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9冬雨季施工已有设施管线的加固保护措施
本章目录(9)
9.冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施1
9.1冬季施工措施1
9.1.1材料的准备1
9.1.2冬季施工主要方法和工艺1
9.1.2.1冻土的开挖与回填1
9.1.2.2冻土回填2
9.1.2.3基坑保护2
9.1.2.4混凝土工程2
9.1.2.5防冻措施5
9.1.2.6防滑防崩裂措施6
9.1.2.7防火措施6
9.1.2.8防止煤气中毒6
9.1.2.9其它安全措施6
9.1.3机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施6
9.1.4冬季施工管理7
9.2雨季施工措施8
9.2.1雨季施工保证体系8
9.2.2雨期施工准备9
9.2.3雨期施工技术措施9
9.2.3.1路基预计施工技术措施9
9.2.3.2基坑开挖10
9.2.3.3管线施工10
9.2.3.4钢筋工程11
9.2.3.5混凝土工程11
9.2.3.6路基路面工程11
9.2.3.7砌筑工程11
9.2.3.8脚手架工程12
9.2.3.9吊装及焊接12
9.2.3.10材料12
9.2.3.11机械设备12
9.2.3.12电气设备13
9.2.4高温天气施工措施13
9.2.5防洪施工措施14
9.2.6农忙期间施工措施15
9.2.7夜间施工保证措施15
9.2.7.1物资、资源、质量保证措施15
9.2.7.2夜间施工的安全保证措施16
9.2.7.3其它措施16
9.3地下管线保护措施16
9.3.1地下管线的调查16
9.3.2地下管线保护方案17
9.3.3构筑物保护措施17
9.3.4地上高压线、通讯杆线保护措施18
9.3.5地下管线保护措施19
9.3.6应急措施22
9.冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施
本工程位于南京市江宁区,雨季长,一般集中在夏季,暴雨,工期为120天,经历一个雨季及汛期施工周期,因此做好雨季施工措施,是本工程实施的关键。
9.1冬季施工措施
本工程由于工期紧任务重,根据合同期要求,无冬季施工。
考虑到特殊情况,如由于防洪防汛要求,大堤禁止动土,致汛期部分项目无法施工,有可能会出现进入冬季施工等情况的发生。
我公司根据投标工期编制施工总体进度计划时,未考虑冬季施工,但考虑预防措施,我公司制定以下技术措施,及时接收天气预报,以便做好应急的准备。
为预防因气温突然下降而使工程遭受冻结,在冬季施工前后的时间,随时注意天气变化,对设施和用料提前采用防冻、防雪措施工作。
9.1.1材料的准备
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。
有的要求具有良好的防火性能。
常用保温材料,根据其使用部位大致分为:
(1)钢模板的保温:
使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。
(2)混凝土表面覆盖保温:
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。
(3)基槽、基坑的保温:
选用价格便宜的保温材料如草帘子等。
(4)管道保温:
选用珍珠岩保温瓦、草绳等。
(5)小车、灰浆桶机具保温:
选用聚苯乙烯泡沫板等。
(6)风档、暖棚保温:
一般选用芦苇、帆布蓬。
(7)洞口封闭保温:
选用塑料布、面帘子等。
9.1.2冬季施工主要方法和工艺
9.1.2.1冻土的开挖与回填
(1)机械挖冻土方法:
当冻土层厚度为0.4m以内时,可选用不同类型机械设备直接进行挖掘,如果冻土层厚度超过0.4-1.2m时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正铲装车运出。
(2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向,保证运输道路畅通,要有合理的进出环形道路,充分发挥各种作业机械设备的效率。
9.1.2.2冻土回填
(1)基坑开挖完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。
(2)回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15%。
(3)构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。
(4)为确保冬季回填的质量,必要时可用于砂土进行回填。
(5)在冻胀土上的桩基的承台,其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。
(6)所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。
其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的三分之二。
9.1.2.3基坑保护
基坑开挖后要及时采取保温措施,防止冻土产生:
检查合格后的及时进入下面工序。
9.1.2.4混凝土工程
(1)混凝土的材料要求
冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。
在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低于P.O42.5。
当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。
①水泥:
选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
②骨料:
要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。
③拌合水:
经化验合格的水。
④外加剂:
选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
(2)混凝土配合比
本工程混凝土采用商品混凝土,经验证后再使用,冬季施工期间混凝土配合比中须掺加防冻剂。
拟采用防冻外加剂为JM-4,每方混凝土掺量为6kg。
(3)混凝土搅拌控制
冬期混凝土的搅拌时间要比常温时延长50%。
(4)混凝土的运输
混凝土拌和物出机后,要及时运到浇筑地点,砼的运输过程要快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,要进行重新调整拌和料堤的加热温度。
