刀具管理规定.docx
- 文档编号:23813578
- 上传时间:2023-05-21
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:22.69KB
刀具管理规定.docx
《刀具管理规定.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《刀具管理规定.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
刀具管理规定
一、刀具考核条例
为了更好的服务于生产,控制刀具成本,特制定此条例。
1.1、单位工时消耗定额:
龙门铣床:
8.3元/小时
A1——A8数控铣床:
14.8元/小时;
B2五轴:
11.1元/小时;
B1,B3——B8数控铣床:
16元/小时;
(注:
基于08年11月—09年4月统计数据制定)
1.2、个人超额考核:
当月操作者消耗超出定额的,操作者承担超出定额部分的10%。
操作者承担超出定额的上限为150元。
当月程序员产生刀具费用的,按产生费用的3%罚款处理。
操作者承担超出定额的上限为150元。
1.3、刀柄考核比例:
刀柄擦伤,能够正常使用的,按刀柄采购价的3%考核;不能够正常使用的,按刀柄采购价的30%考核。
同时参照1.7条款进行处理。
1.4、刀具刀体损坏(报废)定性标准以及考核比例:
A)自然损耗:
指刀具已经超过使用期限或刀具正常磨损,达到报废状态。
B)材质夹砂:
指在加工过程中出现材质有夹砂现象。
C)型面小R清角(D10及以下刀具)报废:
D)加工轮廓小R角(D8及以下刀具)报废:
E)人为失误:
人为失误是指在加工中野蛮使用,误操作等造成的刀具损坏;
1).拐角处刀具不减速运行,刀具折断或崩刃报废;
2).刀具切削参数设置不合理,导致刀具报废;
3).刀具加工硬度较高,或有夹砂的工件时,不注意散热或排屑,导致刀具损坏;
4).中途未及时更换刀片,导致刀具螺丝拆不下来或刀具损坏的;
F)烧焊型面加工:
加工烧焊型面;
G)淬火轮廓加工:
加工淬火后的轮廓;
H)凹模套型面加工:
加工凹模套型面;
I)编程原因:
程序错误导致的刀具损耗;
J)钳工原因:
钳工原因导致的刀具损耗;
K)保丽龙原因:
保丽龙原因导致的刀具损耗;
L)设计原因:
设计原因导致的刀具损耗;
A)自然损耗:
考核比例0%;
B)材质夹砂:
考核比例20%;
C)型面小R清角(D10及以下刀具)报废:
考核比例15%;
D)加工轮廓小R角(D8及以下刀具)报废:
考核比例15%;
E)人为失误:
考核比例30%;
人为失误是指在加工中野蛮使用,误操作等造成的刀具损坏;
1).拐角处刀具不减速运行,刀具折断或崩刃报废;
2).刀具切削参数设置不合理,导致刀具报废;
3).刀具加工硬度较高,或有夹砂的工件时,不注意散热或排屑,导致刀具损坏;
4).中途未及时更换刀片,导致刀具螺丝拆不下来或刀具损坏的;
F)烧焊型面加工:
考核比例10%;
G)淬火轮廓加工:
考核比例10%;
H)凹模套型面加工:
考核比例5%;
I)编程原因:
考核比例2%;
J)钳工原因:
考核比例2%;
K)保丽龙原因:
考核比例2%;
L)设计原因:
考核比例2%;
M)非完全编程原因导致刀具折断,编程员和操作者各按刀具考核基数的30%进行考核。
1.5、刀片考核标准:
,月末统计总和后均摊到个人,纳入个人考核;
;
1.6、钻孔、攻丝刀具考核标准:
钻头丝锥使用中不计费,直到损坏或不具备重磨条件时,一次性50%指标计费到责任者考核(钻头修磨时由操作者或班组内人员自行解决,在损坏与没有修磨的情况下,交到库房视为报损)。
1.7、刀具报废直接扣款:
因刀具本身问题、人为失误、设计、编程、钳工、保丽龙等数控以外因素导致刀具报废的,直接对责任者按折旧后价值的10%进行扣款处罚(直接扣款上限为150元)。
