钻井设备搬迁安装策划.docx

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钻井设备搬迁安装策划

钻井设备搬迁安装策划

1、井位的准备

1.1由顾客确定勘探与开发油气井的位置。

1.2市场开发管理部负责识别顾客对油气井的需求和期望，根据顾客规定的要求，如钻井工程项目合同草案（标书）、技术协议草案、工程报价、电话等口头订单，填写《钻井工程产品要求评审表》。

1.3由市场开发管理部负责合同的签订与实施，《钻井工程施工承揽合同》签订后，市场开发管理部负责将合同分发到财务部、质量安全环保部，作为产品实现的组织、生产、检验的依据；

1.4公司生产副经理或项目经理和生产运行部负责合同的执行，市场开发管理部负责合同执行的监督，并根据需要及时将信息与内外部顾客沟通。

2、井位的勘查

2.1生产运行部根据顾客下达的井位通知，组织顾客、钻前工程大队赴现场勘查井位，依据SY5466-2004《钻前工程井场布置技术要求》，确定设备摆放、占地面积、道路等，并负责办理动土手续。

2.2主要环境因素识别

2.2.1根据施工井所处地理位置，按照《吐哈石油勘探开发指挥部环境保护管理补充规定》、《关于重新划分环境保护区域的通知》规定和顾客对作业的要求，确定钻井施工作业环境影响的主要因素；

