堆焊耐磨衬板.docx
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堆焊耐磨衬板.docx
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堆焊耐磨衬板
堆焊耐磨衬板,是指在A3钢板上直接堆焊高硬度,高合金的耐磨焊丝制造而成的耐磨衬板。
与传统的耐磨衬板相比,传统耐磨衬板是由钢厂经过溶解,轧制制造而成,而这种新型的堆焊耐磨衬板生产经堆焊后载通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板,如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等,耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。
堆焊耐磨衬板起源于1963年,由美国人AmodlyRF.发明而成,
而我国大概是1975年由哈尔滨焊接研究所开始引入中国,后在哈焊所从事这方面研究的老师调入吉林大学,因此1980年后吉林大学也开始了这方面的研究工作,当时的研究工作主要集中在设备的开发和改进方面。
1982年,吉林大学硕士研究生王智慧,调入北京工业大学任教,同时在任教期间一直从事堆焊耐磨板的研究,终于在1985年研制成功,1986年北京固本科技有限公司与王教授合作,生产出了国内第一张堆焊耐磨板,固本耐磨板,将这种新型的耐磨衬板推向工业用途。
到目前为止,这种耐磨板在设备上经历了四次改革,国内还是以整张3平米居多,德国法奥迪可生产6平米的板,而国内最大的耐磨板制造商北京固本目前最大的一条生产线,一次性能生产12平米的板。
耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能,可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节,加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。
产品性能参数:
密度≥3.6g/cm3
洛氏硬度≥85HRC
压强度≥850Mpa
断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度≥290MPa
导热系数20W/m.K
热膨胀系数:
7.2×10-6m/m.K
与众多耐磨材料相比,耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点:
1、高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4~6%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到45%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。
由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。
与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:
(2)与高锰钢;5~10:
(3)与工具钢;5~10:
(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:
2、良好的耐冲击性:
耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。
不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。
可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性:
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。
用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强耐磨复合钢板规格全,品种多,已成商品系列化。
耐磨合金层的厚度在3~20mm。
复合钢板的厚度最薄为6mm,厚度不限。
目前,标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。
耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割,调平,打孔,弯曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,锥板,圆筒。
切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。
复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。
耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上,更换维修方便。
7、高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高,但使用寿命数倍提高,使得维修费用和停机损失大为降低,其价格性能比比普通材料高约2~4倍。
物料处理量越大,设备磨损越严重的厂矿,使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。
材质:
Q235+法奥迪焊丝产地:
扬州规格:
(8+6)mm规格齐全
用途:
各类磨损严重之场合品名:
耐磨板
你用过这样的钢板吗?
表面既有超常的耐磨高硬刚性、主体又有抵抗强烈的冲击韧性。
1、提高经济效益:
提高设备作业率,减少停产检修损失,提高产能,增加效益。
2、降低生产成本:
减少工人数量,一次投资长期受益,性价比高。
3、改益生产环境:
堵截跑冒滴漏,辟免环境污染,有利于厂区环境整洁。
4、保护工人健康:
减少工人在恶劣环境工作机率,减少高空和狭小空间作业,降低工作强度。
5、社会效益显著:
减少铸造合金板与普碳板的浪费,节省贵重合金用量,科技进步带来综合社会效益。
耐磨堆焊复合钢板,是—种现代新型复合式的耐磨钢板材料,在工业发达国家,从60年代就开始推广使用。
随着我国科技进步和市场经济发展的需求,耐磨堆焊复合钢板的特殊性能与实用经济价值,现在逐步己被一些大型工矿企业有着超前意识的管理者所认识和使用,并给企业创造了可观的经济效益。
中茂耐磨是中国目前较大的耐磨堆焊复合钢板生产厂家。
主要产品在国内10多个省市销售。
其综合性能如下:
1、超常抗磨性能比:
磨损试验表明碳化铬堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比普通钢板高10-30倍,比铸造不锈钢、高锰钢高5倍,比铸态高铬铁高1倍,与陶磁大致相等。
HRC≤63
2、高抗冲击性能比:
由于母材采用Q235A软钢基板,表面采用了碳化铬多元素耐磨堆焊复合超硬材料。
充分体现了复合材料既有超常耐磨性又有抗冲击韧性的双重优点。
这是铸态耐磨材料所不及的。
(传统铸件抗冲击性较差,较脆易断裂)
3、方便加工性能比:
维修工可以任意的按现场尺寸下料成型(等离子切割),很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面(碳钢面),也可以加工成沉孔用螺栓连接在构件上。
也可以向内冷弯曲成型如:
耐磨管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。
(铸件耐磨板是不可以用焊接方法装配的,铸钢也难铸出大面积耐磨板材,另外传统铸件都很笨重,因为防止变形都设计有加强筋)
4、高性能低成本比:
采用耐磨堆焊复合钢板虽然成本提高,价格比普通钢板约高3-5倍,比高铬不锈钢铸件便宜25%。
但综合考虑机件的使用寿命、减少了维修费、停机欠产等一切人力财力的损失等,由于材料的合理利用,其性能给生产带来的是成倍的收获。
行业应用范围:
钢铁工业:
受料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修复、出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。
电力工业:
风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、出灰管、空气处理系统和运输机。
水泥工业:
立磨磨辊及磨盘的堆焊修复、冲击盘、管道,泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛衬板。
造纸工业:
旋流器内衬、螺旋输送机、输料槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。
采矿工业:
卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。
煤处理业:
输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体。
耐磨堆焊复合钢板经得起最恶劣的工矿环境、日复一日、年复一年的考验,可用来制造最高质量的耐磨设备和备件,并最大限度地提高它们的使用寿命,最大限度地降低故障风险,从而最大限度地提高设备作业生产能率。
常用厚度:
5+36+46+68+610+614+620+10
常用尺寸:
3米*1.5米
1.高抗磨损性能:
全自动的数控堆板设备,不依赖人工的焊接技术,生产出完全合格的高质量产品,特殊的全自动焊接技术使耐磨层的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之间,充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。
经冶金、水泥等行业的磨损试验,证实中茂耐磨复合钢板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2.高抗冲击性能:
由于采用软钢基板,耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。
这是铸态耐磨材料所不及的。
3.方便的加工性能:
A、可在>5mm厚度的基板堆焊3、4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨层,耐磨层最大厚度可达30mm.
B、可提供3000*1480;3000*1240的标准版.
C、耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆,也可根据客户图纸加工成品件,可做成直径大于300mm的圆管。
在成品件上可提15*15mm的方形钻孔和∮15mm以上的圆形钻孔。
4.高性能价格比:
中茂耐磨复合的高耐磨性决定其高性价比。
以钢铁行业的下料车衬板为例,很多使用单位的下料车衬板大都采用20mm厚的16Mn板,使用寿命基本上在2月以内,成本约650元/平方米。
采用我们8+6(8mm的基板上堆焊6mm的耐磨层)的耐磨钢板,我们承诺是20mm的16Mn板寿命的10倍,价格约3000元/平方米。
经上述数据表明,在纯使用成本上,我们已能为使用单位节约将近50%,这还不包括频繁更换衬板所导致的检修安装费用、安全隐患及影响生产带来的损失。
5.安装固定简单:
专业的拉弧焊机在基板背面焊接高强螺栓,既不破坏耐磨层,又能为安装带来极大的便利。
复合堆焊耐磨板
北京固本复合堆焊钢板硬度达到HRC58-63,具有优秀的耐磨性能。
实验检测表明,北京固本复合堆焊耐磨板的耐磨性是普通碳钢板的20倍以上。
作为国内最早研发复合堆焊耐磨板的单位之一,固本复合堆焊耐磨板具有以下优点:
(1)铬含量>25%,保证优秀的耐磨性能
(2)耐磨板具有较强的抗冲击性,不易发生脱落掉块(3)可提供双面耐磨板。
北京固本将世界先进的耐磨堆焊复合加工技术和理念引入中国,并建立了国内最大的耐磨堆焊复合钢板工厂,被称为耐磨复合技术的“拓荒者”。
相比堆焊,喷涂的技术要求相当大。
复合堆焊技术,可以形成20毫米厚度的耐磨层,这么厚的耐磨层可以抵抗任何严重的磨损。
然后,喷涂所获得的耐磨层,只有不到1个毫米的厚度,要在这不到1毫米的厚度,达到20毫米同样的耐磨效果,对技术的要求也十分苛刻,这也是耐磨喷涂具有极强挑战性的原因所在。
在耐磨复合堆焊和耐磨喷涂这两项技术逐渐产生效益的时候,一些国内的厂商也开始跃跃欲动了。
“这个很正常,一个行业做的不错,马上有很多企业就会跟着出来”,北京固本这样说道,“现在行业是百花齐放的,我也很高兴。
”
在北京固本看来,行业的百花齐放也是个好处,大家宣传比他自己宣传力道更大,耐磨产业发展得也就更快。
“反正谁都一样,我的愿望就是把这个行业扩大,让水泥厂、发电厂、炼钢厂可以多一种选择来降低成本、节约人力,这未尝不是件好事”。
而对于其带来的激烈的行业竞争,北京固本有着充足的底气。
毕竟,复合堆焊有着焊接技术和焊丝配方上的差异,靠简单的模仿恐怕也没有那么容易。
尽管一些企业短期内靠价格取得了一定的优势,但也意味着耐磨的质量值得考究。
不少堆焊企业为水泥企业焊补时补出问题,不等客户找上门,厂也关了人也跑了。
“事实上,这样一来反倒扩大了我们的市场范围。
几年前有些水泥厂修补的东西,现在都出现了问题,最后还是要我们来修补。
”
除此之外,北京固本在堆焊领域申请了大量的专利。
“获得了专利,也就获得了20年的保护期,至少比别人先跑了20年,如果这样还输别人,那我们就太差了”。
2012年1月,北京固本与德国的业界巨头正联手筹划在北京建立固本耐磨材料研究所,使全球著名的耐磨巨头与硬面堆焊领域第一品牌的强强联手。
这一举措,标志着北京固本逐渐向自主研发国际核心技术的方向发展。
1.与普通低合金碳钢25-30倍、2.与猛钢铸造铁16-18倍、3.与稀土陶瓷铸态的15-16倍、4.与普通耐磨钢的13-15倍、5.与不锈钢的10-12倍、
2.高抗冲击性能:
由于采用软钢基板,耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。
这是铸态铁耐磨材料所不及的。
3.方便的焊接可按装加工性能:
A、可在>厚度为5mm6mm7mm8mm9mm10mm等的基板上堆焊3、4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨层,耐磨层最大厚度可达40mm.
