节能环保施工组织方案.docx
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节能环保施工组织方案.docx
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节能环保施工组织方案
一、环保节能施工措施
(一)、环保节能设计概况
1、墙体工程:
由混凝土墙和BM连锁砌块填充墙组成。
2、屋面工程:
采用85mm挤塑聚苯板,2层3厚SBS改性沥青防水卷材。
3、门窗工程:
门窗均采用断桥隔热铝合金型材,双层中空玻璃。
4、外墙保温:
外墙采用30、80、100mm厚挤塑聚苯板保温层。
5、楼地面:
本工程别墅部分采用地板采暖,20mm厚聚苯板保温层铺真空镀铝聚酯薄膜绝缘层,上铺地板采暖管。
(二)、质量控制要点及措施
一)、墙体砌块
本工程内外墙均采用BM连锁砌块砌筑。
这是建筑节能的重点。
工艺流程:
基层处理→放线→板带→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理。
在施工阶段过程中,根据工艺流程的特点,对材料投入、工序质量进行严格控制。
1、施工质量的控制:
(1)材料的检验:
首先检验块材是否符合标准和设计要求,确认后才允许进入施工现场。
(2)基层处理的检查:
将砌筑部位基层上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查平整度。
(3)芯柱、连系梁、过梁与结构墙、柱连接采用植筋做法进行施工。
(4)水平灰缝、竖缝厚度控制在4~6mm左右,砌筑时采用刮浆法砌筑,每次刮浆长度不大于800mm,竖缝应顶浆砌筑,要皮槌敲实,砂浆饱满度水平灰缝不小于90%,竖向灰缝不小于80%,外墙砂浆饱满度因防渗漏要求必须达到100%。
(5)与柱、剪力墙部位粘接剂必须满粘、竖缝厚度在8mm~10mm,砌块竖缝只在砌筑两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。
(6)墙体砌筑必须排好砖,砖最小宽度不小于10cm,墙体每天砌筑高度不超过1.8m,砌筑到水平系梁部位进行浇筑混凝土,必须等混凝土达到强度再往上砌筑。
(7)收顶:
砌体收顶与结构顶板、梁相交时,施工时间应在下部砌体沉实后(至少间隔7天)方可进行,收顶采用实心砖斜砌的方法,斜砌角度在60度左右,砖块必须逐块敲紧挤实,填满胶浆。
也可在墙顶捻干硬砂浆,填塞高度依砌块高度而定,一般为2~3cm;若3~5cm采用细石混凝土。
本工程采用斜砌。
(8)砌体芯柱及梁施工
①根据结构设置芯柱,芯柱应分段施工,芯柱浇筑在2皮浇筑一次,浇筑芯柱混凝土时,砌体的砌筑砂浆强度不得小于1MPa。
顶部两皮侧方切开留作浇筑混凝土用。
②浇筑芯柱前,应通过预留的清扫口清除落地灰等杂物,清扫干净后用木板对清扫口封堵可靠,注入适量的(约50mm厚)与混凝土相配的去石子水泥砂浆,再分层浇筑振捣混凝土直至完成。
振捣棒严禁接触墙体,严禁通过砌体传振。
(9)砌块墙体砌筑时上下皮必须错缝搭砌,其搭砌长度不得小于90mm。
(10)砌块墙体不宜设置临时断洞口。
(11)需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时,应清除原砂浆,重新铺浆砌筑。
(12)砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。
2、质量验收如下质量标准:
(1)、砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证。
(2)、砂浆强度等级达到设计要求,用标准试模制作试块,每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次,制作试块一组(每组6块),用于检验28天的砂浆强度。
试块强度等级不得低于设计强度,同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
(3)、砌筑错缝搭砌符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸达到规范要求。
(4)、转角处、交接处同时砌筑,砂浆密实,砌块平顺,砌体垂直,不得出现破槎、松动,临时间断处应留斜槎,斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。
(5)、芯柱、水平系梁、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。
(6)、允许偏差:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检验
2
垂直度
5
用2m托线板及尺检验
3
表面平整度
4
用2m靠尺、塞尺检验
4
门窗洞口高、宽
(后塞口)
±5
用尺检验
5
外窗上下窗口偏移
20
以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查
二)、屋面工程
工艺流程:
基层处理及出屋面管根等处理→找平层施工→防水层施工(3+3)→保温层施工→保护层施工→屋面瓦施工。
在施工过程中,根据工艺流程的特点,对原料投入、工序质量进行严格控制。
1、水泥砂浆找平层施工阶段:
1)检查是否清除屋面保温层上面的松散杂物,并用水冲洗干净。
2)检查是否根据设计厚度要求拉线设灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距1.5m左右为宜。
3)检查是否将基层洒水湿润,刷水灰比为0.4-0.5纯水泥浆一遍,随刷随铺1:
2.5水泥砂浆,并用2米长刮尺拍实,再用木抹子磨平。
4)待砂浆开始收水时,检查是否用铁抹子收浆(最后一次压光,应在砂浆初凝后终凝前完成)。
5)检查沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚等是否抹成圆弧。
6)找平层铺设凝固后,检查是否浇水养护,时间不小于7d。
检查是否干燥后即可进行防水层施工。
屋面找平层的允许偏差和检验方法
项次
项目
偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
3
用水准仪检查
2、保温层施工阶段:
1)基层处理的检查:
检查现浇混凝土结构层表面是否清理干净、修补平整。
2)检查穿结构的管根在保温层施工前,是否用细石混凝土塞堵密实。
3)检查保温层铺设是否正确粘接面是否满足施工规范要求,铺找平层,按要求设置分格缝。
然后铺设保温板,将保温板与找平层粘结牢固,铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。
4)保温板不应破碎、缺角,铺设时遇有缺角破碎不齐的,是否锯平拼接使用。
