机修仓库柱基础施工方案.docx
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机修仓库柱基础施工方案
昆础铁矿120万吨/年处理菱铁矿
机修车间基础工程
施
工
方
案
施工单位:
建设单位。
编制:
审核:
审批:
审批:
日期:
年月日日期:
年月日
HBRX-TJ-002
目录
1、工程简况
2、工程施工依据及规范标准
3、施工前准备工作
4、主要机具设备及劳动力配备
4.1劳动力配备
4.2主要机械设备
5、主要分项工程具体施工措施
5.1钢筋工程
5.2模板工程
5.3砼工程
6、质量保证措施
6.1质量管理体系
6.2施工阶段质量控制
6.3保证措施
6.4质量控制点的管理
6.5加强现场管理
6.6严格质量否决权
7、安全保证措施
7.1安全目标
7.2措施
7.3安全技术措施
7.4施工机械安全防护
8、现场文明施工
8.1文明施工目标
8.2主要管理措施
9、雨季施工措施
10.附图
1、工程简况:
本工程柱基础20个、基础梁、带型基础等。
本工程主要重点控制柱基础底脚螺栓尺寸,且柱基础、维护墙砌筑施工处于雨季,做好雨季施工预防工作。
建设单位:
设计单位:
长沙矿冶研究院有限责任公司
监理单位:
施工单位:
中国二十二冶集团有限公司
2、工程施工依据及规范标准
依据国家现行规范、规程、标准;设计图纸(CRIMMS1211-34TG-03)
结合以往施工同类工程的施工经验及我公司自己的工法,我公司施工能力、技术装备状况而制定。
施工所用规范列表如下:
规范名称
编号
《工程测量规范》
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
《砌体工程施工验收规范》
《砼结构工程施工就验收规范》
《砼泵送施工技术规范》
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《建筑机械使用安全技术规程》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《砼质量控制标准》
《建筑施工安全检查标准》
《砼强度检验评定标准》
GB50026-2007
GB50202-2002
GB50210-2001
GB50203-2002
GB50204-2002
JGJ/T10-95
GB50300-2001
JGJ33-2001
JGJ46-88
GB50164-92
JGJ59-99
GBJ107-87
3、施工前准备工作
3.1施工前有关技术人员要仔细审阅图纸,并要内部先行图纸自审,且做好记录,尤其要注意与其他专业的配合问题。
3.2施工前对职工进行质量、安全教育,从而提高职工的质量、安全管理意识。
3.3施工前对职工做好施工技术和安全交底,并做好签字记录。
3.4施工前期所要材料要及时进场到位。
工程经理:
武广鹏
3.5建立健全组织机构
副经理﹕
曹洪林
总工﹕
杨艳会
4、主要劳动力及机械设备配备:
4.1劳动力配备:
序号
名称
单位
数量
1
钢筋工
人
4
2
木工
人
12
3
混凝土工
人
4
4
力工
人
15
5
电工
人
2
6
电焊工
人
2
7
测量工
人
3
8
管理人员
人
2
4.2主要机械设备:
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定功率(KW)
1
钢筋弯曲机
GW40—1
1台
5
2
钢筋切断机
GQ—40
1台
5
3
钢筋调直机
GT-5
1台
2.2
4
蛙式打夯机
HZ-400
2
1
5
电焊机
BX-500
2台
6
电锯
1
3
7
探照灯
4
3.5
8
全站仪
TC702
1
9
经纬仪
J2
1
10
水准仪
NI10023
1
11
反铲挖掘机
1m3
1
12
铲车
1
振捣棒
5
2
15
潜水泵
QY—15
2
2.2
16
空压机
1
11
整个工程
开工之前
5、主要分项工程具体施工措施
施工流程:
垫层—柱基础,柱基础施工根据施工现场情况,分区分段进行施工。
基础施工:
为使基础螺栓预埋尺寸、标高正确,基础分两次进行施工。
第一次浇筑基础第一步大脚,将螺栓固定架的四条腿埋入基础第一步大脚内。
第二次浇筑待螺栓安装完后,第二步大脚、第三步大脚砼联同螺栓一同浇筑。
5.1钢筋工程
5.1.1钢筋的检验
5.1.1.1钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进场后,根据规范要求立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。
5.1.1.2进场钢筋原材要挂标识牌,标牌必须明示其:
规格、生产厂家、材质、进场日期、数量及检验状态。
5.1.1.3钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈,否则不得使用,检查合格除锈后方可加工制作。
5.1.2.钢筋的加工制作
5.1.2.1钢筋配筋工作由负责土建施工的技术人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。
5.1.2.2钢筋下料前,钢筋工要认真阅图,下料尺寸规格要符合设计要求,钢筋表面应洁净无损蚀,带有颗粒或老锈的钢筋不得使用。
5.1.2.3钢筋在制作完毕后,应按规格、部位、尺寸分类堆放整齐,底部应垫起,以防止钢筋锈蚀,并且作好标识,以免混淆。
5.1.3钢筋连接
5.1.3.1钢筋绑扎
钢筋绑扎骨架的允许偏差:
工程
允许偏差
网的长、宽
±10
网的尺寸
±20
骨架的宽及高
±5
骨架的长
±10
受力钢筋间距
间距
±10
排距
±5
箍筋间距
±10
受力钢筋保护层
基础±10、梁±5、墙和板±3
5.2模板工程
5.2.1模板选型
本工程主要采用木模板和木方拼装的组合模板。
模板加固采用48×3.5mm钢管,且应有足够的刚度和稳定性。
5.2.2模板安装
采用模板一次性架设好至设计标高,模板加固采用48×3.5mm钢管,辅助ф12对拉杆,基础模板采用钢管支撑,基础二步台用钢筋马蹬垫起,具体做法:
见(附图)
5.2.3螺栓安装
5.2.3.1本工程基础均采用预埋底脚螺栓,型号M33。
5.2.3.2螺栓安装采取∠63x5、∠50×5角钢做成线架及螺栓固定架,具体做法见螺栓安装图。
5.2.4模板拆除
侧模在砼强度能够保证构件不因拆模而变形且棱角完整时既可拆除。
5.3混凝土工程
5.3.1一般要求
5.3.1.1混凝土搅拌采用商品混凝土。
5.3.1.2混凝土施工尽量采用一次连续浇筑的方法施工。
5.3.1.3浇筑砼应分层连续进行,分层厚度不超过0.5m。
当必须间歇时,间歇时间尽量短,并应在前层砼初凝前将上层浇筑完毕。
5.3.1.4砼振捣采用插入式振捣棒,振捣要均匀密实,振捣点按300mm间距布置。
振捣上层砼时振捣棒要插入下层50mm左右。
振捣时间应使砼表面浮浆不再沉落为止。
5.3.1.5砼浇筑完毕后,应及时进行洒水养护,防止砼表面出现收缩裂纹。
养护期不小于7天。
6、质量保证措施
6.1质量管理体系
6.2工程经理部按ISO9002标准建立质量体系,由工程经理、分管的副经理和工程总工程师、各职能组为成员组成质量关理体系。
6.3保证措施
6.3.1施工测量:
6.3.1.1保证各种测量仪器处于受控状态。
6.3.1.2做好测量控制点、水准点,认真保护,定期检查。
6.3.1.3建立统一的测量记录标准,保存好原始资料。
6.4.技术管理:
6.4.1.1施工前,组织有关人员学习施工图、施工方案以及相关的施工及验收标准。
6.4.1.2每道工序在施工前应向班组做详细的技术交底,书面的技术交底应写明各工序的质量标准,在施工前认真向施工操作人员宣读,不清楚的问题要详细说明,使质量标准在操作人员的落实覆盖率达到百分之百。
在施工过程中,工长、技术员应对施工班组加以指导、监督、检查。
6.5.施工管理:
6.5.1.1管理人员实行定点管理,对于重要工序,如钢筋制按、混凝土浇筑等工长、技术员应进行“旁站”监督。
6.5.1.2专职检查员应对施工的全过程进行监督和检查,发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时,应以口头和书面的形式加以制止,并要求立即改正,将质量问题的隐患消除在萌芽状态,使工程的施工处于有序的受控状态。
7、安全保证措施
7.1安全目标
死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤事故小于2‰。
7.2措施
7.2.1严格执行施工方案安全措施。
对安全措施落实情况跟踪检查,关键部位施工设专人把关。
7.2.2对危险源点实行“五制”管理。
7.2.3建立健全安全生产保证体系,实行目标管理,各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。
7.2.4严格执行安全文明的三级教育,建立相应的培训制度。
7.2.5每周一工地要召开安全例会,认真分析上周的安全情况,部署本周的安全工作。
7.3安全技术措施
A、基坑临边防护
基坑开挖完毕后即应在基坑周边用脚手管进行维护,夜间设置红色警示灯,防止人员、车辆坠落坑内造成伤亡;并设置上下通道,便于施工及检验。
B、临时用电安全防护
施工现场安装、使用临时用电线路和用电设施,必须符合有关技术规范和安全操作规程。
7.4施工机械安全防护
7.4.1管理
施工前应提出机械使用计划,所有施工机械进场应建立原始档案,办理“合格使用交付书”,各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”。
7.4.2安全技术要求及措施
7.4.2.1电焊机应搭设防砸、防雨操作棚。
圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,设置保险挡,凡是长度小于500mm,厚度大于圆盘半径的木料,严禁使用圆锯开料。
7.4.2.2打夯机必须两人操作,操作人员必须穿绝缘鞋,佩戴绝缘手套,操作手柄应有良好的绝缘外套,打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。
7.4.2.3乙炔与氧气瓶间距应大于5m,与明火操作距离应大于10m。
8、现场文明施工
8.1文明施工目标
建成“安全文明施工工地”。
8.2主要管理措施
8.2.1施工现场的临时设施布置,砂、石、砖、钢筋、模板等成品或半成品材料堆放必须严格遵守本工程《施工组织设计》中施工平面图标位置划分,不可随意更改。
8.2.2施工现场设醒目标语,安全标志明显。
8.2.4施工现场道路、排水沟道有专人负责清理,保持畅通,场地整洁,无建筑垃圾无积水。
8.2.5施工机械要做到摆设整齐,机身保持整洁,标记编号明显,安全装置灵敏有效。
8.2.6施工工人操作地点和周围必须整齐,做到上活下清,活完场地净。
8.2.7凡进入现场的施工管理人员一律应服从现场及建设单位的有关管理规定。
8.2.8各种建筑材料、构件、料具按总平面布局堆放,料堆要做好标识,注明名称、品种、规格。
9、雨季施工措施
9.1雨季施工技术措施
9.1.1砼施工
(1)、砼施工应尽量避免在雨天进行,因此应及时搜集气象信息,适当调整计划安排,大雨和暴雨天不得浇筑砼,新浇砼应覆盖,以防雨水冲刷。
防水砼严禁雨天施工。
9.1.2钢筋工程
(1)、现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。
(2)雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。
9.1.3模板工程
(1)、雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。
木模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。
(2)、模板拼装后尽快浇筑砼,防止模板遇雨变形。
若模板拼装后不能及时浇筑砼,又被雨水淋过,则浇筑砼前应重新检查、加固模板和支撑。
10.附图:
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