因数控操作者造成的,同时将费用纳入当月考核中。
若落实不到责任人,刀具报废金额大于2000元的,对责任部门进行过程考核-5分处理。
刀具报废金额小于(含)2000元的,对责任部门进行过程考核-2分处理。
1.8、嘉奖:
1.8.1在保证生产周期、加工质量和加工效率的前提下,按:
消耗定额节余=本月实际消耗-本月完成工时*单位消耗定额
做出相应的嘉奖。
月底统计个人及每台设备,操作者刀具消耗总费用与产出工时,并计算出超标和节约。
1.8.3操作者控制了设计、编程、钳工、保丽龙等数控以外因素导致刀具报废,每次嘉奖操作者50元。
二、刀体管理办法
2.1新刀体的领用:
新刀体由刀具库统一管理与配送,原则上不允许个人保存刀体。
2.2刀体报损、报废:
,蹭刀体等现象,需经当班科长和配刀员确认,刀体摆动是否超差(200mm处,摆差0.03mm)。
若超差,操作者需填写报损单,对于新刀体,操作者承担刀体采购价值的5%纳入考核,对于旧刀体,承担刀体采购价值的2%,纳入考核。
,操作者承担刀体采购价值10%,纳入考核。
,损坏而伤及刀体的,要经过班科长和刀具组长确认刀体是否可修复使用,能够修复使用的,按刀体价值的5%,纳入考核。
,非降级刀体按价值的30%纳入考核。
降级刀体按价值的10%,纳入考核。
,操作者不及时填写相关单据,不找相关人员确认的,每次对操作者罚款200元,同时追加其它责任。
,参照1.7条款处理。
2.3报废刀体的管理:
,当数量达到10支,由刀具组长负责转移到大库保存。
若报废刀体达到15支以上没有转移到大库保存,每次对刀具组长罚款50元。
2.4刀体相关数据分析:
由刀具管理员负责刀体的库存分析,保证刀体的安全库存使用量。
按球头刀体、镗刀刀体、牛鼻刀刀体、玉米铣刀等提供安全库存与成本分析,以及试用刀体使用性能数据等。
、刀片管理办法
3.1新刀片的领用管理与考核:
三
,没有旧刀片时,操作者要填写领用单,并且填写加工模具的相关信息(如图号,件号,加工性质是维修还是新制等),要由当班科长在刀片领用单上签字方可领用新刀片。
刀片发放者发放刀片前要签字确认信息是否填写完全,若有漏填写现象,每次对刀片发放者罚款50元。
,月末统计总和后均摊到个人,纳入个人考核;
,若领用超过此数量,每次对刀片发放者罚款50元。
3.2回收旧刀片的管理与考核:
,不允许有混装现象,每发现一次,若能落实到责任人罚款20元,若落实不到责任人的,对刀具库组长罚款20元。
,回收时要按可二次利用/不可利用分开放置,可利用的刀片用于半精加工用。
可利用的刀片判定标准(暂行):
A.磨损小于0.06mm无嘣刃的刀片;
B.磨损小于0.05mm,且嘣刃少于5处,每处嘣刃面积小于R0.5圆面积的刀片;
若检查发现有可利用的刀片在报废的刀片盒内,每次对刀具组长罚款20元。
,只需拿旧刀片交换即可;没有旧刀片的,需填写二次利用刀片领用单,当班科长签字。
领用二次可利用刀片不计入考核指标。
3.3报废刀片的管理:
报废刀片达到一定数量时,包装后粘贴封条,转入到大库暂存,并且做好出入账工作。
封条的内容应包括日期、封条人、刀片型号规格、数量、机机加库责任人、大库接收责任人等基本信息。
达到数量不及时转移到大库,每次对刀具库组长罚款50元。
3.4刀片的使用分析制度:
,分析内容包括:
A)机台、机台工时、刀片消耗种类、刀片消耗数量、刀片消耗成本信息。
B)本月各类刀片消耗数量,消耗成本,以及与各月趋势图比较。
,对刀具统计员罚款50元,拖延超过5天以内的罚款刀具统计员20元。
3.5安全库存管理:
由统计员通过对刀片使用的分析数量,提供出刀片安全库存数量。
提供安全库存时必须考虑当月加工模具种类的集中性,如拉延模、修冲模、整形模生产的集中性。
四、钨钢刀具管理制度
4.1新刀具的借用管理与考核:
,要填写借用单,并且注明加工模具图号、件号、借用者签字。
同时发放者也要签字确认。
借用单有漏填、错填等现象,每次对借用者罚款20元。