要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离柝、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
(5)混凝土的浇筑
①一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类工具卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
②新、旧混凝土施工缝的清理
1)前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。
3)新混凝土在浇注前,在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆,待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时,方可继续浇筑,施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
4)冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cm。
③砼浇筑
砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,必须分层振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前要做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
④混凝土拆模
1)砼模板拆除的时间,要满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定,正常温度下侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。
按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
2)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不超过20℃。
3)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,要暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
4)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护,柱子拆模后,根据气温及混凝土情况在柱子表上包一层塑料薄膜和二层草袋保温养护。
⑤混凝土的养护
选用蓄热法养护:
一层塑料薄膜和二层草袋保温。
对承台、墩柱等采用蓄热法进行养护,其施工时首先对砼配比进行特别的设计,采用高强度水泥、水化热高的水泥外,还可掺用早强、引气型外加剂,以加速砼的硬化和降低砼的冻结温度。
施工完成后承台上及时覆盖草帘、锯末或土工布等保温材料;墩柱等下部结构拆模后外侧先用塑料薄膜包裹一层,再用草帘包裹两层进行养生并严禁在砼和覆盖物上洒水;当气温过低时,在承台上搭设临时养护房,在养护房内用煤炉进行加温养护承台混凝土。
(6)钢筋工程
在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接。
负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时,要搭设临时钢筋加工棚挡风。
焊后未冷却的接头要避免碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行,焊接时的环境气温不低于0℃。
钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。
9.1.2.5防冻措施
(1)要按计划充分落实好冬施经费和物资。
(2)组织有关人员对施工班组进行冬施交底,掌握有关要求及具体措施,在施工中贯彻执行。
(3)工地的室内外与车间内外的水管及阀门要保温。
(4)土建工程要按照冬季施工的方法和规定进行施工,二次灌浆要有防冻措施。
(5)冬施砼入模温度要在5℃以上。
拌好的砼要随到随用,不得储存和二次倒运。
(6)冬季砼的运输要尽量缩短运距,以减少砼在运输途中的散热时间。
(7)砼浇筑前,应先清除模板,钢筋和接茬处砼表面上的霜雪和冻结碎块。
不可在冻土上、冰上、有冰冻的模板和钢筋上浇筑砼。
(8)砼浇注时,要随浇注、随振捣、随抹平,浇注好的砼要用草帘覆盖保温,保持砼表面4度以上不少于14天,必要时采用蒸气保温养护。
(9)掺外加剂要设专人掌握,做到计量准确搅拌均匀,要留好测温记录。
(10)混凝土养护采用草袋外覆塑料布的方法。
(11)冬季砼的拆模时间要适当延长,拆模后的砼要用草帘覆盖。
(12)掺用的外加剂必须是经监督部门或技术鉴定合格的产品方准使用。
(13)挖好的基础坑采用防冻措施。
回填土过筛,防止冻块回填
9.1.2.6防滑防崩裂措施
(1)在有霜雪的天气施工,要首先清除霜雪。
特别是露天平台,脚手架上作业,除要穿防滑鞋外,必要时采取铺草袋等防护措施。
(2)不准任意在施工现场放水,泼水,以防冻结。
如需在冻结场地上操做时,必须采取防滑措施。
(3)各类机械设备要根据各自的规定,先盘车和慢速运转后再进入正常运转。
(4)焊接工作要依据环境情况,采取预热和缓冷措施。
(5)在气温低于0℃以下存放的手锤、大锤、钻子、扁铲等打击金属工具,使用前要预热,以防崩裂伤人。
9.1.2.7防火措施
(1)冬季取暖要注意防火,使用电炉之后要人走拉闸,严禁点火取暖。
(2)使用取暖炉,不准乱倒带火烟灰,更不准在易燃易爆旁设到灰点,施工现场和职工休息处的一切取暖要合乎防火和安全卫生要求。
(3)要组织人员进行消防训练,人人会用消防器材。
9.1.2.8防止煤气中毒
(1)要设置炉圈、炉烟筒要顺装向上有一定坡度,并长期清除灰尘,以防堵塞。
(2)有人睡觉的屋内,要装风斗,烟筒要装风帽、三通等回烟装置。
(3)易燃品不能靠近炉体、火墙炉灰等热源,以防发生火灾。
9.1.2.9其它安全措施
各类机械设备及车辆要按使用要求,更换润滑油,以防冻坏设备及车辆,保证安全运行。
9.1.3机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施
(1)在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。
(2)各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
(3)冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。