2.2.2环境影响主要因素应包括但不限于以下内容：

1）钻井施工对自然环境（地质、地貌、水环境、植被、野生动物、水生生物、大气、土壤等）的影响，应说明哪些可以恢复，哪些不可以恢复；

2）钻井施工对社会环境（社会、经济、文化及古迹等）的影响和外部依托。

如果是在油区外部应了解当地的地方法律和民族习惯以及野生动物、环境管理规定。

2.2.3井位勘查：

a）落实施工现场地面、地下障碍物的情况，遇到高压线、输油管道、电缆线等情况必须经其主管部门（单位）同意后，方可施工。

b）查看搬迁路线，落实搬迁车辆台数，制定搬迁方案，绘制路线图和安置行车路标。

c）通知钻前工程大队进行钻前施工准备并办理动土审批手续。

2.2.5长途搬迁井（井距120公里以上），实施单位应根据实地勘测数据和了解的资料，编制搬迁作业策划书，经生产运行部审核，公司主管生产领导审批后实施。

2.3HSE要求

2.3.1道路勘测人员乘座车辆的里程表必须完好，以便正确测量搬迁路线的实际距离。

2.3.2中速行驶以确保行车安全和勘测人员能够观测到路面的基本情况。

2.3.3遇过路电线、电话线、桥梁涵洞等应仔细观察电线涵洞高度和桥梁最大载重量并做好相关记录。

2.3.4外部依托调查情况准确，医疗救护和紧急消防两项依托要和顾客进行协商和沟通，达到明确联系方式，互知交通捷径的目的，以便事故发生时能够做到有效的应急援救。

2.5HSE风险提示，控制削减措施

工作内容

风险提示

控制削减措施

道路

环境

勘测

道路交通事故造成人员伤亡、车辆损坏。

配置的车辆应具越野性能，驾驶员在行车途中必须严格遵守交通规则，保持安全行驶速度。

车辆损坏、抛锚致使勘测人员被困。

驾驶员行车前对车辆进行检查，配备易损件。

外部依托较远，勘测人员发生伤病无法得到有效急救。

无外部依托进行井位勘测时应带有数量足够的饮用水和食品，单车承担任务时应携带卫星电话，携带急救箱，必要时可考虑配双车同行。

3井场土方施工

3.1充分利用有利地形，做到少占用土地（如征地不足，应向甲方提出书面报告），少修公路，方便施工，并便于废液处理场地的布置。

3.1.1山岭、丘陵地区造定井场道路必须避开滑坡式不良的地质地段。

3.1.2一般油汽井井口距民房100m以外，井场边缘距铁路、高压线、地下电缆及其它永久性设施不得小于50m。

3.1.3高压油、气井，井口距民房150m以外，井场边缘距铁路、高压线、地下电缆及其它永久性设施不得少于100m。

3.1.4井口距堤坝、水库的位置应根据国家水利部门的有关规定执行。

3.1.5当设计坐标实地放样后，井口的位置难以满足施工要求时，需移动井口位置要呈报有关部门，同意后方可移动。

3.1.6各型钻机有效面积，不小于表1的要求，不包括附属设施的面积。

冬季施工的井队应增加锅炉房的面积。

表1

钻机类型

井场

面积

（平方m）

总长度（m）

总宽度（m）

污水池占地面积

总

前

后

总

左

右

长

宽

7000m（70D）

7800

120

65

55

65

40

25

30

25

6000m（50D）

7475

115

60

55

65

40

25

30

25

5000m（ZJ-45）

7150

110

55

45

65

40

25

30

25

4000m

（大庆）

4950

90

45

45

55

30

25

25

20

3000m

（车载）

4500

90

40

50

50

30

20

25

20

3.1.7各型钻机放喷池布置在井口中心线左侧，距井口75m，通道宽4m，放喷池占地长5m，宽5m，容积不小于20m3。

3.1.8污水池放置在循环系统一侧，污水池容积按表2的规定执行。

表2

设计井深m

废液处理池m3

堆砂坑m3

<2000

600

200

2000--3000

700

250

3001--4000

800

300

4001--5000

1000

350

>5000

1300

400

3.1.9井场方向的规定:

以井口为中心，以井架底座纵横轴线的延长线划分井场的前、后、左、右、大门所对的区域为前，司钻操作台所在区域为右。

3.1.10布置大门方向应考虑风向、地形，一般情况下以污水池在低凹处为宜。

3.1.11大门方向应面向进入井场的道路。

3.1.12含硫油气田的井大门方向，应面向盛行风。

3.1.13井场应平坦、坚实，能承受大型车辆的行驶，应满足钻井设备的布置及钻井作业的要求。

3.1.14以井口为端点，前部允许有3%的上升坡度，纵向允许有1%的坡度，以利于排水。

3.1.15在可能遭受洪水侵害的地区，井场及宿舍区域应设置防洪坝。

3.1.16丛式井井场应根据设计要求，预留出相应的井场面积。

3.1.17在农田内施工井场四周应挖沟或围土堤，与毗邻的农田隔开。

3.2简易公路及井场道路

3.2.1由干线公路至井场的路段为简易公路，井场与其它设施场地之间的道路为便道。

3.2.2通向井场的简易公路及井场内便道应满足建井周期内施工车辆的通行，行车道≥3.5m，路面宽4.5--6m，当采用4--5m单车路基时，当在适当位置设置会车道，其宽度大于4.5m，长度20m，平曲线最小半径20m，平曲线加宽不小于2.5m。

3.2.3钻井期间公路和便道，可能遭受洪水浸害或其它原因的需要，应选择适用的位置架设排水涵洞。

3.3生活场地

3.3.1由生产运行部、钻前工程大队、井队三方共同实地选择。

3.3.2生活场地应选择在避风、向阳、土方量小，不受洪水和污水侵害的地方，且离井场边缘不小于100m，在季节风上风方向。

3.3.37000m、6000m、5000m钻机的井队，生活场地面积为3600--4200m2，4000m、3000m钻机的井队，生活场地面积为3000--3200m2。