借用者或发放者不签字,每次对发放者罚款50元,对刀具组长罚款20元。
若刀具组长落实不到责任人的,对刀具组长罚款50元。
,按刀具价值100%对发放者罚款,下限不低于100元,上限不高于200元。
且公司级通报。
4.2刀具报损、报废制定依据:
见[一、刀具考核条例]中的1.4条款;
4.3报损、报废刀具考核:
由当班科长与当班配送员共同确认操作者使用刀具报损报废原因,若确认者不如实填写,每次罚款50元。
考核措施见[一、刀具考核条例];
4.4刀具折旧标准:
轻微磨损:
按采购价值的80%折旧;
尖端或球头崩,损坏:
按采购价值的40%折旧;
尖端或球头以及侧刃都有损坏:
按采购价值的20%折旧;
侧切削刃崩刃损坏:
按采购价值的80%折旧;
重新刃磨,尖端或球头有崩刃:
按采购价值的30%折旧;
重新刃磨侧刃有崩刃:
按采购价值的30%折旧;
4.5非新刀具的领用与归还:
,要填写领用单,并且注明加工模具图号、件号、并且参照第4条填写刀具报损程度。
有漏填、不填款条的,每次对发放者罚款50元,刀具组长20元,刀具组长落实不到责任人的,罚款刀具组长50元。
,接收者要根据刀具的状态和第3条、第4条中的规定,统计应纳入操作者考核的费用。
接收者不统计应纳入操作者考核费用的,每次对接收者20元,落实不到责任人的,对刀具组长罚款20元。
,对于小于直径(Φ6及以下)刀具,须有1/3刀具总长度实物,否则须科长签字证明确认,若归还刀具不满足上述条件,每次对操作者罚款50元,对接收者罚款50元。
4.6报废刀具的管理:
,由刀具管理员送往大库保存,并且出具相关手续。
当报废刀具超过70把,且不整理送大库保存的,每次对刀具管理员罚款50元。
,操作者或刀具人员拿报废刀具或用报废刀具冲账,发现一次对责任人罚款200元处理,且公司级通报。
4.7成本分析:
每月10日前由刀具管理员对钨钢刀具使用情况进行成本分析,包括个人消耗、机台消耗、报损、报废费用,以及各种类型刀具消耗。
五、对于本管理办法中其他未描述的,参照以上条款酌情处理。
本管理办法的最终解释全归机加部。
一、刀具考核条例
为了更好的服务于生产,控制刀具成本,特制定此条例。
1.1、单位工时消耗定额:
龙门铣床:
8.3元/小时
A1——A8数控铣床:
14.8元/小时;
B2五轴:
11.1元/小时;
B1,B3——B8数控铣床:
16元/小时;
(注:
基于08年11月—09年4月统计数据制定)
1.2、个人超额考核:
当月操作者消耗超出定额的,操作者承担超出定额部分的10%。
操作者承担超出定额的上限为150元。
当月程序员产生刀具费用的,按产生费用的3%罚款处理。
操作者承担超出定额的上限为150元。
1.3、刀柄考核比例:
刀柄擦伤,能够正常使用的,按刀柄采购价的3%考核;不能够正常使用的,按刀柄采购价的30%考核。
同时参照1.7条款进行处理。
1.4、刀具刀体损坏(报废)定性标准以及考核比例:
A)自然损耗:
指刀具已经超过使用期限或刀具正常磨损,达到报废状态。
B)材质夹砂:
指在加工过程中出现材质有夹砂现象。
C)型面小R清角(D10及以下刀具)报废:
D)加工轮廓小R角(D8及以下刀具)报废:
E)人为失误:
人为失误是指在加工中野蛮使用,误操作等造成的刀具损坏;
1).拐角处刀具不减速运行,刀具折断或崩刃报废;
2).刀具切削参数设置不合理,导致刀具报废;
3).刀具加工硬度较高,或有夹砂的工件时,不注意散热或排屑,导致刀具损坏;
4).中途未及时更换刀片,导致刀具螺丝拆不下来或刀具损坏的;
F)烧焊型面加工:
加工烧焊型面;
G)淬火轮廓加工:
加工淬火后的轮廓;
H)凹模套型面加工:
加工凹模套型面;
I)编程原因:
程序错误导致的刀具损耗;
J)钳工原因:
钳工原因导致的刀具损耗;
K)保丽龙原因:
保丽龙原因导致的刀具损耗;
L)设计原因:
设计原因导致的刀具损耗;
A)自然损耗:
考核比例0%;
B)材质夹砂:
考核比例20%;
C)型面小R清角(D10及以下刀具)报废:
考核比例15%;
D)加工轮廓小R角(D8及以下刀具)报废:
考核比例15%;
E)人为失误:
考核比例30%;
人为失误是指在加工中野蛮使用,误操作等造成的刀具损坏;
1).拐角处刀具不减速运行,刀具折断或崩刃报废;
2).刀具切削参数设置不合理,导致刀具报废;
3).刀具加工硬度较高,或有夹砂的工件时,不注意散热或排屑,导致刀具损坏;
4).中途未及时更换刀片,导致刀具螺丝拆不下来或刀具损坏的;
F)烧焊型面加工:
考核比例10%;
G)淬火轮廓加工:
考核比例10%;
H)凹模套型面加工:
考核比例5%;
I)编程原因:
考核比例2%;
J)钳工原因:
考核比例2%;
K)保丽龙原因:
考核比例2%;
L)设计原因:
考核比例2%;
M)非完全编程原因导致刀具折断,编程员和操作者各按刀具考核基数的30%进行考核。
1.5、刀片考核标准:
,月末统计总和后均摊到个人,纳入个人考核;
;
1.6、钻孔、攻丝刀具考核标准:
钻头丝锥使用中不计费,直到损坏或不具备重磨条件时,一次性50%指标计费到责任者考核(钻头修磨时由操作者或班组内人员自行解决,在损坏与没有修磨的情况下,交到库房视为报损)。
1.7、刀具报废直接扣款:
因刀具本身问题、人为失误、设计、编程、钳工、保丽龙等数控以外因素导致刀具报废的,直接对责任者按折旧后价值的10%进行扣款处罚(直接扣款上限为150元)。
因数控操作者造成的,同时将费用纳入当月考核中。
若落实不到责任人,刀具报废金额大于2000元的,对责任部门进行过程考核-5分处理。
刀具报废金额小于(含)2000元的,对责任部门进行过程考核-2分处理。
1.8、嘉奖:
1.8.1在保证生产周期、加工质量和加工效率的前提下,按:
消耗定额节余=本月实际消耗-本月完成工时*单位消耗定额
做出相应的嘉奖。
月底统计个人及每台设备,操作者刀具消耗总费用与产出工时,并计算出超标和节约。
1.8.3操作者控制了设计、编程、钳工、保丽龙等数控以外因素导致刀具报废,每次嘉奖操作者50元。
二、刀体管理办法
2.1新刀体的领用:
新刀体由刀具库统一管理与配送,原则上不允许个人保存刀体。
2.2刀体报损、报废:
,蹭刀体等现象,需经当班科长和配刀员确认,刀体摆动是否超差(200mm处,摆差0.03mm)。
若超差,操作者需填写报损单,对于新刀体,操作者承担刀体采购价值的5%纳入考核,对于旧刀体,承担刀体采购价值的2%,纳入考核。
,操作者承担刀体采购价值10%,纳入考核。
,损坏而伤及刀体的,要经过班科长和刀具组长确认刀体是否可修复使用,能够修复使用的,按刀体价值的5%,纳入考核。
,非降级刀体按价值的30%纳入考核。
降级刀体按价值的10%,纳入考核。
,操作者不及时填写相关单据,不找相关人员确认的,每次对操作者罚款200元,同时追加其它责任。
,参照1.7条款处理。
2.3报废刀体的管理:
,当数量达到10支,由刀具组长负责转移到大库保存。
若报废刀体达到15支以上没有转移到大库保存,每次对刀具组长罚款50元。
2.4刀体相关数据分析:
由刀具管理员负责刀体的库存分析,保证刀体的安全库存使用量。
按球头刀体、镗刀刀体、牛鼻刀刀体、玉米铣刀等提供安全库存与成本分析,以及试用刀体使用性能数据等。
三、刀片管理办法
3.1新刀片的领用管理与考核:
,没有旧刀片时,操作者要填写领用单,并且填写加工模具的相关信息(如图号,件号,加工性质是维修还是新制等),要由当班科长在刀片领用单上签字方可领用新刀片。
刀片发放者发放刀片前要签字确认信息是否填写完全,若有漏填写现象,每次对刀片发放者罚款50元。
,月末统计总和后均摊到个人,纳入个人考核;
,若领用超过此数量,每次对刀片发放者罚款50元。
3.2回收旧刀片的管理与考核:
,不允许有混装现象,每发现一次,若能落实到责任人罚款20元,若落实不到责任人的,对刀具库组长罚款20元。
