冬季和雨季施工方案三篇.docx

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冬季和雨季施工方案三篇

冬季和雨季施工方案三篇

篇一：

冬季和雨季施工方案

第一节冬季施工方案

根据《建筑工程冬季施工规程》的规定；根据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即接触冬季施工。

根据有关气象资料，新乡极端温度，近几年新乡的天气温度情况。

20XX年日平均温度稳定于5℃的估计起始日期为11月低至20XX年的3月下旬，历时100余日历天，最大冰冻预计深度超过为40cm。

结合本地今年气温比往年略偏高的实际情况，为保证工程质量和施工进度，现针对性制定冬期施工措施如下：

一、施工准备工作：

1、冬期施工前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后进行实施。

2、防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。

3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

4、做好冬期施工及掺和各种试配实验工作，提出施工配合比。

5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。

6、对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。

7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。

二、冬季施工措施：

1、按照施工计划，冬季到来之时，已经进入装饰装修的后期阶段，尽量申请要求空调能够提供热源。

2、如果空调方不能提供热源，则自行采购电暖气片，以便工期如期完工。

三、冬期施工管理

1、在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅提供温度数据对施工起参考作用而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法。

所以施工中坚持做好下列测温工作：

（1）、日天气最高和最低温度。

2、加强冬期施工期间的管理工作在冬期增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于测试砼的临界强度，一组用于检验转入常温养护28天的强度。

3、制作的试块及时送相关的质量检测部门进行标准养护。

四、冬期施工的安全措施：

1、加强安全教育。

针对冬期施工特点不定期的各种形式对作业人员进行防冻、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每个施工作业人员在思想上对安全工作重视。

2、组织人员在入冬前对现场机械设备、电气、施工现场进行检查。

检查重点为电气、各种机械设备、钢丝绳磨损等情况，发现问题进行整改，做到定人、定时、定措施、保证不发生大的机械设备事故。

3、进入冬期施工前，更换各种机械齿轮油，避免由天气寒冷引起机械油稠，机械启动困难。

各种机械由于天气寒冷，启动困难，采用50℃温水解冻，严禁明火烘烤。

4、对下雪后生活区及施工现场路面的积雪马上组织人员清扫干净，防止积雪过多，发生意外。

5、生活卫生、宿舍用电：

冬季取暖安全措施，严防煤气中毒。

宿舍用电的安全措施，严禁在室内明火取暖或用电炉子做饭取暖。

使用电褥子应遵守宿舍规章制度，严禁私自乱拉灯线和安装灯头插座。

严禁用自造的热得快烧水，防止人不在时水烧干造成线路短路，发生火灾事故。

建立防火制度。

对冬季施工用外加剂加强管理，防止被误食。

储存即使用时设明显“有毒”标志，并设专人管理，建立取用和使用制度。

五、冬季施工科学、合理及可行性方案

当气温连续五天低于5摄氏度时,进行冬季施工防护措施,在砂浆中加防腐剂,同时在其上加覆盖物以保证水泥砂浆在较高温度下凝固.

如果没有暖气供应的情况下,通过在施工现场燃烧煤炉的方法,提高室内温度,保证施工现场的环境温度高于各分项工程施工的最低温度,并派专人看护现场炉火,保证安全施工.

各种洞口,通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门,楼梯口用重棉被的方法遮挡,以保证室内温度.

材料冬季运输中,特别是铝扣板木材等要注意防冻防潮.

第二节雨季施工方案

1、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。

2、新乡质监站气象记录。

二、雨季季节施工范围

1、技术准备

1）施工前掌握天气变化情况，考虑与其高温季节对工程的影响，编制雨季施工方案，并逐级进行针对性的安全技术交底。

2）派专人进行气温观测，做好记录并与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止大于、高温袭击，积极采取措施，现场布置好测温百叶箱。

2、材料要求

1）所需材料：

雨衣、雨裤、雨鞋塑料布、编织袋及各分项工程所需材料。

2）原材料存放场地保持地面干燥，周围有排水措施。

三、雨季高温季节施工主要措施

1、施工道路

为保持雨期道路的的正常使用，对路面坑洼处应加铺炉渣、砂砾石、石面子等材料，道路两侧应做好排水，低洼处增设涵管，尽快排除积水。

2、材料防护

1）水泥堆放在地势较高处，并设置水泥库，垛底应高出地面0.5m。

坚持及时收、发的原则，不积压水泥，以防久存受潮。

对散装水泥应设金属密封料仓，如无料仓时，水泥应放在地势高、防雨、防潮条件好的仓库内，底部铺设油毛毡，四周做好排水工作。

2）木制门窗等装饰材料应堆放在室内，不得任意叠压在一起，以防止产生扭曲变形、发霉等影响质量。

3、室内木作业施工主要措施

1）木制门窗、结构用胶等装饰材料应堆放在室内，注意做好防火防潮工作。

2）室外加工时，要采取遮阳措施，防止木财经暴晒弯曲变形。

4、室内涂料油漆工程施工主要措施

1）油漆涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12%，砼、抹灰面基层表面含水率不宜大于8%，温度不得超过38℃，相对湿度不应大于85%，涂后4小时内严防雨淋。