(4)冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
(5)严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。
严格执行派车单作业票制度。
9.1.4冬季施工管理
(1)施工人员的培训:
组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
(2)冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。
(3)冬期施工安全教育
①须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
②对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:
对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
③特殊工种(包括:
电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作,每年进行一次复审。
④采用新设备、新机具。
新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
⑤所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。
槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案(亦称安全设计),并详细交底,否则不许施工。
(4)现场安全管理
①现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理。
②冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:
施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
③加强季节性劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、上人马道、要有防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。
现阶段我工区正在进行钻孔灌注桩及承台施工。
在冬季施工期间要确保场内无大面积积水,并不得将施工用水外漏到场外,以免结冰发生交通事故。
当需要进行安装施工时,桥上必须使用防滑脚手架,上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。
④材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
(5)冬期电气安全管理
①现场设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。
②施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
③采取电加热设备提高施工环境温度,用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。
(6)解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施,但注意以下几点:
①深坑要随时观测土坡稳定,设专人负责观测。
有条件时要抓紧回填土。
②冬期施工搭设的高脚手架子,要进行一次检查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
9.2雨季施工措施
9.2.1雨季施工保证体系
根据总体施工进度计划安排,本工程进入雨期施工的主要施工项目为路基路面工程、桥梁工程、排水管道工程,根据以上项目编制有针对性的雨期施工方案。
由于施工期处于雨季,因此做好雨期的施工安排,对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响,为保证工期,雨期施工以预防为主,采用防御措施及加强排水手段,适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。
现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组,负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施,首先全面调查施工现场的地势,调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力,并走访沿线村庄居民、工厂及机关,以便研究制定汛期排水方案,然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案,报监理工程师审批后组织施工人员学习,确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。
设专人值班接收天气预报,及时了解天气情况,做好防范工作。
与当地政府有关部门密切联系,疏通现有排水系统,保证排水通畅。
9.2.2雨期施工准备
认真执行质量、安全检查制度,做好质量,安全检查工作,消除质量、安全隐患。
施工现场周围保持排水通畅,不积水,防止四邻地区地面水倒流。
在选择施工临时设施位置时,要注意周围地形,做好施工现场排水工作,避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。
雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证,雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测,合格后粘贴合格证再允许投入使用。
工程施工所设置的排架、模板、支护等设置都必须经加强、刚度、稳定性计算后,方可施工,设施完成后,必须经项目技术负责人组织有关部门检查合格后方可投入使用,雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用,特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。
对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查,保证正常使用。
9.2.3雨期施工技术措施
9.2.3.1路基预计施工技术措施
(1)雨季施工优先安排受影响小的工程,并在施工前制订详细土方施工计划,合理安排人力、物力,力争在非雨天多投入设备和人力,加大工作量。
(2)雨季施工时,缩小施工段长度,每层填土的分段长度尽量减小,摊铺后及时碾压密实,减少松土的暴露时间。