,回收时要按可二次利用/不可利用分开放置,可利用的刀片用于半精加工用。
可利用的刀片判定标准(暂行):
A.磨损小于0.06mm无嘣刃的刀片;
B.磨损小于0.05mm,且嘣刃少于5处,每处嘣刃面积小于R0.5圆面积的刀片;
若检查发现有可利用的刀片在报废的刀片盒内,每次对刀具组长罚款20元。
,只需拿旧刀片交换即可;没有旧刀片的,需填写二次利用刀片领用单,当班科长签字。
领用二次可利用刀片不计入考核指标。
3.3报废刀片的管理:
报废刀片达到一定数量时,包装后粘贴封条,转入到大库暂存,并且做好出入账工作。
封条的内容应包括日期、封条人、刀片型号规格、数量、机机加库责任人、大库接收责任人等基本信息。
达到数量不及时转移到大库,每次对刀具库组长罚款50元。
3.4刀片的使用分析制度:
,分析内容包括:
A)机台、机台工时、刀片消耗种类、刀片消耗数量、刀片消耗成本信息。
B)本月各类刀片消耗数量,消耗成本,以及与各月趋势图比较。
,对刀具统计员罚款50元,拖延超过5天以内的罚款刀具统计员20元。
3.5安全库存管理:
由统计员通过对刀片使用的分析数量,提供出刀片安全库存数量。
提供安全库存时必须考虑当月加工模具种类的集中性,如拉延模、修冲模、整形模生产的集中性。
四、钨钢刀具管理制度
4.1新刀具的借用管理与考核:
,要填写借用单,并且注明加工模具图号、件号、借用者签字。
同时发放者也要签字确认。
借用单有漏填、错填等现象,每次对借用者罚款20元。
借用者或发放者不签字,每次对发放者罚款50元,对刀具组长罚款20元。
若刀具组长落实不到责任人的,对刀具组长罚款50元。
,按刀具价值100%对发放者罚款,下限不低于100元,上限不高于200元。
且公司级通报。
4.2刀具报损、报废制定依据:
见[一、刀具考核条例]中的1.4条款;
4.3报损、报废刀具考核:
由当班科长与当班配送员共同确认操作者使用刀具报损报废原因,若确认者不如实填写,每次罚款50元。
考核措施见[一、刀具考核条例];
4.4刀具折旧标准:
轻微磨损:
按采购价值的80%折旧;
尖端或球头崩,损坏:
按采购价值的40%折旧;
尖端或球头以及侧刃都有损坏:
按采购价值的20%折旧;
侧切削刃崩刃损坏:
按采购价值的80%折旧;
重新刃磨,尖端或球头有崩刃:
按采购价值的30%折旧;
重新刃磨侧刃有崩刃:
按采购价值的30%折旧;
4.5非新刀具的领用与归还:
,要填写领用单,并且注明加工模具图号、件号、并且参照第4条填写刀具报损程度。
有漏填、不填款条的,每次对发放者罚款50元,刀具组长20元,刀具组长落实不到责任人的,罚款刀具组长50元。
,接收者要根据刀具的状态和第3条、第4条中的规定,统计应纳入操作者考核的费用。
接收者不统计应纳入操作者考核费用的,每次对接收者20元,落实不到责任人的,对刀具组长罚款20元。
,对于小于直径(Φ6及以下)刀具,须有1/3刀具总长度实物,否则须科长签字证明确认,若归还刀具不满足上述条件,每次对操作者罚款50元,对接收者罚款50元。
4.6报废刀具的管理:
,由刀具管理员送往大库保存,并且出具相关手续。
当报废刀具超过70把,且不整理送大库保存的,每次对刀具管理员罚款50元。
,操作者或刀具人员拿报废刀具或用报废刀具冲账,发现一次对责任人罚款200元处理,且公司级通报。
4.7成本分析:
每月10日前由刀具管理员对钨钢刀具使用情况进行成本分析,包括个人消耗、机台消耗、报损、报废费用,以及各种类型刀具消耗。
五、对于本管理办法中其他未描述的,参照以上条款酌情处理。
本管理办法的最终解释全归机加部。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 刀具 管理 规定
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)