B、整张规格尺寸:
长6mⅹ1.5m,长3mⅹ1.45m,长2.5mⅹ1.2m的标准版.(可根据客户要求按图下料、加工切割制作各种部件等)也可来料加工;选用软基合金Q235B、低合金薄板、中板、宽厚板、铜板、不锈钢板304.、普通耐磨作为基材:
国产NM400、瑞典HARDOX400、德国XAR400、澳大利亚(Bisalloy400、BISALLOY400)。
高性能价格比:
木林森抗磨损耐磨复合钢板的高耐磨性决定其高性价比、以钢铁行业的下料车衬板为例:
很多使用单位的下料车衬板大都采用20mm厚的16Mn板,使用寿命基本上在2月以内,成本约650元/平方米。
采用我们8+6(8mm的基板上堆焊6mm的耐磨层)的高铬合金耐磨钢板,是20mm的16Mn板寿命的16-18倍,2.与猛钢铸造铁16-18倍、3.与陶瓷铸态的15-16倍、4.与普通耐磨钢的13-15倍、5.与不锈钢的10-12倍、
价格;(规格8+6)约2380-3000元/平方米。
经上述数据表明,在纯使用成本上,已能为使用单位节约将近65%,这还不包括频繁更换衬板所导致的检修安装费用、安全隐患及影响生产带来的损失。
4.耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆,也可根据客户图纸加工成品件,可做成¢直径大于6m的圆管。
在成品件上可提15*15mm的方形钻孔和∮15mm以上的圆形钻孔
世界级耐磨板有瑞典,日本三大钢铁公司住友金属、新日铁、JFE生产的高级耐磨板及德国法奥迪耐磨钢板、瑞典装甲防弹钢板,广泛应用于众多工程、矿山、水泥、电力、建筑、机械、煤炭、玻璃制造、造纸、冶金、石化等行业,同时用于轮装置、抓斗设备、斗体、刃口、衬板、料斗、漏斗、斗阀门、箱型料槽、风管、刮板机、装船机、卸船机、堆料机、取料机、采石船、斗轮挖泥船、清污船、绞刃口、耙头、泥泵、集装箱仓口盖等各种船舶、港口机械上的易磨损处用所需的首要之选。
HARDOX悍达钢是由瑞典钢铁奥克隆德有限公司(SSABOXELOSUND)生产的耐磨性钢板。
瑞典钢铁奥克隆德有限公司是瑞典钢铁集团(SSABSwedishSteelGroup)的主要成员之一。
是世界上最大的耐磨钢板和调制结构钢板生产厂商。
主要产品在世界100多个国家均有销售。
公司于1999年在中国北京设立代表处,开始服务于中国。
并开始向水泥、矿山行业提供自己的耐磨钢板HARDOX,中文名字为悍达。
HARDOX耐磨钢板经得起日复一日、年复一年最恶劣工矿环境的考验,可用来制造最高质量的设备和备件并最大限度地提高它们的使用寿命,最大限度地降低故障风险,从而最大限度地提高生产能力。
HARDOX悍达耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、破碎机、选粉机,溜槽以及各种耐磨衬板。
可经得起任何形式的、来自于各种各样岩石、沙子及砾石的磨损。
同时它还具备良好的可加工性,可使您轻易地生产或定制您的备件;遍布全球的钢板仓库可确保快速交货和让您减少库存;技术上和商务上的全面支持将为您提供所有您需要的诀窍.