5)为保证保温层的平整,在铺设保温层之前,检查是否将板底垫实找平。
不易填塞的立缝、边角破损处,易用同类保温板块的碎末填实、填平,严禁用砂浆填平。
质量验收如下质量标准:
1)保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求及施工规范的规定。
2)保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设,铺平垫稳,标高正确。
屋面保温层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
保温层厚度
±3
用钢针插入和尺量检查
3、弹性体改性沥青防水卷材
(1)施工作业准备的检查,是否做了如下工作:
1)铺贴卷材的基层面应抹平、压光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰,尘土杂物应彻底清扫干净。
其含水率应少于9%。
2)基面的排水坡度应大于2%,不允许有局部积水的缺陷存在。
3)基面与女儿墙、变形缝、烟囱等突起物相连接的阴角及与檐口、排水口等相连接的转角应抹成光滑圆角或圆弧形。
(2)施工操作的质量控制:
检查施工操作是否符合如下要点:
1)铺贴卷材:
一般可根据卷材配置的方案,从流水超坡度的下坡开始,用粉线弹出基准线,并使卷材的长向与流水坡度垂直。
平面与立面相连的卷材,应由下开始向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,铺完一张卷材后,立即用干净的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍,以排除粘结层的空气,使其粘结牢固。
2)本工程屋面防水等级为Ⅰ级,挤塑聚苯板85mm厚。
(3)施工质量验收:
施工质量验收应达到如下要求:
1)施工完的屋面不得有积水或渗漏现象。
一般在雨后进行积水或渗漏检查,必要时还可采用蓄水检查。
2)卷材与基层之间,卷材与卷材的接缝部位应粘贴牢固,
不允许有皱折、空鼓、翘边、气泡、脱层或滑动等缺陷。
3)排水口周围、管根部等和卷材收头处应密封牢靠严实。
4)对有刚性保护层的屋面,保护层应粘结牢固,不允许有空鼓、脱落等缺陷。
三)、门窗安装
1.本工程门窗采用断桥隔热铝合金喷涂型材,玻璃采用双层中空玻璃;施工时注意做好玻璃胶的嵌缝,保障窗玻璃的密封性。
2、断桥铝合金门窗
(1)断桥铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材厚度应符合设计要求。
窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求及建设方统一做法要求。
(2)隔热铝合金型材多腔密封窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
(3)门、窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
(4)钢副框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,主框与副框之间用发泡胶填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
(5)门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
(6)有排水孔的门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
(7)门窗配件型号、规格、数量应合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
(8)门、窗安装和允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
>1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇框搭接量
1.5
用钢直尺检查
3、玻璃安装
(1)玻璃的品种、规格、尺寸、涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
检验方法:
观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
(2)门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。
检验方法:
观察;轻敲检查。
(3)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
检验方法:
观察。
(4)带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。
检验方法:
观察;尺量检查。
(5)玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
检验方法:
观察。
(6)门窗检验批和检查数量应符合下列规定:
同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、隔热铝合金型材多腔密封门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一检验批,每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查。
四)、外墙保温装饰层
本工程地上部分外墙材料采用30mm、80mm、100mm厚挤塑聚苯板、聚苯板,外墙涂料及面砖。
1、有关资料的报验:
(1)原材料生产厂家资质及生产许可证。
(2)材料供货合同。
(3)外墙保温施工方案。
(4)原材料的报验及复试(挤塑聚苯板、聚苯板、粘结剂)。
(5)施工质量承诺书。
2、外墙外保温工程施工中控制
(1)墙体外保温工程流程:
基层验收(外墙螺栓孔洞及其它孔洞处理隐检及墙体偏差处理)→挂控制线→局部修补找平→保温板粘贴→配制聚合物抹面浆料→贴网格布附加层→抹底层抹面浆料→贴压网格布
(2)墙体外保温工程要点
外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等,外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
(3)基面处理
1)墙面的缺损和孔洞应填补密实;
2)墙面上疏松的砂浆应清除;
3)不平的表面应事先抹平;
4)墙外侧管道、线路应拆除,在可能的情况下,宜改为地下管道或暗线;
5)原有窗台宜接出加宽,窗台下宜设滴水槽;
6)脚手架宜采用与墙体分离的双排脚手架。
(4)基面放线
1)弹线控制:
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。
2)挂基准线:
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
(5)配制聚合物砂浆胶粘剂
采用成品砂浆。
(6)粘贴翻包网格布
1)凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。
2)网格布翻包处理部位:
如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处。
(7)配制抹面砂浆:
采用成品抹面砂浆
1)抹底层抹面砂浆
①保温层完毕检查验收后进行聚和物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
②抹底层抹面砂浆,厚度2~3mm。
同时将耐碱玻璃纤维涂塑网格布压入砂浆中。
(8)贴压网格布
1)将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子有中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
2)单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
(9)抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1~2mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
(10)特殊部位施工处理
1)伸缩缝:
分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边。
缝内填塞发泡聚乙稀圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50~70%。
2)加强层做法:
考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法基础上加铺一层网格布,并再抹上一道抹面砂浆罩面,以提高抗冲击强度。
在这种双层网格布做法中,底层网格布可以是标准网格布,也可以是质量更大、强度更高的增强网格布,以满足设计要求的抗冲击强度为原则。
加强部位抹面砂浆总厚度宜为5~7mm。
在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。
3)装饰线条做法
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。
凸型称为装饰线, 凹型为装饰缝,以挤塑聚苯板来体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不断开。
粘贴挤塑聚苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的挤塑聚苯板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100mm时,需加设锚固件。
线条表面按普通外保温做法处理。
4)外饰面涂料做法
待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工,施工方法与普通墙面涂料工艺相同。
一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。
五)楼地面
本工程建筑节能室内地面节能工程选用20mm厚挤塑保温板,容重不小于30kg/m3。
工艺流程:
基层清理平整→干铺20mm厚挤塑保温板→铺真空镀铝聚酯薄膜绝缘层→铺设地暖管→铺18号镀锌低碳钢丝网→浇筑60厚C15细石砼。
(1)挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用,板缝镶嵌平整密实。
板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。
(2)注意事项
①施工中所有人员严禁吸烟,现场配备足够的灭火器。
②施工中所需的易燃物品要有专人妥善保管,现场堆放必须符合防火安全距离要求,并设“严禁烟火”的警告标志。
③远离电焊操作场所,施工时注意周围环境,清除四周杂物和易燃易爆物品。
④对施工废弃物中可能产生污染的包装物、边角料,严格按规程进行回收,集中消毁处理,不乱丢、乱放。
⑤保持现场通道的畅通、整洁,各通道安排专人负责清扫,不得以任何理由占用、堵塞通道。
(三)、外墙外保温工程质量的事后控制
1、保温墙体面层裂纹的防治
外保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点:
(1)保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。
(2)玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。
(3)玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。
(4)保温面层腻子强度过高。
(5)聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。
(6)腻子、涂料选用不当。
针对上述问题,应当选用符合要求的材料,在施工过程中,安排专人对关键部位和关键工序进行验收,并尊循"柔性渐变抗裂技术"路线,即保温体系各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量,其弹性模量变化指标相匹配,逐层渐变,满足允许变形与限制变形相统一的原则,随时分解和消除温度应力。
2、破损部位修补
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补:
(1)用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止破坏周围的抹面砂浆、网格布和保温板。
(2)仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不要伤及网格布,不得破坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。
(3)在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。
(4) 用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
(5)剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直),绷紧后紧密粘贴到修补部位上,确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
