钢筋工程施工方案编制指南.docx

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钢筋工程施工方案编制指南

一、钢筋工程施工方案编制指南

目录

一、钢筋工程施工方案编制指南1

1编制说明4

1.1编制依据4

1.2编制人员4

1.3发放范围4

2工程概况5

2.1工程概况5

2.2构件概况5

3钢筋加工7

3.1钢筋除锈7

3.2钢筋调直7

3.3钢筋切断8

3.4钢筋弯曲8

3.5钢筋加工场地布置8

4钢筋连接9

4.1一般规定9

4.2电渣压力焊连接9

4.3直螺纹机械连接10

4.4其他连接11

5钢筋安装12

5.1基础底板钢筋安装12

5.2柱钢筋安装13

5.3梁钢筋安装13

5.4板钢筋安装15

5.5楼梯钢筋安装15

5.6剪力墙钢筋安装16

5.7其他钢筋安装16

6质量标准与控制措施17

6.1质量验收标准17

6.2质量控制措施17

7安全文明施工措施18

7.1安全保证措施18

7.2文明施工措施18

1编制说明

1.1编制依据

序号

类别

名称（规范如有更新须作相应更改）

1

标准

规范

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

2

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

3

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

4

《钢筋混凝土用钢》GB1499-2007

5

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

6

《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014

7

《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016

8

《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96

9

《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规范》JGJ95-2011

10

《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-2016

如有

11

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85—2010

12

《建筑物抗震构造》11G329

13

《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901

14

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101

15

……

16

相关

文件

**工程施工合同文件

17

**施工图纸、图纸会审及设计变更等

18

**工程施工组织设计

19

中建五局现场施工红线管理规定

203

……

1.2编制人员

序号

编制人

职务

编制时间

1

张三

技术总工

2017.10.25

2

……

……

……

1.3发放范围

序号

单位

部门

1

公司/分公司

工程管理部、技术质量部、安全部……

2

项目部

工程部、技术部、质量部、安全部、……

3

……

……

2工程概况

2.1工程概况

项目

内容

工程组成

由*层地下室、*栋高层组成，总建筑面积**m2

单位工程

*#栋

*#栋

……

结构形式

剪力墙

……

……

建筑总高度

99.0m

……

……

总层数/标准层层数

33层/31层

……

……

标准层层高

3.0m

……

……

户型情况

A1、B1……

……

……

其他情况

……

……

……

……

……

……

……

2.2构件概况

**栋主要结构构件一览表

（说明：

对构件按钢筋≤25或＞25分类标记进行分类并自行编号，计算选型构件应为同类型构件中钢筋直径最小和最大构件，墙、柱、梁、板构件计算选型数量分别不超过4个，混凝土强度等级不同的同类型构件应单独列出。

