年产万吨轻烧氧化镁反射窑节能减排改造工程项目可行性研究报告.docx

年产万吨轻烧氧化镁反射窑节能减排改造工程项目可行性研究报告.docx

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年产万吨轻烧氧化镁反射窑节能减排改造工程项目可行性研究报告

年产万吨轻烧氧化镁反射窑节能减排改造工程项目可行性研究报告

1总说明------------------------------------------------------------4

1.1项目名称--------------------------------------------------------------4

1.2项目主办单位及负责人-------------------------------------------4

1.3编制可行性研究报告的单位---------------------------------------4

1.4编制依据及范围-----------------------------------------------------4

1.5编制原则--------------------------------------------------------------5

1.6可行性研究的概况，结论与建议---------------------------------6

2项目提出背景------------------------------------------------11

2.1企业概况-------------------------------------------------------------11

2.2项目的由来及建设的必要性--------------------------------------12

3原燃料供应和产品供需情况--------------------------------15

3.1原料供应-------------------------------------------------------------15

3.2燃料供应--------------------------------------------------------------15

3.3产品产量及质量指标-----------------------------------------------15

3.4产品市场调查及供应对象------------------------------------------16

4厂址及建厂条件-------------------------------------------------17

4.1厂址概况--------------------------------------------------------------17

4.2厂址的自然条件------------------------------------------------17

5生产工艺流程及主要装备--------------------------------------19

5.1概述----------------------------------------------------------------------19

5.2设计基础数据----------------------------------------------------------19

5.3工艺方案选择----------------------------------------------------------20

●传统反射炉----------------------------------------------------------------20

●沸腾炉----------------------------------------------------------------------21

●悬浮炉---------------------------------------------------------------------21

5.4生产线车间组成及工艺流程----------------------------------------24

5.5主要工艺设备选择----------------------------------------------------27

6公用及生产辅助设施--------------------------------------------28

6.1总图运输--------------------------------------------------------------28

6.2给水与排水-------------------------------------------------------------31

6.3热力----------------------------------------------------------------------33

6.4采暖、通风和除尘----------------------------------------------------34

6.5电力与电信-------------------------------------------------------------36

6.6建筑及结构-------------------------------------------------------------38

7环境保护-----------------------------------------------------------42

7.1编制依据及采用的标准-----------------------------------------------42

7.2建设地区环境概-------------------------------------------------427.3工程概述----------------------------------------------------------------42

7.4主要污染源、污染物、控制措施及符合的标准---------------------46

7.5绿化设备------------------------------------------------------------------47

7.6环境管理机构及环境监测机构---------------------------------------47

7.7环保投资估算------------------------------------------------------------48

8劳动安全卫生------------------------------------------------------49

8.1编制依据及采用的主要标准------------------------------------------49

8.2建设地区存在的主要危险因素及主要防范措施-----------------49

8.3生产过程中主要危害因素及主要防范措施----------------------52

8.4仪表----------------------------------------------------------------------55

8.5采暖----------------------------------------------------------------------56

8.6存在的问题和建议----------------------------------------------------56

9消防--------------------------------------------------------------------------57

9.1编制依据及采用的标准--------------------------------------------57

9.2工程的火灾危险性分析---------------------------------------------57

9.3消防设计的初步方案-------------------------------------------------58

9.4建议----------------------------------------------------------------------60

10节能------------------------------------------------------------------61

10.1编制依据---------------------------------------------------------------61

10.2编制范围---------------------------------------------------------------61

10.3能耗指标及分析------------------------------------------------------61

10.4节能措施---------------------------------------------------------------62

11投资估算-----------------------------------------------------------64

11.1编制说明--------------------------------------------------------64

12职工定员及经济技术指标------------------------------------67

12.1职工定员-------------------------------------------------------------67

12.2工程投资估算-------------------------------------------------------69

13项目实施计划及资金来源与使用---------------------------71

13.1项目实施计划-------------------------------------------------------71

13.2资金来源与使用----------------------------------------------------71

14财务计算及评价------------------------------------------------72

14.1评价依据-----------------------------------------------------------72

14.2评价范围------------------------------------------------------------72

14.3计算条件-------------------------------------------------------------72

14.4财务计算------------------------------------------------------------74

14.5不确定分析-----------------------------------------------------------76

14.6财务评价结论--------------------------------------------------------76

附图:

附图1：

生产线平面图

附图2：

生产线工艺流程图

1．总说明

1.1项目名称

******耐火材料集团有限公司年产100000t轻烧氧化镁反射窑节能减排改造项目

1.2项目主办单位及负责人

主办单位：

******耐火材料集团有限公司

负责人：

***

1.3可行研究报告编制的单位

编制单位：

***工程技术有限公司

1.4编制依据及范围

1.4.1编制依据

a）***工程技术有限公司与******耐火材料集团有限公司2007年10月20日在***签定的《技术咨询合同》；

b）******耐火材料集团有限公司2007年10月20日提供的《年产100000t轻烧氧化镁反射窑节能减排改造项目可行性研究编制委托书》；

c）***工程技术有限公司与******耐火材料集团有限公司2007年10月20日在***签定的《年产100000t轻烧氧化镁反射窑节能减排改造项目可行性研究技术协议》；

1.4.2编制范围

本工程按100000t/年优质轻烧氧化镁生产线进行设计。

包括从原燃料库、筛分上料，反射窑焙烧开始，直到成品库的整个轻烧氧化镁生产线。

工段组成包括：

a）原燃料堆场

b）筛分、上料工段

c）焙烧工段

d）成品筛分工段

e）成品库

1.5编制原则

根据本工程的实际情况，结合国家经济建设的方针政策，本工程遵循以下编制原则：

a）在设计中采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保生产能够长期、稳定、连续地运行，生产出高质量的产品；

b）在满足产品质量要求的前题下，选择合适的工艺流程，力求取得良好的经济效益；

c）在设计中要认真贯彻治理三废、减少污染的原则，以满足国家有关环保法规的要求和本项目的实际需要；

d）在工艺流程和设备选择方面，采用先进的节能降耗措施，减少对水、电、煤等的动力消耗，以达到国家有关节能降耗的要求；

e）设备要符合国家、行业和地方有关法律、法规、标准和有关规定；

f）生产设施的配备按一流耐火材料企业的要求配备。

1.6可行性研的概况、结论与建议

1.6.1概况

1.6.1.1规模及确定规模的依据

******耐火材料集团有限公司现有20座传统反射窑，年产100000t轻烧氧化镁，以满足公司生产中档烧结镁砂、高纯烧结镁砂等产品的初级原料需求。

企业根椐国家节能减排要求，同时提升公司产品市场竞争力等因素，确定本次轻烧氧化镁技术改造项目达产后生产规模为年产100000t轻烧氧化镁。

1.6.1.2产品方案

特级轻烧氧化镁　　　　　　　　　　　　　80000t/a

一级轻烧氧化镁　　　　　　　　　　　　　20000t/a

1.6.1.3厂址

本工程厂址选定***市毛祁镇山后村，占地面积6万平方米。

***矿藏丰富，地下蕴藏占世界总储备三分之二和四分之一的滑石矿和菱镁矿以及金、银、铜、铁、稀土等40余种矿物质，是名符其实的“滑石之乡”、“世界镁都”。

新建工程地处***市境内，菱镁矿十分丰富，距沈大高速公路3公里，距营口港70公里、大连港200公里，交通运输极为便利。

******耐火材料集团有限公司有较强的经济、技术和良好的社会诚信度，公司近几年不断加大对国内外市场调研和公关，已经形成并继续扩大国内外两大销售网络。

1.6.1.4原燃料来源及产品销售

本项目所需的原燃料主要是特级菱镁矿、一级菱镁矿、大同煤。

其中特级菱镁矿、一级菱镁矿由集团公司的原料公司提供，而大同煤在山西煤碳市场采购，可满足本项目的需要。

本项目的产品用于本公司高纯镁砂生产、油烧中档镁砂的生产、煤烧镁砂的生产、对外销售及其它用途。

1.6.1.5工艺方案的比较选择结论

本可行性研究吸取了当今国内外各主要轻烧氧化镁生产厂家的生产经验，结合国内外各种热工窑炉使用现状及发展趋势，同时充分结合本企业菱镁矿矿山资源现状，选择了成熟可靠的生产工艺路线，在技术上是完全可行的。

