炼钢厂房拆除工程施工方案.docx

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炼钢厂房拆除工程施工方案

一、工程概况······································

二、施工部署······································

三、拆除难点······································

四、拆除方案······································

五、吊车选择······································

六、电缆加固方案··································

七、施工措施······································

八、施工人员及机械部署····························

九、安全文明保证措施······························

一、工程概况

本工程为金鼎炼钢除尘改造项目，在原有炼钢厂房加料跨与转炉跨5~7轴新建3#50T转炉。

在钢水接受跨及浇注跨新建一个4#连铸机。

为保证3#转炉工程实施，按设计规划先对原有厂房进行依次改造，将渣跨区域的部分柱距由12米扩到24米；将原加料跨区域的部分柱距由12米扩到18米；将原转炉跨新增加3#转炉区域部分12米扩到18米；将新增加4#连铸机区域部分柱距由12米扩到24米。

炼钢厂房拆除改造分六大部分，第一部分拆除改建区域渣跨6轴钢柱拆除2根；第二部分拆除改建区域加料跨G列6轴拆除1根钢柱；第三部分拆除改建区域转炉跨E-F列4-6轴拆除6根钢柱，8轴排架柱2根改造，上柱拆除，下柱利旧；转炉跨钢平台及合金料仓拆除；第四部分拆除区域浇注跨D列2轴拆除1根钢柱；第五部分拆除1轴原厂房外墙皮彩板、檩条、中间撑等全部拆除；第六部分拆除区域在浇注跨、过渡跨靠1轴线处配电室拆除；以上钢柱拆除连带的一些钢构件全部拆除，如天车梁、屋架系统、辅助桁架、中间撑等全部拆除。

二、施工部署

根据工程概况和招标文件要求，本工程任务大，时间紧，现场条件极为复杂，为了按期、安全、保质、高效完成金鼎炼钢除尘改造项目，我单位安排施工经验丰富管理人员及专职安全员1名，确保该工程拆除顺利完成。

三、拆除难点

本炼钢工程拆除改造工程量较大，改造区域复杂，涉及到生产中的设备运行、电缆较多，拆除敷设前结合业主现场一一落实、电缆，桥架及、电缆。

炼钢拆除改造施工与生产交叉较多，与生产交叉影响较大的有加料跨废钢堆；过渡跨与浇注跨靠近1轴配电房与新建4#连铸机附属设施及旋流井交叉，必须提前结合业主影响改造项目的，提前拿改造方案后再施工。

新建3#转炉区域拆除改建涉及生产交叉面广，转炉区域施工影响最大是3#连铸机，3#连铸机大包回转台位置在转炉跨拆除区域，提前结合生产采取措施，拆除改建影响3#连铸机生产5个月；第二影响最大的就是加料跨废钢堆，3#转炉区域开始施工天车不能通行，为保证不影响生产，废钢堆在施工前必须提前转移，提前采取措施。

四、拆除方案

炼钢厂房拆除改建分六大区域施工，拆除区域涉及面积较大，拆除原则：

从高往低，后安装的先拆，先拆除次要构件，从上往下依次拆除承重构件。

拆除顺序：

转炉跨6.85钢平台合金料仓  转炉跨  加料跨  渣跨  钢水接受跨  浇注跨  1轴线墙皮  配电室。

（1）转炉区域E-F列4-6轴拆除钢排架结构平面见（图1），在转炉跨5-7轴新增加3#50T转炉，原5-6、6-8轴分别为12米跨，现改造为18、6米跨，取消转炉跨6轴线钢柱2根，新增加7轴线钢柱2根。

