2雨水管道投标组织设计.docx
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2雨水管道投标组织设计
目录
第一章编制依据和编制原则
一、编制依据
二、编制原则
三、施工总体目标
第二章工程概况及主要工程量
一、工程概况
二、主要工程量
三、工程目标及主要重、难点工程
第三章施工部署及总体计划安排
一、项目经理部机构设置
二、项目经理部组成
第四章雨水管网施工方案
一、施工测量
二、土石方工程
三、挖沟、排水、管基施工
四、带形基础模板
五、雨水管道安装
六、检查井施工
七、闭水试验
八、管沟回填
第五章施工技术保证措施
第六章质量保证措施与承诺
第七章施工工期进度保证措施
一、为保证工期目标的实现,制定以下措施:
二、工期管理及进度保证具体措施
三、加强施工现场的施工管理
四、推广应用先进的施工技术
第八章安全生产保证措施
第九章现场文明施工措施
第十章环境保护措施
第十一章附表
一、附表一:
拟投入本标段的主要施工设备表
二、附表二:
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
三、附表三:
劳动力计划表
四、附表四:
临时用地表
五、附表五:
工程施工总进度计划
六、附表六:
施工总平面图
第一章编制依据和编制原则
一、编制依据
1、《室外排水设计规范》GBJ14-87(97年版)
2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-1999
3、《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)
4、《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ203-83)
6、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)
7、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-920
8、混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)
9、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
10、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)
11、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
12、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)
13、《混凝土排水管道工程闭气检验标准》CECS19:
90
14、安装工程施工及验收规范
二、编制原则
1、认真研究工程设计说明,进行详细的图纸查阅取得第一手资料。
2、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。
3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。
4、保证重点、统筹安排、合理组织,按施工计划完成施工任务。
5、科学合理地安排施工计划、组织连续、均衡而紧凑地施工,确保工期。
6、确保施工质量和施工安全。
7、加强经济核算制度,贯彻增产节约的方针。
8、确保施工按期完成的原则,优化资源配置,满足施工工期的要求,科学组织施工,合理安排施工进度,应用网络计划技术合理安排各项工程的施工,搞好工序衔接,实行平行作业,搭接作业相配合,突出重点,兼顾一般,确保工期工期,均衡生产。
9、搞好环境保护,实行安全生产、文明施工。
10、优化施工方案,采取网终技术组织措施和管理措施降低工程造价。
11、坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中,严格执行业主及监理工程师的指令。
三、施工总体目标
1、质量目标:
合格。
2、工期目标:
2014、5、1——2015、12、30。
第二章工程概况及主要工程量
一、工程概况
本工程地处中温带,对工程施工有许多不便。
加之冻土深度较大,路面厚度设计除结构计算厚度外,还要考虑防冻厚度要求,管线埋深较大,增加了工程难度。
二、主要工程量
雨水管线工程量
名称
规格
单位
数量
钢筋混凝土管
D400
m
7797
钢筋混凝土管
D500
m
13742
钢筋混凝土管
D600
m
16379
钢筋混凝土管
D700
m
5133
钢筋混凝土管
D800
m
7119
钢筋混凝土管
D900
m
4410
钢筋混凝土管
D1000
m
3128
钢筋混凝土管
D1200
m
740
八字形管道出水口
个
9
三、工程目标及主要重、难点工程
1、工程目标
(1)我单位在本工程中的质量目标是:
全部施工项目符合招标技术规范和设计要求,达到《工程施工质量验收规范》标准。
(2)工期目标是:
竣工后,各分项工程的施工进度满足业主的节点要求。
(3)由于本工程处于开发区道路的雨水管线施工,施工安全相当重要,本工程的安全管理目标为“四无一杜绝”和“一创建”。
“四无”即:
无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行车事故;“一杜绝”杜绝死亡事故。
施工贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并创建安全标准工地。
2、工程特点及主要重、难点工程
(1)本工程施工的重点为雨水管道的安装及检查井的砌筑施工质量,因此要制订详细的爆破施工方法,既不能损坏其它管线,又不能影响工程施工进度。
在施工中要加强管理,科学组织施工,编制合理可行的施工方案,确保工程顺利进行。
(2)由于本工程处于开发区道路上,而且作业面比较大,现在人员分散较大,现场施工管理、合理的搞好交叉施工,人员调度等有一定的难度,施工时一定要加强安全管理,搞好人员调度。
第三章施工部署及总体计划安排
一、项目经理部机构设置
我公司选派了具有丰富的施工经验,专业技术水平高,施工管理能力强,具有一级项目经理资质的担任项目经理,全面负责项目经理部的全面工作;设1名项目副经理;总工程师由1名有多年桥梁施工经验的工程师担任,组建项目经理部。
项目经理部严格按照《项目法》组织施工,强化项目管理,建立健全各项管理规章制度,对工程实施承包管理,全权对业主负责。
二、项目经理部组成
项目经理部由技工程测量部、商务物资部、财务部、安保部、及试验室组成,负责工程项目的生产、技术、质量、实验计算、材料供应、机械设备、经营预算、财务管理、安全文明施工、环境保护及交通协调等日常管理工作,共计投入管理人员26人左右。
第四章雨水管网施工方案
一、施工测量
根据本工程给出的施工管道坡度,以及当地的地形,找出控制点,严格进行管沟开挖前的测量。
1、施工测量前准备
1.1校对测量仪器,本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准,保证测量仪器的准确性。
1.2对施工现场内影响施测的障碍进行处理。
1.3对施测用辅助材料:
如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。
1.4定位
依据总平面定出本工程的横竖轴控制线,并依此分别定出其余轴线,并将总控制轴线作出永久性标识,做好保护,便于以后使用。
轴线控制网布设,根据开发区当地地形的实际情况,依据《工程测量规程》进行控制网布设,布设原则以施工测量方便、容易核验为原则。
控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检,再由专职质检员专检,确认无误后报监理验线,并申请规划勘测部门验线。
1.5施工轴线测量
控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。
本工程轴线控制网的测角中误差不超过12”,边长相对中误并不大于1/15000。
1.6施工高程测量
水准点引测:
根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点,采用高精度水准仪进行数次往返闭合,误差符合规范要求后,敷设现场施工用水准点。
现场水准点布置数量不少于个(根据现场总平面图实际确定水准点个数),以便于相互校核和满足分段施工的需要。
二、土石方工程
本工程开挖,可以同时投入两个机械化施工队同时进行开挖,专门一台挖掘机装上高频液压震动锤负责进行石方破碎,这样可以达到土石方同时进行开挖,尽量达到土方开挖的进度,早日掀起施工高潮,为交叉施工提供条件,满足后道工序施工,为管道安装创造有利的条件。
(一)机械开挖前的准备工作
挖方前绘出横断面图报送监理工程师确认,批准。
挖方采用挖掘机、虎头铲、推土机配合施工。
按图纸设计高程进行开挖。
机械化挖土应绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线,顺序、范围、底部各层标高,边坡坡高,排水沟、集水进位置及位置及流向,弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖,乱挖、应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
为加快施工进度,能用机械开挖尽量能机械开挖,不能用机械开挖开挖的,一定要配合人工开挖,采用机械与人工相结合的方式。
(二)挖土机械生产效率的作业方法:
1、推土机应以切土和推运作业为主要内容。
切时时应根据土质情况,宜采取最大切土深度并在最短距离(6-10米)内完成,要采用下坡推土法,借助于机械自重推力向下坡方向切土和推运,推土坡度控制在15度以内。
2、反铲挖掘机作业采用沟端开挖和沟侧开挖。
当开挖深度超过最大挖深时,可采取分层开挖。
运土汽车布置于反铲的一侧,以减少回转角度,加快工程进度,对于较大面积的基坑开挖,反铲之字形移动。
3、自卸汽车数量应按挖掘机械生产率和工期要求配备,能保证挖掘或装载机械连续作业。
汽车载重量为挖掘机的3至5倍。
4、挖土机、运土汽车进出基坑运输道路,尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位,使它互相贯通作为车道,或利用提前挖除土方后的地下设施部位作业相邻的几个基坑开挖地下运输通道,以减少挖土量。
三、挖沟、排水、管基施工