(3)施工中作好施工场地的排水,并保持排水沟的畅通。
(4)下雨时,不得进行路基回填及压实作业。
(5)压实后的路基经雨水淋湿,因有横坡将水排至原有排水系统,故雨水的影响深度一般不太深,清除表面浸水饱和的软土后即可进行上一层填筑。
(6)施工时,要回填一段、压实一段、封闭一段。
9.2.3.2基坑开挖
(1)雨季进行土方与基础工程时,土方开挖前备好水泵,及时做好排水工作。
施工场地两侧沿线设置排水沟,场内设置横向排水系统,将现场内的积水排至沉淀池,保证施工现场道路畅通、场地平整,无大面积积水。
(2)雨季施工,人工或机械挖土时,必须严格按规定放坡,坡度应比平常施工时适当放缓,多备塑料布覆盖,必要时采取边坡喷砼保护。
地基验槽时节,基坑及边坡一起检验,基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土,基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层,基坑周围设排水沟和集水井,随时保护排水畅通。
(3)施工道路距基坑口不得小于5m。
(4)坑内施工随时注意边坡的稳定情况,发现裂缝和塌方及时组织撤离,采取加固措施并确认后,方可继续施工。
(5)基坑开挖时,应沿基坑边做小土堤,并在基坑四周设集水坑或排水沟,防止地面水灌入基坑,受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。
(6)回填时基坑集水要及时排掉,回填土要分层夯实,干容重符合设计及规范要求。
(7)混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水,防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。
9.2.3.3管线施工
(1)雨期进行管线施工要严防雨水泡槽,造成漂管事故,对以铺设的管道及时进行胸腔填土。
(2)合排水管线的铺设,及时砌筑检查井合连接井,对暂时不接支线的预留管口,及时砌死抹严。
(3)铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口,用堵板或干砖等方法临时堵严。
已做好的雨水口堵好围好,防止进水。
(4)雨期施工对刚砌好的砌体采用覆盖措施,防止冲刷灰缝,如砂浆受雨水浸泡,未初凝的,可增加水泥砂子重新调配使用。
(5)雨期施工中,要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。
确保架板稳固,防滑措施有效。
9.2.3.4钢筋工程
钢筋的现场加工应搭设工作棚,要求防水、防雨,钢筋要按不同类型规格架空遮盖码放,钢模板及配件也要一同保存,并要进行除锈防腐处理。
在浇筑混凝土前应对钢筋采取除锈措施。
9.2.3.5混凝土工程
(1)商品混凝土出厂前每天定时测定砂、石等集料的含水率,及时调整各种配合比。
(2)施工现场配备足够的覆盖材料(如塑料薄膜或缝布),混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨,应立即覆盖,在浇筑大体积混凝土时,要提前注意天气预报,争取一次浇完,大雨天气。
(3)雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土。
合模后如不能及时灌注混凝土及时,应在模板的适当部位预留排水孔,雨季还应加强防风紧固措施。
9.2.3.6路基路面工程
(1)雨季前做好现场地面排水系统,主要暂设道路应将路基碾压坚实,确保雨季道路循环通畅,不淹不冲、不陷不滑。
(2)雨季进行土方工程施工时,边坡坡度应适当减缓,坡边设围堰,严防滑坡和边坡塌方,避免大面积开挖,采取分段突击施工,减少土基暴露时间,回填土应在晴天进行,每班要将所填土方碾压平整坚实,防止土层积水过多。
(3)雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、豆石、水泥、石灰粉等材料存放量,砂子。
豆石应分大堆存放,水泥、石灰粉等应入库,并做好有效的防雨潮措施。
(4)雨季沥青混凝土路面施工,底层必须达到规定的含水率要求,严禁雨后进行沥青混凝土路面铺设。
(5)雨期施工期间,加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测,并做好记录,发现异常情况,及时采取处理措施。
9.2.3.7砌筑工程
(1)水泥要堆放在地势较高的地点,必须有防雨防潮措施,筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。
(2)遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应采取防雨措施。
9.2.3.8脚手架工程
(1)各施工队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查,对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复,确保排水有效,不冲不淹,不陷不沉发现问题及时处理。
(2)脚手架地基应坚实,立杆下应设垫木或垫块,做好防滑处理。
(3)在每次大风或雨后,必须组织人员对脚手架及基础进行复查,有松动及时处理。
9.2.3.9吊装及焊接
(1)吊装构件应先试吊,确认无误后方可进行正式吊装作业。
(2)吊装作业突然遇雨时,必须对己就位的构件做好临时支撑加固。
(3)雨天焊接作业必须在防雨棚内进行,严禁露天冒雨作业
9.2.3.10材料
(1)所有材料一律存放在防水、防潮、通风处。
(2)水泥到场后立即卸入水泥库,水泥库做好防雨、防漏措施,屋面找坡,做防水以防漏水;室内地面要高出室外150mm以上;墙面要抹1.5m以上的水泥墙裙;水泥垛距离墙不小于300mm,底面要满铺垫板并高出地面300mm,库周围设排水沟一条通向集水井。
(3)砂子、石子堆放要加以围护,防止雨水冲走,砂子、石子堆附近设排水沟,使积水及时排出。
(4)油类、化学品、易燃易爆品要按有关规定放置并设专人保管,防止受潮变质及起火。
(5)材料及成品的堆放应避开滑坡、沟谷狭窄地段,防止因地质灾害造成的次生灾害的发生。
9.2.3.11机械设备
(1)现场机械操作棚(如钢筋机械、木工机械),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。
(2)用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。
(3)机电设备的电闸箱或开关采取进盒和进房等防
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