道路工程施工组织设计总体概述.docx
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道路工程施工组织设计总体概述.docx
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道路工程施工组织设计总体概述
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一、总体概述
1.1、工程概略
1.2、施工组织总体想象及方案的针对性
1.3、施工段划分
二、施工现场平面布置、暂时设备、暂时路途布置
2.1、施工现场平面布置图
2.2、暂时设备布置
2.3、暂时路途布置
三、施工进度方案和各阶段进度的保证措施
3.1、施工进度方案表
3.2、进度保证措施
四、各分局部项工程的施工方案及质量保证措施
4.1、板涵工程施工方案
4.2、雨水管道施工方案
4.3、路途工程施工方案
4.4、质量保证措施
五、平安文明施工及环境维护措施
5.1、平安施工措施
5.2、文明施工措施
5.3、环境维护措施
六、项目管理的人员装备、素质及管理阅历
6.1、项目管理部组成
6.2、主要人员装备
6.3、项目管理部人员素质及管理阅历
七、休息力、机械设备和资料投入方案
7.1、休息力配置方案
7.2、施工机械设备配置方案
7.3、资料投入方案
八、关键施工技术、工艺及工程项目重点、难点和处置方案
8.1、土方开挖与管线维护
8.2、水泥动摇碎石
8.3、沥青混凝土路面
九、雨季施工、已有设备、管线的加固、维护等特殊状况下的施工措施
9.1、雨季施工措施
9.2、已有管线的加固、维护措施
一、工程总体概述
1.1工程概略
本工程为岷江路路途工程,位于盐城市经济开发区东区,从五台山路至峨嵋山路,路途全长约2700米,新建宽15米宽沥青混凝土混合车道、雨水管道、板涵等。
〔1〕、混合车道结构为:
20cm6%石灰土原槽处置,20cm10%石灰土二层,16cm水泥动摇碎石二层,6cmAC-20C沥青混凝土,4cmAC-13C沥青混凝土,采用预制混凝土路牙沿。
〔2〕、雨水管道:
de200-de400排水管采用PVC-U管,砾石垫层基础、中粗砂回填,d600-d800排水管采用钢筋混凝土承插二级管,橡胶圈接口,砖砌反省井,雨水口采用边沟式单篦雨水口。
〔3〕、板涵共一座,跨径为2*4米,上部结构为现浇实心盖板,下部结构为水泥混凝土挡墙,整板基础。
〔4〕、工程所用混凝土为商品砼。
工程质量:
国度质量验收规范〝合格〞规范。
工期:
90日历天,方案开工日期2010年12月20日。
1.2施工组织总体想象及方案的针对性
本工程工期短,义务重,施工难度大,所以我单位决议分为多个施工区同时作业。
方案的针对性如下:
1.2.1集中力气抓重点,抢工期,在人力、物资、机具上予以充沛保证,各专业管理任务应协助指点组织好施工,搞好各方面配合。
1.2.2按施工顺序,合理布置施工。
遵照〝先地下后空中〞,〝先主体后隶属〞的原那么。
1.2.3组织配合施工,交叉作业,重点部位抢工期,施工时期触及到各种管线,必需自动做好配合任务,互创施工条件,确保各种管线和路途施工有条不紊地停止,按期完成义务。
1.2.4推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业。
1.3施工段的划分
本工程工期短,义务重,我部拟将该工程分段组织平行施工,路途按里程分为两段同时作业,共组织四个施工队:
1、路途工程施工一队,2、路途工程施工二队,3、雨水管道工程施工队,4、板涵工程施工队。
二、施工现场平面布置和暂时设备、暂时路途布置
2.1施工现场平面布置图〔附后〕。
2.2暂时设备布置
依据业主对施工场地的规划要求,原资料、成品、半成品、积土等尽量少占用施工现场以外的场地,以增加对施工场地外的影响,我们将依据施工需求,就地搭设暂时办公用房,落实水电措施。
2.3暂时路途布置
由于本工程地处农田,车辆无法进入,因此需建暂时便道,我们依据施工实践状况,方案沿路途纵向,在规划人行道位置建一条4米宽的碎石便道,施工时期要对便道停止及时维护,确保交迟滞畅。