3.4发电房场地

3.4.1发电房场地应选定在井口右后方50m以远的地方，设备安装方便，排水畅通。

3.4.2发电房场地以20×15m为宜。

3.5锅炉房场地

3.5.1冬季施工的井队需推锅炉房及水罐的场地。

3.5.2锅炉房场地应离井口50m外，搬安方便，排污流畅。

3.5.3锅炉房场地的大小、地点由供热队现场确定。

3.6井场环保

3.6.1在钻前工程施工中必须遵守国家、地方及油田的环境保护的法律法规和有关规定。

3.6.2井场、钻台下，机泵房要有道向污水池的排水沟，其宽0.5m，深0.3m。

3.7钻前土方工程施工在办理动土手续后方可施工。

3.7.1井场土方工程设计，应在现场视地形情况进行，要综合考虑如下因素：

3.7.1.1设备基础能有良好的地基，特别是井架基础必须保证座于挖方之上（松软、沼泽、盐碱等或井深大于4000m必须用混凝土基础）。

3.7.1.2公路运输方便。

3.7.1.3排污容易，工程量最小。

3.7.2井场土方设计的测量采用方格网法，高程测量可采用三角高程测量或几何水准测量。

3.7.3方格网的大小视地形情况而定，地形较为复杂时，方格网可小一些，地形较平坦时，方格网可大一些，一般应在10-30m范围内选择方格网边长。

3.7.4在井场外的适宜地点打桩，用极座标法测量控制井位，必须正镜、倒镜进行观测防止错误。

3.7.5立经纬仪于井位桩上，观测井场轴线与井位控制点的水平夹角，以备土方施工中使用。

3.7.6井场设计标高的确定首先应确保井架基础能有良好的地基，尽可能满足所有设备基础有良好的地基。

其次，力求挖方量与填方量基本平衡。

3.7.7井场土方设计时，视土质密实程度及挖方尺寸确定边坡度（高宽比）按下表采用：

土的类别

密实度

允许坡度值（高宽比）

坡高在5m以内

坡高5m以上

碎石类土

密实

中密

稍密

1：

0.35-1：

0.50

1：

0.50-1：

:

0.75

1：

0.75-1：

0.10

1：

0.50-1：

0.75

1：

0.75-1：

0.10

1：

1.00-1：

1.25

粘性土

坚硬

硬塑

1：

0.35-1：

0.50

1：

0.50-1：

:

0.75

1：

0.50-1：

:

0.75

1：

0.75-1：

0.10

普通土

坚硬

硬塑

1：

0.75-1：

0.10

1：

1.00-1：

1.25

1：

1.00-1：

1.25

1：

1.25-1：

1.50

3.7.8在进行井场土方工程设计时，如需要进行爆破的，就同时做好炮坑的设计工作。

3.7.9绘制井场土方工程施工图，其内容应包括：

3.7.9.1井场（包括机泵房场地的大小尺寸）

3.7.9.2井场纵横线的方向。

3.7.9.3方格网各点的编号，地面高程，填挖尺寸。

3.7.9.4井场及机泵房场地的设计高程。

3.7.9.5开挖曲线（即零线）。

3.7.9.6各区块的填、挖土方量、总土方量。

3.7.9.7边坡线及边坡坡度。

3.7.9.8炮坑的位置、编号、挖深尺寸。

3.7.9.9图纸及文字说明。

3.7.10井场土方施工用推土机、挖掘机按照施工图和施工员的指导进行施工。

3.7.10.1熟悉施工图纸，对照实地标桩，确定挖方区边坡开挖线。

3.7.10.2依据施工图所标示的桩号挖、填尺寸以及各区块内的挖方量，填方量，调配土方量，确定运土方案。

3.7.10.3挖方区的边坡坡度应按图纸设计施工，施工中应随时修整，不得留有悬石、土块，不得推成凹凸不齐的曲面，防止塌方，造成事故。

3.7.10.4井场地面须平整，不得有明显凸包，凹坑，相对高差不应超过500mm，基础区内场面相对高差不应超过200mm。

3.7.10.5井场施工后的实际标高应符合设计要求，不得超过设计高0.30m。

3.7.10.6井场施工合格后，用极座标法确定井位。

3.7.10.7推土机推土的方法：

可根据具本情况采用：

a）下坡推土：

推土机顺地面坡势沿下坡方向推土。

借机械的重力作用，增加铲刀的推土力量，增大铲土深度和运土数量。

b）槽形推土：

推土机从挖土区的前段开始，重复沿原行驶路线推土，使其形成一条土槽使推集的土不从两侧外撒，以增加推土量，槽深以1.0m左右为宜，槽与槽之间的土埂宽约50cm左右。

c）并列推土：

用两台或三台推土机并列运送土方，铲刀相距10-50cm，适用于大面积平整场地。

d）分堆集中，一次推送：

在硬土中，切土深度不大将土先积聚在一个或数个中间地点，然后再整机推运到卸土区。

当推土运距较远而土质又比较坚硬时宜采用此法。

3.8生活场地的选定和施工

3.8.1生活场地应选定避风向阳，土方量小，易于施工，不受洪水，污水侵害的地方，以井场的偏前方为好。

3.8.2凡使用一台锅炉同时供给井场及生活采暖时，生活场地距井位不宜太远，以100-150m为宜。

3.8.3生活场地以长方形为好，长宽差可控制在10-20m范围内，能方便于野营房的布置和场地的充分利用。

3.8.3生活场地可以有一个方向的不超过3%的坡度，以便排水。

3.8.4地形复杂时，生活场地可以阶梯形布置，减少工程量，节约投资。

3.8.5生活场地的场面不得有明显的超过500mm的凸包或凹坑。

3.8.6当有较大的挖土时，挖方边坡坡度参考井场施工允许值，且边坡面要整齐，不得有悬石、土块，以保证安全。

3.9发电房场地

3.9.1发电房场地应选定在距离井位50m以远的地方，土方施工容易，设备安装方便，不受洪水、污水侵害。

3.9.2发电房场地应平整，排水流畅。

3.10锅炉房场地

3.10.1锅炉房场地及锅炉用水罐底的地点应由供热队现场选定，并应依据所配用锅炉提出场地大小尺寸。

3.10.2锅炉房场地应距离井口50m以远，且搬安方便，不受污水侵害，排污流畅。

3.10.3锅炉房场地的土方施工由工程队负责进行，其施工要求应遵循上述场地施工的有关条款。

3.11油、水罐底

3.11.1各类油罐及其倒车台，由井队搬安时按其设备确定位置和大小，并负责施工。

3.11.2水罐的位置一般应选择于井场的后右方，当地形不利时，也可以选择于井场的前方或左方，距离井场愈近愈好，而且要考虑到吊装水罐容易，有足够的高度，便于施工，溢水不侵害井场等因素。

3.12排污渠及污水池

3.12.1排污渠一般应设置在井口的左侧，即泥浆循环池侧，特殊情况下也可以设置于井场后面，此种情况，不应因排水渠影响土粉、泥浆等运输。

3.12.2越冬打井的排水渠底宽不小于0.6m，坡度不小于3%，非冻结期打井的排水渠底宽0.5m，坡度不小于1%。

3.12.3排水渠的设置不应占据井场的面积，以保证有足够大的钻井工作场地。

3.12.4污水池的大小应依据钻井排污量及当地土壤的渗透率而确定，污水池的容积与排污量成正比，与土壤渗透率成反比。

3.12.5污水池的位置一般应选定在井口的左侧方。

3.12.6在山区污水池可以利用筑坝成形，坝顶的宽度应不于小3m。

3.12.7平坦地区污水池可以采用挖坑筑土围子的办法，土围子的顶面宽应不小于3m。

3.12.8不论土坝或土围子，在堆筑时，都必须分层填碾压，确保坚固，不漏水。

3.12.9按环保划分的区域对污水池进行防渗处理

3.12.9.1一类区：

用C10混凝土打厚度≥50mm的防渗层。

3.12.9.2二类区：

铺塑料薄膜防渗。

3.13公路应依下述程序和方法进行测量，设计、土方计算等工作。

3.13.1进行中线测量，横断面测量，园曲线的测设。

3.13.2绘制纵横、断面图，进行纵横断面设计，计算土方量。

3.13.3公路的设计依国家四级公路标准进行，主要技术指标如下：

3.13.3.1行车道宽度3.5m，路面总宽度4.5-6m，当采用4.5m单道路基时，应在适当的位置设置错车道，其宽度应大于6.5m，有效长应大于20m。

3.13.3.2平曲线的极限最小半径15m，平曲线加宽不小于2.5m。

3.13.3.3公路纵横坡度最大不要超过9%,如果条件特别困难，则纵坡可增加2%，坡长不应超过50m。

3.13.4便道的施工，视现场具体情况而定，以满足使用为目的。

3.13.5公路、便道的土方施工同一般的土方施工相同，修筑盘山公路时，推土机可调整推土铲的角度，采用斜角推土，提高效率。

4井场基础

井场包括场地，库房，野营房，垃圾坑，水罐，放喷池，岩屑池，井口，钻机混凝土基础及其它一些设施。

对于每个井场，该项工程的负责人要明确所做的工作及其性质，并严格按照各项设备的操作规程进行施工。

4.1混凝土基础规格

4.1.1每方混凝土包括：

:

a）水泥：

至少350kg。

b）沙子：

400L。

c）砾石：

800L。

d）水：

根据各设备震动水泥使用技术规定。

4.1.2所用水泥必须是优质的，基础或接触盐水的表面必须具有抗硫作用。

4.1.2.1粒料应达到以下要求：

a）砂粒或者相应材料应大于70。

b）对于砾石层和水泥加固层，颗粒应小于25mm。

4.1.3抗压强度在28后至少应达到25MPa（大约250kg/cm2），并按照正规程序对样品进行检测。

4.1.4加固所用钢筋骨架应为FeB44K。

4.1.5钢筋骨架和模板的最小距离应为最大砂砾直径的两倍或者为4cm。

4.1.6用于地面和墙面浇筑的最小混凝土密度应为80kg/m3，其浇筑面应达到以下要求：

a）墙面：

整体最大不平度:

10mm。

局部最大不平度:

5mm。

b）地面:

整体最大不平度:

10mm。

每m最大不平度:

5mm。

c）总之，表面应该是光滑无突出颗粒。

4.2准备工作

4.2.1地面工程

根据当地实际情况，除掉植被、清理、找平和压实后，可以直接对地面用土铺盖。

当井场位于农田区，如果地下水位很接近自然水平面，应注意尽可能少的除掉自然土壤。

然后去掉表面植被和杂物（例如筑堤）及不必要的土壤（泥浆，松软的土壤等）。

清理后应立即进行回填。

4.2.1.1回填材料的选择

回填材料和骨架材料应尽可能从井场附近选取。

所使用的土壤性能必须经过检测并和协议相一致（颗粒大小、沙子或类似物、水的含量等）。

4.2.1.2施工

在找平、挖掘泥浆池和井口时所产生的泥土要运出井场，或堆积以作为回填材料，如果可以还可以用于堤坝建设。

为了避免污染，所用挖掘设备要适合当地条件，尽可能少的挖出泥土，尤其在还需要回填时。

4.2.1.3回填

路面和井场平面必须高于自然平面，并超出地下水位和最大降雨水位。

每层厚度都要避免有任何薄弱的地方，使其在通过轮式卡车和设备时而不会被损坏。

在一些情况下还应使用一层秸杆或稻秆、小麦秆作为过滤层。

每层的回填都要找平并压实到一定的密度。

4.2.1.4基础

为加强地面（道路和底座基础）的抗压性，回填层的上面需要铺设一层基础，基础所用的材料为砂-沙砾层和一些胶合材料。

铺设时每10cm要进行一次压实，如果需要还要将其浇湿，使其达到最佳状态。

4.2.1.5地面

在每层层面的找平时，回填层和基础层的整体不平度限制在2cm左右。

4.2.1.6沟渠

沿道路和井场平面（营房区和作业区）要挖出沟渠来。

4.2.2井场的混凝土工程

4.2.2.1混凝土规格

混凝土规格要求在每项工程中都有具体的规定，或在“技术资料”中给出。

4.2.2.2井口

加固的混凝土井口的尺寸应与井口、防喷器及钻机底座相一致。

其壁厚为40cm，底部厚度为50-70cm。

每方混凝土中水泥含量不低于350kg。

井口需用两层网格进行加固（FeB44K20×20直径为10mm）。

井口处表层面要留有直径为1m的口不能用混凝土浇筑，也不能进行加固，以便施工时顺利钻进到导管。

4.2.2.3水泥基础

在钻机底座下面需要修建一个水泥基础，其尺寸和位置在总体布局图中会给出。

基础的厚度最少为25cm，每方混凝土中水泥含量不低于350kg。

该层水泥基础的水平面应和周围的基础水平面相同。

4.2.3道路的混凝土工程

4.2.3.1混凝土规格

符合钻井井场的规格要求，符合《钻前工程质量验收方法》的要求。

4.2.3.2管道要求

管道应使用钢管或水泥管。

道路通过水渠时，应尽量保持原样。

管子的数量和直径应和水渠的宽度、深度、流量以及道路的平面相一致。

管道应铺设在水泥面上，根据管道顶部和道路的允许间隙，管道周围可能要包上水泥。

如果这个间隙大于50cm，则可以不使用水泥。