转炉区域拆除钢柱分别为：

E列4-6轴、F列4-6轴，共计拆除钢柱6根，钢柱顶标高为28米,排架柱最重约13t。

转炉区域E-F列3-8轴屋架系统拆除改建，拆除屋架梁8榀，屋架顶面标高为34米，最重大约6t。

E-F列3-8轴天车梁拆除共计8根，单根重大约5.3t。

转炉跨8轴原排架柱改造利旧，拆除上柱，下柱保留利旧。

图1

转炉区域4-8轴排架厂房改建为高层跨架结构，拆除量最大，难点最多，转炉区域拆除位置在炼钢厂房改建核心处，先拆除转炉区域后再接着拆除相邻区域，拆除区域见图2。

图2

（2）原加料跨G列6轴柱子拆除，原柱距12米扩到18米，F、G列炼钢厂房柱子拆除改建影响最大就是加料跨废料堆。

拆除加料跨5-8轴屋面系统及天车梁，与6轴钢柱有联系的构件全部拆除，与生产有关的管线如不能在拆除前改线的，必须保护好，在拆除过程中不能碰撞，采取措施，做临时加固。

加料跨拆除改建区域复杂，障碍物较多，拆除前必须提前告知业主废钢堆提前转移，保证顺利施工。

加料跨拆除区域F-G列4-8轴屋架拆除，共计4榀，屋架顶标高为30米，重大约6t左右；拆除天车梁4根，单根重约5t，天车梁顶标高为20.33米。

靠近G列柱子处有管线，拆除G列6线钢柱子前先对管线做临时支架加固，临时支架采用槽钢18制作，具体做见图3。

（3）渣跨H-J列4-8轴线拆除改造，6轴线钢柱拆除，共计2根，钢柱顶标高为19.9米，单根重约8t。

拆除6轴屋架1榀，屋架顶标高为23米，屋架重约为5t。

4-8轴线天车梁拆除4根，天车梁顶面标高为14.35米，天车梁最长为24米，最重约为9t。

渣跨H-J列4-8轴线拆除改造区域靠近J列有管线，在拆除前先进行管道加固。

渣跨区域拆除顺序：

先拆除屋面彩板  檩条  屋架  天车梁  墙皮彩板  钢柱。

（4）新建4#连铸区域拆除D列2轴线钢柱1根，柱顶标高为34米，大概重约为15t；拆除屋架2榀，屋架顶标高为34米，大约重7t；天车梁拆除2根，大概重约6t。

新建4#连铸区域拆除改建顺序：

先拆除屋面彩板  檩条  屋架  天车梁  墙皮彩板  钢柱。

五、吊车选择

炼钢新建3#50t转炉及4#连铸机区域厂房拆除改建工程，根据吊装最重构件（渣跨H-J列4-6线天车梁长24米，重约9t）和厂房屋架最高（钢水接受跨D-E列屋架顶标高36米，重约7t）等因素，根据现场综合情况分析，组织专业起重工，考察现场定方案；本次拆除吊装选择1台130t汽车吊装（吊车参数见表1）。

130吨汽车起重机性能表

不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方

工作半径（m）

主臂长度（m）

12.8

17

21.4

25.6

29.9

34.2

38.5

42.7

47

3

130

95

80

3.5

125

95

78

4

105

85

76

60

4.5

95

81.5

71.5

58

5

85.7

78.5

67.5

56

45

35

6

75.5

71.8

62

52

43.5

33

30

7

60.5

57.3

53.5

47.5

39

32

28.5

23

8

49

48.5

47

42.5

37

30

26.5

21.5

17

9

41

41

40.8

38.5

33

28

25

20

15.8

10

36

35

35

34

31

26

23.5

18.5

14.6

12

30

30

30

27.3

22.5

20.5

16.5

13.5

14

25

25

25

23.5

20.5

18.2

15.2

12

16

20

20

20.5

18.2

16.8

13.5

10.8

18

17

17.3

16.8

15.3

12.1

9.8

20

13

13.3

14

13

10.8

8.7

22

11

12

11.5

9.5

8.2

24

10

10.2

8.7

7.1

26

9

9

7.8

6.7

28

8

7.9

6.9

6.2

30

6.8

6.1

5.3

32

5.4

4.6

34

5.1

4

六、电缆加固方案

炼钢除尘改造工程，原有厂房拆除改造面积大，涉及渣跨、加料跨、转炉跨、钢水接受跨、浇注跨等，拆除改建区域有生产电缆通过，因生产电缆不能改线造成施工难度加大，为不影响生产必须进行电缆加固。

