工程项目管理策划书.docx
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工程项目管理策划书
项目管理策划书
编制:
开始实施日期:
项目管理策划
一、编制依据
序号
编制依据名称
项目部持有人
备注
1
施工合同
--------
未签订
2
设计图纸
技术、预算
生产、班组
3
招投标文件及答疑文件
--------
未签订
4
公司与项目部签订的责任书
--------
未签订
5
现场条件
--------
6
公司施工合同交底
--------
未交底
7
现行有效工程建设规范、规程等标准
项目技术组
8
《公司安全质量标准化工作手册(试行)》
项目安全组
9
公司现行管理制度和管理办法
项目技术组
10
《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)
项目技术组
二、工程概况
2.1基本信息
工程名称
工程地址
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
工程概况
工程,西临凫山路,东临火车站,总建筑面积51048.71㎡,地下1层地上31层,建筑高度为97.4m;地下建筑面积为10593.69㎡。
结构形式为剪力墙结构,主楼基础为桩筏基础,桩基直径600mm,桩基采用泥浆护壁混凝土灌注桩,1#桩长22.7m,2#桩长21.1m,3#桩长20.5m,桩顶标高为-6.300m~-8.500m(±0.00相当于绝对标高69.000m)。
其它基础为筏板基础。
本工程土质所揭露地层潜部为可塑黏性土层,中部分布有中粗砂层,下覆花岗岩岩风化层。
桩基持力层为中风化片麻状花岗岩,保证桩进入持力层不小于1m。
建筑结构安全等级二级,建筑抗震类别为丙类,防火等级为一级。
施工范围
设计图纸的全部工程内容
现场环境
施工现场“四通一平”已完成,建设场地具备开工条件,施工及生活用水、电,由建设单位提供水源、电源,工程具备各种施工条件。
地下水埋深在-5.60m~-6.80m,平均6.43m,水位标高平均为61.70m。
2.2单位工程一览表
序号
单位工程名称
基础结构形式
主体结构形式
建筑面积(体积)
高度
(深度)
工程造价
计划开工时间
备注
1
桩筏
基础
剪力墙
结构
三、工程项目管理目标
3.1管理目标
安全管理
目标
“三杜绝、一控制、二达标”
杜绝重伤及以上安全生产事故,杜绝重大机械设备事故、杜绝重大火灾事故(一次性直接经济损失5万元以上);
控制轻伤事故发生,轻伤率不超过3‰。
职业病发生率为零。
确保持续达到安全质量标准化“一级项目部”标准;确保年底达到“中级”安保型企业目标。
,
质量管理
目标
单位工程,一次交验合格率100%,合同履约率100%,不发生顾客重大质量投诉,质量事故率为零。
确保合格,力创煤炭行业优质工程“太阳杯”。
工期目标
按合同工期完成。
经营管理
目标
加强现场管理,注重施工工艺,采用新技术应用,提高机械利用率、最大限度的控制材料浪费,现场及时签证,获取最大经济效益,满足公司绩效考核目标,成本节约率符合公司相关规定。
文明施工
目标
文明施工目标:
省级文明工地;
安全质量标准化达标目标:
按照《公司安全质量标准化工作手册(试行)》要求达到一级项目部。
环境管理目标
噪声及污染物排放符合国家及山东省政府要求,施工现场社区居民投诉解决率100%,环境事故率为零。
3.2工期目标分解
序号
节点日期
节点描述(里程碑事件)
备注
1
桩基施工完成
2
筏板混凝土完
3
第一施工段地下室完成
4
第一施工段主体封顶
5
第二施工段原建筑拆除完毕
6
第二施工段土方完
7
第二施工段基础、主体完
8
水电暖门窗装饰等完
9
具备竣工验收条件
四、项目管理组织机构
4.1管理组织机构配置计划
项目部组织机构配置计划
4.2项目主要管理人员职责分工
序号
岗位
姓名
主要职责
备注
1
项目经理
全面负责项目部工作,协调外部关系
2
支部书记
党务工作、党管安全、思想政治、后勤工作
3
生产经理
负责现场的安全生产,进度及实体质量,现场施工总协调
4
技术经理
全面负责现场技术管理及体系运行工作
5
安全经理
负责现场安全管理及安全质量标准化工作
6
技术员
负责技术工作,变更签证办理工作,主要编制施工组织设计、专项方案、安全技术交底、资料编制、整理、工程隐检报验等工作
7
施工员
负责现场人员调度和管理工作
8
安质检员
负责现场质量检验及验收工作;负责现场安全检查及控制,资料整理。
9
预算员
报送月形象进度及竣工结算
10
财务
财务管理
11
材料
负责所有材料、设备采购、保管、发放、回收
12
试验员
原材料检验与现场其它试验
13
电工
现场临时用电安全
14
设备管理
设备管理及维护。
15
消防护卫
护厂、日常消防器材管理
4.3辅助人员配置计划
序号
岗位
姓名
主要职责
备注
1
