钢化夹胶玻璃天窗改造.docx
- 文档编号:23811472
- 上传时间:2023-05-21
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:312.59KB
钢化夹胶玻璃天窗改造.docx
《钢化夹胶玻璃天窗改造.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢化夹胶玻璃天窗改造.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钢化夹胶玻璃天窗改造
第1章工程概况
1.1工程简介
本工程为大连市少儿图书馆屋面天窗改造,施工内容主要包括原天窗拆除,接触部位混凝土清理,新天窗白钢骨架安装、钢化夹胶玻璃安装、断桥铝平开窗户的安装、下部细石混凝土浇筑、SBS防水以及检查清理。
天窗改造工程施工位置在少儿图书馆大厅天窗,作业空间在屋面,材料需利用吊车吊运至屋面。
天窗改造的施工重点为白钢骨架安装的精确度、钢化夹胶玻璃的选材、玻璃安装的密实性以及连接部位的混凝土及防水施工质量。
第2章施工安排
2.1施工要求
少儿图书馆的天窗改造应在保证安全防护的前提下,从白钢骨架、钢化玻璃以及防水处理多方面保证材料、施工质量,合理规划施工任务保证短期内高质量的完成天窗改造任务。
由于本工程为少儿图书馆原有天窗改造,需要拆除并清理后安装新式天窗并进行防水处理,并且天窗位于大堂棚顶,距离地面高度较大,所以需要做好施工区的安全防护工作。
改造后的天窗采用钢化夹胶玻璃,对钢化玻璃的性能要求较高,既要满足使用的强度要求,更应注重钢化玻璃的安全系数。
原天窗拆除后应对天窗与主体的接触部位进行仔细处理,保证主体无松散层,新天窗安装完成后应做好主体结构的细石混凝土浇筑和SBS防水,保证天窗的固定性和屋面的防水性能。
2.2施工重点
材料控制:
玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。
材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
钢化夹胶玻璃:
夹胶玻璃加工制作安装应符合GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分:
夹层玻璃》的要求,按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。
白钢骨架的安装:
骨架的安装是天棚改造施工中比较繁琐的工序,骨架安装是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。
白钢骨架的制作应保证焊接质量,做好主体结构在原天窗拆除后的松动层剥离,安装时应保证与屋面主体结构的连接牢固。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于1mm的缺楞。
构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。
2.3施工准备
1、施工前应做好对工人的技术交底,所有使用材料必须进行试验检验和测试工作。
2、入场后应做好天窗施工区对应区域的安全防护工作,对投影区进行隔离,材料吊运时应做好回转区内的安全监控。
3、施工区的临时用电应选择非施工人员无法接触的线路进行接线,施工器具应在屋面存放,下班后将所有器具撤出现场。
4、白钢骨架、钢化玻璃等材料应提前加工,进场后立即吊运至屋面,地面不留施工材料。
第3章施工方法及工艺要求
3.1施工顺序
加工准备及下料→安全防护搭设→原天窗拆除→根部清理→测量放线→白钢骨架安装→校准检验→防锈喷漆处理→夹胶玻璃安装(含断桥铝平开窗)→调整检验→耐候密封胶嵌缝上下打胶→修补检验→根部细石砼浇筑→接缝密封处理→SBS防水施工→玻璃清晰→清理现场→竣工验收。
3.2施工方法
1、天窗投影区的安全防护应考虑掉落半径,防护栏杆高度不小于1.5米。
地面应铺毛毡,栏杆底部铺设木板,保护图书馆地面不受损坏。
做好防护区的警示标识,施工过程中安排专人负责安全防护区的监控。
2、原天窗的拆除应在构件稳定后再拆除,防止不稳定构件在拆除过程中掉落。
拆除的构件统一地点、分类堆放,并及时运出场外。
3、测量放线、白钢骨架安装应结合原有天窗的位置将4×6个窗位进行定位。
根据土建标高统一天窗的高度,沿楼板外沿弹出墨线定出天窗骨架的定位线。
4、夹胶玻璃加工制作安装:
按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
5、调整检验:
点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
6、上下打胶:
