镀锌钢板风管技术交底改版.docx
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镀锌钢板风管技术交底改版
技术交底记录
资料编号
003
表C2-1
工程名称
合肥万达文化旅游城
交底日期
2015年3月15日
施工单位
山东格瑞德集团有限公司
分项工程名称
金属风管制作
交底提要
镀锌钢板风管的制作
交底内容:
一、施工准备
(一)技术准备
1、已做好图纸会审及施工方案。
2、根据图纸会审和施工方案、进行技术环境安全交底。
3、根据工程进度,及时绘制加工图,提出加工计划。
4、已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。
(二)材料要求
1、所使用的板材、型钢等材料应符合设计要求,并具有出厂合格证和质量鉴定文件。
2、普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀,并有紧密的氧化铁薄膜,不得有裂纹、结疤等缺陷。
3、镀锌钢板(带)应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求,其性能宜选用机械咬口类。
采用80号以上的镀锌层,其三点试验平均值(双面)应小于100g/m2。
4、型钢材料应符合国家标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9787及《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB704的要求。
(三)主要机具、设备
1、机械:
剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角(扁)钢卷圆机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机等。
2、工具:
手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压铆钉钳、拉铆枪、划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、划规等。
(四)作业条件
1、现场加工场地地面平整、不潮湿、并能防雨雪、大风且结构牢固,有充足的照明设施。
2、作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并配有消防器材。
3、风管制作应有批准的图纸、经审核的大样图、系统图。
交底人
。
本表由施工单位填写。
技术交底记录
资料编号
003
表C2-1
工程名称
合肥万达文化旅游城
交底日期
2015年3月15日
施工单位
山东格瑞德集团有限公司
分项工程名称
金属风管制作
交底提要
镀锌钢板风管的制作
交底内容:
二、施工工艺如下图
交底人
。
本表由施工单位填写。
技术交底记录
资料编号
003
表C2-1
工程名称
合肥万达文化旅游城
交底日期
2015年3月15日
施工单位
山东格瑞德集团有限公司
分项工程名称
金属风管制作
交底提要
镀锌钢板风管的制作
交底内容:
三、操作方法:
1、领料、检查
(1)不同类别及规格的风管系统所使用板材的厚度应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的要求。
(2)根据施工图、大样图、系统图及相关技术文件的要求,施工工人领取的材料,应进行核实,以保证材料符合技术、质量要求。
(3)矩形风管的板材厚度应不小于下表中板材的厚度要求。
钢板风管板材厚度(mm)
类别风管直径D
或长边尺寸b
圆形风管
矩形风管
除尘系统风管
中、低压
系统
高压
系统
D(b)≤320
320 450 630 1000 1250 按设计 2000 按设计 注: 1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15%。 2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4、适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 2、划线与剪切 (1)基本线有: 直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分圆等。 展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。 根据设计图及大样图的不同几何形状和规格,分别进行划线展开,并进行复核,以免有误。 (2)按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切,剪切时,两手要扶稳钢板,用力均匀适当。 (3)板材咬口之前,必须用切角机或剪刀进行切角,切角形状见下图: 交底人 。 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 003 表C2-1 工程名称 合肥万达文化旅游城 交底日期 2015年3月15日 施工单位 山东格瑞德集团有限公司 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容: (a)机械切角(b)手工切角 图(a)、(b)为切角形状示意图 3、板材纵向连接 板材拼接: 风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有土十字型拼接缝。 镀锌钢板及有保护层的钢板的拼接,应采用咬接或铆接。 (1)风管板材纵向连接可采用咬口连接与焊接连接。 不同板材咬接或焊接如下表: 板厚(mm) 材质 镀锌钢板 普通钢板 δ≤ 咬接 咬接 <δ≤ <δ≤ 铆接 焊接 δ> δ= / 焊接(人防内使用) (2)风管纵向咬口连接 矩形、圆形风管板材纵向连接形式,可按北京市〈建筑安装分项施工工艺规程〉第六分册有关内容执行。 圆形风管的纵向连接分为纵向缝与螺旋结合缝两种。 咬口与折方: 咬口时应扶稳板料,手指距滚轮护壳不小于50mm,不得放在咬口机轨道上。 将画好折方线板料放在折方机下模的中心线上。 操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。 