2）涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨情况时，不可施工（特别是面层涂料，不应施工）。

3）每层涂料施工时，应待前一遍涂料干燥后进行。

涂刷最后一遍涂料时，不可随意在油质涂料中加入催干剂。

4）涂料工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。

四、雨季高温季节施工安全措施

1）项目部后勤部门要保障操作人员的防暑、防雨、降温等劳保产品，工地要随时保证用水供应。

2）加强楼房周边的安全维护，工地内行走路线要做标记和维护畅通、水沟、坑口等要加强围栏。

3）高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

4）施工现场脚手架、防护措施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，须拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动，脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重物上。

阳台走廊部位抹灰，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台板进行作业。

5）工人宿舍要加强管理，项目部统一安排提供降温设施，工人不能私接降温设施。

6）加强安全教育工作，每天上班前要做好各施工班组的安全技术交底。

7）项目部安全员、施工管理员要勤于上工地检查，随时检查工地内各个施工部位和环节，发现有安全隐患的立即加以整改。

8）夏天雨天多，加强对工地内各种用电设施的管理和维护，加强漏电保护措施。

五、雨季施工安排

（1）开工前首先安排与雨季有关的防雨、排水的施工工作如雨水管的更换、细木制作、各种机具的防护棚、材料防护棚等。

（2）雨季开始前安排专人检查各种防护棚、防护措施、楼内是否漏雨、配电箱漏电保护是否完好、派专人及时修理。

（3）雨季开始前安排开始外墙施工—首先搭设外墙脚手架（尽量缩短用脚手架的时间，减少甲方投资，以利节约）；检查外墙开裂、空鼓情况；利用雨季晴雨结合的办法将外墙修补工作完成；雨季后期进行外墙清洗工作，雨季结束后开始喷刷外墙涂料。

（4）雨季开始前将楼内所有洞口封闭好；各种细木制作的面层开始封板。

六、雨季物资供应及储备

（1）全部进入现场的材料：

雨天道路泥泞，运输困难，在雨季开始前将施工所用的木材、板材、细木制作的面板（所有面板均刷两遍清油封闭）、铝扣板等全部进入施工现场。

（根据材料计划表铝扣板全部在雨季之前进齐，运至每一层施工地点单独保存、架空摆放并维护好，防止受潮）

（2）储备一定用量的材料：

水泥、沙石料、红机砖、钢材等材料，根据晴雨结合的原则，储备够施工周转的量即可（所有钢材搭设防护棚，防止雨水淋湿、锈蚀）。

（3）派专人负责怕雨、怕潮、怕裂、怕倒原材料，构件、设备等放入室内，设立坚实基础堆放在较高处，用苫布严密封盖。

专人每天检查，有问题及时处理。

七、雨季施工现场排水

现场排水工作，在进场开工时统一规划，在雨季来临前组织专人检查，疏通道路边沟，加强管理，防止堵塞，派专人负责雨季排水工作。

八、雨季运输道路

雨期中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天及时修好，以便消除隐患。

九、雨季施工材料运输

进入雨季公司运输车辆都配备苫布，大绳，所有运输材料的车，装车后都盖苫布用大绳捆好，防止材料淋湿。

十、临时设施和设备防护

（1）雨季现场加工棚、防护棚、工人宿舍等临时设施，在进入雨季整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。

（2）在施工现场考虑足够的防雨,防潮仓库,储存工程的易受朝材料,并配备足够数量的抽湿设备和干燥材料.

（3）在施工现场和防潮仓库配备一定数量的空气温湿度计,随时了解空气的湿度,注意通风干燥.

（4）在当持续下雨,空气湿度较大时,既温湿度计显80%,在木工施工现场,一方面增加工业用电风扇,另一方面放置干燥稀释材料,在壁纸施工现场增加碘钨灯烘烤,并注意防火,在油漆施工时加入适当的化白粉,确保工程质量

（5）在当持续下雨,空气湿度较大时,既温湿度计显80%,在木工施工现场,一方面增加工业用电风扇,另一方面放置干燥稀释材料,在壁纸施工现场增加碘钨灯烘烤,并注意防火,在油漆施工时加入适当的化白粉,确保工程质量.

（6）材料雨季运输中,特别是木材等要注意防水防潮.

