电气及给排水技术标准和要求专用部分.docx
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电气及给排水技术标准和要求专用部分
技术标准和要求专用部分
1.
现场条件和周围环境
1.1
现场的具体地理位置如下:
现场的具体地理位置如下:
本项目位于永定路西点百货地下一层至三层(局部四层)。
1.2
招标人提供的现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下:
1、对于现场提供的临水、临电设施用量投标人需在现场踏勘中确认完毕。
接驳点至使用点费用全部由投标人负责。
招标人只提示项目周边管线位置,详细情况由投标人现场踏勘时予以明确。
投标人有义务通过自己的努力进一步确定现场市政管线及地下障碍物的准确位置、核实地下水位。
招标人并不保证提供的临时电、临时水是持续不间断的,投标人为此发生的费用应包含在相关费用中。
2、有关现场临水、临电的接驳点,及电缆、箱变、地下管线路的位置,投标人在后期入场,进行现场施工平面布置和施工组织中,应注意对上述设施、设备的保护和防护。
由于投标人原因,产生的设施、设备等的损坏、丢失等,费用和相关风险等均由投标人负责。
2.
招标(承包)范围
2.1.1
对于本招标工程,工程范围包括:
本工程招标图纸范围内为完成本工程的所有工作内容。
包括:
建筑、结构、给排水、通风、采暖、电气、人防工程、弱电工程等。
中标人自行负责施工的工程范围:
装饰工程
(a)装饰工程:
所有商场内:
楼梯地下一层到3层地下室、室内墙面、地
面、顶棚、防火门、栏杆、卫浴五金、隔断等按照施工图纸要求做到位。
室内装饰与庭院、园林的分界以幕墙投影线外侧为界。
给排水工程
(b)给排水工程:
所有商场给排水工程按照施工图纸要求做到位。
室内外的
分界点为:
以出户第一个阀门井为分界点,(井盖样式以招标人确认为准)分界点以内的所有管道、附件、配件安装,管架制作等。
给水、中水:
给水管线及给水表按图纸施工到位。
给水表及中水表需满足北京市中水公司、北京市自来水集团的品牌要求。
商户内给排水工程按照施工图纸要求给水系统(含中水)做至用水器具处出墙面甩口(预留装饰量),每户考虑一个用水龙头安装到位;排水施工至出地面预留0.1米,达到排水接口条件,做封堵。
通风工程
(c)通风工程:
所有通风排烟系统的设备、管道、器具、保温、附件等按照
(d)卫生洁具:
卫生间内的卫生洁具参照图纸施工到位。
电气工程
(1)商户内用电按图施工至户箱,电源进各单体建筑物的过墙套管。
(2)空调室内机电源及温控系统的埋管、埋盒、布线、室外机处预留洞;
(3)防雷接地系统施工到位;
(4)弱电系统按图施工至户箱,机房内有关设备由相应专业分包单位完成。
电梯工程:
除按施工图纸要求进行结构预留、预埋。
此外,中标人还应负
责实施并完成以下工作:
(1)电梯井道和机房的建筑工程的施工,及为所有电梯底坑提供排水设施。
(2)提供建筑标高一米线等数据,及设备所需安装的基准。
(3)提供混凝土填料材料,用于框缘、厅门框、地基和底坑的填充和灌浆;
(4)按照图纸要求完成至电梯的配电柜及照明和插座,提供和安装由电梯、井道外连接至电梯用电配电箱之间的线槽、线缆,用以电梯控制及电梯通讯。
(5)制定电梯工程安装及各验收阶段期间的成品、半成品保护和防水保护措施,并现场实际落实实施。
投标中提供相关关方案,作为投标评审条件,及后期中标实施依据。
(6)提供设备进场通道及可靠的设备堆放场地。
保证设备安装期间设备完好性。
(7)根据工程需要提前与电梯设备安装专业分包共同制定施工用电梯的实施方案,一方面保证工程进度,另一方面确保电梯设备运行安全和有效地保护。
此部分作为工程垂直运输措施的一部分,中标后招标人不再另行补充相关价款。
(8)设备基础(如果有)、预埋件、预埋管(包括地脚螺栓,如果有)、预留洞、补洞、开洞、堵洞以及有关招标文件中规定的对本部分专业分包人和专项专项供应商的总包管理、协调、配合和服务的责任和义务。
(9)电梯安装井道内所需脚手架由电梯专业公司负责。
(10)设立电梯安装工程的中标人专项协调人,全面负责本项工程的工作协调和管理。
燃气、消防水、空调系统等工程:
按招标人提供的招标图纸要求仅做预留孔洞、预埋套管的制作安装或配合分包人做好套管的稳定及后塞口。
5、
工期要求
5.1.
