全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车赛项选手作业记录表.docx
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全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车赛项选手作业记录表.docx
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全国职业院校技能大赛中职组新能源汽车赛项选手作业记录表
附件1:
2019年新能源汽车故障诊断与排除竞赛样题
2019年全国职业院校技能大赛
中职组新能源汽车检测与维修赛项
选手作业记录表
竞赛模块:
新能源汽车故障诊断与排除
竞赛日期:
2019年月日竞赛场次:
竞赛工位:
选手身份加密号:
竞赛用时:
分秒
序号
项目
配分
实际得分
1
作业过程记录
70
现场裁判(签字)
评分裁判(签字)
核分裁判(签字)
裁判长(签字)
裁判须知:
主副裁判共同评分;使用规定签字笔书写;扣分栏不得空白,未扣分填“0”,扣分填负值;选手未完成作业需扣分并备注“未完成”;修改须签字确认。
1、填写车辆信息
作业项目
作业内容
整车型号
工作电压
电池容量
车辆识别代码
电机型号
里程表读数
2、故障点1诊断与排除过程
作业项目
作业内容
备注
故障现象确认
※确认故障症状并记录症状现象
模块通讯状态及故障码检查
正确读取数据
项目
数值
单位
判断
※如果无相关数据则无需填写
清除故障码并再次读取
确认故障码是否再次出现,并填写结果
□无DTC
□有DTC:
确定故障范围
基本检查
线路/连接器外观及连接情况
□正常□不正常
零件安装等□正常□不正常
※不拆装
部件/电路
测试
部件/线路范围
检查或测试后的判断结果
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
※注明测试条件、插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果
故障部位确认和排除
故障类型
确认的故障位置
排除处理说明
线路故障
?
更换?
维修?
调整
元件故障
?
更换?
维修?
调整
4、故障点2诊断与排除过程
作业项目
作业内容
备注
故障现象确认
※确认故障症状并记录症状现象
模块通讯状态及故障码检查
正确读取数据
项目
数值
单位
判断
※如果无相关数据则无需填写
清除故障码并再次读取
确认故障码是否再次出现,并填写结果
□无DTC
□有DTC:
确定故障范围
部件/电路
测试
部件/线路范围
检查或测试后的判断结果
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
※注明测试条件、插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果
故障部位确认和排除
故障类型
确认的故障位置
排除处理说明
线路故障
?
更换?
维修?
调整
元件故障
?
更换?
维修?
调整
5、故障点3诊断与排除过程
作业项目
作业内容
备注
故障现象确认
※确认故障症状并记录症状现象
模块通讯状态及故障码检查
正确读取数据
项目
数值
单位
判断
※如果无相关数据则无需填写
清除故障码并再次读取
确认故障码是否再次出现,并填写结果
□无DTC
□有DTC:
确定故障范围
部件/电路
测试
部件/线路范围
检查或测试后的判断结果
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
※注明测试条件、插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果
故障部位确认和排除
故障类型
确认的故障位置
排除处理说明
线路故障
?
更换?
维修?
调整
元件故障
?
更换?
维修?
调整
6、故障点4诊断与排除过程
作业项目
作业内容
备注
故障现象确认
※确认故障症状并记录症状现象
模块通讯状态及故障码检查
正确读取数据
项目
数值
单位
判断
※如果无相关数据则无需填写
清除故障码并再次读取
确认故障码是否再次出现,并填写结果
□无DTC
□有DTC:
确定故障范围
部件/电路
测试
部件/线路范围
检查或测试后的判断结果
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
※注明测试条件、插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果
故障部位确认和排除
故障类型
确认的故障位置
排除处理说明
线路故障
?
更换?
维修?
调整
元件故障
?
更换?
维修?