(一)工艺流程
挖沟排除沟内积水→管子基础施工→下管→接口→回填土
1、排水与挖沟
对低于地下水的管沟或有大量地面水、雨水灌入沟入或因不慎折断沟内原有给排水管道造成沟内积水,均需组织排除积水。
挖土应从沟底标高最低端开始。
(1)掌握地下原有各类管道的分布状况及介质
(2)掌握水文地质资料,分别采用井点法、沟底排水沟集水井等措施,进行排水。
(3)可将排水沟设在中段,挖至近沟底时再设在一侧或两侧排水。
(4)沟底深度低于地下水位不超过400mm,且沟槽为砂质粘土时,可在沟两侧挖沟排除积水。
(5)布置集水井按下表设置。
将积水引进集水井后,用水泵抽走。
一般情况下,集水井进口宽为1~1.2m。
沟帮用较密的支撑或板桩进行加固。
(二)基础施工
1、挖沟时沟底的自然土层被扰动,必须换以碎石或砂垫层。
被扰动土为砂性或砂砾土时,铺设垫层前先夯实;粘性土则须换土后再铺碎石砂垫层。
事先须将积水或泥浆清除出去。
2、基础在施工前,清除浮土层、碎石铺填后夯实至设计标高。
3、铺垫层后浇灌混凝土,可以窨井开始,完成后可进行管沟的基础浇灌。
4、雨水管道采用混凝土整体基础。
四、带形基础模板
管沟清理完毕后,即可进行混凝土的模板工程,具体施工方法如下:
(一)作业条件
1、检查混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格。
四周有足够的支模空间。
2、校核轴线,放出模板边线及标高。
(二)施工操作工艺
带形基础模板由侧板、平撑、斜撑等组成。
侧板用长条木板加钉竖向木档,平撑和斜撑钉在木桩与木档之间。
安装时先在基槽底弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。
基础过长,应先安装基础两端的端模板,校正后,再在侧板上口拉通线,依照通线再安装侧板。
为防止在浇筑混凝土时模板变形,保证基础宽度的准确,在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。
(三)质量标准
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。
模板接缝宽度不得大于1.5mm;模板表面清理干净并采取防止粘结措施。
(四)产品保护
1、与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂,涂刷后如被雨淋,应补刷脱模剂。
2、拆除模板时要轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸狠敲,防止碰坏混凝土。
五、雨水管道安装
管道混凝土铺设完毕后,即可进行雨水管道安装工作。
具体施工方法如下:
(一)下管前的准备工作
1、检查管材、接口材料的质量。
管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。
所用管材必须有产品合格证及检验报告。
2、检查管子内、外表面应光洁平整,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。
3、钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝;管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。
表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。
4、检查基础的标高和中心线。
基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%和不小于5Mpa时方准下管。
5、校正测量及复核坡度板,是否被挪动过。
(二)下管
由于本工程所用管材为钢筋混凝土管,必须采用汽车吊配合人工下管。
最大限度的提高工作效率。
用吊车下管时,应根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况,确定吊车距槽边的距离,管材存放、行车路线等。
松软地面用方木铺垫进行加固,以确保停放平衡。
下管由两个检查井间的一端开始,管道应慢慢下落到基础上,防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。
管道进入沟槽内后,能上能下进行校正找直。
稳管前将管口内外全刷洗干净。
下管后找正拨直,在撬杠下垫以木板,不可直插在混凝土基础上,待两窨井间全部管子下完,检查坡度无误后即可接口。
3、管子对中方法
管子对中方法可采用两种方法(中心线法、边线法)
(1)对中心线法
沿沟槽两边各打一龙门桩,桩上钉一块水平的木板;按沟槽前测定管道中心线所预留的隐蔽桩定出沟槽中心线,并在每个龙门板上钉一个中心钉,使各中心钉连线是一条与槽沟中心线在同一个垂直平面的直线,对中时,在下到沟内的管中用水平尺置于管中,使水平尺的水准泡居中。
此时,若由中心钉连线垂下的垂直吊线上的重球通过水平尺的二等分点,即表明等子中心线与沟槽中心线在同一个垂直平面内。
(2)边线法
将边线两端栓在槽壁的边桩上;对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数,则表明管道处于中心位置。
