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关键测量设备管理制度
关键测量设备管理制度
1.目的
为了确保关键测量设备的有效运行,准确计量物料、能源消耗,最大限度降低生产成本,特制定本制度。
2.适用范围
适用于公司范围内各单位关键测量设备的管理。
(附关键测量设备目录)
3.定义
关键测量设备:
指在公司生产经营活动中,承担贸易结算、成本核算、工艺指标考核、产品质量、安全防护、物料消耗统计等重要任务而且对公司生产、经营起关键作用的测量设备。
4.职责
4.1设备管理部
4.1.1按照关键工序及保证生产质量、安全防护的要求划分关键测量设备;
4.1.2负责关键测量设备的涉外维修、定期校检工作;
4.1.3负责关键测量设备的监督检查及考核。
4.2各单位
4.2.1负责建立健全本单位关键测量设备管理制度和台帐;
4.2.2负责本单位关键测量设备的点检、日常维护及保养工作;
4.2.3负责本单位关键测量设备的日常比对工作;
5.管理内容
5.1各单位应确定本区域内关键测量设备的使用场所及配备数量,结合计量要求与测量设备的计量特性同时建立健全本单位关键测量设备管理制度和台帐,具体要求:
a.建立关键测量设备巡检及维护保养制度;
b.建立关键测量设备日常比对及不合格测量设备台帐。
5.2关键测量设备的配备、申购必须符合《测量设备控制程序》的要求,各单位及时申报关键测量设备的备品备件,确保关键测量设备正常运行。
5.3对关键测量设备各单位要有专人负责,按照《关键测量设备点巡检制度》定期进行点检、巡检并做好相关记录;对发现的异常情况及时整改,做好关键测量设备运行记录。
5.4各单位要定期对关键测量设备进行维护、保养,若出现问题,及时分析出现问题的原因,简单直观对测量结果无影响的及时维修,对测量结果有影响的应立即停用,并按测量管理体系文件中《不合格控制程序》执行。
5.5各单位根据关键测量设备点、巡检记录及设备维护、保养运行记录,制定出关键测量设备年度或季度检修、大修计划,报设备管理部审批后执行。
5.6各单位要结合本单位的现场使用条件对关键测量设备定期或不定期进行比对,发现问题按测量管理体系文件中的要求进行维修、校准并上报设备管理部,并结合工艺要求对异常数据提出修正意见,确保测量数据的准确性。
5.7依据公司测量管理体系要求,严格执行公司<测量设备确认计划>,按时对关键测量设备进行周期确认工作,并做好相应记录。
5.8关键测量设备在使用过程中出现不符合计量要求时,应立即停用,按不合格测量设备进行处置。
5.9各单位定期应对关键测量设备产生的数据进行采集分析、比对,如发现异常,要分析判断是属生产工艺操作的调整还是测量设备故障,若属工艺参数的调整则上报本单位工艺技术部门,若属测量设备故障,按不合格测量设备进行处置。
5.10各单位要积极认真抓好本单位关键测量点在配备上的不适用性的技术改造,以便有利于在对标挖潜中不断增加企业效益。
5.11关于测量设备考核执行《计量管理专业考核办法》。
6.引用文件
测量设备控制程序
不合格控制程序
计量管理专业考核办法
7.附件
关键测量设备管理流程
关键测量设备目录
8.相关记录
关键测量设备目录
单位
关键工序
序号
检测点
测量设备
烧结
一次配料
1
料量
园盘给料秤拖拉秤
配料
2
烧结机点火炉
预热用
3
空气、煤气流量
毕托巴流量计智能式变送器工控机
点火用
4
空气、煤气流量
5
空气、煤气温度
隔爆热电偶工控机
预热炉
6
预热炉燃烧室温度
7
排烟温度
8
炉膛压力
隔爆微差压变送器工控机
预热器用
9
空气、煤气压力
隔爆压力变送器工控机
点火炉
10
炉膛压力
隔爆微差压变送器工控机
烧结机本体
11
风箱压力
智能式变送器工控机
12
风箱温度
热电偶工控机
大烟道
13
O2浓度
氧化锆分析仪工控机
安全防护
14
CO检测
固定式、便携式煤气报警器
炼铁
称重漏斗
15
称重
称重传感器工控机
高炉本体
炉顶
16
温度
热电偶工控机
17
压力
智能式变送器工控机
送风
18
冷、热风压力
19
冷风流量
供水
20
高压、软水供水温差
热电阻工控机
21
高压供水压力
压力变送器工控机
22
高压、软水供水流量
电磁流量计工控机
单位
关键工序
序号
检测点
测量设备
炼铁
高炉本体
铁水
23
温度
快速测温热电偶
热风炉
炉顶
24
炉顶温度
红外测温系统数显表工控机
供水
25
进水、回水温度
热电阻工控机
26
冷却水温差
烟道
27
O2检测
氧化锆分析仪工控机
布袋除尘器
28
煤气粉尘浓度
粉尘浓度检测仪工控机
29
筒体进出口压差
差压变送器工控机
30
荒煤气总管温度
热电阻工控机
31
脉冲反吹氮气压力
智能式变送器工控机
制粉喷吹
32
CO、O2分析
在线气体分析仪
安全防护
33
O2含量检测
便携式氧气分析仪
34
CO监测
固定式、便携式煤气报警器
炼钢
混铁炉
35
铁水成份
红外碳硫分析仪
36
铁水温度
快速测温热电偶