调整
7、故障点5诊断与排除过程
作业项目
作业内容
备注
故障现象确认
※确认故障症状并记录症状现象
模块通讯状态及故障码检查
正确读取数据
项目
数值
单位
判断
※如果无相关数据则无需填写
清除故障码并再次读取
确认故障码是否再次出现,并填写结果
□无DTC
□有DTC:
确定故障范围
部件/电路
测试
部件/线路范围
检查或测试后的判断结果
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
※注明测试条件、插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果
故障部位确认和排除
故障类型
确认的故障位置
排除处理说明
线路故障
?
更换?
维修?
调整
元件故障
?
更换?
维修?
调整
8、故障点6诊断与排除过程
作业项目
作业内容
备注
故障现象确认
※确认故障症状并记录症状现象
模块通讯状态及故障码检查
正确读取数据
项目
数值
单位
判断
※如果无相关数据则无需填写
清除故障码并再次读取
确认故障码是否再次出现,并填写结果
□无DTC
□有DTC:
确定故障范围
部件/电路
测试
部件/线路范围
检查或测试后的判断结果
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
□正常
□不正常
※注明测试条件、插件代码和编号,控制单元针脚代号以及测量结果
故障部位确认和排除
故障类型
确认的故障位置
排除处理说明
线路故障
?
更换?
维修?
调整
元件故障
?
更换?
维修?
调整
9、最终维修结果确认
作业项目
作业内容
备注
维修后故障代码读取,并填写读取结果
※表中项目检查有内容时填写检查结果,如果没有时填写“无。
与原故障相关数据检查结果
项目
数值
单位
判断
维修后的功能操作确认并填写结果
附件2:
2019年新能源汽车动力总成拆装与检测竞赛样题
2019年全国职业院校技能大赛
中职组新能源汽车检测与维修赛项
选手作业记录表
竞赛模块:
新能源汽车动力总成拆装与检测
竞赛日期:
2019年月日竞赛场次:
竞赛工位:
选手身份加密号:
竞赛用时:
分秒
序号
项目
配分
实际得分
1
作业过程记录
25
现场裁判(签字)
评分裁判(签字)
核分裁判(签字)
裁判长(签字)
裁判须知:
主副裁判共同评分;使用规定签字笔书写;扣分栏不得空白,未扣分填“0”,扣分填负值;选手未完成作业需扣分并备注“未完成”;修改须签字确认。
1、变速器组件外观目视检查
状态记录
合格
不合格
处理意见
齿轮轮系转动
主轴齿轮
副轴主动齿轮
副轴从动齿轮
差速器齿轮
后箱体轴承外圈
主轴前轴承内外圈
差速器油封
主轴油封
注:
根据检查结果填写合格打“√”或不合格打“×”,处理意见:
正常打“√”,若不正常请标注出维修方案(维修、更换、调整)。
2、副轴与差速器调整垫片厚度计算与选择单位:
mm
测量对象
测量数据1
测量数据2
测量数据3
平均值
测量模式
副轴H1
高度
差速器H2
副轴D1
深度
差速器D2
副轴调整垫片厚度i1
结果判定与处理
差速器调整垫片厚度i2
结果判定与处理
注:
测量值保留不少于小数点后2位;结果判断及处理栏内仅需根据检查结果:
正常打“√”;若不正常给出维修方案(维修、更换、调整),并向裁判请示调整后的垫片。
3、驱动电机性能测试
序号
测试项目
技术要求
结果
判定
1
外观
电机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕,涂覆层不应有剥落,紧固件连接牢固,接线端完整无损
2
标识
电机铭牌标识清楚,字迹清晰,符合要求
1、工作电压:
2、最大功率:
3、最高转速:
4、防护等级:
5、绝缘等级:
6、型号:
7、最大转矩:
3
空转检查
无定转子相擦或异响
4