(6)从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。
防止网格布移位、皱褶。
用湿毛刷修整周边不规则处。
(7)待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
(8)待外饰面干燥后,撕去不干胶纸带
(9)铺贴网格布应压于胶结层内,表面防裂砂浆应100%满刮网格布,但厚度严禁过厚,以隐显网格为准,最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力,如防裂砂浆过厚,网格布不能很好发挥作用,易造成面层裂缝。
3、中间验收
(1)外墙外保温工程应在保温砂浆完成后进行隐检,抹灰完成后进行验收。
外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定:
以每500~1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每出不得小于10m2。
(2)抹面砂浆与保温砂浆必须粘结牢固,无脱层、空鼓。
网格布不得外露。
检验方法:
观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。
(3)抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷,其外观应表面洁净,接槎平整。
检验方法:
观察;手摸检查。
(4)保温面层的允许偏差,应符合规定。
4、竣工验收
(1)竣工验收应由建设单位负责组织施工、监理、设计等单位验收。
验收合格后应办理竣工验收手续,并应做好记录、签署文件、立卷归档。
(2)工程竣工验收中。
若由于施工质量需要返工时,各方应确定部位、处理方法及期限,并由施工单位按要求返工。
复验合格后,再签发竣工验收合格文件。
(3)外墙外保温工程的施工质量保修期为1年。
在保修期内,施工单位应履行保修职责。
5、资料整理
(1)外墙外保温工程验收时应有下列文件和记录:
外墙外保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件。
外墙外保温工程所用材料的产品合格证书、盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录;变更设计的证明文件;隐蔽工程验收记录。
(2)施工单位向监理报验表:
外墙外保温工程主要设备、材料证明文件汇总表;外墙外保温分项工程聚苯板安装隐检记录;施工现场质量管理检查记录;外墙外保温分项工程质量验收记录。
二、绿色施工措施
绿色施工为贯彻落实建设工程节地、节能、节水、节材和保护环境的技术经济政策,建设资源节约型、环境友好型社会,通过采用先进的技术措施和管理,最大程度地节约资源,提高能源利用率,减少施工活动对环境造成的不利影响,规范绿色施工管理。
(一)、绿色施工目标
按照《绿色施工管理规程》的要求,全面推行绿色施工,做到:
工地沙土100%覆盖、工地路面100%硬化、出工地车辆100%冲洗车轮、暂时不开发的空地100%绿化。
通过建立管理体系和管理制度,采取有效的技术措施,全面贯彻落实国家关于资源节约和环境保护的政策,最大限度节约资源,减少施工活动对环境造成的不利影响,提高监理人员的职业健康安全水平,保护监理、施工人员的安全与健康。
(二)、本工程绿色施工适用的法律、法规、规范标准:
《绿色施工管理规程》
《中华人民共和国水污染防治法》
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
2003年9月1日起实行的《中华人民共和国环境影响评价法》
(三)、绿色施工组织机构
成立绿色文明管理小组
(四)、绿色施工控制措施
1、施工现场主要道路硬化处理,裸露场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化或绿化等措施。
2、施工现场易飞扬、细颗粒散物材料应密封存放。
3、建筑拆除工程施工采取有效防尘措施。
4、施工现场建立封闭式垃圾站。
建筑物内施工垃圾的清运,采用相应容器或管理运输,禁止凌空抛弃。
5、施工现场严禁焚烧各类废弃物。
6、施工现场采用封闭式围挡。
7、施工人员配备安全帽、安全带及与所从事工种相匹配的安全鞋、工作服等个人劳动防护用品。
8、食堂应有相关部门发放的有效卫生许可证、各类器具规范清洁。
炊事员应持有效健康证。
9、施工现场临时的建筑物符合安全使用要求,施工现场使用的装配式活动房屋具有产品合格证书。
10、施工现场使用预拌混凝土应按照廊坊市有关规定执行,对工程浇筑剩余的预拌混凝土要进行妥善再利用,严禁随意丢弃。
11、在城市市区噪声敏感建筑物集中区域,尽量减少夜间进行产生环境噪声污染的建设施工作业。
12、建筑材料应选用不易产生扬尘、节能环保、省时省料的材料。
三、建筑节能工程施工质量验收要点
(一)、建筑节能工程施工质量验收应符合下列要求
1、围护结构各组成部分的节能专项验收项目应全部合格。
2、热工性能现场检测全部合格。
3、质量控制资料和文件应完整。
4、 质量控制资料和文件的完整包含以下内容:
(1)设计施工图和专项审查文件;
(2)设计与施工执行标准、文件;
(3)材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告(含系统耐候性试验报告)及进场验收记录;厂家必须提供产品登记备案表及材料推广认证书等相关的资质;
(4)材料、部品及配件的抽样复验报告;
(5)各检验批、分项、专项的验收记录;
(6)施工记录;
(7)各项隐蔽验收记录;
(8)质量问题的处理记录;
(9)热工性能现场抽样检测报告;
(10)其它应提供的资料。
(二)、节能需做以下检测
1、原材料检测,包括:
保温砂浆、界面砂浆、抗裂砂浆、网格布、保温板、FTC自调温相变节能材料;
2、系统检测;
3、试块应作导热系数、密度、抗压强度检测(导热系数:
保温砂浆300mm×300mm×20mm×2块/组;保温板300mm×300mm×原厚度×1块/组;密度:
保温砂浆70.7mm×70.7mm×70.7mm×6块/组,聚苯乙烯泡沫塑料100mm×100mm×原厚度×3块/组)。
以上材料必须是同一厂家同一产品。
根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007对建筑节能材料及产品的检验检测规定单位工程建筑面积2万方以下不小于3组,2万方以上不小于6组。
(三)、建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般原则
1、公共
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