搅拌机司机
搅拌机操作,检修保养
1名
2
塔吊司机
塔吊操作,检修保养
前期2名
后期4名
3
塔吊指挥
指挥塔吊
前期2名
后期4名
4
电工
场区各用电设备布线,监控检查
2名
5
电焊工
加工各类预埋件及维修,负责电焊设备维修保养
4名
6
室外电梯
司机
塔吊室外电梯,检修保养
4名
7
管护人员
白天1人,晚上2人
3名
8
厨师
1名
4.4其它管理机构
为实现项目部制定的各项管理目标,项目部成立以下管理机构,各机构负责人负责相应的管理工作,其它机构设置见下表:
其它机构设置一览表
序号
机构名称
负责人
备注
1
安全文明施工领导小组
实施部门为项目安全监查组
2
质量创优领导小组
实施部门为质量检测组
3
QC活动领导小组
实施部门为工程技术组
4
消防保卫领导小组
实施部门为安全环境组
五、项目生产组织策划
5.1专业分包方计划
专业分包方计划一览表
序号
分部分项工程名称
分包
方式
工程量
选择
方式
队伍
数量
进场
时间
备注
1
桩基
专业分包
招标
1
2
土方工程
专业分包
招标
1
3
水电暖安装
专业分包
招标
1
4
防水
专业分包
招标
1
5
幕墙
专业分包
招标
1
6
电梯
专业分包
4部
招标
1
5.2专业分包任务分配表
序号
专业分包队伍名称
分包内容
工程量
备注
1
桩基施工队
桩基材料采购及施工
324根
2
土方工程施工队
土方挖运
5.2万立方
3
水电暖安装施工队
水电材料采购及施工
4
防水施工队
地下室及屋面防水层施工
13353平方米
5
幕墙施工队
幕墙
5.3劳务分包队伍需求计划
劳务分包队伍需求计划表
序号
劳务队
来源
施工内容
进场时间
备注
1
基础及主体施工劳务队
南方
基础及主体模板、钢筋、砼
施工高峰期在麦收期间,故选南方
2
装饰劳务队
北方
外保温及抹灰、涂料等
就近施工,分段施工,随找随到。
5.4劳务队伍人力资源计划
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础工程
主体工程
装饰
普工
15
15
10
木工
70
70
0
钢筋工
40
40
0
砼工
20
20
0
瓦工
15
40
10
抹灰工
15
40
80
油漆工
5
3
8
架子工
15
20
15
机械工
0
6
10
电工
2
2
30
电焊工
8
8
10
起重工
6
6
4
钳工
0
0
10
测量工
2
2
2
管工
0
0
10
水暖工
0
30
30
合计
213
292
229
5.5主要机械设备需求计划
主要机械设备需求计划表
序号
机械设
备名称
型号
规格
数量
来源
进场时间
备注
1
塔吊
QTZ80
1台
内部租赁
2012.12
2
室外电梯
2台
内部租赁
2013.5
3
搅拌机
JS-350
1台
内部租赁
2012.10
4
三轮车
15马力
1台
内部租赁
2012.10
5
钢筋切断机
GQ-40
1台
内部租赁
2012.11
6
钢筋切断机
GQ-50
1台
内部租赁
2012.11
7
钢筋弯曲机
GW-40
1台
内部租赁
2012.11
8
钢筋弯曲机
GW-50
1台
内部租赁
2012.11
9
钢筋弯箍机
GW-20
1台
内部租赁
2012.11
10
钢筋对焊机
UN1-150
1台
内部租赁
2012.11
11
钢筋套丝机
HGX-40
2台
内部租赁
2012.11
12
电焊机
BX1-630A
2台
内部租赁
2012.10
13
木工圆盘锯
MJ105
1台
内部租赁
2012.11
14
调直机
1台
内部租赁
2012.11
15
水泵
NS-100
10台
内部租赁
2012.10
16
多级泵
2台
内部租赁
2013.3
17
塔吊
QTZ40
1台
内部租赁
2013.8
2施工段用
5.6主要周转材料需求计划
主要周材需求计划表
部位
钢管
规格
吨位
扣件
进场
时间
备注
十字
接头
旋转
地下室
6米
106.4
4050
650
2013.2
4.5米
48.2
19700
2米
6.8
1250
1.2米
5.5
1000
地下室外防护
6米
16
3960
240
276
2013.2
1.2米
4.3
800
一层
2米
6.8
1250
2013.3
6米
35.4
6550
530
1.2米
2.6
480
4.8米
15.36
2840
二层
2米
6.8
1250
2013.3
6米
35.4
6550
530
1.2米
2.6
480
4.8米
15.36
2840
三层
2米
6.8
1250
2013.4
6米
35.4
6550
530
1.2米
2.6
480
4.8米
15.36
2840
一至三层外防护
6米
20.8
3371
270
300
2013.3
4米
4.35
804
1.2米
7.2
1330
标准层
2.5米
12.7
2013.5
分批进场
合计
400
