吊篮工程施工方案.docx

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吊篮工程施工方案

吊篮工程施工方案

1工程概况：

63#楼建筑面积为12501.87m2，建筑15层。

标准层为住宅，层高为2.9m。

结构形式为短肢剪力墙结构，外围护采用煤矸石空心砖墙体，挤塑板外保温。

针对本工程特点，主体工程外脚手架采用单排扣件式钢管脚手架。

外墙装饰工程采用吊篮（悬吊篮式工作台）。

本方案为外装饰作业脚手架悬吊篮式工作台专项施工方案。

悬挑式脚手架属于建筑业进一步推广应用新技术之一，在高层建筑施工中，积极慎重地推广。

其中吊篮则已成为高层建筑外装饰、装修作业脚手架的常用形式，其技术也已发展得较为完善。

2吊篮采用的材料及作业环境

悬挑架选用的所有材料均应符合国家标准。

根据JGT59-99规范标准要求拟采用钢管为Ф48×3.5、吊篮脚手板为55㎜厚白松板。

搭设人员必须持有市劳动行政部颁发，操作项目为架子工的特种作业操作证。

确保吊篮工程使用安全可靠。

2.1吊篮采用的材料

2.1.1钢管：

采用外径48㎜，壁厚3.5㎜的Q235焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。

2.1.2扣件：

十字扣应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的可锻铸铁的规定。

2.1.3白松木板：

板宽250㎜，板厚55㎜。

两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。

禁止使用有扭纹，破裂和横透疖的木板。

2.1.4手扳葫芦：

采用天津市永正牵引设备厂出产的HSS-1.5型钢丝绳手扳葫芦。

技术参数

型号

额定荷载

手扳力

前进手柄往复一次钢丝绳进程

机床自重

外型尺寸

1.5T

1500㎏

≤441N

＞50

9.5㎏

468×27×130㎜

2.1.5吊篮框：

采用ф16钢筋焊接而成。

采用的钢筋、焊条等材料符合国家标准要求。

2.1.6钢丝绳：

采用6×19直径为9.3㎜的交互捻钢丝绳。

使用前对钢丝绳进行检查，发生断丝、腐蚀、磨损现象不得使用。

2.1.7钢丝绳夹：

采用绳夹公称尺寸为9的钢丝绳夹。

2.1.8安全网：

篮边立网为密目网。

必须是经国家指定监督检验部门监督允许生产的厂家产品。

2.2吊篮的作业环境要求

2.2.1环境温度为-10℃～＋４０℃。

空气相对湿度不超过90%。

2.2.2作业人员工作处，阵风风速≤10.8m/min（六级风）。

2.2.3无大雾、暴雨、大风等恶劣天气。

3吊篮设计与搭设

3.1悬挑架设计与搭设

3.1.1悬挑架采用外径48㎜，壁厚3.5㎜的Q235焊接钢管搭设。

3.1.2预埋锚固件，在结构工程顶层梁板混凝土施工时预埋ф10钢筋制做的倒“U”形预埋件。

距女儿墙4.5m，间距2m。

3.1.3两根6m焊接钢管为一组悬挑杆，每组悬挑杆间距2m。

3.1.4在每组悬挑杆后端的上侧，设一道横杆将各组悬挑杆相互连接。

横杆从预埋件中穿过，两根悬挑杆在预埋件两侧与横杆用扣件相连接。

3.1.3沿悬挑杆在女儿墙内侧设一根立杆，用一道水平横杆相互连接。

悬挑杆在水平横杆上侧与其用扣件连接。

3.1.4在悬挑端设一道横杆，挑出建筑物水平距离0.7m。

将各组悬挑杆相互连接。

在每组悬挑杆的中间处水平横杆上固定钢丝绳。

3.2手扳葫芦的设置

3.2.1手扳葫芦的结构

1.松卸手柄2.固定吊钩3.送卸手柄4.导向器5.前进杆6.反向杆7.机壳8.前进杆垫圈9.拉伸弹簧10.反向杆固定销11.左连杆12.右连杆13.前夹钳14.后夹钳15.夹紧板16.夹子17.侧板18.侧月销