折方时应与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板碰。 折合后用合口机或手工进行合缝。 操作时,用力均匀,不宜过重。 使单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。 板材采用咬口形式时,其咬口缝应紧密,宽度应一致,折角应平直。 咬口宽应符合下表: 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 003 表C2-1 工程名称 合肥万达文化旅游城 交底日期 2015年3月15日 施工单位 山东格瑞德集团有限公司 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容: 咬口宽度表(mm) 板厚δ 平咬口宽 角咬口宽 δ≤ 6~8 6~7 <δ< 8~10 7~8 ≤δ≤ 10~12 9~10 (3)铆钉连接铆钉连接时将两块要连接的板材,使其两边相重叠,并用铆钉穿连铆合在一起的连接方法。 铆钉直径、铆钉长度及铆钉之间的间距等应根据板材厚度进行选择。 一般情况下,铆钉的直径d=2s(s为板厚),但不应小于3mm,铆钉的长度L=2s+~2)d;铆钉之间的间距一般为40~100mm,严密性要求较高时,其间距应小一些,铆钉孔中心到板边的距离B=(3~4)d。 4、法兰制作 (1)矩形风管法兰 矩形风管法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。 下料调直后,用型钢切割机按线切断,再放在冲床上冲铆钉孔及螺检孔,法兰四角处应设螺栓孔。 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时用各规格模具卡紧。 金属矩形风管角钢法兰规格及连接要求(mm) 风管长边尺寸b 角钢规格 螺栓规格 铆钉规格 螺栓间距 b≤630 ∠25×3 M6 φ4 低、中压系统≤ 150; 高压系统≤100 630<b≤1500 ∠30×3 M8 φ5 1500<b≤2500 ∠40×4 M8 φ5 2500<b≤4000 ∠50×5 M10 (2)圆形风管法兰 圆形风管法兰可用扁钢或角钢制作。 制作方法是调整角(扁)钢卷圆机,将扁钢或角钢置于其上卷成所需大小的圆。 根据风管直径,计算出法兰周长,并将卷好的扁钢或角钢按法兰周长截断,将其置于台上调平、焊接,然后在台钻上钻孔。 圆形风管法兰材料规格应符合下表规定。 交底人 。 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 003 表C2-1 工程名称 合肥万达文化旅游城 交底日期 2015年3月15日 施工单位 山东格瑞德集团有限公司 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容: 风管直径D 法兰材料规格 螺栓规格 螺栓间距 扁钢 角钢 D≤140 -20×4 - M6 中、低压系统≤ 150 高压系统≤100 140<D≤280 -25×4 - 280<D≤630 - ∠25×3 630<D≤1250 - ∠30×3 M8 1250<D≤2000 - ∠40×4 (3)同一批量加工的相同规格法兰,其螺孔间距排列应具有互换性。 5、风管弯头按照91SB6-4、5标准图制作,≥500mm采用导流片弯头。 (1)矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一平面边长的内外同心弧形弯管。 当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。 交底人 。 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 003 表C2-1 工程名称 合肥万达文化旅游城 交底日期 2015年3月15日 施工单位 山东格瑞德集团有限公司 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容: (2)矩形内外直角形弯管以及边长大于500mm的内弧外直角形、内斜线外直角形弯管应下图所示设置单弧形或双弧形等圆弧导流片。 导流片圆弧半径及片距宜按下表规定。 单弧形或双弧形圆弧导流片 (a)单弧形(b)双弧形 单弧形或双弧形圆弧导流片及片距(mm) 单弧形导流片 双弧形圆弧导流片 R1=50 P=38 R1=115 P=83 R1=50 R2=25 P=34 R1=115 R2=51 P=83 镀锌钢板厚度宜为 镀锌钢板厚度宜为 交底人 。 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 003 表C2-1 工程名称 合肥万达文化旅游城 交底日期 2015年3月15日 施工单位 山东格瑞德集团有限公司 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容: (3)组合圆形弯管可采用立交口,弯管曲率半径(以中心线计)和最小分节数应符合下表的规定。 弯管的弯曲角度允许偏差宜为3°。 圆形弯管弯曲半径和最少节数 弯管直径 D(mm) 弯曲半径 R 弯曲角度和最少节数 90° 60° 45° 30° 中节 端节 中节 端节 中节 端节 中节 端节 80~220 ≥ 2 2 1 2 1 2 - 2 220~450 D~ 3 2 2 2 1 2 - 2 450~800 D~ 4 2 2 2 1 2 1 2 800~1400 D 5 2 3 2 2 2 1 2 1400~2000 D 8 2 5 2 3 2 2 2 (5)矩形风管的变径管,有单面偏心和双面偏心二种。 变径管单面变径的夹角φ宜小于? 30%,双面变径的夹角宜小于60%,变径风管制作和直风管制作方法相同,其中一面或三面风管板是斜面,其拼装方式如图,变径风管的长度不得小于大头长边减去小头长边之差。 L θ θ 单面变径与双面变径夹角 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 003 表C2-1 工程名称 合肥万达文化旅游城 交底日期 2015年3月15日 施工单位 山东格瑞德集团有限公司 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容: 6、风管连接形式(镀锌风管法兰连接均选用镀锌螺栓) 空调送回风管、排风管、新风管(圆形风管直径或矩形风管长边)≤1500采用薄钢板法兰(TDC10连接,≥1500mm的以及所有加压送风管道采用角钢法兰连接。 