十一、雨季施工用电安全

（1）施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机等）防雨措施切实可靠。

（2）雨季前专人检查施工照明、动力线有无混线、漏电、外部电杆有无腐蚀、埋设是否可靠，及时修理、整改。

（3）雨天室外禁止电气焊作业。

室内电气焊作业按操作规程进行。

十二、雨季施工的思想教育和安全教育

雨季施工前必须进行思想教育，发动大家明确“晴雨结合”的意义和具体措施，安排好各专业施工顺序，争取时间加快施工速度。

做好技术交底，让工人了解、掌握雨季施工的特点，避免发生质量和安全事故，同时采取措施，脚手架加防滑与加固；电线、电缆加强检修工做，防止漏电；加强交通管理等。

篇二：

冬季和雨季施工方案

一、冬季施工方案

（一）冬施原则及特点

1）冬期施工原则：

当室外平均温度连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工；当室外平均温度连续五天高于5°C时即解除冬期施工。

冬期施工特点：

（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。

（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。

（3）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。

（二）施工准备

1）技术准备

（1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。

（2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。

（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变

化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。

（4）作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作。

2）现场准备

（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。

（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。

（3）混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢。

（4）墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。

（5）基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，先在表面洒满锯末，再盖上两层阻燃草帘。

（6）现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。

（7）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。

各种通道及上人坡道要钉好防滑条。

（8）对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。

（9）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。

3）材料准备

材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。

各项冬施材料需用情况按常规，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。

其它劳保用品各工种进行相应配置。

（三）操作工艺及施工方法

1）砌筑工程

外墙外保护砖砌体施工处在冬期施工阶段，应作为冬期施工的一项重点工作，除其它常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施工质量。

（1）材料要求：

砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水湿润，遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。

拌合砂浆水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温适当增大。

拌和砂浆时应加防冻剂，防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4%，砌筑砂浆为M5水泥砂浆，温度不应低于5℃。

当气温低于-15℃时采用M7.5水泥砂浆。

（2）冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，采用阻燃草帘。

砌筑表面不得留有砂浆和积水。

继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

（3）砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm左右。

掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。

（4）砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的容器应有保温措施。

使用时如发现砂浆冻结应停止使用，移到暖室化冻后方可使用。

禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。

（4）砌体施工采用外加剂法，严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉”的施工方法，灰缝不应大于1cm,砂浆饱满度不低于80%。

（5）冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。

2）钢筋工程

（1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20C。

（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。

本工程采用控制应力的方法。

（3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

（4）钢筋的试样不得少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。

（5）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

（6）当温度低于－20℃时，不得对低合金Ⅰ、Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

（7）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。

当环境温度低于－20℃时就，不宜进行施焊。

（8）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

（9）热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。

（10）钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。

热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃-300℃之间。

根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。

（11）负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。

（12）热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4-6mm。

（13）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量。

3）混凝土工程

本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工

（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

（2）混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50-60℃之间。

（3）粗骨料选用5-25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

（4）砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

（5）外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。

（6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。

最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。

要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。

（8）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。

当不满足要求时应及时采取措施。

（9）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于15℃。

（10）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，

尽量防止混凝土的热量损失。

（11）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。

（12）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。

（13）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

（14）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。

（15）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。

马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。

（16）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于20度，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。

（17）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

（18）浇筑栏板、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过

50cm。

梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。

梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。

楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

（19）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。

当气温低于-15C时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。

温度低于-20C由混凝土搅拌站重新调整配合比，以保证现场混凝土浇筑施工。

（20）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。

（22）楼板：

混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。

（22）柱：

模板肋间填塞50mm的聚苯保温板，柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过15oC时在柱外再包裹一层草帘被。

（23）栏板：

模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。

（24）冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养护液必

须含有防冻剂，草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。

（25）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。

（26）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

（27）混凝土测温内容：

A大气温度：

每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:

00、8:

00、14:

00、20:

00各测一次），并需监测最高、最低气温。

B混凝土出机温度（保证在12℃以上）,混凝土入模温度（保证在5℃以上），每一工作班不少于4次。

C混凝土养护温度：

在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。

（28）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。

（29）根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性位置，每隔10-16米设置一组测点，测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为10-15cm，楼板为板厚的一半。

（30）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。

墙柱测温管垂直于立面，高出板面1200进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。

测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。

在支模和养护阶段注意对测温管的保护。

（31）测温要求

A现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3-5min后进行读数。

B混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。

C测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。

全体施工人员都应注意对测温孔的保护。

（32）混凝土试块留置

进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。

4）安全保障措施

（1）入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。

制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。

（2）施工中应把“安全第一”放在首位。

平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。

不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。

（3）因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程序，制定较详细的消防管理细则。

（4）严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。

（5）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

（6）现场保温材料一律采用阻燃草帘和聚苯保温板，设专人检查，消防场内易燃杂物，保证安全生产。

（7）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。

（8）各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。

施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。

（9）加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。

（10）作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。

二、雨季施工方案

（一）技术准备

1）项目部总工程师组织技术人员熟悉雨施部位、雨施施工项目及雨施技术措施等，编制雨施方案，对外施队进