充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
为调整缝的深度,避免三边粘胶。
在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
7、细石混凝土的浇筑前应对原有结构的接茬处进行涂刷界面剂处理,待混凝土干燥后进行SBS防水卷材的铺设。
SBS卷材的铺设应做好安全防火,卷材的粘贴应牢固。
3.3工艺要求
3.3.1白钢骨架
型材的规格应严格按照设计图纸的规定进行选用。
骨架的加工应根据设计尺寸进行配料,并考虑焊接余量。
加工完成后的成品保存、运输和堆放应注意保护,防止人为造成架体变形。
3.3.25+5钢化夹胶玻璃(也称夹层玻璃)
夹层玻璃是由两片5mm厚玻璃之间夹上有机膜,经过高温高压牢固粘合而成的安全玻璃。
5+5钢化夹胶玻璃广泛应用于门窗、幕墙、天棚、天窗、吊顶、玻璃墙体等对安全要求较高的场所,其特点有:
安全性:
一旦遭受外力侵破碎时,受力部位只会形成辐射状的裂纹,碎片被有机胶粘住,不会脱落、飞溅,保护周围的人与物不受伤害。
隔音性:
有机胶膜对声波有一定的阻碍作用,有效地阻挡了声音的传播,减小噪音,隔音效果尤佳。
防外线:
有机胶膜中含有吸收紫外线添加剂,能滤掉99%的紫外线,可以防止紫外线对各种器具的褪色和破坏。
隔热性:
夹层玻璃(特别是有色夹层玻璃)能减小阳光透射,降低空调费用,节省能源。
阻延火灾:
夹层玻璃在受热与火烤是,不会立即破碎瓦解,致使火势限制在一处的时间较长,利于及时发现报警,撤离和扑灭。
3.3.3夹胶玻璃的各项性能参数应符合下列规定
1、气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等点缺陷允许个数须符合下表的规定。
2、尺寸允许偏差
长度与宽度
平面夹层玻璃长度及宽度的允许偏差应符合下表的规定。
一边长度超过2400mm的制品、多层制品、厚片玻璃总厚度超过24mm的制品、使用钢化玻璃作原片玻璃的制品及其他特殊形状的制品,其尺寸允许偏差由供需双方商定。
叠差
夹层玻璃最大叠差应符合下表的规定。
对角线偏差
对矩形夹层玻璃制品,一边长度小于2400mm时,其对角线偏差不得大于4mm,一边长度大于2400mm时,其对角线偏差由供需双方商定。
3、选用的夹层玻璃的散弹袋冲击性能:
3.4夹胶玻璃安装
3.4.1制定材料进场计划表
为了避免夹层玻璃进入施工现场后,闲置时间长而遭受破坏,必须对玻璃的进场时间进行计划,最好是在骨架开始安装时,安排夹层玻璃进场,一旦骨架安装完成并验收后,即可在第一时间安装夹层玻璃。
3.4.2进场运输措施
夹层玻璃采用木箱包装,每片玻璃用塑料袋或纸包装。
玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实,并且用轮胎垫将木箱垫稳,起到防震效果,对玻璃进行双重保护。
在每个包装箱外标明“朝上,小心轻放”字样以及玻璃厚度、种类、厂名。
同时做好运输保护,运输时,要求运输人员不得将木箱平放或斜放,长度方向与输送车辆方向运动相同,并设有防雨措施。
3.4.3施工现场保护措施
玻璃进场后,根据各层需求量,搬运至各楼层,未安装时,不得擅自拆除木箱,避免其他工种作业时,将玻璃损坏。
待安装时,根据安装进度,逐一拆除木箱,取出玻璃,放置在木制的小推车上,便于搬运。
对于单片玻璃面积比较大的,容易产生磕碰,安装玻璃时,至少要有两名工人搬运玻璃。
3.4.4安装夹层玻璃并打耐候胶
玻璃安装不牢固,将会导致玻璃安装后松动、不平整,甚至容易掉落,威胁的人身安全。
在安装前,要清洁玻璃,四边的栏杆骨架也要清除污物,以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。
1、调整:
确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上划线;玻璃板块临时固定后对板块进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
2、固定:
用压条把玻璃板块固定在主框格上,压条间距按设计要求,上压条时要注意钻孔,螺栓采用不锈钢机械螺栓。
3、保证压条压紧
1)安装玻璃的槽口内清理干净。
2)方钢压条截面尺寸一致,表面光滑洁净,先刷干性油,不宜压玻璃过紧。
3)压条端部应加工成45°的斜面。
4)选择合适的钉子,将钉帽垂扁,待四边压条贴紧玻璃卡紧后,再锤入钉子,四边应平整。
钉子不能任意减少,并应紧贴玻璃,并注意钉入角度。
4、耐候胶嵌缝
玻璃板块安装后,检测玻璃的表面平整度、垂直度,接缝大小、接缝高低等,如符合设计、规范要求,可进行下一步工序打胶。
对所用的耐候胶实行严格的进场检验制度,保证耐候胶具有塑性,不出现麻面,且不含有杂质,软硬适中,其粘结强度满足规范要求。