3.2.2每组悬挑杆悬挑一个手扳葫芦，手扳葫芦另一端的钢丝绳与吊篮做牢固连接。

3.2.3钢丝绳的固定用钢丝绳夹把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。

钢丝绳夹的最少数量为3组，其间距为54㎜～72㎜。

3.2.4向标牌所示“松卸”方法扳动松卸手柄，直至不能扳动为止，将钢丝绳锥形端从导绳孔穿入通过腭板的绳槽孔。

从主钩孔穿出，使拉横手柄回复原位。

往复扳动前进手柄，即可进行起吊和牵引；而往复扳动倒退手柄时，即可下落或放松。

3.2.5在每个手扳葫芦上必须设有一个安全器，用安全钢丝绳将安全器与吊篮连接。

在手扳葫芦失灵或作业平台倾斜达到安全器的锁绳角度时，由安全钢丝绳带动安全器制动并承担荷载。

3.3作业平台的设计与搭设

3.3.1作业平台两端的筐架采用ф16钢筋焊接而成。

施焊人员持有市劳动行政部颁发，操作项目为电气焊的特种作业操作证。

焊接方法采用双面搭接焊，并应满足双面搭接焊的技术要求。

3.3.2作业平上脚手板的铺设应遵守扣件式脚手架施工方案中脚手板的铺设规定。

搭设人员必须持有市劳动行政部颁发，操作项目为架子工的特种作业操作证。

3.3.3脚手板与脚手板用60×90㎜木方相互固定，并与吊篮做好连接。

脚手板不得发生位移。

形成牢固的作业平台，平台上脚手板必须满铺。

3.3.4临边侧用焊接管围设固定式安全护栏，高度1.0m。

焊接管下用密目网满封。

并装设挡脚板，或设一道焊接管代替。

3.3.5作业平台在每个建筑物窗口或阳台处与建筑物内墙体做连接。

防止作业平台发生位移或晃动。

4吊篮计算

4.1悬挑架的计算

4.1.1悬挑架尺寸

4.1.2荷载分析

因女儿墙内侧立杆采用扣件与悬挑杆相连接，为全结构最薄弱处。

当此处压应力大于扣件的抗滑移力时，悬挑架即为破坏。

所以只对扣件做抗滑移计算。

每跨吊篮长度为2m，作业人员为一人，并且不得停放大量材料。

（1）、钢丝绳：

ф9.3钢丝绳单位重量为30.45kg/100m。

0.3045×9.8×38

=0.1134KN

1000

（2）、脚手板：

东北落叶松单位重量为7KN/m3

0.25×0.055×2×3×7=0.86625KN

（3）、施工人员：

每跨一人，每人按75kg

75×9.8=735N=0.735KN

（4）、吊筐自重：

吊筐采用Ф16钢筋焊接，单位重量为1.58kg/m。

1.58×9.8×2.2

=0.0341KN

1000

Ф48焊接管单位重量为3.84kg/m

3.84×9.8×（2+0.75）×2

=0.2068KN

1000

（5）、工具、材料：

水泥砂浆和装砂浆容器按50kg计算。

50×9.8=490N=0.49KN

（6）、安全系数：

验算时保守取值，荷载乘以1.2倍的安全系数

1.2∑荷载=1.2×（0.1134＋0.5775＋0.735＋0.0341＋0.2068＋0.49）

=1.2×2.1568

=2.588KN

4.1.3悬挑架直角扣件抗滑移承载力计算

R≤RC

P×BC=R×BD

R=

P×BC

=

2.588×5.2

=2.991KN＜RC=8.5KN，所以满足

BD

4.5

R→扣件节点处的支座反力的计算值；

RC→扣件抗滑移承载力设计值，每个直角扣件取8.5KN。

4.1.3钢丝绳验算

[Fg]=

aFg

=

0.82×45.1

=2.642KN＞1.2∑荷载=2.588KN，所以满足

K

14

式中：

[Fg]-钢丝绳的允许拉力（KN）；

Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和；

a-换算系数，取0.82；

K-钢丝绳的安全系数，用于载人的升降机取14。

5、吊篮的使用要求

5.1悬挑架的使用要求

5.1.1悬挑架的搭设人员必须持有市劳动行政部颁发，操作项目为架子工的特种作业操作证。

悬挑架的搭设应遵守扣件式脚手架搭设方案的有关规定。

5.1.2悬挑架搭设完成后，必须由公司安全部、技术部、搭设班组等共同进行检查、验收，合格后方可进行使用。

5.1.3悬挑架搭设前仔细检查预埋件的牢固成度，对不能使用的预埋件做专项的补救措施。

保证悬挑架的整体稳定性和牢固性。

5.1.4要保证脚手杆的整体性，不得与其它设备一并拉结，不得截断架体。

5.1.5扣件的拧紧程度：

装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于悬挑架的承载能力、稳定和安全影响很大。

螺栓的拧紧必须适度。

要求扭力矩控制在39～49N·M，最大不得超过59N·M。

5.1.6工人在作业中，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在工作中嬉闹和坐在不安全处休息。