三、施工进度方案和各阶段进度的保证措施
3.1施工进度方案表〔附后〕
3.2进度保证措施
3.2.1成立工程项目经理部,项目部内一切人员明白分工,责任到人。
将总进度方案张贴挂墙,使有关施工人员明白自己分管的分项工程施工的时间要求。
3.2.2消费方案的编制,必需以施工总进度方案为依据。
各方案的编制必需逐级保证。
3.2.3保证明现施工总进度方案的措施
〔1〕依据施工总进度方案编制各时期的较为详细的实施作业方案,用以向参与施工班组下达义务。
〔2〕依据施工总方案和实施作业方案,编制各个时期的各种资源供应量方案。
〔3〕后勤供应状况是各个时期方案反省的重点。
在活期召开的方案会议和调度会议上,后勤供应管理人员详细汇报供应状况。
〔4〕在向班组布置义务或签署承包合同时,要对完成义务提出时间要求。
该时间要求取决于实施作业方案。
〔5〕各单位在各时期要编制实施作业方案方案,在施工进程中,活期反省和协调各单位的配合关系。
〔6〕要经常和活期地反省方案实施状况,包括工程笼统进度、资源供应管理任务停顿。
在实施进程中,如偏离方案,应剖析缘由,武断地停止调度,确保着急工序方案执行。
〔7〕加大劳力投入,采用多班人员轮番作业的做法,分红多个作业面,同步施工24小时全天候施工,以确保工期,做好农忙时节劳力组织布置,确保不影响施工。
〔8〕在施工进程中,增强政治思想教育,使每个职工都以崭新的肉体相貌投入到工程施工中去,上下一条心,在确保质量的前提下,为树立美妙盐城贡献力气。
〔9〕质量第一、严字当头,强化施工人员的质量看法,在技术上一切按〝规范〞办事,树立和完善质量管理体系和质量保证体系,确保工程质量,防止返工,以质量求速度,求效益。
〔10〕施工进程中尽量运用先进的施工技术、机械设备和检测仪器,结合工程的实践消化、创新,并积极展开群众性的技术改造活动,人人动脑筋,在运用和研制新技术、新工艺、新资料、新设备等方面要有严重打破。
〔11〕在施工进程中,充沛应用我公司大型施工机械多、施工阅历丰厚的优势,提高工程施工的机械化顺序。
增强机械设备操作和维修人员的管理,提高设备的完整率和应用率,促进工程进度。
〔12〕抓紧施工中工程资料的搜集整理任务,及时做好资料的签证任务,以确保工程完工后及早验收交接。
〔13〕实在改良施工工艺,努力提高工效,优先思索采用机械化施工,以进一步提高休息效率。
施工停止流水施工合理布置,一致调度,充沛发扬施工人员客观能动性,采用平面、平面交叉施工方法,确保施工义务的顺利完成。
四、各分局部项工程的施工方案及质量保证措施
4.1板涵工程施工方案
4.1.1基坑
基坑采用开掘机开挖、预留20cm左右人工清底,和整修基坑尺寸,基坑开挖完成后,按设计要求检测基底承载力,当基底承载力契合设计要求并经监理工程师隐蔽反省签证后,回填50CM大块料垫层+8cmC10细石砼垫层,拉线浇筑钢筋砼基础和涵身。
4.1.2基础及涵身砌筑。
板涵基础及墙身施工:
基础采用C20号混凝土,涵身采用C25号混凝土。
模板采用大块全体钢模板,支立模板时,确保尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑结实。
混凝土经过砼运输车由砼拌合站运至现场后,泵送浇筑,采用拔出式振动器振捣。
墙身浇筑时留意时辰反省模板的位置,防止跑模、漏浆。
〔1〕测量放样
停止准确中线放样,并在纵横轴线上引出控制桩,控制钢筋绑扎和模板调整,严厉控制好各部顶面标高。
〔2〕钢筋下料成型及绑扎
钢筋由钢筋班集中下料成型,编号堆放,运输至作业现场,停止绑扎。
钢筋均应有出厂质量证明书或实验资料方可运用。
钢筋绑扎严厉按图纸停止现场放样绑扎,绑扎中留意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。
钢筋绑扎成型后,按要求停止验收。
〔3〕支模板
采用万能组合钢模拼装或木模板,用槽钢或角铁做肋。
底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆,外侧用方木支撑固定。