悍达耐磨钢板按硬度等级分为:
HARDOX悍达400、HARDOX悍达450、HARDOX悍达500、HARDOX悍达550、HARDOX悍达600和HARDOX悍达HiTuf。
这意味着您总能找到一种满足您的特定需求的HARDOX悍达钢板。
HARDOX500是由瑞典钢铁奥克隆德有限公司(SSABOXELOSUND)生产的耐磨性钢板。
HARDOX悍达400和HARDOX悍达450是多用途的耐磨板。
由于其高韧性、良好的弯曲和焊接性能,在一些应用中也可用作承载用途。
HARDOX400钢板典型硬度是400HBW。
具有极佳的焊接性能,冲击强度和弯曲性能。
HARDOX450钢板典型硬度是450HBW的耐磨钢板。
它的最出色的特性是同时具有高的硬度和韧性,并且尽管它具有高的硬度,它还是象HARDOX400一样易于加工。
HARDOX悍500是一种可弯曲和焊接的耐磨板,可应用于对耐磨性能要求更高的领域。
HARDOX悍达500钢板典型硬度是500HBW,从而能够经受严重的磨损。
它非常适合在强磨损环境中工作,如高强度矿石和腐蚀性材料。
HARDOX悍达550是一种平均硬度为550HBW的耐磨钢板,其韧性与HARDOX悍达500相同,被应用于高磨损的场合。
其主要针对使用高锰钢铸件或布氏硬度为500的耐磨钢板的用户和制造商。
当从HARDOX悍达500钢板升级到该产品时,在布氏硬度上提高了50个单位,在不损失钢板韧性的情况下延长了耐磨寿命。
HARDOX悍达600是世界上最硬的耐磨钢板,硬度值达是600HBW。
它一般应用于磨损极其严重的场合,并且主要用来替代铸钢、铬合金铸铁以及表面硬化金属。
尽管它的硬度很高,我们还是能够对它进行机加工、焊接和切割。
尽管HARDOX悍达600的硬度非常高,但它仍具有相当高的冲击韧性。
HARDOX悍达HiTuf是一种具有极高韧性的耐磨钢板,其抗裂性能非常好。
HARDOX悍达HiTuf的平均硬度为350HBW,主要应用于需要极高的耐磨和抗裂性能的重要部件。
双金属耐磨钢板和硬化耐磨钢板的区别?
(2010/03/0113:
56)
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一、定义:
⑴双金属耐磨钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层,结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。
耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。
⑵硬化耐磨钢板是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板。
硬度一般在HB350-500。
二、耐磨机理和耐磨性能
双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分,金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上,起抗磨作用的主要的碳化物。
耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。
其强化方式与硬质合金相同。
硬化耐磨钢板是整体淬火硬化,金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高,微观硬度和宏观硬度基本相同。
大家熟悉用于到具的两种材料:
硬质合金和T10,即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下,硬质合金的的耐磨性能远高于T12钢,原因就是硬质合金中有大量碳化物存在。
三、耐温性能
硬化耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度,使耐磨性能大大下降。
焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降;
双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分,在一定的温度下还有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。
四、工艺性能
硬化耐磨钢板可以采用机械方法打孔,双金属耐磨钢板无法用机械方法打孔。
五、综合比较
五、综合比较
硬化耐磨钢板
双金属耐磨钢板
硬化方法
淬火硬化
堆焊耐磨合金
合金元素
Si和Mn
Cr,Mo,V和B等
硬度
HB350-500
HRC52-64
耐磨性能
一般
很好
耐温性能
差
优
耐腐蚀性能
和普通钢板基本相同
良好
机械方法加工
可以
不可以
切割方法
火焰切割
等离子切割
加工性能
优
一般
耐磨复合板可以进行切割、卷板、打孔、拼接等方式加工,但由于表面硬度在HRC57-67度,如此高的硬度如何才能加工呢?
1、切割加工:
采用等离子切割机进行切割
2、弯曲加工:
根据不同耐磨钢板硬度及板厚条件,最小弯曲直径有一定差别,通常最小弯曲直径≥280mm,可以制成平板,弧板,锥板,圆筒。
在卷筒加工时,应尽量使弯曲方向与焊道方向一致,尤其小直径弯曲,需按供货厂家要求弯曲加工。
当耐磨层处于弯曲表面时,表层裂纹宽超过1.5mm时,需要用RK耐磨焊条将裂纹补焊。
3、打孔加工:
因用在不同工况下,孔的形状也多种多样,有圆孔、方孔、不规则孔等,那么要在耐磨复合板上面钻这样的孔,采用一般的钻头是打不动的,只能采用有等离子或是碳弧气刨进行打孔加工,最小可以加工直径4mm的孔。
4、拼接加工:
两块耐磨板拼接时,通过以下方法
1)把接口处打成V形坡口。
2)把基板二面焊完。
3)弯曲弧形时,弧形方向必须和焊道方向保持一致。
4)耐磨层处用耐磨焊条焊接,完毕即可。
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