本工程为130日历天
5.2
本工程计划开工日期:
2016年4月10日。
5.3
计划竣工日期:
2016年8月10日
投标人应在投标时充分考虑节日、活动、交叉作业、周边环境等方面对工程工期、成本带来的影响,中标后不会因此调整工期及费用。
6.
质量要求
6.2.1
招标人对本工程质量方面的特殊要求如下:
质量合格
6.2.2
在与物业、商户进行分户及公共区域等的验收工作时按要求达到合格标准:
分户验收以户为单位的验收项;公共区域等验收以楼层为单位的验收项。
7.
适用规范
7.1.1
适用于本工程的主要设计和施工验收规范名录如下:
与本工程相关的全部现行规范规程,包括但不限于:
(1)火灾自动报警系统施工及验收规范(50166—2007)
(2)建设工程施工现场供用电安全规范(50194-93)
(3)砌体工程施工质量验收规范(50203—2002)
(4)建筑地面工程施工及验收规范(50209—2002)
(5)建筑装饰装修工程质量验收规范(50210-2001)
(6)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(20212-2002)
(7)建筑内部装修设计防火规范(2001年修订版)(50222—95)
(8)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(50242-2002)
(9)通风与空调工程施工及验收规范(50243-2002)
(10)电气装置安装工程低压电器工程施工及验收规范(50254—96)
(11)自动喷水灭火系统施工及验收规范(50261-2005)
(12)建筑电气工程施工质量验收规范(50303-2002)
(13)建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范(50312—2000)
(14)智能建筑设计标准(50314—2000)
(15)民用建筑工程室内环境污染控制规范(50325-2001)
(16)建设工程项目管理规范(50326-2006)
(17)建设工程文件归档整理规范(50328-2001)
(18)建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(110-97)
(19)高级建筑装饰工程质量检验评定标准(01—27—2003)
(20)建筑内墙用水腻子应用技术规程(01-48-2000)
(21)北京市给排水管道工程施工技术规程(01-47-2000)
(22)绿色照明工程技术规程(01-607-2001)
(23)建筑施工安全检查标准(59-99)
(24)人民防空工程施工及验收规范(134-2004)
(25)建筑工程质量检验评定统一标准(300—2001)
(26)建筑工程质量检验评定标准(301—88)
(27)建筑施工安全检查评分办法(59—88)
(28)建筑机械使用安全技术规程(33—2001)
(29)施工现场临时用电安全技术规程(46—2005)
(30)建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(302—88)
(31)通风与空调工程质量检验评定标准(304—88)
(32)建设工程工程量清单计价规范(50500-2008)
(33)建筑工程资料管理规程(11695-2009)
(34)北京建设工程质量协会《建筑电气设备安装工程质量评审标准》
(35)《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-2001
(36)《建筑电气工程施工质量验收规范》50303-2002
(37)《建筑电气通用图集》921~13
(38)《建筑安装分项工程施工工艺规程》01-26-2003
(39)《综合布线系统施工及验收规范》50312-2000
(40)《智能建筑工程质量验收规范》50339-2003