）

构件名称

构件

编号

抗震

等级

混凝土

强度

钢筋

等级

钢筋

规格

保护层厚度

锚固

长度

搭接

长度

墙

墙1

二级

C25

HRB400

≤25

15mm

35d

36d

墙*

……

……

……

＞25

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

柱

柱1

二级

C30

HRB400

……

20mm

35d

36d

柱*

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

梁

梁1

二级

C30

HRB400

……

25mm

35d

36d

梁*

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

……

板

板1

二级

C30

HRB400

……

30mm

35d

36d

板*

……

……

……

……

……

……

……

**栋（或地下室）主要结构构件一览表

构件名称

构件

编号

抗震

等级

混凝土

强度

钢筋

等级

钢筋

型号

保护层厚度

锚固

长度

搭接

长度

1

……

……

……

……

……

……

……

……

3钢筋加工

3.1钢筋除锈

钢筋的表面应洁净。

油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

钢筋除锈根据项目实际情况采用机械除锈和手工除锈两种方法，或者两种方式相结合的除锈方法。

常用钢筋除锈方式选用表

名称

除锈方式

适应范围

机械除锈

冷拉和调制过程中自动除锈

直径6-12mm的盘条钢筋

电动除锈机

直条钢筋

手工除锈

钢丝刷

工程量不大、在临时工棚中操作

砂盘

较大直径钢筋

机械、手工除锈结合

小锤敲击时绣片剥落，再用砂盘或除锈机除锈

有起层锈皮的钢筋（如截面损伤，使用前需鉴定是否降级使用或另做处理）

3.2钢筋调直

钢筋应平直，无局部曲折，盘条钢筋使用前必须调直。

根据现场实际机械选用情况，选择采用调直机调直或者卷扬机冷拉调直。

如采用冷拉调直，需参照以下标准施工。

冷拉调直工艺

钢筋等级

冷拉率

施工注意事项

HRB235、HPB300

≤4%

1、冷拉后钢筋的实际伸长值应扣除弹性回缩值，一般为0.2%-0.5%。

2、钢筋应先拉直，然后量其长度再行冷拉。

3、冷拉速度不宜过快，一般直径为6-12mm圆盘钢筋控制在6-8m/min，待拉到规定的冷拉率后，稍停2-3min，再放松，以免弹性回缩值过大。

4、负温下冷拉调直时，环境温度不应低于-20℃。

HRB335、HRB400、RRB400

≤1%

3.3钢筋切断

根据钢筋工程的最大直径选择合理、经济的切断机具。

钢筋切断工艺

编号

注意事项

1

将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断断料，减少短头接头和损耗……

2

断料应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。

宜在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板……

3

如发现钢筋的硬度异常（过硬或过软，与钢筋牌号不相称），应及时向有关人员反映，查明情况……

4

钢筋的端口，不得有马蹄形或起弯等现象……

5

向切断机送料时，应将钢筋摆直，避免弯成弧形。

操作者应将钢筋握紧，并应在冲切刀片向后退时送进钢筋；切断较短钢筋时，宜将钢筋套在钢管内送料，防止发生人身或设备安全事故……

6

机器运转时，不得进行任何整理、校正工作；不得触及运转部位，不得取下防护罩，严禁将手置于刀口附近……

7

禁止切断机切断技术性能规定范围以外的钢材以及超过刀刃强度的钢筋……

8

……

3.4钢筋弯曲

钢筋弯曲工艺

编号

注意事项

1

在大批成型弯曲前先进行试成型，做出样板，再调整好下料长度，正式加工。

2

钢筋下料前对钢筋弯曲的应先予以调直，下料时控制好尺寸，对切断机的刀片间隙等调整好，一次切断根数适当，防止端头歪斜不平……

3

根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值……

4

断料应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。

宜在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板……

5