69625
2750
576
密目网
6040平方米
2013.2
分批进场
安全网
600米*1.5米
2013.2
分批进场
顶丝
7000根
2013.2
分批进场
脚手架板
规格4000×300共1000块
2013.3
分批进场
对拉螺栓
φ14带止水片2900根
2013.2
φ14带止水片1500根
2014.1
对拉螺栓
φ14不带止水片3500根
2013.3
分批进场
5.7主要材料需求计划
主要材料需求计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
进场时间
备注
1
钢筋
HRB400
吨
第一批
详见材料总计划
第二批
第三批
第四批
2
商品砼
C15~C35
m3
分批进场
3
砌块
m3
5.8试验和检测仪器设备配置计划表
试验和检测仪器设备配置计划表
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
用途
备注
1
经纬仪
J2
1
定位放线
2
水准仪
DS3
1
标高抄测
3
钢卷尺
0-100m
1
量距、高程传递
4
钢卷尺
0-5m
6
量距
5
游标卡尺
0-200mm
1
材料厚度直径检查
6
塔尺
0-5m
1
标高抄测
7
砼试模
100*100*100
8
砼试块制作
8
砼抗渗试模
3
砼抗渗试块制作
9
砂浆试模
70.7*70.7*70.7
4
砂浆试块制作
10
塌落度桶
200*100*300
1
塌落度检测
11
靠尺
0-2m
1
垂直度检测
12
台秤
TGT-1000型
1
材料称重、计量
13
回弹仪
1
砼强度回弹
六、项目质量保证策划
6.1质量保证体系
根据公司有关规定,工程开工前项目部建立健全组织机构及质量保证体系:
执行岗位责任制、例会制度、交底制度、材料采购制度、三检制度、成品保护制度等各项管理制度。
收集有关文件,掌握有关标准,认真学习有关技术资料和公司质量标准文件,确保优质工程目标的实现。
质量管理体系组织机构,详见下图所示。
施工员
项目工程师
项目部经理
生产经理
安全经理
施工作业班组
技术员
质检员
材料员
资料员
实验员
计量员
合同员
设备员
劳资员
质量管理保证体系
6.2执行的验收标准
6.2.1设计图纸、图纸会审、设计变更
6.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
6.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
6.2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010年修订版)
6.2.5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
6.2.6《屋面工程施工验收规范》GB50207-2002
6.2.7《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
6.2.8《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
6.2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
6.2.10《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
其它相关的各种规范
6.3质量通病的防治措施
针对经常出现胀模、漏浆和易引起业主投诉的墙面开裂、屋面卫生间漏水、窗台渗漏水,以及设计不合理空调洞倒水、结构施工洞和施工缝留设不合理、水电预留预埋不及时,以及在施工中暴露出的管理问题,由项目部组织召开专门的技术讨论会,制定有效的措施,切实预防质量通病的发生。
6.3.1墙体裂缝防治措施
1)砌筑砂浆应采用中砂,洁净过筛.水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行检测。
2)砌块结构砌筑完成后30d不宜摸灰。
3)砌筑灰缝应横平竖直,全部灰缝均铺满砂浆,垂直灰缝不应大于12mm.灰缝饱满度均不得低于80%,并不得出现瞎缝、透明缝。
4)严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料.内墙面暗敷电线套管,应用机械切槽,不得随意剔凿,套管进入砌体表面埋置深度以大于1.5cm为宜。
5)应严格控制砖砌筑时的含水率.应提前1~2d浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水,各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求:
A灰砂砖:
8%~12%.
B骨料混凝土小型空心砌块:
5%~8%.