打胶前,将栏杆铁件及玻璃表面完全擦净,使其附着面无油、无污、无水,并将注胶处周围5cm左右范围的栏杆骨架及玻璃表面用不沾胶带纸保护起来,防止这些部位受胶污染;打胶时,均匀的将耐候胶用力挤入栏杆铁件与夹层玻璃接合面或缝隙中,使耐候胶与表面充分接触,待耐候胶达到一定的强度,将多余的耐候胶刮均,裁除平整,达到光滑无麻面。
5、耐候胶养护
胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤,嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度,因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝越厚,边缘的拉伸变形越大,越容易开裂。
单组份硅酮结构密封胶的固化时间较长,一般需要14~21天,双组份固化时间较短,一般为7~10天左右,打注结构胶后,应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护,待完全固化后才能进行下道工序。
3.4.5清洁检查
1栏杆构件应注意保护,不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
对栏杆构件、玻璃和密封等应制定保护措施。
2施工中给栏杆构件、玻璃等表面装饰造成影响的黏附物等应立即清除。
栏杆工程安装完成后,应制定从上到下的清扫方案。
其清扫施工工具以及清扫方法、时间和程序等,应得到专职人员批准。
3清洗玻璃和栏杆骨架的中性清洁剂应经过检验,证明对栏杆骨架和玻璃确无腐触作用。
中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。
3.4.6成品保护
夹层玻璃安装完成后,用编织布缠绕两层以上或用泡沫塑料瓦包裹,外缠编织布一道,避免其他工种作业人员不小心碰伤玻璃。
3.5SBS卷材防水
防水层施工环境气温要求,因该工程采用热溶法,故环境温度不低于-10℃。
3.5.1基层清理
首先对阴阳角等处更应仔细清理,若基层高低不平或凹坑较大时,用掺加108胶(占水泥重量的15%)水泥浆刮平,视基层平整度情况刮1~2遍即可,刮完后应养护。
3.5.2基层干燥
防水层施工,基层要干燥,简易测定方法是:
将一米见方的防水卷材倒盖在基层表面上,静置3~4h后掀开检查,若覆盖处的基层表面与卷材上无水印,即可进行涂膜防水施工。
3.5.3SBS防水卷材施工
1、防水卷材施工程序如图所示。
施工程序
2、涂刷基层处理剂(冷底子油)。
在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂,用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面,要涂刷均匀,不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕,必须达到干燥程度(手摸不粘)方可施行热熔法施工,以避免失火;
3、细部附加增强处理。
对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。
方法是先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持火焰喷枪烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。
4、本工程采用满粘热熔铺贴卷材,铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲现象。
卷材搭接长度符合表4.3.7的要求:
3.5.4SBS防水卷材施工注意事项
1、热熔法同材性的关系。
高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分不同,因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。
施工人员对所选卷材应进行探索试验,调节火焰距离以及烘烤时间,观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后卷材的粘贴强度,积累经验后,用于大面积施铺。
2、烘烤温度对卷材的影响。
当喷嘴全部开放时,火焰的端部温度约为1300℃左右,火焰中心的温度约1100℃左右,调节喷枪开关可将温度降至1000~800℃左右。
在这样的高温下实施热熔法施工,要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。
3、常温下,正确施工的热熔型卷材防水层,其粘结强度可大于0.5MPa,能满足质量要求。