模板拼装时严厉依照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏向、标高均应满足技术规范规则。
〔4〕浇筑砼
钢筋、模板经监理工程师反省合格后,末尾浇筑砼。
砼采取集中拌合,罐车运输。
拌合中严厉控制资料计量,并对拌合出的砼停止坍落度测定。
浇筑中控制好每层浇筑厚度,防止漏振和过振,保证砼密实度。
砼浇筑要延续停止,中间因故连续不能超越前层砼的初凝时间,砼浇筑到顶面,应按要求修整、抹平。
〔5〕养生
砼浇筑后要及时掩盖养生,经常坚持砼外表湿润。
〔6〕模板撤除依照结构的不同和砼规则强度来决议,到达设计强度50%以上方能撤除模板。
模板撤除时要小心按顺序装配,防止撬坏模板和碰坏结构。
4.1.3钢筋混凝土盖板施工
〔1〕采用25#钢筋砼现浇,砼采用商品砼,一切砼均由预制场内的拌和站供应,砼采用保送车运输到位后直接浇筑,当无条件时那么思索二次转运方案。
〔2〕盖板现浇模板采用木模板,支撑采用木支撑或钢管支撑方案。
〔3〕盖板钢筋采用在加工棚一致加工成型后拉至现场装置,钢筋加工及装置需满足«公路桥涵施工技术规范»〔JTJ041-2000〕的相关要求,盖板钢筋应重点控制主筋长度及主筋维护层厚度、斜交集固区钢筋位置及间距。
〔4〕浇筑盖板混凝土前,先对支架、脚手架、模板、钢筋等停止反省,契合要求后再停止浇筑。
模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清算洁净。
模板如有缝隙,立刻填塞严密,模板内面能否涂刷脱膜剂且能否平均,如未那么立刻停止补刷。
〔5〕浇筑时按延续停止的浇筑方式,防止施工接缝,施工分段应设在涵身沉降缝处。
〔6〕浇筑混凝土时采用拔出振动器振与外表振动器停止振实。
拔出式振动器振捣时,其移动间距不应超越振动器作用半径的1.5倍,并留意与侧模坚持50~100mm的距离;拔出下层砼50~100mm;每一处振动终了后应边振边冉冉提出振动棒;振动时振动棒防止碰撞模板、钢筋及其他预理件;对每一振动部位,必需振动到该部位砼中止下沉,不再冒出气泡、外表出现平整、泛浆为止。
然后采用外表振动器对盖板停止振实,振实时控制振动器平板掩盖已振实局部10cm左右,以防止漏振。
4.1.4当板涵混凝土强度到达设计强度的75%时停止涵背回填,回填时从涵洞涵身两侧不小于2倍孔径范围内同时采用水平分层、对称地依照设计要求的压实度停止填筑、压实,松铺层厚不超越20cm,用小型振动压机结合蛙式打夯机停止压实。
4.2雨水管道工程施工方案
4.2.1施工工艺
4.2.2沟槽开挖
〔1〕施工预备:
施工前先停止〝三通一平〞,依据自行布置的导线网,按设计停止雨水管道中线、反省井的定位放样测量,复核后呈报监理工程师复验,赞同方可停止沟槽开挖。
〔2〕施工前对施工人员停止培训
〔3〕沟槽开挖采用人机配合的施工方法,停止技术、平安的交底,了解施工的基本状况。
沟槽开挖前,做好沟槽外地表的排水任务,沟槽顶两侧设置100×100排水沟,以防地表水流入沟槽。
任务面50㎝、沟槽坡度石质为1:
0.3,土质为1:
1~1.75,淤泥为1:
1.75~2。
弃土堆放在指定位置,严禁在沟槽顶5米范围内堆土,开掘机挖至距设计槽底约20cm时中止,余土用人工清底,以防破坏原状土。
基坑开挖按施工分段腾跃式停止,每一段开挖长度约50~60m,以保证沟槽施工面和排水沟。
沟槽开挖后,在沟槽两侧各设一条通长100×100排水沟,每30m左右设置一个集水坑,用大功率水泵抽水坚持沟槽枯燥、平安,不得有浸泡现象。
施工进程排水顺序为:
降水、沟槽内施工水汇入沟内集水坑,抽至地表排水沟,排入左近河道或废弃洼地。
〔4〕基坑开挖支护:
必要时采用对口支撑,以防止塌方,确保沟槽施工平安。
〔5〕沟顶平安维护与平安警示措施:
沟槽开挖在具有放坡地质及现场地形条件地段,采取大放坡开挖,坡度为1:
1.5~1:
1.75,淤泥质土地段挖深大于3m时采取大放坡配合钢板桩加固。