如发现钢筋的硬度异常（过硬或过软，与钢筋牌号不相称），应及时向有关人员反映，查明情况……

6

弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝……

7

……

3.5钢筋加工场地布置

钢筋加工场地进行混凝土硬化处理，通水通电，并具有良好的排水措施。

钢筋加工场地设置在单位工程的周边，并在塔吊覆盖区域之内，包括钢筋圆盘堆放区（包括调直区）、直条堆放区、钢筋加工区、半成品堆放区。

编号

机械配置

位置

1

调直机*1，切断机*1，弯曲机*1

*栋

……

……

……

……

……

……

钢筋加工机械根据现场实际情况填写。

4钢筋连接

4.1一般规定

根据规范及图纸设计要求、现场机械配置，选择适用的钢筋连接方式。

以下表格可根据实际情况作相应增减。

钢筋连接方式选用表

钢筋砼墙、板、柱

框架梁顶面

贯通筋

框支梁柱

次梁纵筋

d≥25

20≤d≤22

d＜20

d≥28

d≤25

全部

d＞22

d≤22

搭接连接

√

√

√

焊接连接

√

√

√

机械连接

√

√

本项目采用的焊接连接采用电渣压力焊连接；机械连接方式采用直螺纹套筒连接。

（焊接、机械连接方式根据项目实际情况确定）

4.2电渣压力焊连接

施工工艺流程：

施工方法：

序号

施工步骤

内容

1

检查设备、电源

焊接前先检查电源及控制电路是否正确，机械是否正常电压是否正常……

2

钢筋端头制备

钢筋端头如有弯曲应切除、切平……

3

选择焊接参数

施焊前，按所焊钢筋的直径，根据参数表确定所需的电流和时间，一般时间约为钢筋直径数（S），电流约为钢筋直径的20倍数（A）……

4

夹装

夹装：

把下钢筋夹在下夹钳上，端头高出下钳口8cm左右，上夹钳摇到离上止点1.5cm左右处，把钢筋夹紧、手柄稍用力使上下钢筋端头顶拄……

5

装药

装上药罐，用石棉垫把钢筋和药罐间下面和缝隙堵严，扶正药罐其底部在下夹钳上，把药剂装满。

然后把焊把钳分别夹在施焊的上下钢筋上，安紧密接触……

6

焊接

打开焊接开关，钢筋通电打火后迅速上提上钢筋2-4mm即反时针摇动手柄，使钢筋间起弧，观察电压，电压偏低，手柄逆时针摇动，使钢筋上提，电压高侧反之待指示灯显示时，迅速下送上钢筋，要快而不猛，用一定顶住，同时切断电源……

7

保温

焊接完成后，药罐不取下，保持20秒以上，方可取下再保持一定时间，再拆下夹具……

8

清理

焊接完成后用小尖锤把药皮清干净……

4.3直螺纹机械连接

施工工艺流程：

施工方法：

序号

施工步骤

内容

1

钢筋端面平头

钢筋端面平头：

平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备……

2

剥肋辊压螺纹

剥肋滚压螺纹：

使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹……

3

丝口质量检查、检验

丝头质量检验：

操作者对加工的丝头进行的质量检验，对自检合格的丝头进行的抽样检验……

4

带帽保护

用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染……

5

存放待用

按规格型号及类型进行分类码放……

6

钢筋就位

将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处……

7

接头拧紧

使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧……

8

做标记

对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开……

9

施工检验

对施工完的接头进行的质量检验，用力矩扳手进行全面检查……

4.4其他连接

………………

5钢筋安装

5.1基础底板钢筋安装

基础底板钢筋施工流程

基础底板钢筋施工

序号

步骤

内容

1

弹位置线

弹钢筋位置线：

按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，靠近底板模板边的钢筋离模板边50mm，满足迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm的要求……

2

绑扎底板下层钢筋

先铺地板下层钢筋，根据设计、规范和下料单要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般先铺设短向钢筋，再铺设长向钢筋（如底板有集水坑、设备基坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋）……