电缆桥架在天车梁内侧，与拆除施工交叉，先拆除上柱及天车梁后再进行加固电缆桥架。

加料跨在6线位置横穿加料跨新增加过跨小车，位于6线钢柱拆除，在7线位置增加钢柱。

位于炼钢加料跨G列柱子天车内侧有生产电缆桥架通过，电缆桥架高度在18.05m处，电缆布置见图6.1。

G列柱处电缆清单：

天车滑线电缆：

3*185mm2+95mm2 4根、照明线路：

4*16m21根、1#转炉电缆：

3*185mm2+95mm24根、2#转炉电缆：

3*150mm2+75mm24根。

为保生产不受影响，拆除区域的电缆桥架进行电缆加固，因拆除区域长度较长，电缆加固长度24米，施工难度较大。

先拆除上柱，保留天车梁，待电缆加固固定好后再拆除天车梁。

采用钢绞线通过10吨U型卡环与10吨倒链固定在电缆正上方使用1吨1米长的吊带与1吨U型卡环进行垂直固定，沿钢绞线垂直固定件每隔2米设置一道。

钢绞线选择规格为7?

s17.8mm，采用4根组合钢绞线进行垂吊电缆；具体做法见图6.2。

钢绞线一端固定在G列5轴线钢柱上，另一端在G列8轴线钢柱上固定10t倒链拉紧钢绞线。

图6.1

图6.2

转炉跨4-8线区域改建为高层框架结构，拆除4-6线原有排架柱及与钢柱有联系的屋面梁、天车梁等钢构件。

在转炉跨E列柱子靠近天车梁位置有生产电缆桥架通过，电缆桥架高度在18.05m处，电缆布置见图6.3转炉跨E列桥架电缆清单：

合金照明电缆：

3*16mm2 1根、出钢跨照明线路：

4*16mm21根、南滑板总电源：

4*16mm21根、1#混铁炉电缆：

3*70mm2+25mm22根、1#混铁炉电缆：

3*15mm2+70mm22根、34米上位料仓电缆：

3*120mm2+70mm21根、合金料仓电缆：

3*35mm2+16mm21根、1#转炉检修电源：

3*50mm2+25mm21根、合金天车电缆：

3*35mm2+16mm21根。

为保生产不受影响，拆除区域的电缆桥架进行加固，因拆除区域长度较长，电缆加固长度50米，施工难度较大。

先拆除上柱，保留天车梁，待电缆加固固定好后再拆除天车梁。

采用钢绞线通过10吨U型卡环与10吨倒链固定在电缆正上方使用1吨1米长的吊带与1吨U型卡环进行垂直固定，沿钢绞线垂直固定每隔2米设置一道。

钢绞线选择规格为7?

s17.8mm，采用3根组合钢绞线进行垂吊电缆；具体做法见图6.4。

钢绞线一端固定在E列3轴线钢柱上，另一端在E列8轴线钢柱上固定10t倒链拉紧钢绞线。

图6.3

图6.4

七、施工措施

我公司将全面贯彻执行国家和地方有关安全生产、文明施工的法规、规范标准和规程及“安全第一，预防为主”的方针，提高公司施工现场安全生产文明施工整体管理水平，实现标准化、规范化、制度化、科学化管理预防和控制人身伤亡事故的发生，确保作业人员的人身安全，树立企业新的形象。

（1）、安全生产有关规定：

现场建立安全生产责任制和有效的奖罚办法，责任落实到人，合同或协议必须签订安全生产协议书。

加强安全生产宣传教育活动，树立安全第一的思想，提高安全意识，自觉遵守各项规章制度及安全技术操作规程。

新工人上岗前必须进行公司、项目部和班组三级安全教育，考试合格、书面记录须经受教育者本人签名确认。