(41)《智能建筑弱电工程设计施工图集》97X700
(42)《建筑材料放射性核素限量》6566-2001
(43)墙地砖应符合4100-2006检测标准
7.2.1
适用于本工程的特殊技术规范及产品要求如下:
7.2.1.1
瓷砖主要技术要求:
(1)地砖及墙砖的设计尺寸以设计图纸为准,样式及颜色以现场已经封样的样品为准。
(2)玻化砖技术指标:
符合4100-2006检测标准。
(3)产品的主要性能及标准应符合如下要求:
序号
项目
单位符号
标准要求
1
尺寸偏差
边长
相对于工作尺寸允许的偏差
±1.0
%
相对于10块砖的平均尺寸的允许偏差
±0.4
厚度
±5.0
2
边直度
%
±0.2
3
直角度
%
±0.2
4
表面平整度
%
中心弯曲度
±0.2
翘曲度
±0.2
边弯曲度
±0.2
5
表面质量
——
至少95%的砖其主要区域无明显缺陷
6
吸水率
%
平均值≤0.5;单个值≤0.6
7
破坏强度
N
当厚度≥7.5时,平均值≥1300
8
断裂模数
平均值≥35;单个值≥32
9
耐磨性
3
磨损体积≤175
10
光泽度
——
≥55
11
抗冻性
——
经试验后应无裂纹或剥落
12
耐家庭化学试剂和游泳池盐类
——
不低于级
13
内照射指数
——
≤1.0
外照射指数
≤1.3
防火门
1、门框钢板厚1.5、门扇钢板厚度:
1.0,钢板均为冷轧薄钢板,加固件采用1.2-1.5厚钢板,表面处理为喷涂,颜色以投标人确定样品为准。
造型为平板,无需造型。
填充材料为不燃防火材料,带防盗锁,其他条件应满足消防验收要求。
2、样品的具体要求中标人在工程实施前,需提供以下物料样板标明品牌供招标人审核及批准:
门五金件一套、实体门一樘、门断面样角需贴标签,中标后的样品和样窗将被封存,作为合同的一部分。
3、防火门耐火时间等级:
防火级别
耐火隔热性
耐火完整性
甲级
≥1.5h
≥1.5h
乙级
≥1.0h
≥1.0h
丙级
≥0.5h
≥0.5h
排水管材及地漏的技术及功能要求
1、系统管材:
本工程排水系统管材为双壁内螺旋排水管.
2、技术标准:
地漏生产应符合建设部地漏行业标准;所供产品应选用国内知名企业生产的优质产品。
3、水封要求:
地漏水封实际高度不小于50,且水密封性能良好。
4、地漏应具备以下主要功能:
8.1防臭功能:
地漏的水密封性应良好,能有效阻止气味渗出。
8.2清通功能:
地漏应满足管道疏通机清通排水管路的要求。
8.3易清掏功能:
地漏应具有良好的拆卸组装条件,满足住户自行清除污垢的需求。
8.2.1.6
灯具
1、相关规范
7000.1-2007灯具一般安全要求与试验
7000.2-2007应急照明灯具安全要求
17945-2000《消防应急灯具》
13495-1992《消防安全标志》
13037-91固定式通用灯具技术条件
2313-93管形荧光灯镇流器一般要求和安全要求
14044-1993管形荧光灯镇流器性能要求
17896-1999管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值
2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
2、技术参数
光源显色指数≥80,色温应在3300K~5300K之间。
直管荧光灯采用T5高效直管荧光灯,单管输出光通量应不小于2600,配置高效电子镇流器,功率因数要求不低于0.95。
输入电压22050。
3、技术要求
3.1.管吊式荧光灯
灯具主体应采用钢板制成,表面采用喷涂白色高级烤漆。
控照式灯具,外表应美观大方、整体性强。
可根据施工图设计加装应急蓄电池装置(放电时间不小于30分钟)。
灯管在灯下更换,灯体内设有走线槽以便于安装。
3.2密闭灯具
3.2.1灯具和电器箱采用一体化设计,防护等级按施工图图纸设计要求,适用电压波动范围为180~250V,3C认证。
3.2.2灯体为压铸铝,灯罩为棱纹玻璃,具有防脱落装置,金属丝固定保护,并进行特殊的密封和表面涂层处理,能在潮湿、多尘、存在一级及以下腐蚀性气体的场所及室外等恶劣条件下长期工作,永不生锈。