铁水预处理
37
铁水成份、温度
计量检验中心化验室快速测温热电偶
转炉冶炼
废钢
38
称重
电子称
石灰
39
称重
料斗称
氧气、氮气
40
流量
差压变送器热电阻工控机
41
压力
压力变送器工控机
一次除尘
42
CO、CO2、O2分析
半导体激光气体分析仪工控机
汽包
43
蒸汽压力
压力表压力变送器工控机
蓄热器
44
铁水重量(混铁炉)
45
称重
电子称
吹氩调温
46
时间
秒表
单位
关键工序
序号
检测点
测量设备
炼钢
吹氩调温
47
压力
压力表
钢水精炼
48
温度
快速测温热电偶
钢水重量
49
称重
电子称
中包浇注
50
拉速
显示仪工控机
51
钢水温度
快速测温热电偶工控机
配水冷却
52
冷却水流量
电磁流量计工控机
定尺
53
长度
红外线定尺
54
定尺杆
钢坯外观质量检验
55
表面质量外观尺寸
游标卡尺
56
钢卷尺
安全防护
57
O2含量检测
便携式氧气分析仪
58
CO检测
固定式、便携式煤气报警器
轧钢
钢坯
59
称重
称重传感器称重显示控制仪
60
测长
激光式冷金属检测器工控机测长辊
加热炉
61
炉膛温度
热电偶工控机
62
炉膛压力
智能微差压变送器工控机
出炉轨道
63
钢坯温度
红外高温计工控机
中轧轧制
64
钢坯温度
光纤式红外测温仪工控机
预精轧轧制
65
钢坯温度
红外高温计工控机
水冷段冷却水
66
流量
电磁流量计工控机
67
压力
压力表
在线测径
68
线材直径
光学测径仪显示仪工控机
精轧轧制
69
钢坯温度
红外高温计工控机
单位
关键工序
序号
检测点
测量设备
轧钢
水冷段冷却水
70
流量
电磁流量计工控机
71
压力
压力表
在线测径
72
线材直径
光学测径仪显示仪工控机
夹送吐丝成圈
73
线材温度
红外高温计工控机
质检
74
线材直径
游标卡尺
称重标牌
75
线材重量
称重传感器称重显示控制仪
安全防护
76
CO监测
固定式、便携式煤气报警器
计量检验中心
检斤计量
进厂物料计量
77
称重
汽车衡轨道衡
销售物料计量
78
成分分析
外购原燃辅料检验
79
焦炭反应性及反应后强度
焦炭反应性测定仪
煤、焦炭的灰分及挥发分
工业分析仪
球团抗压强度
球团抗压试验机
原料中TFe、SiO2、、MgO、CaO、合金等成分
X射线荧光光谱仪
原料中Al2O3、S、P等成分
高频红外碳硫仪
铁、钢检验
80
铁、钢产品中C、S、Mn、Si、Al等成分
直读光谱仪
铁、钢产品中C、S成分
高频红外碳硫仪
钢材检验
81
检测钢材屈服强度、抗拉强度、伸长率
万能试验机
检测钢材冷弯性能
弯曲试验机
安全防护
82
CO碳监测
便携式煤气报警器
单位
关键工序
序号
检测点
测量设备
动力能源中心
煤气放散塔
83
煤气压力
压力变送器工控机
84
控制、调节煤气放散量
电动执行器工控机
空压站
压缩空气
85
中、低总管压力
压力表压力变送器无纸记录仪
冷却水
86
进水压力
压力变送器无纸记录仪
87
排水温度
热电阻无纸记录仪
双金属温度计
离心式空气压缩机
88
高、低振动
测振传感器控制盘
89
油温
热电阻控制盘
90
油压
压力变送器控制盘
91
末级排气温度
热电阻控制器
空压站
螺杆式空气压缩机
92
油温
93
油、气分离前压力
压力变送器控制器
煤气柜
气柜本体
94
柜内一、二级压力
压力变送器工控机
95
柜内一、二级温度
热电阻工控机
97
柜位
激光柜位仪机械柜位仪
煤气加压机
98
进口压力
压力变送器工控机
进柜煤气
99
压力
压力变送器工控机
100
温度
热电阻工控机
101
O2含量检测
半导体激光气体分析仪工控机
用电结算
102
电能
电子式三项多功能电度表(11块)
多功能电度表(9块)
用水结算
103
体积
水表(4块)
安全防护
104
CO监测
固定式、便携式煤气报警器
O2含量检测
便携式氧气分析仪
单位
关键工序
序号
检测点
测量设备
盈德气体
中压氧气(输出)
105
流量
标准孔板、热电阻、压力变送器、差压变送器
中、低压氮气(输出)
106
107
中压氩气(输出)
108
蒸汽(输入)
109
设备管理部
量值传递
110
长度热学力学电磁理化
标准器具180台件
文件会签、审批表
编制单位:
设备管理部QG/R001()
文件名称
关键测量设备管理制度
编号
SGHG/SB51-2012
编写人
张换茹、李艳
日期
2012-08-29
会
签
单位
姓名
单位
姓名
烧结厂
马江博
检修中心
何中华
炼钢厂
邓秀勇
计量检验中心
余军
计量检验中心
王薇
动力能源中心
郑平
安全环保部
郭伟
物流中心
梁海飞
会签日期
审核人
屈景森
日期
2012-09-18
日期
批准人
赵林
日期
2012-09-24
发布日期
2012-9-25
实施日期
2012-9-25
备注
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 关键 测量 设备管理 制度