1.6.1.6投资估算及资金来源

本项目总投资为2171万元，其中，固定资产投资为1671万元，流动资金为500万元，所需资金中，银行专项贷款1200万元。

其余971万元全部由企业自筹解决。

1.6.1.7建设进度

2007年10月完成可行性研究及审批；

2007年11月完成初步设计及审批；

2007年12月完成施工图设计；

2007年12月开始施工建设；

2008年12月建成投产；

1.6.1.8主要技术经济指标

表1—1：

技术经济指标表

序号

指标名称

单位

指标

备注

A

生产规模及产品产量

1

特级轻烧氧化镁

t/a

80000

2

一级轻烧氧化镁

t/a

20000

B

原材料消耗量

1

特级菱镁矿

t/a

175764

2

一级菱镁矿

t/a

516597

C

动力消耗

1

水

生产用新水

m3/h

10.5

52.56×103m3/a

循环水

m3/h

14.65

2

电

有功功率

kW

2342

视在功率

KVA

2711

年耗电量

103kWh

1054

3

压缩空气（0.6MPa）

m3/mim

14.4

5

大同煤

年耗煤量

t/a

21936

D

投资

1

固定资产投资

万元

1671

2

流动资金

万元

500

E

财务预测指标

1

销售收入

万元/a

10530

达产年

2

原材料费用

万元/a

8343.99

　　达产年

3

动力费用

万元/a

327.61

　　达产年

4

销售税金及附加

万元/a

443.1

　　达产年

5

总成本费用

万元/a

9342.90

经营期平均

6

利润总额

万元/a

1060.77

　经营期平均

7

所得税

万元/a

473.6

　经营期平均

8

税后利润

万元/a

668.41

经营期平均

9

全投资内部收益率（税前）

%

34.59

10

全投资内部收益率（税后）

%

27.12

11

全投次回收期（税前）

年

1.23

序号

指标名称

单位

指标

备注

12

全投次回收期（税后）

年

1.50

13

净现值（ic=11%，税前）

万元

2209

14

净现值（ic=11%，税后）

万元

2380

15

投资利润率

％

25.73

16

投资利税率

％

35.34

F

其它指标

1

职工定员

人

750

2

工程用地面积

m2

48000

3

　　　　　4.5m宽

道路长度7.0m宽

m

m

650

250

4

回车场面积

m2

3000

5

绿化用地面积

m2

9600

6

绿化率

%

20

1.6.2结论与建议

本项目改造投产后，新型高效节能轻烧反射窑与传统旧式反射窑比较，每吨轻烧氧化镁综合耗标煤量从312.5千克标煤降至219.36千克标煤，年节约标煤9314吨，减少二氧化硫排放253.17吨/年，减少灰渣排放量4986.2吨/年，减少灰飞量870.18吨/年，减少二氧化碳排放量44416.45吨/年，具有较好的环境效益、节能效益和社会效益。

本项目实施后，其经济效益较好，投资内部收益率（税后）为27.12%，远高于行业基准收益率11％。

在其多年的生产经营期内，平均年增加利润总额1031.12万元，全投资回收期（税后）为1.50年，税后净现值为2380万元，在经济上是可行的。

综上所述，本项目具有技术成熟、经济合理等特点。

项目实施后，可生产出优质产品，同时还有很好的经济效益、环境效益和社会效益，对本地区发展具有重要意义，可为当地类似生产企业树立较好的企业形象，因此本项目的建设是必要的，也是可行的，建议尽快实施。