4、接口
本工程为企口管,钢丝网水泥砂浆抹带接口。
(1)钢丝网水泥砂浆抹带接口,方法是:
将宽200mm的抹带范围管外壁凿毛,抹1:
(2.5~3),厚15mm的水泥砂浆一层,在抹带层内埋置10mm×10mm方格钢丝网,钢丝网两端插入基础混凝土中固定,上面再压10mm厚的水泥砂浆一层。
六、检查井施工
A、砖砌体材料宜采用烧结普通砖。
B、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
C、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
D、混凝土应采用普通混凝土或防水混凝土。
E、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
七、闭水试验
1、将被试验的管段起点及终点检查井(又称为上游井及下游井)的管子两端钢制堵板堵好。
2、在上游井的管沟边设置一试验水箱,如管道设在干燥型土层内,要求试验水位高度应当高出上游井管顶4m。
3、将进水管接至堵板的下侧,下游井内管子的堵板下侧应设泄水管,并挖好排水沟。
管道应严密,并从水箱向管内充水,管道充满水后,一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。
4、量好水位,观察管口接头处是否严密不漏,如发现漏水应及时返修,作闭水试验,观察时间不应少于30min,水渗入和渗出量应不大于相关规定。
八、管沟回填
1、管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后,方可进行回填。
2、在闭水试验完成,并办理“隐蔽工程验收记录”后,即可进行回填。
管顶以上用30cm沙回填实,管沟其余部分用土过筛并每填20cm夯实,待管沟填平后结束。
即可进行回填土,管顶上部500mm以内不得回填直径大于100m的块石和冻土块;500mm以上部分回填块石或冻土不得集中;用机械回填,机械不得在管沟上行驶。
回填土应分层夯实,应符合下列规定:
机械夯实不大于300mm
人工夯实不大于200mm
3、管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,用木棍捣实。
填至管半径以上,在两侧用木夯夯实,直填到管顶0.5m以上,并将该填土踩实,但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落。
4、雨后填土要测定土壤含水量,如超过规定不可回填。
槽内有水则须排除后,符合规定方可回填。
第五章施工技术保证措施
本工程质量目标为达到《工程施工质量验收规范》合格标准,争创优良。
质量方针是:
用我们的智慧和承诺,追求科技进步,严格作业规程,确保输出精品,赢得顾客。
1、建立健全质量保证体系,按照公司建立的质量管理标准进行运用,成立以项目经理为组长,项目总工为副组长,各部门和施工队负责人为组员的质量管理小组,进行明确的分工,做到质量工作人人有责。
2、加强质量教育,提高全员的质量意识,使每个员工都清楚的理解“质量是企业的生命,它关系到企业的生死存亡”做到人人关心质量工作。
3、现场建立中心试验室,以便于材料检验、配合比设计和调整施工工艺控制。
4、编制工程试验计划。
依据原材料、成品、半成品的规格、型号和批数,编制其送检、复检计划。
混凝土试件、砂浆试块的试验计划。
使每个试验人员能够了解各种材料、各个部位应做何种检验各试验,不发生漏检现象。
5、组织图纸会审,设计文件下发后,认真组织各专业技术人员学习图纸,了解设计意图,熟悉图纸内容,对照核对,并将会审中发生的问题及时分类书面报告设计单位和建设单位,做到施工图上的问题施工前解决。
6、遵守监理大纳的要求,每道工序开工前报请监理工程师审批,经监理工程师检查同意后,方可施工;本工序完成经自检合格后,再报请监理工程师对该检查验收。
对监理签发的有关文件,要认真整改落实。
7、建立质量信息反馈制度,通过自检、互检、专检、抽检将质量情况及时反馈到有关部门,重要重量住处要上报项目总工,对反馈的质量信息要组织技术人员进行攻关分析原因,制定改进措施。
8、做好质量回访工作。
工程管理部定期进行质量回访,作好回访记录,对出现问题,找出原因,制定方案,及时处理,并总结经验教训,避免同类事故再次发生。
9、牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针,认真贯彻一丝不苟,精益求精,完全彻底为好质量、工期、成本三者之间的关系。
用户服务的宗旨,正确处理。
10、实行法人工程质量终身负责制度,从项目经济部作业至施工班组层层设立质量控制机构,各级管理人员及作业班组应根据各自的职责,按照质量控制网络图及质量控制点参照表的工作内容开展工作。
制定严格的经济奖罚措施,使工程质量与个人收入紧密挂钩;在施工过程中,实行质量否决权,各级质量人员把关,保证不生产、不接收、不放行不合格工序,对达到到优良等级的工序及时整改,直到达到优良等级。
11、实行目标管理:
建立工序质量控制点,严把各分部、分项工程质量检查监督关,实行质量跟踪检查,对关键部位实行旁站监督,控制标准及实施控制计划,并将该计划报监理工程师,以便监理工程师对工程质量的控制与监督。