6)施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆.外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水表面采用1:
3防水砂浆粉刷.孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。
6.3.2混凝土结构工程现浇楼板裂缝防治措施
1)模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300m,中间不宜大于800mm.根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求.要根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。
2)预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,住宅不应大于150mm。
3)浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上,交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设Ф6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。
水管严禁水平埋设在现浇板中。
4)楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。
5)现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。
6)施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行,后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700~1000mm.在后浇带两侧应沿后浇带方向设独立的支撑和模板带,等后浇带混凝土达到设计要求强度后再将其与后浇带模板一同拆除。
施工缝在浇筑混凝土前,要严格按照规范对混凝土表面进行凿毛、座浆处理。
后浇收缩带的混凝土浇筑应在相应混凝土浇筑60天后进行,浇筑时应采用微膨胀混凝土,且强度等级应较两侧混凝土提高一个等级,膨胀剂的掺加量应由试验确定。
后浇带砼的养护不得小于14天。
后浇带处混凝土应按有关要求留置试块。
7)应在混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护:
A根据气候条件,淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。
养护用水应与拌制用水相同。
B用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有凝结水。
C日平均气温低于5℃时,不应淋水。
D对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层养护,减少混凝土内部水分蒸发。
8)混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定:
A采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不应少于7d。
B对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土,养护时间不应少于14d。
9)现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa时,不应进行后续施工。
当混凝土强大小于10Mpa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。
10)柱、梁柱节点、混凝土墙以和楼梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔,清洗垃圾后再予封孔,防止接口处出现夹渣现象。
垃圾出口孔按下列要求流设:
A柱、梁柱节点每根留一个垃圾孔;
B楼梯板每跑留一个垃圾孔;
C混凝土墙每3m留一个垃圾孔。
11)混凝土保护层偏差
A.严禁使用碎石及短钢筋头材料作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。
梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋;当采用砂浆垫块时,强度应不低于M15,面积不小于40mm×40mm.
B.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
钢筋骨架绑扎时应按要求时钢筋保护层垫块,上部钢筋应有钢筋马凳支撑,马凳筋底部与模板直接接触处应有防锈措施,浇注混凝土时在主要通道应架设施工平台。
阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移。
12)当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时,应采用钢筋支架支撑,支架间距为:
当采用Ф6分布筋时不大于500mm,当采用Ф8分布筋时不大于800mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。
当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时,可采用马凳作支架。
马凳在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受支承钢筋绑扎牢固。
当板厚h≤200mm时马凳可用Ф10钢筋制作。
13)施工过程中的测量放线应由专人进行,各种测量仪器应定期校验。
14)主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线,准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。
监理单位要对其进行复核。
15)模板支撑完成后,要测量、校正模板的标高和平整度,若有偏差随时调整。
16)严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应作好现浇板厚度的控制标识每2m设置一处。
17)楼面水平结构构件施工完成后,在柱、墙上抄出水平控制线,以控制住宅工程的建筑标高。
18)模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材,统一加工尺寸。
19)根据混凝土的侧压力,墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。
20)模板支撑完成后,要全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进行下一道工序施工。
6.3.3填充墙与钢筋砼柱连接质量通病控制措施
1)在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处,应采用增加钢丝网抹灰处理,钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
2)填充墙不应留设脚手眼。
3)填充墙应沿柱、墙全高范围设拉结筋,拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
拉结筋伸入墙内的长度,应符合现行规范的要求。
拉结筋应与墙、柱连接牢固,砼结构砌体填充墙的拉结筋优先采用预埋法留置,后植拉结筋应请具有相关资质的专业单位施工,施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志,防止拉结筋折弯压入砖缝隙。
4)填充墙砌体砂浆的灰缝厚度和宽度应正确。
水平灰缝及竖向灰缝饱满度不小于80%,且不得有透明缝、瞎缝、假缝。
5)填充墙砌至接近梁底、板底时,应按砌块规格尺寸、水平灰缝厚度,从梁、板底部留出斜砌封顶砖的空隙(200mm墙宜为126mm、120mm墙厚宜为194mm),斜砌砖砌筑应与水平方向成600夹角,待填充墙砌筑完7天后,使用皮锤补砌挤紧,且端部应有顶紧措施,补砌时对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。
砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。
6.3.4外墙外保温工程质量通病的治理措施
1)外墙外保温应按设计要求施工。
采用松散材料施工时,应严格控制配合比,确保保温层厚度符合设计要求;采用板块保温材料时,应按设计或相应图集设置固定点,并应保证设计厚度。
2)凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上,预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。
严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
3)外墙外保温工程施工时以及完工后24h内,基层及环境温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工,雨期施工应作好防雨措施。
4)外墙外
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