2项目提出背景

2.1企业概况

******耐火材料集团有限公司公司始建于1996年，是从事菱

镁矿开采及镁质耐火材料加工的大型企业，企业坐落在***市毛祁镇山后村，地处哈大公路，公路铁路交通顺畅，四通八达，交通运输有着非常便利的条件。

该企业占地面积6万平方米，固定资产12500万元，法人代表***，现有职工650人，其中，中等专业技术人员78人，高级技术人员3人，具有自主研究开发部门和一流的生产技术，产品面向国内外各种冶金、有色冶金企业。

现拥有轻烧镁窑20座，重烧氧化镁砂竖窑11座，中档镁砂竖窑3座，高温油竖窑1座，电熔炉1座，镁碳砖生产线2条，造渣球生产线一条，不定型耐火材料生产线一条，高温隧道窑1座，10万千伏安变电所一处。

年出口创汇1000万美元，年销售收入2.3亿。

该企业主要产品有：

重烧镁砂、中档镁砂、高纯烧结镁砂、电熔镁砂，电熔镁铬砂、镁碳砖等耐火材料。

年产镁质系列耐火材料20万吨，大结晶8000吨。

公司拥有自营进出口经营权，销售市场遍及国内二十余个省、市、自治区，并出口到欧美、东南亚、日本、韩国、香港、台湾等国家和地区。

该公司的宗旨是“顾客至上、信誉第一、质量是命脉，真诚优质服务夺效益，创新求实某发展”。

2006年，公司产品已通过ISO9001：

2000国际质量体系认证，并坚持质量体系管理的基本原则，用严格的、科学的管理手段，来保证企业质量目标的实现和质量手册的贯彻和实施。

严格用ISO9001质量管理体系约束和控制产品的质量，使产品的质量得到稳定和提高。

该公司长期与东北大学、***科技大学、武汉科技大学、洛阳耐火材料研究设计院、鞍钢焦化耐火材料设计研究院等国内外无机非金属材料研究机构合作，公司现开发出多项拥有自主知识产权的专利技术。

该公司以质量效益求发展，以市场需求为导向，以顾客满意为宗旨的方针，以优质的产品质量，周到的服务，良好的信誉赢得了国内外广大用户的信赖。

2.2项目的由来及建设的必要性

2.2.1项目的由来

改革开放以来，******集团以艰苦创业、不断进取、锐意改革、永攀高峰的精神，历经十几年的风风雨雨、坎坎坷坷，从无到有，从小到大，从弱到强发展至今，使企业的生产建设规模越来越大。

经济效益、环境效益和社会效益同步增长。

为了适应市场经济深入快速发展的需要，满足国内外钢铁企业及镁制品行业的需求，集团上层领导高瞻远瞩、审时夺势、因地制宜、扬长避短发挥自身优势，在生产、经营过程中不断坚持依靠科技，走科技兴企之路。

调整更新企业发展建设思路，推动产业化升级，多年来，通过采取有效的科学管理模式和新技术创新，产品结构初见成效，不断更新换代，逐步由粗放型向技术密集型转变和发展，同时也给企业带来明显经济效益。

在长期的企业生产建设中所产生的大量粉尘曾一度污染了环境，为了改善周边环境污染状况，公司领导高度重视环境污染治理工作，并将改善环境做为企业生产、经营、发展管理的一件大事去抓，并对轻烧氧化镁反射窑、重烧镁砂竖窑、电熔镁砂电炉生产工艺采取了用煤气发生炉、双旋风除尘、布袋除尘、高压静电除尘等环保设施进行技术改造，累计投入1000多万元，为此改变了企业周边环境污染面貌，提高了空气质量，使本地区环境状况得到显著改善。

节能减排已纳入到国家经济社会建设和发展的重要组成部分，党中央、国务院对此十分重视。

为了响应国家号召和认真贯彻落实节能减排工作指导方针，