攀西热轧钢卷库平整线牌坊吊装方案 1.docx
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攀西热轧钢卷库平整线牌坊吊装方案 1.docx
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攀西热轧钢卷库平整线牌坊吊装方案1
第一章编制依据
1.1编制依据
国家现行的施工及验收规范、规程等
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
《重型机械通用技术条件第10部分:
装配》JB/T5000.10-2007
《轧机机械设备工程安装验收规范》GB50386-2006
《建筑工程质量施工验收统一标准》GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
1.2编制原则
本施工组织设计编制将遵循以下几个原则:
符合性原则,先进行原则,合理性原则。
1.2.1符合性原则
符合性原则包括两层含义,首先是要求整个施工组织设计的编制符合业主招标文件的要求,按照业主的要约目标、要求来编制施工组织设计,响应招标文件;其次是要符合基本建设施工的程序和客观规律及工程的特点要求。
1.2.2先进性原则
先进性原则是要求在符合性原则的基础上,以我公司的技术、装备、员工素质为前提,采取科学的方法,先进的管理,优化的配置,完善的措施,实现先进的目标。
1.2.3合理性原则
合理性原则是要求以符合性为前提,先进性为目标,在选择施工方案和组织管理体系时,必须按本工程的特点,选择先进的施工方案和管理措施,选择工期、质量、成本的最佳点。
1.3我公司有参加以下工程施工技术和经验:
攀钢1450mm热轧板厂平整分卷机组工程
攀钢冷轧板厂平整机组工程
柳钢热轧主轧线工程
柳钢热轧板厂平整分卷机组工程
昆钢热轧主轧线工程
安钢1780mm热轧带钢精轧机工程
第二章工程概况
2.1厂址及环境条件
攀钢热轧平整分卷机组工程平整机本体,拟建于攀钢热轧成品库第二跨,分东西两扇门,第二跨共三台行车(2台55/10行车,一台45/5行车)。
2.2工程特点
2.2.1设备吊装难度大
平整线单片牌坊重量约75吨左右,2号钢卷库内55t及45t行车均不能直接将牌坊吊装就位,只能使用车间内两台桥式起重机加一根平衡梁进行抬吊。
两台行车起升高度约9.9米,牌坊高度约7.7米,起升高度过低,致使在平衡梁制作及牌坊吊装过程中难度加大。
第三章施工准备
5.1施工人员必须认真熟悉施工图纸,了解设备的结构,对各部位的主要构件及相应参数应心中有数,对整个设备安装应有清晰的思路,以及施工图中所存在的问题尽早提出,争取在安装之前彻底消化。
5.2施工技术人员在安装之前应将安装的技术要求对安装作业人员作详细的技术交底,安全员作好安全技术交底,让所有安装人员对安装细节都明确。
5.3应根据工作量和施工方法组织好施工力量,确保工程如期完成。
5.4施工所需工、机具应准备充分,吊装所需起重设备应事先联系好,确保施工过程顺利进行。
5.5施工人员要经常到现场了解施工进度,创造进场条件,争取较宽松的施工时间。
5.6根据现场条件,合理规划施工现场,划定吊装作业区域
5.7组织测量人员认真进行基础复测,若存在问题应及时向土建单位反馈。
5.8材料物资准备:
1)钢丝绳2寸钢丝绳1对,卡环50吨2个,钢丝绳卡50mm6件;
2)枕木准备36根,立牌坊时搭设大临措施。
5.9吊车试重钢坯准备:
钢坯总重80吨外形尺寸参考:
9000*1250*200mm合计需要5块。
5.10立牌坊前按照相关规定对牌坊底座进行调整。
调整完毕按照监理工程程序进行底座报验。
第四章牌坊吊具设计
5.1牌坊设计参数
根据图纸设计,单片牌坊重量约为75t,高度约为7.7米,牌坊吊耳间距为2300mm。
5.2吊具制作及计算
根据两天车的最小距离,设定平衡梁的两侧吊耳距离为7.6米。
假设平衡梁的尺寸如下:
吊具的受力分析如图:
55X=45(7600-X)
X=3420
设备重量加上平衡梁的重量约为90t,则
F1*3420=F2*4180F1+F2=90
F1=49.5tF2=40.5t
符合使用要求
横梁的吊耳的设计:
横梁上端吊耳:
根据现场的情况,使用钢板制作,用销轴直接穿挂钩头吊装,具体形式如下:
上图所示吊耳焊接于平衡梁上,使用钢板制作,用销轴穿挂钩头。
验算吊耳的抗拉强度是否符合使用要求。
σ拉=AQ/2BH+M/Wβ≤σS
A:
冲击系数,取1.1;
Q:
重量,取50t;
B:
厚度,取40mm
H:
高度,取200mm
M:
M=0.164*Q*(D+H)/2,D=孔径100mm;
W:
抗弯截面模量,W=BH2/6
β:
系数,按表取1.63。
σ拉=﹛1.1*50/2*4*20+0.164*50*(10+20)/2*(4*202/6)*1.63}*1000=1148(kg/cm2)
Q235的抗拉强度一般取1355-1655kg/cm2>1148kg/cm2
符合使用要求。
平衡梁的具体形式如下:
虽然,按照理论设计符合使用要求,但是,现场焊接和材料自身缺陷的存在,有些不可预见的问题,为安全起见,在梁内焊接加强肋筋,间距每隔600mm,两面焊接,板厚取20mm。
用Φ100mm的销轴穿插钩头吊装。
根据以上计算,核算平衡梁重量大约为10t,加上牌坊重量及吊具重量,即10+80+2=92<100,符合要求。
第五章牌坊吊装
5.1牌坊进场
进场:
牌坊进场时,先进传动侧牌坊,后进换辊侧牌坊。
5.2卸车
机架是轧机机组众多设备中重量最大的设备,也是轧机构成的重要骨架。
因此对牌坊的卸车与吊装提出了较高的要求。
根据现场实际情况,当运输车进入停车位时,将用一台55T行车与一台45T行车共同卸车、吊装。
卸车示意图如下:
卸货示意图
5.3平移
平移时,首先将牌坊水平吊起,然后水平横移至牌坊安装位置,再将牌坊缓慢放入基坑,最后将牌坊倾斜放入已做好好保护的基坑内(注:
首先吊装传动侧牌坊,最后吊装换辊侧牌坊)。
吊装过程如下图所示:
平移示意图
5.4牌坊立正
初步设计所确定使用车间内两台55T和45T行车立正,由于行车起升高度高只有9.9米,所以设计用吊装梁来立正牌坊,如图:
牌坊抬吊示意图
机架竖立示意图
立牌坊净空高不够,采取上图方式进行立牌坊
第六章安全措施
1、在吊装前确定天车的吊装能力,检查天车各部运行正常,尤其是对于变频电机的性能要了解,吊装时,要配备专职电调人员和钳工进行监护。
2、吊装前,要检查吊装用绳是否符合使用要求,绳索不能有断丝现象。
3、吊装时,先进行试吊,先将设备吊离地面100mm左右,检验天车的起升及降落是否正常,如有异常,及时进行处理,待一切正常后,再继续进行吊装。
整个吊装过程,要确保无误。
4、天车吊物进行时,要响铃示警。
人员不得在吊物下行走或者停留。
5、平吊牌坊时,要有牵引绳索,以防物体转动,碰到其他设备,以防发生意外。
竖直吊装时,在立直过程中,天车运行要缓慢,以免出现剧烈震动,对天车或吊装绳索造成损坏。
同时,设备的起升和大车的运行要配合好。
6、吊装过程中,要有专人进行指挥,行车工要看清手势,防止误操作。
7、两台天车抬吊设备时,要动作一致,听从指挥,以保证吊装的安全进行。
8、现场施工人员应正确戴好安全帽,提高警惕,防止在吊装中有物体坠落。
9、设专人进行现场监护,现场拉好安全封绳,无关人员要远离吊装现场。
第七章劳动力及施工机具
1、动力计划:
管理人员
施工队长
技术员
安全员
材料员
设备员
合计
人数
1
1
1
1
1
5
工种
起重工
钳工
电焊工
火焊工
电工
行车工
合计
人数
4
8
3
3
2
3
23
2、机具工具计划:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
拖车
30t
台
1
拖钢坯
2
电焊机
26Kw
台
3
3
火焊割具
套
3
4
钢卷尺
3m
把
5
5
游标卡尺
200mm
把
2
6
线锤
0.25Kg
个
2
7
百分表
0.01
块
2
8
磁性表座
套
2
9
铜棒
根
1
10
扳手
各种
3
11
大锤
把
2
12
二锤
把
2
13
盘尺
50M
把
1
14
卷扬
2吨
台
1
15
定滑轮
个
3
16
水准仪
套
1
17
经纬仪
套
1
18
安全带
副
15
19
麻绳
米
60
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