长廊施工方案docx.docx
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长廊施工方案docx
长廊
长廊施工与茅草亭基本相似
1、基础工程阶段:
工艺流程:
定位放线→土方开挖→垫层施工→砖基础
2、土方开挖定位放线后,进行人工开挖,由于坑底需要工作面30cm,所
以基宽两边多挖30cm,实际挖基础深为1米,防止扰动持力层,基坑土方开挖
釺探后应及时进行验槽。
3、砖基础
操作工艺
1、工艺流程:
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹
防潮层
2
、拌制砂浆:
1
)、砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为
±2%,砂
为±5%。
2)、宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于
1.5min。
3
)、砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆须在拌成后
3h和4h内使用完,不允许
使用过夜砂浆。
4)、基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试
块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
3、确定组砌方法:
1)、组砌方法应正确,一般采用满丁满条。
2)、里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一
挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3)、排砖撂底:
①基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,
里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
②大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二
砖墙放四块,以此类推。
4)、砌筑:
①砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次
盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
②砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。
③基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
木结构工程
施工工艺流程:
材料准备——木构件加工制作——木构件拼装——质量检查
1、木料准备
采用菠萝阁成品防腐木,外刷清漆两度。
2、木构件加工制作
按施工图要求下料加工,需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。
3、木构件拼装
所有木结构采用榫接,并用环氧树脂粘结,木板与木板之间的缝隙用密封胶填实。
施工时要注意以下几点:
A、结构构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。
B、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固,无松动。
C、所有木料必须防腐处理,面刷深棕色亚光漆。
4、质量检查
长廊属于纵向建筑,对稳定性的要求比较高,拼装后的长廊要保证构件之间
的连接牢固,不摇晃;要保证整个长廊与地面上的混凝土柱连接甚好。
屋面及防水施工方案
一、小青瓦屋面:
保证项目
1.屋面不得漏水,屋面的坡度曲线应符合设计要求。
检验方法:
观察和尺量检查。
2.选用瓦的规格、品种、质量应符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查出厂合格证。
3.坐浆铺瓦及瓦楞中所用的泥灰、砂浆等粘结材料的品种、质量及分层做
法应符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查施工记录。
4.瓦的搭接要求应符合设计要求。
当无明确要求时,应符合下列规定:
4.1
老头瓦伸入脊内长度不应小于瓦长的
1/2,脊瓦应座中,两坡老头瓦应碰
头。
4.2
滴水瓦瓦头挑出瓦口板的长度不得大于瓦长的
2/5,且不得小于20mm。
4.3
斜沟底瓦搭盖不得小于
150mm(或底瓦搭接不得少于一搭三)。
4.4
斜沟两侧的百斜头伸入沟内不得小于
50mm。
4.5
底瓦搭盖外露不得大于
1/3瓦长(一搭三)。
4.6
盖瓦搭盖外露不得大于
1/4瓦长(一搭四),厅堂、亭阁、大殿的盖瓦
搭盖外露不得大于1/5瓦长(一搭五)。
4.7盖瓦搭盖底瓦,每侧不得小于1/3盖瓦宽。
4.8突出屋面的墙的侧面底瓦伸入泛水宽度不得小于50mm。
4.9天沟伸入瓦片下的长度不得小于100mm。
4.10所有小青瓦的铺设底瓦大头应向上,盖瓦大头应向下。
检验方法:
观
察和尺量检查。
基本项目
1.底盖瓦铺设应符合下列规定:
合格:
搭接吻合,行列基本齐直,檐口底瓦无倒泛水。
优良:
搭接吻合,行列齐直,檐口底瓦排水流畅。
检验方法:
观察检查。
2.坐浆铺瓦及瓦楞中所用的泥灰、砂浆应符合下列规定:
合格:
粘结牢固,坐浆基本平伏密实,屋面基本洁净无积灰。
优良:
粘结牢固,坐浆平伏密实,屋面洁净。
检验方法:
观察检查。
3.屋面檐口部分应符合下列规定:
合格:
檐口直顺,瓦楞均匀,基本无起伏。
优良:
檐口直顺,瓦楞均匀一致,无高低起伏。
检验方法:
观察检查。
4.屋面外观应符合下列规定:
合格:
瓦楞直顺,瓦档均匀,瓦面平整,坡度曲线基本和顺一致,屋面基本整洁。
优良:
瓦楞整齐直顺,瓦档均匀一致,瓦面平整,坡度曲线和顺一致,屋面整洁
美观。
检验方法:
观察检查。
本工程的屋面采用防水材料选用SBS改性沥青防水卷材.
二、施工安排及施工顺序
本工程防水施工选派我公司专业防水施工队伍进行施工。
根据计划,先施工地面,在进行屋面防水。
施工前针对不同的防水部位单独编制防水施工方案,施工时应选好防水材料,控制好防水施工过程质量,处理好特殊部位、关键部位的防渗、防漏。
4.11屋面找平层施工
4.工艺流程:
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→找平层→养护→检验5.将结构层,表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物
要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝处理好,抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面主要是利于基层
与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后
窝住水气,使防水层生产空鼓,根据设计坡度要求,拉线找坡,一般按1-2m贴点
标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1?
-2m冲筋,并设置分
格缝。
铺浆后刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子?
压光。
待浮水沉失后,再用
铁抹子压第二遍成活。
4.12卷材防水
2.1工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺
贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层
2.2施工措施
2.2.1清理基层:
施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。
不得有
浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
5.涂刷基层处理剂:
涂刷底胶。
大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳
角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍。
然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。
涂刷底胶厚薄应一致,不得有漏刷、花白等现象。
6.附加层施工:
阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层改性沥青防水卷材处理。
7.卷材与基层表面涂胶
4.13卷材表面涂胶:
将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸粘结剂
滚刷涂匀。
应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。
涂刷粘结剂厚度要
均匀,不得有漏底或凝聚块类物质存在;卷材涂胶后10-20min静置干燥,当
指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,
直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。
4.14基层表面涂胶:
已涂底胶干燥后,在其表面涂刷粘结剂,用长把
滚刷蘸粘结剂,不得在一处反复涂刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可
用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。
8.卷材铺贴:
卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min
左右),即可进行铺贴卷材施工。
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
6.卷材铺贴采用满粘法,长边及端头的搭接宽度为80mm,且端头接
茬要错开250mm。
7.卷材从流水坡度的下开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材
的长向与流水坡向垂直。
8.铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材津贴阴阳
角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。
9.排气、压实
2.3排气:
每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷
材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气。
2.4压实:
排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg
的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。
10.卷材末端收头及封边嵌固:
为了防止卷材末端收头必须用密封材料封
闭。
当密封材料固化后,表面再涂刷一层密封材料,然后压抹107胶水泥砂浆压
缝封闭。
2.2.8卷材接头粘贴:
4.15搭接宽度:
80mm。
4.16卷材搭接缝用油漆刷将胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个
粘结面上,静置干燥20min,既可从一端开始粘合,操作时用手从里向外一边压
合,一边排除空气,并用手持小铁压辊压实,边缘用密封胶封闭。
9.防水层蓄水试验:
卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。
10.保护层施工:
在卷材铺贴完毕,经隐检、蓄水试验,确认无渗漏的情况下,根据设计要求做20厚水泥砂浆保护层。
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