5.2手扳葫芦的使用要求

5.2.1手板葫芦在使用前，应检查各手板运动是否灵活，各摩擦部件是否有润滑油，如发现手柄运动不正常则应进行修理。

5.2.2工作中严禁同时扳动前进手柄和倒退把，严禁扳动松卸手柄。

若要退出钢丝绳，必须先卸去荷载，方可扳动松卸手柄。

5.2.3施工过程中严格控制荷载，切勿超载使用。

5.2.4手板葫芦起重吊篮，钢丝绳越磨越细，夹钳槽越磨越深，手扳葫芦打滑没有预兆。

所以高空作业时，为了施工人员的人身安全，手扳葫芦必须设专用安全器，施工人员必须配带安全带、安全帽。

5.2.5在任何情况下，机体结构不能发生纵向阻塞，务使钢丝绳能顺利通过机体中心，机壳不得有变形现象。

5.2.6使用时应经常注意保持机体内总和钢丝绳的清洁和润滑，防止杂物进入机体。

5.2.7扳动手柄时，如遇阻碍，应停止扳动手柄，以免损坏钢丝绳。

5.2.8数台手扳葫芦同时升降时应注意同步升降。

5.3钢丝绳使用注意事项

5.3.1选取用钢丝绳长度应比建筑物高度长2~3m，并注意使绳子脱离地面一小段距离，以利于保护钢丝绳。

5.3.2钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。

钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。

5.3.3施工过程中设专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换。

5.3.4使用前对钢丝绳加润滑油。

在使用过程中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，采取加强措施以防发生事故。

5.3.5钢丝绳夹必须按规定方式、数量使用，绳夹在实际使用中受载后螺母要进一步拧紧。

离套环最近处的绳夹应尽可能的紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

5.3.6为了便于检查钢丝绳的固定端，可在最后一个钢丝绳夹后面约500㎜处再设一个夹头，并将钢丝绳夹放出一个“安全弯”。

当固定端的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。

5.4作业平台的使用要求

5.4.1作业平台篮筐采用ф16钢筋焊接。

5.4.2作业平台围护齐全、牢固、可靠。

5.4.3作业平台上除施工人员及必备的施工材料和工具外，不得增加其他荷载。

施工材料和工具总重量应控制在50kg以下。

6吊篮的维护与维修

6.1悬挑架的维护与维修

6.1.1悬挑架的日常维护参照脚手架的日常维护。

6.1.2雨天、强风等特殊天气过后，对扣件的螺栓拧紧成度进行全面检查。

6.2钢丝绳的维护

6.2.1开始施工前，按GB5972中的2.5规定对钢丝绳做一次全面的检查。

不合格的钢丝绳执行钢丝绳报废标准，做报废处理不得进入施工现场。

6.2.2每天工作结束后和每次吊篮升降前，做好钢丝绳的清洁工作。

6.2.3因施工周期较短，故每30天对钢丝绳加一次润滑油。

并做定期检查，出现锈蚀、断丝、断股等现象，应及时处理。

达到报废标准的马上撤换新钢丝绳。

6.2.4施工结束后，认真检查所有钢丝绳，剔除不合格的钢丝绳。

加润滑油后，入库成卷排列，避免重叠堆置。

库中应保持干燥，以防钢丝绳锈蚀。

6.3手扳葫芦的维护

6.3.1每天工作前和结束后，清除手扳葫芦上的泥沙。

保证机件运转灵活。

6.3.2定期由专业维修人员进行拆卸检查零件的磨损情况，严重磨损的应及时更换。

6.3.4机体在拆卸清洗、检查后，必须按原位装好，经过额定荷载的125%加载试验确认为正常后，方能再次使用。

6.4作业平台的维护

6.4.1每天施工前和结束后检查作业平台与楼内墙体的连接是否牢固。

发现松动应及时处理。

6.4.2每天施工结束后，清理作业平台上的垃圾，移走工具和剩余材料。

6.4.3施工过程随时检查安全围设施是否牢固、密目网是否破损或脱落。

发现问题应及时维修。

6.4.4在作业平台上施工的人员，不得随意拆除平台上部件或增加施工用具、材料等。

如有拆除或增加的必要，应报请项目部，经同意后方可在技术员、安全员同时在场的情况下实施。

7吊篮的安全措施

7.1施工人员的安全教育

7.1.1吊篮使用前对施工人员进行全面的安全教育和吊篮使用技术培训。

使施工人员熟悉操作吊篮的技术要求。

7.1.2患有高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高空作业的人员不得从事高处悬吊作业。

高处悬吊作业人员在身体不适或安全得不到保证的情况下有权拒绝进行高处悬吊作业。

7.1.3施工人员在饮酒后、服食干扰神精及视觉功能的药物后不得进行悬吊作业施工。

施工人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求项目部采取相应劳动保护措施，对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。

