指导和精心监理,得到了滨湖区水利重点工程建设管理处现场协调配合,只要工地需要,他们从百忙中更能抽出一定的时间协调、处理、解决有关问题,要是没有他们的辛勤工作,工程实施过程也没那么顺利。
借此机会表示衷心的感谢。
“质量是企业的生命”、“今天的质量,明天的市场”,虽然在施工过程中,我们做了一些应做的工作,但仍存在着一些不足,我们将不断总结经验和教训,取长补短,在今后的水利工程建设中,科学合理的安排生产,优质高效地完成施工任务,在激烈的市场竞争中,不断拓展,壮大施工力量。
附件1施工管理机构及主要施工人员情况表
职务
姓名
职称
执业或职业资格证明
备注
证书名称
级别
证号
专业
养老保险
项目经理
许谊
建造师
建造
师证
二级
苏232101116881
水利
缴纳
技术负责人
周建清
高级工程师
工程
师证
高级
02150018
水利
缴纳
安全员
包琦
安全员
安全
员证
苏水安C(2014)00134
水利
缴纳
质检员
陆海莲
质检员
质检
员证
中水(2013)02112
水利
缴纳
施工员
何永青
施工员
材料
员证
中水(2013)02114
水利
缴纳
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