12、认真实行技术复核制,质量三检制(自检、互检、专业检),建立工序交接检验制度,做到已完工序不合格,下道工序不开工,优良工序不成优,下道工序不施工。
13、严格验收
原材料验收。
施工中所使用的材料必须按照设计要求,施工技术标准及合同的约定,对所购材料、设备等按其规格、型号、材质、性能等技术指标进行检查、验收,填写材料报验单,并备齐合格证、准用证、复验报告单报监理单位审批,并做到不拖报、不漏报,不合格产品一律不得进入施工现场。
14、施工工序验收。
各施工工序结束时,各作业班组道选按照标准进行自检,各施工生产单位技术负责人会同专职质检员复验合格后,备齐工序施工的全部技术资料,报监理工程师进行工序验收。
第六章质量保证措施与承诺
本工程总体质量目标为达到《工程施工质量验收规范》合格标准,争创优良工程。
为此,特制定以下质量保证体系及措施。
1、质量保证体系建立
项目经理部成立以项目经理为组长,项目总工为副组长的全面质量管理小组,项目部设质检工程师,负责质量住处的收集、上报反馈及日常监督。
2、质量准备工作
编制质量控制计划并上报有关部门审批,然后由项目部进行技术交底,监督组织机构各部门、成员的职责。
对质量目标进行层层分解形成图表,明确过程中各工序、各环节责任人。
对组织机构各成员,进行质量创优教育,增强全员质量意识。
设计文件下发后,总工组织专业技术人员进行图纸会审,了解设计意图,熟悉图纸内容,经设计技术交底和现场勘察后,编制施工组织设计,并对施工组织设计进行交底。
明确本工程执行的质量检验评定标准和施工验收规范。
3、过程控制
对进场的各种材料,严格按照质量标准和公司的进货检验的标准工作程序进行验收。
产品必须附产品的质量证明书,或准用证,需要复验的及时送样复验。
对验收台合格的产品,按标准工作程序规定的方式进行标识,以免误用。
严格监理程序,每道工序工前报请监量工程师审批。
工序完成后,按照质量检验评定标准对各项目进行实测和检查,如实填写质量评定表,自检合格后,报监理工程师对该工序检查验收。
严格三检制度和工序交接。
每道已完工序,施工员先进行自检,合格后质检员专检,交工时与下工序施工员进行交接检。
工序交接由质检员组织,三方签字认可。
上工序不合格,绝不可进行下道工序。
严格工序技术交底,每道工序开工前由项目总工组织对参与人员进行工序技术交底,交底以书面形式,明确设计要求施工方案,操作规程和质量标准。
第七章施工工期进度保证措施
一、为保证工期目标的实现,制定以下措施:
1、领导高度重视,一名副总经理靠上抓,对该工程实行倾斜政策,从人力、物力、财力上给予充分的保障。
2、实行科学地分析,合理组织,巧妙的安排。
在施工组织及工期安排上针对名分部、分项的不同特点,运用网络技术,科学分析,合理穿插,使工种进度安排到最理想地程度,最大限度地发挥科学指导生产的能动作用。
在施工中严格执行施工组织设计,统一安排生产,应用现代化的管理手段,紧密联系实际,精心组织施工。
充分利用工作面。
3、加强施工机械化,提高效率,缩短工期。
施工中应尽量利用机械,以提高效率并积极推广应用新技术、新工艺、新方法鼓励职工改进小型工具,全面提高施工水平,做到施工优质、高效、低耗、快速。
4、严格控制质量,避免返工误时。
要组织管理人员、施工人员学习,研究图纸,及时掌握变更情况,加强各专业队伍的配合,做到不翻工、不误工。
5、加强技术交底工作,做到及时、细致、具体,避免工作操作失误进行返工。
6、严格执行总工期计划,层层把关,各工种在任何情况下,不得延误工期。
7、加大人员投入增加施工期间周转材料投入量,以保证施工进度,确保生产的连续性。
8、搞好经济承包,发挥杠杆作用。
为分清责任,落实到人,本工程推行工期、质量安全为主要内容的经济承包。
充分体现多劳多得,并适当投放工期奖,利用经济杠杆的作用,调动广大职工的积极性。
9、工地施工实行倒计时未能计算工期。
工地醒目处制作悬挂一个工期倒计时牌,使按期交工的警钟长鸣,以提示工人和激励工人斗志。
10、采用先进工艺,加大机械化施工设备投入,减少笨重体力劳动,提高工作效率,缩短工期。
11、长计划、短安排,严格日计划。
在工作安排上,在各工序组织上实行平面流水,一环扣一环,环环紧扣,环环扣紧。
12、做好后勤卫生服务,使职工的精神及身体状态始终保持良好的状态,提高战斗力。
二、工期管理及进度保证具体措施
在保证质量的前提下,充分发挥我单位的优势和实力,保证工程的进度。
在施工安排上,按照全面安排,重点突出的原则,施工前抓组织和落实,施工中抓协调和配合,施工后抓保护和清理的原则进行部署。
项目部综合考虑本工程的施工条件、施工季节和劳动力、施工技术、机械、材料等方面的因素,制定进度计划,各施工阶段性进度计划,并采取以下多方面措施。
1、组织处理措施
(1)我单位选派强有力的项目领导管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的施工。
项目经理为壹级项目经理资格,同时公司将集中经验丰富、精力充沛的工程师任工长。
(2)强化项目部内部管理人员的效率与协调增强与业主的联系,加强和各供应商的协作,并明确各方面人员的职责分工,减少扯皮现象。
(3
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- 雨水 管道 投标 组织设计