7.1.4作业时应佩戴安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应单独固定于随层施工的建筑物内墙体。

施工人员必须能正确熟练地使用安全带，安全带固定端应牢固可靠。

7.1.5不允许施工人员从一作业平台跨入另一作业平台。

施工用具及施工材料应合理摆放，防止高空坠物伤人。

7.2吊篮的使用安全措施

7.2.1本方案所设计的吊篮为临时专用设施，仅作为外墙装饰工程用脚手架，其它施工工艺未经项目部研究决定不得进作业平台内施工。

并且吊篮设施不得作为升降器使用，不得在悬吊平台上另设吊具，不得在悬吊平台里使用梯子、凳子、垫脚物等进行施工作业。

悬吊平台在本工程施工期间不做水平位移。

7.2.2施工过程中应对悬吊作业设备进行安全检查，安全检查分日常检查、定期检查和不定期检查。

日常检查由班组在上班施工前进行；

定期检查由项目部安全员、技术员负责组织，对悬挂设备进行安全隐患的检查和排除，并进行维护和保养；

不定期检查应在强风、大雨等特殊天气过后，由项目部安全员、技术员会同施工班组对全部悬挂设备进行安全隐患的检查和排除。

7.2.3悬挂作业区域下方应设置警戒线，并在醒目处设置“禁止入内”牌。

施工通道上方为悬挂作业区域时，应搭设护头棚。

7.2.4悬吊平台里的载荷应分布均匀、摆放合理。

且不得超过额定荷载。

7.2.5悬吊平台在升降过程中，操作人员应注意升降同步。

所有施工人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常情况应立即停止升降，撤离现场并通知项目部。

7.2.6安全器不得人为用物体撑起，使之失效。

一经发现失效马上更换。

7.2.7作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。

不允许在空中检修吊篮，特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。

8安全事故应急救援预案

根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全管理条理》的规定及省.市政府和长春建工集团下发的“发于重大生产安全事故应急救援预案”的要求，为确保在本项目部内发生安全事故，应急救援组织能够迅速.有效地投入抢救工作，防止事故进一步扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本方案。

8.1启动安全事故应急救援预案的时间

一切正常的操作、非正常的操作或突发的、偶然的事件，可以引起或可以预见到非正常结果的情况。

施工人员必须第一时间撤离现场并报告项目部。

此时本紧急预案启动。

8.2组织机构成员和安全事故现场指挥员的委任

8.2.1组织机构

项目部成立安全事故应急救援领导小组

组长：

纪洪志

副组长：

周江

组员：

孔德风、汪新利、刘伟、刘连军、李美昌、肖金强

第一个到达事故现场的安全事故应急救援小组成员作为安全事故现场指挥员。

其他组员负责协助指挥员和安全员疏散人群、救助伤员并最大限度的保护事故现场。

事后指挥员、安全员向项目部递交事故处理报告并做总结。

8.3可预见的几种紧急情况

8.3.1断绳、人员高空坠落；

8.3.2高空坠物伤人；

8.4救援措施：

8.4.1疏散事故现场人群防止事故扩大。

8.4.2救助受伤人员使伤亡减至最小。

8.4.3最大限度的保护事故现场，并做好备案、记录工作。

8.5安全事故应急救援小组工作职责

8.5.1负责本项目部所属各施工部位的有关信息，及时通报，信息准确。

8.5.2发生安全事故时要及时疏散现场人员、救助伤员、调度救援人员设备、物资、救援器材到现场，并保护事故现场。

8.5.3在重大生产安全事故发生时，能及时掌握和了解事故发生的时间、地点、类别、现状和趋势，及时向公司进行报告。

8.5.4在本项目部区域内对重大生产安全事故救援受到阻碍时，负责向公司请求救援。

8.5.5负责组织对重大生产安全事故进行全面调查并及时向公司进行报告。

8.5.6承办上级交办的其它事宜。

8.6安全事故应急救援小组工作内容

8.6.1在项目部指挥中心的领导下，制定应急抢救措施方案，在总指挥的领导下组织实施救援工作。

8.6.2及时向公司报告事故现场真实情况，做好保卫工作。

8.6.3及时调动抢救人员和救援所需设备物资、器材等到位。

8.6.4各组人员按职责分工进行救援工作。

8.6.5对重大危险源进行严格布控，防止事故扩大，对受伤人员及时抢救送往医院，在救援工作受阻时立即向公司求救支援。

8.6.6定期对预案工作进行操练演习，要做到召之即来，来之能战，积极参加上级组织的专业技能培训，提高救援工作效率。