3

绑扎地梁钢筋

对于短基础梁、门洞口下地梁，可采用事先预制，施工时吊装就位即可，

对于较长、较大基础梁采用现场绑扎……

4

设置垫块

检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用垫块，垫块的

厚度等于钢筋保护层厚度，按照1m左右距离梅花形摆放。

如基础底板或基础梁用钢量较大，摆放距离可缩小。

……

5

预埋插入

在底板和地梁钢筋绑扎完毕后，方可进行水电工序插入……

6

设置马凳

基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳。

马凳的摆

放按施工方案的规定确定间距。

马凳宜支撑在下层钢筋上，并应垂直于底板上层筋的下筋摆放，摆放要稳固……

7

绑扎底板上层钢筋

在马登上摆放纵横两个方向的上层钢筋，上层钢筋的弯钩朝下，

进行连接后绑扎。

绑扎时上层钢筋和下层钢筋的位置应对正，钢筋的上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋……

8

设置定位框

钢筋绑扎完成后，根据在防水保护层（或垫层）上弹好的墙、柱插筋

位置线，在底板上网上固定插筋定位框，可以采用线坠垂吊的方法使其同位置线对正……

9

插筋

将墙、柱预埋筋伸入底板内下层钢筋上，将插筋与下层筋绑扎牢固，便将其上部与底板上层筋或地梁绑扎牢固，必要时可附加钢筋电焊焊牢，并在主筋上绑一道定位筋……

5.2柱钢筋安装

柱钢筋施工流程

柱钢筋施工

序号

步骤

内容

1

套柱箍筋

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的纵向受力筋上……

2

连接竖向受力筋

柱子主筋立起之后，绑扎、焊接、机械连接的接头应符合设计和规范要求……

3

画箍筋间距线

在立好的柱子竖钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线……

4

绑扎柱箍筋

按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎……

5

设置垫块

柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1m……

5.3梁钢筋安装

梁钢筋施工流程

5.3.1模内绑扎

5.3.2模外绑扎

梁钢筋施工

序号

步骤

内容

1

画箍筋间距

在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋……

2

穿下层钢筋

先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开……

3

穿上层钢筋

框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求……

4

绑扎箍筋

梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。

梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求……

5

设置垫块

在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。

受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求……

5.4板钢筋安装

板钢筋施工流程

板钢筋施工

序号

步骤

内容

1

画线

清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距……

2

受力、分布钢筋绑扎

按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装……

3

负弯矩钢筋绑扎

两层筋之间、负弯矩钢筋须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置……

4

设置垫块

在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度应满足设计要求……

5.5楼梯钢筋安装

楼梯钢筋施工流程

楼梯钢筋施工

序号

步骤

内容

1

划位置线

楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线……

2

绑扎主筋、分布筋

据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋……

3

绑扎踏步筋

底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋……

4

设置垫块

在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度应满足设计要求……

5.6剪力墙钢筋安装

钢筋施工流程

剪力墙钢筋施工

序号

步骤

内容

1

清理钢筋

将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净……

2

绑扎梯子筋

将预留钢筋与梯子筋绑扎，并临时固定好……

3

绑扎墙体钢筋

墙壁内竖向分布钢筋，搭接长度应符合设计和规范要求……

4

绑扎拉筋

采用梅花形布置……

5

设置垫块

保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在竖向钢筋外皮上……

5.7其他钢筋安装

6质量标准与控制措施

6.1质量验收标准

浇筑混凝土前，项目技术负责人组织相关人员对模板工程进行复核和验收，填写复核记录和质量验收记录表，主要质量标准如下：

请结合项目设计情况，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204“5钢筋分项工程”要求，进行填写。

6.2质量控制措施

序号

安全施工措施

1

认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。

2

在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称施工要求、检查标准、操作者等。

3

直螺纹钢筋要用垫木垫好，分规格放整齐，直螺纹连接套筒和已套好的钢筋丝扣要用保护帽套好，防止水泥砂浆等污物污染。

4

楼板钢筋绑扎完后，在上面用脚手板搭设临时通道，用来进行钢筋检查及浇筑混凝土用，在后浇带范围内及两侧，必须用脚手板搭设通道，以防止混凝土浇筑过程中踩踏钢筋导致板有效截面变小。

5

浇筑混凝土时，地泵管应用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。

6

……

7安全文明施工措施

7.1安全保证措施

序号

安全施工措施

1

盘条钢筋拉直时必须用专用卡具，两端设挡板，沿线设围栏禁止人员通行。

2

机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用刀刃的中下部，握紧钢筋应在冲切刀片向后退时送进钢筋，如来不及送料，等下一次退刀片时再送料。

3

切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

4

塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋起吊时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。

5

起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距操作面1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。

6

操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg，不要将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

7

严格遵守安全用电操作规程。

焊机必须接地；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘。

8

……

7.2文明施工措施

序号

文明施工保证措施

1

钢筋棚内堆放的钢筋应分名别类并挂牌，堆码整齐，并不定期对加工棚区域进行清扫，保证整洁。

2

钢筋绑扎完后，应将剩料统一运至钢筋堆场，做到工完场清。

3

现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。

将机械安放在平整度较好的平台上，下垫木板。

4

在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运。

5

……