保证光线柔和,照度均匀,无眩光,避免工作人员产生不适和疲劳感。
满足防水、防尘、防腐的要求。
3.2.3密封圈为硅橡胶密封圈。
电线管与灯具连接处,必须采取必要的密封防水措施。
3.2.4螺丝、安装托架均为不锈钢。
3.2.5宽光束。
3.2.6外表喷沙处理。
3.2.7防水、防尘、防震、防腐蚀、防眩光。
3.3应急灯、出口指示灯
3.3.1耐压等级220V±10%。
3.3.2具有故障指示、充电、放电保护功能。
带隔镍电池,循环充电次数不小于10000次,应急时间应至少30分钟。
3.3.3疏散指示标志和应急照明灯具须采用不燃烧材料作保护罩,安全出口标志灯应标有中英文的“安全出口”字样,同时均应符合现行国家标准《消防安全标志》13495和《消防应急灯具》17945的其他相关规定。
3.3.4光源及电器配件应为同一厂家产品,发光光源,寿命不小于100000小时。
3.3.5采用耐压、耐高温阻燃导线和接线端子。
3.4筒灯
3.4.1耐压等级220V±10%。
3.4.2消光反射板。
3.4.3灯体及挡板基材采用优质镀锌钢板,静电喷涂。
反射板采用优质铝材,消光型。
3.4.4光源采用紧凑型自镇流荧光灯,防护等级44。
3.5天棚灯
3.5.1耐压等级220V±10%。
3.5.2灯体:
压铸铝,外表面为白色粉末喷涂表面处理静电喷塑处理。
散射器:
乳白色棱纹聚碳酸酯,防潮防尘,防护等级65。
3.5.3光源及电器配件应为国内优质品牌。
电缆桥架、弱电线槽
Ⅰ、相关规范
10216电控配电用电缆桥架
3191钢制电缆桥架工程设计规范
278-90水利水电工程设计防火规范
700普通碳素结构钢技术条件
715普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件
1408固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的试验
1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
5117碳钢焊条
1720漆膜附着力测定法
1764漆膜厚度测定法
2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验:
交变湿热试验方法
2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验:
盐雾试验方法
9978建筑构件耐火试验方法
50205钢结构工程施工及验收规范
82钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范
11253碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带
6743户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求
Ⅱ、技术参数
环境条件
常年平均气温25℃
极端最高气温55℃
极端最低气温-16℃
空气相对湿度历年日平均最大相对湿度97%,月平均最大相对湿度95%
环境温度-16℃—﹢50℃
海拔高度<1000m
日照强度(风速0.5)≤1.1㎡
最大风速≤35
最大日温差25℃
地震烈度8度
污秽等级3级防污
安装地点户内(外),空气中含有酸碱
Ⅲ、技术要求
⑴桥架表面处理:
热浸锌、冷镀锌、静电喷塑。
⑵钢板:
冷轧钢板。
⑶钢板厚度:
托盘、梯架宽度B允许最小板厚
B<1001
100≤B<1501.2
150≤B≤4001.5
400≤B≤8002
800<B2.5
注:
1)连接板的厚度至少按托盘,梯架同等板厚选用,也可以选厚一个等级。
2)盖板的厚度可以按托盘、梯架的厚度选第一个等级。
3)连接片:
内外采用连接片双面固定。
4)接地:
接地孔、板或螺栓表面不喷塑。
5)检验:
a.载荷试验;
b.外观质量检验;
c.外形尺寸精度校验;
d.浸锌层检验;
e.塑层检验。
6)颜色应按招标人提供的色标生产(待签定供货合同前,由招标人提供)。
电缆、电线
Ⅰ、相关规范
⑴5013-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
⑵2591-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法
⑶3048-1994电线电缆电性能试验方法
⑷3952-1998电工用铜线
⑸3956-1997电缆的导体
⑹8735-1998额定电压450/750V橡皮绝缘电缆
⑺6037-1992工程机械电线和电缆的识别标志通则
⑻8137-1999电线电缆交货盘
⑼228-1998电线电缆的导体
⑽14049-1993额定电压10、35架空绝缘电缆
⑾5023额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
⑿12706-2002额定电压1(1.2)到35(40.5)挤包绝缘电压力电缆及附件
⒀15065-1994聚乙烯绝缘塑料技术指标
⒁12666-1990电线电缆燃烧试验方法
⒂9330-88控制电缆技术要求
Ⅱ、技术参数
1、安装处海拔高度:
不大于1000m。
2、气温:
最高45℃,最低-10℃,日平均不高于35℃,最大日温差25K。
3、环境湿度:
日平均相对湿度:
≤95%,月平均相对湿度:
≤90%。
4、地震烈度:
7级。
5、环境介质:
微量蒸汽、腐蚀性粉尘、酸雾。
6、工作制:
长期连续运行。
Ⅲ、技术要求
⑴导体
①导体采用优质无氧圆铜丝(铜含量99.9935%)绞合压制而成。
标称截面62及以下导体采用单支圆形实芯导体,102及以上导体采用多股圆形实芯导体紧压绞合而成。
其性能和外观符合3956的规定。
②导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
③电线、电缆铜导体应是退火圆铜线,6平方及以下时应是H4状态硬圆线,10平方及以上时应是H4状态圆线或0状态软圆线。
固定布线用的电线电缆导体应是圆形实芯、圆形绞合或紧靠压圆形绞合体。
(2)绝缘
①绝缘采用进口交联聚乙烯绝缘料。
②绝缘标称厚度符合12706.3-91的要求,同时满足12706-2002的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值,绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的920.1。
③护套表面光洁、圆整,其标称厚度和性能应符合12706-2002的规定。
⑤外护套表面紧密符合12666-90<<电线电缆电性能试验方法>>,其横断面无肉眼可见的沙眼、杂质和气泡及未塑化好和焦化等现象。
⑶成缆
①电缆成缆的填充材料采用非吸湿性阻燃聚丙烯材料,紧密无空隙,成缆后缆芯外形圆整。
②耐火电缆缆芯外采用耐火型高阻燃隔氧层无卤玻纤带轧紧,电缆外形圆整。
确保电缆成品的不圆整度小于15%[不圆整度=(最大外径-最小外径)÷最大外径]
⑷内衬层
①电力电缆金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成,铜带连接应采用焊接方式,并满足短路温度要求。
绕包应圆整光滑,搭盖率应不小于15%,线芯屏蔽截面积之和不小于252(按管状计算),且线芯屏蔽应接触良好。
②电力电缆缆芯采用非吸湿性材料填充,应紧密无空隙。
缆芯中间也应填充,三芯成缆后外型应圆整。
隔离套厚度平均值不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的80%。
③内衬层可以挤包或绕包:
除五芯以上电缆外,圆形绝缘线芯只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时,才可采用绕包内衬层,挤包内衬层厚度应符合12706.1-20087.1.3条的要求。