但在低温下施工,热熔胶冷却较快,往往影响粘铺质量,这就需要丰富的经验和熟练的操作技术,必要时,可同时使用两把火焰喷枪(或喷灯)进行加热操作,以使热熔胶熔融均匀,保证粘铺质量。
4、采用热熔法施工,在点火时以及在烘烤施工中,火焰喷嘴严禁对着人。
特别是立墙卷材热熔施工时,更应注意施工安全,应佩戴防护用品。
5、施工现场应清除易燃物及易燃材料,并备有灭火器等消防器材。
消防道路要畅通。
6、施工使用的易燃物及易燃材料应存放在指定处所,并有防护措施及专人看管。
7、六级以上大风,停止热熔施工。
8、火焰喷枪,以及易燃品等,下班后必须放入有人管理的指定仓库。
9、室外温度达到-5℃时,若不采取保温措施时,应停止施工。
3.5.5细部处理
阴阳转角部位防水处理如图5~图8所示。
转角部位,包括阳角、阴角及三面角,是防水层薄弱部位,应加强防水处理。
转角部位找平层应做成圆弧形。
阴角的第一层卷材铺贴法
阴角附加层尺寸
阴角的第二层卷材铺贴法
阳角卷材铺贴法
1一转折处卷材加固层;2一角部加固层;3一找平层;4一卷材
第4章质量控制措施
4.1质量控制标准
1、本工程严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003和《夹层玻璃》GB9962-1999等规范标准,以及设计施工图(细化施工图)进行施工安装。
夹层玻璃的长度和宽度允许偏差
原片玻璃的总厚度D
长度或宽度尺寸L(mm)
L≤1200
1200<L≤2400
4≤D<6
+2
-
-1
-
6≤D<11
+2
+3
-1
-1
11≤D<17
+3
+4
-2
-2
17≤D<24
+4
+5
-3
-3
夹层玻璃的外观质量要求
缺隐
优等品
合格品
胶合层气泡
不允许存在
直径300mm圆内允许长度为1~2mm的胶合层气泡2个
胶合层杂质
直径500mm圆内允许长2mm以下的胶合层杂质2个
直径500mm圆内允许长3mm以下的胶合层杂质4个
裂痕
不允许存在
不允许存在
爆边玻璃
每平方米玻璃允许有长度不超过20mm自玻璃边部向玻璃表面延伸不超过4mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的一半
4个
6个
叠差、磨伤、脱伤
不得影响使用可由供需双方商定
2、对于细化后的夹层玻璃栏杆施工图,必须经原设计确认图纸审查合格后方可施工,要保证结构的安全。
4.2质量保证措施
1、严把材料质量关,各种材料无合格证及检验报告不予验收。
2、严把施工过程控制关,以下几个方面必须关键控制。
1)连接件的焊接,应做全面检查,埋件钢板与连接角钢三面围焊,焊脚高度大于6mm,要保证焊缝长度和高度。
2)连接预埋钢板的防腐处理,要全数检查不得遗漏。
3)放线是否正确要验收。
3、玻璃、耐候胶、型材、五金配件的合格证、检测报告。
4、施工前由施工员对施工部位的质量和操作要求进行技术交底,使每个施工操作人员做到心中有数。
5、防止预埋件偏位、漏埋,预埋时应派专人进行操作和监护,并严格按图纸要求进行安装,保证预埋件位置的准确性。
6、所有材料都应符合设计与规范要求,方可进行加工,构件、半成品应严格按照设计图纸进行加工合格后方可出厂。
第5章安全技术措施
1、施工前进行安全生产技术交底,做好安全教育宣传,提高广大施工人员的安全生产意识,坚持“安全第一,预防为主”方针,严禁违章作业,建立与健全安全生产责任制。
2、施工人员进入施工现场,严格遵守“安全生产十大纪律”,正确使用个人防护用品和安全防护措施。
3、安装施工前,检查所有的电动工具进行绝缘电压试验,检查合格后才能投入现场使用。
4、严格遵守安全用电规定,严禁乱拉乱接电线,配电箱上设漏电保护装置,确保用电安全。
5、电焊工必须持证上岗操作,电焊机设专用开关箱,不准将焊机放在手推车上使用。
6、工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。
第6章环保措施
1、应根据有关劳动安全、卫生法规,结合工程制定环保制度,并经有关负责人批准。
在施工过程中严格遵守环境保护的法律、法规,加强环境、卫生、文明、安全的施工管理。
2、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。
3、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。
4、保持施工现场清洁卫生,做好现场安全文明施工;施工现场零散的材料和垃圾要及时清理。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢化夹胶 玻璃 天窗 改造
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)