要做好管路两端的筑堤和管口的预防保护措施，应该预先想到管道两头的保护措施。

在施工前，就应对这些保护措施进行详细的讨论，使之适应具体的情况。

4.2.3.3其他工作

在对井位进行最终确定时，任何相应的工作，例如对现有管道或者桥梁的加固都应该进行研究讨论。

4.2.4污水系统

生活区的污水排放应符合公司ISO14000环境管理体系的要求。

在井架安装之前，生产运行部、钻前工程大队、钻井队平台经理都应对现场进行勘查。

4.2.5活动基础施工

4.2.5.1技术要求

1）使用的活动基础外形规矩、无扭曲变形、木质密实、整体表面平整且经过防腐处理。

2）活动基础摆放转运时，应遵守国家或上级有关安全、防火、劳动保护方面的规定。

3）特殊地层（湿陷性黄土地、盐碱、沙漠及井架座于垫方之上的）采用现浇混凝土基础。

4.2.5.2施工准备

1）摆放活动基础前，应对井场整体布局及道路等现场情况进行仔细了解。

2）施工所用的设备（水准仪）应进行仔细的检查和保养且检验合格。

3）施工所用的钢丝绳套、捆扎用绳应符合规定要求，否则，预先进行更换。

4.2.5.3活动基础运输、吊装

1）吊装活动基础前，应对道路进行查看、修整，排除行车障碍或采取其它措施。

2）运输活动基础的车辆应符合安全运输的要求。

3）装载活动基础的车槽应平整、无尖棱物件。

4）吊装活动基础应用两根规格相同、长度不小于5m直径12.5mm的钢丝绳套挂在活动基础四角，以防吊装时扭曲变形。

5）活动基础装车按照先后大小的顺序，要装载均匀，必须用8#铅丝或直径不小于14mm的麻绳、直径不小于12mm白棕绳捆绑，并用木棒绞紧。

6）装载活动基础的车槽内无论距离远近不允许乘人。

4.2.5.4活动基础的摆放

1）活动基础所使用的地基土应坚实且不含水溶性物质。

2）井架、泵基础应座与原生土层之上。

3）井架基础采用的活动基础：

70钻机用5×2m的基础，其余钻机用4×2m的基础。

4）泵基础座于垫方之上的，应采取加大基础的措施。

5）精确放样。

根据施工图纸实地放出基础摆放所用的位置。

6）活动基础摆放前，应用直径2～5mm的天然砂进行铺垫，铺垫厚度30mm——100mm，然后用塑料薄膜铺垫，冬季施工沉砂池基础采用现浇混凝土基。

7）精确操平。

井架、泵基础不大于3mm，机房基础不大于5mm，其余基础不大于7mm。

8）活动基础摆放完后，应对井架、机泵房基础四周1m范围内打厚度50mm的防水堵渗层，防止渗漏造成地基土下沉或活动基础下陷，然后用油漆或粉笔划出设备安装线。

9）施工完毕，由生产运行部、HSE监督站、钻前工程大队共同验收合格方可交付使用。

4.2.5.5活动基础的使用

1）井队搬迁、安装设备时，禁止运输车辆碾压活动基础，禁止吊车在活动基础上打千斤，在上钻机、吊泵确须使用时，应采取用方木垫千斤支腿的措施，以防止基础变形损坏。

2）钻井队搬迁、安装设备时损坏防水层，在安装完毕后，应对破坏的防水层进行修补，同时对设备区内所用未防水的区域打50mm厚的防水层。

3）钻井队所有排水沟应用水泥砂浆构筑。

4）钻井队正常钻进时，应尽量减少井口泥浆的泄漏，减小泥浆对基础的腐蚀。

5）钻井队正常钻进时，必须严格控制水清洗设备和水冲洗钻台，避免地基土的沉降导致设备损坏，确保设备使用安全。

6）活动基础在使用过程中，钻前工程大队要不定期复测基础沉降情况，采取措施，确保井队正常钻进。

7）基础的使用过程由质量安全环保部对复测结果和用水情况进行检查。

5基础验收

钻井基础验收使用时出现问题及时向生产运行部汇报，施工单位接收时按《钻前工程质量验收方法》进行验收。

6设备搬迁

6.1钻井生活营地搬迁

6.1.1搬迁准备

6.1.1.1根据营地设施数量、体积和重量做好车辆计