专用消防排烟管道也采用角钢法兰连接。 (1)矩形风管角钢法兰连接 风管板厚小于或等于且风管长边尺寸小于等于2000mm的风管,与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。 风管的翻边应紧贴法兰,翻边宽度均匀且不应小于6mm,咬缝及四角处应无开列与孔洞。 铆接应牢固,无脱铆和漏铆。 铆钉间距100~120mm,且数量不少于4个。 风管板厚大于的风管,与角钢法兰连接可采用焊接或翻边间断焊。 风管与法兰应紧贴,风管端面不得凸出法兰接口平面,间断焊接的焊缝长度宜在30~50mm,间距不应大于50mm.. 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出不小于6mm 的翻边量,管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边。 翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。 (2)矩形风管薄钢板法兰连接薄钢板法兰连接端面应采用机械加工,其尺寸、形状应准确,法兰端面的折角处应平直,接口处应严密平整,接口四周处应有固定措施 (3)圆形风管连接形式及适用范围见北京市〈建筑安装分项工程施工工艺规程〉第六分册(13-12)有关内容执行。 7、风管加固 (1)风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。 一般采用楞筋加固,尺寸过大的风管宜采用丝杆加固和角钢加固。 (2)圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施; 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 003 表C2-1 工程名称 合肥万达文化旅游城 交底日期 2015年3月15日 施工单位 山东格瑞德集团有限公司 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容: 风管的加固形式 (2)圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施; (3)矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于、中、高压风管大于,均应采取加固措施; (4)矩形风管两个法兰连接(或与环状加强筋间)的最大距离应符合下表要求。 低、中压矩型风管两个法兰连接间的最大距离(mm) 风管长边尺寸 320 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3000 最小板厚 加 强 筋 代 号 J1 3000 3000 1600 - - - - - J2 3000 3000 2000 1600 1600 - 1200 - - - J3 - 2000 1600 1600 1200 1200 1000 1000 - J4 - - 1600 1200 1200 1000 1000 800 - J5 - - - - 1000 800 800 800 800 800 800 600 800 600 交底人 。 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 003 表C2-1 工程名称 合肥万达文化旅游城 交底日期 2015年3月15日 施工单位 山东格瑞德集团有限公司 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容: 上表中每格内上排为低压风管,下排为中压风管。 (3)压制加强筋的风管,其加强筋间距不应大于300mm,靠近法兰加强筋与法兰间距不应大于150mm。 风管管壁加强筋的凸出部分应在风管外表面。 轧制加强筋后的风管板面不应有明显的变形。 机制薄钢板法兰风管均应轧制加强筋。 (4)风管加固应排列整齐、间隔应均匀对称;与风管的连接应牢固,铆接间距应不大于220mm. (5)加固框(筋)的纵向安装位置应符合以下规定: 当采用与法兰同规格的角钢或强度相同的法兰加固时,可等分安装。 当采用低于角钢法兰强度的法兰加固时,外加固框(筋)距风管端面的距离应不大于250mm。 (6)采用螺杆内支撑时,两端专用垫圈应置于风管受力(压)面。 当风管四个壁面均加固 时,两根支撑杆交叉成十字状。 (7)采用钢管内支撑时,可在钢管内预先焊接或铆固二只螺母。 钢管长度应与风管边长尺寸相等,两端面须垂直。 (8)高压系统风管和单咬口缝,应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。 交底人 。 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 003 表C2-1 工程名称 合肥万达文化旅游城 交底日期 2015年3月15日 施工单位 山东格瑞德集团有限公司 分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容: 四、质量通病防治办法 序号 质量通病 防治办法 1 铆钉脱落 按工艺正确操作 铆后检查 使用合适的螺钉 2 风管法兰连接不方 用方尺找正使法兰于直管棱垂 直管口四边翻边量 3 法兰翻边四角漏风 管片压口前要倒角 咬口重叠出翻边时铲平 四角不应出现豁口 4 管件连接孔洞 出现空洞用焊锡或密封胶封堵 5 风管大边上下有不同程度下沉,两侧小边稍向 外凸出有明显变形 按规范选用钢板厚度,咬口形式的采用应根据系统功能按规范进行加工 6 矩形风管扭曲、翘角 正确下料板料咬口尺寸必须正确保证咬口宽度一致 7 矩形弯头、圆形弯头角度不准确 正确展开下料 8 圆形风管不同心圆形三通角不准,咬口不严 正确展开下斜 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。
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