冷却回路密封性
标准要求:
5
冷态绝缘电阻
标准要求:
兆欧表电压等级:
U-壳
V-壳
W-壳
标准要求:
兆欧表电压等级:
U-温度传感器
V-温度传感器
W-温度传感器
6
绕组短路检查
常温下标准要求:
U-V
V-W
W-U
7
绕组断路检查
常温下标准要求:
U-V
V-W
W-U
8
旋变信号
标准要求:
正弦
标准要求:
余弦
标准要求:
励磁
9
温度信号
标准要求:
注:
测量值保留不少于小数点后1位;结果判定栏内仅需根据检查结果:
正常打“√”;若不正常给出维修方案(维修、更换、调整)。
4、故障部位归纳
故障部位
故障部位
附件3:
2019年新能源汽车维护与高压组件更换竞赛样题
2019年全国职业院校技能大赛
中职组新能源汽车检测与维修赛项
选手作业记录表
竞赛模块:
新能源汽车维护与高压组件更换
竞赛日期:
2019年月日竞赛场次:
竞赛工位:
选手身份加密号:
竞赛用时:
分秒
序号
项目
配分
实际得分
1
作业过程记录
25
现场裁判(签字)
评分裁判(签字)
核分裁判(签字)
裁判长(签字)
裁判须知:
主副裁判共同评分;使用规定签字笔书写;扣分栏不得空白,未扣分填“0”,扣分填负值;选手未完成作业需扣分并备注“未完成”;修改须签字确认。
序号
作业类型+作业对象+作业内容
数据或异常情况记录
维修措施
举升位置1(举升机在最低位置)
01
作业准备-安全防护
-安装车轮挡块、设置隔离栏和警示牌;
-检查绝缘手套、护目镜和安全帽;
-穿戴绝缘鞋(进入工位前提前穿戴好)
绝缘手套耐压等级:
02
作业准备-外检作业
-检查车身状况、轮胎气压
左前:
右前:
左后:
右后:
03
作业准备-车辆参数
-记录车辆型号、车辆识别码、电机型号、电池容量、工作电压、里程表读数
记录车辆型号:
车辆识别码:
电机型号:
电池容量:
工作电压:
里程表读数:
04
作业准备-安全防护
-安装座椅套、方向盘套和地板垫
05
作业准备-安全防护
-安装翼子板布和前格栅布
06
检查作业-前舱附件
-检查前舱盖锁及其紧固件
07
检查作业-制动系统
-检查制动液液位
08
检查作业-电机(电池)冷却系统
-检查电机冷却液液位、浓度
冷却液型号:
浓度:
09
检查作业-暖风水加热系统
-检查暖风水加热补偿水桶液位、浓度
冷却液型号:
浓度:
10
检查作业-冷却系统
-检查各冷却系统软管的安装、连接情况及有无裂纹、损伤和泄漏
序号
作业类型+作业对象+作业内容
数据或异常情况记录
维修措施
11
检查作业-高压组件
-检查高压组件外观是否变形,是否有油液
12
检查作业-高压组件
-检查高低压线束或插接件是否松动
前舱插头连接情况:
□正常
□异常:
13
检测作业-低压电源系统
-测量并记录低压电源系统电压(静态、上电后)
静态:
上电:
14
检查作业-仪表板
-检查高压启动指示灯
(1)READY指示灯:
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
(2)系统故障指示灯:
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
15
检查作业-空调系统
-检查风量、模式、内外循环;分别打开AC和AUTO,调节温度检查冷暖功能、除霜功能
16
检查作业-故障诊断
检查高压管理系统(VCU、PEU、BMS)故障码(记录后清除)
□无DTC
□有DTC:
17
检查作业-充电系统
-检查各充电连接器接口处是否有异物、烧蚀等情况
(1)外接充电防盗锁:
□正常□不正常
(2)充电口照明灯:
□正常□不正常
(3)充电时指示灯:
□白色□绿色□红色
□黄色□蓝色
所亮指示灯的含义:
18
检查作业-充电系统
-检查车辆能否正常充电及充电时仪表显示是否正常
充电线连接指示灯:
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
充电指示灯:
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
举升位置2(升起举升机至合适高度)
19
检查作业-冷却系统
-目视检查散热器有无泄漏、变形等
20
检查作业-空调系统
-目视检查冷凝器有无脏污、变形及泄漏等
序号
作业类型+作业对象+作业内容
数据或异常情况记录
维修措施
21
检查作业-传动系统
-检查传动轴防尘罩、球销防尘罩
22
检查作业-前后悬架
-检查前后悬架装置
23
检查(测)作业-制动系统
-检查(测)制动摩擦片和制动盘
(1)前制动摩擦片厚度
测量值1:
测量值2:
标准厚度:
最小厚度值:
(2)后制动摩擦片厚度
测量值1:
测量值2:
标准厚度:
最小厚度值:
24
检查作业-制动系统
-检查车轮轴承有无游隙
25
检查作业-制动系统
-检查制动管路的安装、连接、损伤情况及有无漏油,制动软管有无老化
26
检查作业-动力电池系统
-检查动力电池托盘有无变形、防撞梁有无损坏、动力电池高低压连接器
动力电池铭牌信息:
标称电压:
电池容量:
27
紧固作业-动力电池系统
-检查电池托盘(含防撞梁)固定螺栓是否锈蚀及紧固情况、接地线束紧固情况
(1)动力电池紧固力矩:
(2)动力电池接地线紧固力矩:
28
检查作业-动力总成系统
-检查动力总成系统是否漏液、磕碰;驱动电机安装支架有无损坏;动力总成、接地线束、三相线束连接器紧固情况
(1)动力总成紧固力矩:
(2)动力总成接地线紧固力矩:
(3)电机三相线束连接器紧固力矩:
29
检查作业-动力总成系统
-检查高压部件是否有涉水痕迹
序号
作业类型+作业对象+作业内容
数据或异常情况记录
维修措施
30
更换作业-动力总成系统
-拆下减速器放油螺栓,放尽减速器油
31
更换作业-动力总成系统
-排放电机(电池)冷却液
32
更换作业-动力总成系统
-加注减速器油液至合适液位
减速器油型号:
标准加注量:
举升位置3(落下举升机至车轮接地)
33
作业准备-安全防护
-安装车轮挡块
34
更换作业-动力总成系统
-加注电机(电池)冷却液至合适液位并排气
冷却液型号:
标准加注量:
35
检查作业-动力电池
-检查动力电池单体电池电压、温度、总电压、SOC
(1)单体电池电压
最大:
最小:
(2)单体电池温度
最大:
最小:
(3)电池总电压:
(4)SOC:
36
检查作业-灯光系统
-检查灯光是否点亮正常
37
检查作业-灯光系统
-检查前灯变光功能是否正常
38
检查作业-转向系统
-检查转向轴的伸缩、转向柱的倾斜及其锁止情况
39
检测作业-转向系统
-转向盘自由转动量
测量值:
标准值:
序号
作业类型+作业对象+作业内容
数据或异常情况记录
维修措施
40
检查作业-高压系统
-车辆维修安全(标准断电)
(1)断开蓄电池等待时间:
(2)高压切断电压:
HV+与HV-之间:
(3)动力电池漏电电压(BV17)
HV+与车身接地之间:
HV-与车身接地之间:
41
检查作业-高压系统(含附件系统)
-高压线束状态(接触面有无烧蚀、绝缘性、三相间)
1、绝缘性(绝缘电阻)
(1)绝缘测试仪选择电压:
(2)交流充电口
①L对PE:
实测值:
标准值:
②N对PE:
实测值:
标准值:
(3)直流充电口
①DC+对PE:
实测值:
标准值:
②DC-对PE:
实测值:
标准值:
(4)车载充电机输入
①L对充电机壳体:
实测值:
标准值:
②N对充电机壳体:
实测值:
标准值:
(5)车载充电机输出
①HV+对充电机壳体:
实测值:
标准值:
②HV-对充电机壳体:
实测值:
标准值:
(6)电机
①1号端子对电机壳体:
实测值:
标准值:
②2号端子对电机壳体:
实测值:
标准值:
③3号端子对电机壳体:
实测值:
标准值:
2、电机三相线束
(1)三相线束短路
①1号端子与2号端子之间:
实测值:
标准值:
②1号端子与3号端子之间:
实测值:
标准值:
③2号端子与3号端子之间:
实测值:
标准值:
(2)三相线束断路
①BV19的1号端子与BV18的1号端子之间:
实测值:
标准值:
②BV19的2号端子与BV18的2号端子之间:
实测值:
标准值:
③BV19的3号端子与BV18的3号端子之间:
实测值:
标准值:
(3)三相线束对地短路
①1号端子与车身接地之间:
实测值:
标准值:
②2号端子与车身接地之间:
实测值:
标准值:
③3号端子与车身接地之间:
实测值:
标准值:
举升位置4(升起举升机至合适高度)
42
检查作业-动力总成系统
-检查电机冷却液排液管路有无泄漏
43
检查作业-动力总成系统
-检查减速器放油螺栓有无泄漏
44
检查作业-高压系统(含附件系统)
-高压线束状态(接触面有无烧蚀、绝缘性)
1、确认高压回路切断
高压切断电压:
HV+与HV-之间:
2、绝缘性(绝缘电阻)
(1)绝缘测试仪选择电压:
(2)动力电池供电
①1号端子与车身接地之间:
实测值:
标准值:
②2号端子与车身接地之间:
实测值:
标准值:
(3)动力电池充电
①1号端子与车身接地之间:
实测值:
标准值:
②2号端子与车身接地之间:
实测值:
标准值:
举升位置5(落下举升机至最低位置)
45
作业准备-安全防护
-安装车轮挡块
46
更换作业-高压组件的更换
(根据操作流程合理优化安排更换时的举升位置)
(1)组件固定螺栓紧固力矩:
(2)接地线(若有)螺栓紧固力矩:
47
竣工检验-整车
-检查整车上电状态、仪表状态;各系统故障码读取;高压管理系统数据流读取
(1)READY指示灯:
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
(2)系统故障指示灯:
□点亮□不亮
□点亮后熄灭
(3)数据流:
①单体电池电压
最大:
最小:
②单体电池温度
最大:
最小:
③电池总电压:
□正常□不正常
(4)故障码:
□无DTC
□有DTC:
48
整理作业-安全防护
-拆卸翼子板布和前格栅布
49
整理作业-安全防护
-拆卸座椅套、地板垫、方向盘套
50
整理作业-工量具、设备、场地
-清洁整理工量具、设备、场地
附件4:
2019年新能源汽车充电设备装配与调试竞赛样题
2019年全国职业院校技能大赛
中职组新能源汽车检测与维修赛项
选手作业记录表
竞赛模块:
新能源汽车充电设备装配与调试
竞赛日期:
2019年月日竞赛场次:
竞赛工位:
选手身份加密号:
竞赛用时:
分秒
序号
项目
配分
实际得分
1
作业过程记录
20
2
标准化理论考核
10
现场裁判(签字)
评分裁判(签字)
核分裁判(签字)
裁判长(签字)
裁判须知:
主副裁判共同评分;使用规定签字笔书写;扣分栏不得空白,未扣分填“0”,扣分填负值;选手未完成作业需扣分并备注“未完成”;修改须签字确认。
工作任务:
现有一台充电桩需要安装,请按要求进行组装、调试、设置,并完成充电测试。
(此表格根据项目进行填写,不需要可不填)
序号
作业内容
记录内容
得分
1
准备工作
无需填写
==
2
安全防护
无需填写
==
3
安装进线排
无需填写
==
4
安装灯板
无需填写
==
5
安装显示屏
无需填写
==
6
安装刷卡器
无需填写
==
7
安装漏电保护器模块
无需填写
==
8
安装电能表模块
无需填写
==
9
安装防雷器模块
无需填写
==
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 全国 职业院校 技能 大赛 中职组 新能源 汽车 选手 作业 记录
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