绕包内衬层厚度:
线芯直径为40㎜及以下时,绕包层内衬厚度为0.4㎜,线芯直径大于40㎜时,则内衬层厚度为0.6㎜。
④耐火电缆采用高氧指数低烟无卤聚合物作为内衬层挤包材料,其厚度符合2952规定。
内衬层厚度平均值不小于规定的标称值,任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的850.2。
⑸铠装
①电力电缆铠装钢带4S装应采用双层镀锌钢带,绕包应圆整光滑;
②电缆钢带铠装符合2952.3-1989的规定,采用低碳镀锌钢带,铠装符合12706-2002的规定。
⑹电缆标志
①电缆绝缘线芯识别标志符合6995的规定。
主线:
红色、黄色、绿色;中性线:
蓝色;地线:
黑色
②成品电缆的护套上有厂名、产品型号规格、额定电压和自然数字计米的连续标志,前后两个完整连续标志间的距离不小于500,而且标志字迹清楚,容易辨认、耐擦。
⑺耐压试验
所供电缆符合3048-1994的规定出厂前每盘进行成品交流50,3500V(有效值)历时5耐压试验,无击穿或闪络现象。
⑻防水防潮性能:
电缆样品在水中浸泡168小时后,去除绝缘层外表面后,用肉眼观察,绝缘层外表面是干燥的。
⑼耐火电缆耐火层
①导电线芯绕包二层耐火云母带;
②耐火层采用厚度为0.15有机硅玻璃云母带,重叠绕包在导体上,其搭盖率不小于15%;
③耐火层绕包平整、紧密、节距均匀,满足工频电压3000V火花试验要求。
⑽耐火电缆燃烧时的耐火性能:
①低烟、无卤、铜芯耐火电缆燃烧时的耐火性能满足60331和12666-1990规定的A类燃烧试验。
火焰温度950℃~1000℃,试验电压,供火时间90,要求3A熔丝不断。
②同时满足 19216-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验要求,即火焰温度750℃,试验电压1,供火时间90,冷却15,要求2A熔丝不断,指示灯不灭。
⑾耐火电缆燃烧时的低烟性能
电缆燃烧时的烟密度(最小透光率)≥80%。
⑿无卤电缆燃烧时的性能
电缆燃烧时的卤素气体释放试验,值≥4.5,绝缘电导率≤8μ。
⒀低烟无卤耐火电缆聚烯烃护套
外护套为黑色,采用低烟无卤耐火聚烯烃护套料,其厚度符合12706.1-2002的规定。
护套厚度的平均值应不小于规定值。
任一点的护套厚度应不低于标称厚度的800.2。
⒁低烟无卤耐火电缆配套的电缆接头及附件
均采用辐射交联热收缩材料/电缆附件:
电缆接头的绝缘材料颜色与电缆外壳颜色相同。
⒂应详细描述所供电线、电缆结构技术参数
规格
形状
导体结构(参考)
耐火层层数
耐火层厚度
绝缘标称厚度
内护套厚度
铠装钢带厚度
护套标称厚度
护套后近似外径
⒃应详细描述所供电缆电气参数:
型号规格
导体直流电阻
≤Ω
电缆连续
载流量
A
主线芯导体短路电流1s
频耐受电压
8.2.1.9
照明开关
Ⅰ、相关规范
16915.1-2003669-1《家用和类似用途固定式电气装置的开关》第一部分:
通用要求。
16915.1-200060669-2《家用和类似用途固定式电气装置的开关》第
Ⅱ、技术参数
额定电压250V130、250、440V
额定电流10A、16A6、10、16、20、25A
开关寿命≥40000次≥40000次
爬电距离≥3≥3
电气间隙分隔的带电部件之间≥1.2,带电部件与其他部件之间≥3分隔的带电部件之间≥1.2,带电部件与其他部件之间≥3
Ⅲ、技术要求
所有产品必须按国家规定要求通过认证并获得证书(认证)。
面板:
表面应具有良好的光泽;阻燃性能应通过650℃灼热丝温度试验要求;底壳:
阻燃性能应通过850℃灼热丝温度试验要求;
开关触点:
动静触点分开后,绝缘电阻不小于5MΩ
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电气 排水 技术标准 要求 专用 部分