沟槽施工进程中假定发现位移和有清楚突变状况,应立刻撤离坑内作业人员,采取回填反压土或沟顶卸土卸载的措施,保证基坑及施任务业人员的平安。
沟槽外5m范围内严禁超重车辆行使,防止破坏基坑边坡动摇。
沟槽两侧范围设立醒目的警示标志,沟顶沿基坑边设置横拉彩旗严禁有关人员进入,设专门平安人员24小时值班看守。
经常清算基坑坡侧杂物及松动土石块,以防坠物伤人。
坑内施任务业必需戴平安帽。
沟槽斜坡安排双挂手爬梯,用于施任务业人员上下。
沟顶基坑边设置横拉彩旗处加设钢管防护网和围护栏杆。
〔6〕沟槽检验:
用人工清算基底后,测量中线,基底标高,基底承载力,经自检合格后,呈报监理工程师检验合格,方可停止垫层的施工。
4.2.3基础垫层施工
φ200~500管径采用PVC-U管,砂垫层碎砖基础,φ600及以上管道采用120度砂石基础。
依据设计要求,基底反省合格后,填筑垫层,整平夯实,密度要到达设计要求,经监理工程师赞同方可装置管节。
4.2.4装置管道
〔1〕垫层施工完后,依据设计要求停止测量放线、基底反省合格、经理工程师赞同装置管节。
〔2〕管材:
按业主指点的厂家停止推销,要备合格证〔实验报告〕进场后分批停止复验、依据产品说明书及合格证会同监理工程师确认材质、管经、壁厚能否满足设计,必要时送检实验确定,经监理工程师赞同,方可施工。
〔3〕管道的装置、接口
φ200~500管径采用PVC-U管,砂石垫层碎砖基础,密封橡胶圈承插接口。
在接口前先将管子二端清洗洁净,并测定好轴线和标高,承插式管道采用葫芦拉紧,固定;然后用钢丝索衔接托板,托板穿过需铺管的中心,靠在另一面,然后装好橡胶圈,拉紧托板,保证接口的密闭。
4.2.5反省井施工
〔1〕井室用机砖砌筑在全体水泥混凝土基础上,不应用管道平基,再傍宽的方法作井基。
在挖槽时计算好反省井的准确位置,浇筑管道混凝土平基时,将反省井井基宽度一次浇够。
〔2〕井室内的流槽砌砖,交织拔出井墙,使井墙与流槽构成全体。
流槽砌〔砖〕、抹〔面〕成上下游管径相反的半圆弧形,同时,流槽过水断面不小于下游和下游管径的过水断面。
〔3〕圆井的砌筑,要掌握好井墙竖直度和圆顺度;方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正,掌握井室几何尺寸不超质量规范;PVC-U管道进井采用原浆动摇,管顶发125砖卷;砌筑砂浆丰满〔包括竖缝〕,特别是污水管道的反省井更使砌缝丰满,防止井壁渗水,保证带井闭水成功。
〔4〕踏步要随砌砖、随装置,不得先砌砖后凿洞孔。
装置的外露长度,水平间距,垂直间距须契合设计或规范图要求。
装置的砂浆凝结前不准踩踏,以免形成踏步活动。
〔5〕装置井圈(盖)前,将井墙顶面用水冲刷洁净,铺砂浆石井圈与路面找平。
路面有清楚纵、横坡的,与纵、横坡找平。
内行车道上的井盖,装置契合盐城市政设备部门规则的中型井盖。
4.2.6闭水实验
〔1〕雨水管道在回填之前采用闭水法按规范停止严密性实验。
〔2〕闭水实验的水位在实验管段〔沟段〕下游管〔沟〕内顶以上2m。
对渗水量的测定时间不少于30min。
〔3〕闭水实验时,对管道接口和管身〔沟墙〕停止反省,看能否渗漏水。
〔4〕沟、渠道结构必需先经外观反省,对存在的效果处置后,方可抽取检验段,停止闭水实验。
4.2.7沟槽回填
按设计要求管道沟槽回填,采用灰土回填。
〔1〕闭水实验合格后、经监理工程师赞同,回填沟槽、且依据沟槽地质状况、及设计结构方式,按以下图示停止回填。
〔2〕沟槽内填土不得运用含有腐植土、生活渣滓土、淤泥、淤泥质土,不得含草皮及树根等杂物,不得含木材、塑料等无机质,超越10公分粒径的土块和其它块状物均应打碎。
〔3〕将待填的土与石灰采用机械拌合,堆放在沟槽两侧,管道胸腔及管道上方40厘米由人工推入沟槽,采用蛙式打夯机夯实,夯实厚度20cm,而且应平均踏夯为主,不得漏夯,管道两侧胸腔局部及其上40厘米回填应严厉夯实,密实度满足路途设计要求;其它局部采用推土机推入,分层压实。
〔4〕回填要对称水平分层〔分层厚度不大于30cm〕填筑,采取人工、小型机械打夯机、轻型压路机碾压,填料要满足设计,密实度按规范停止检验密度要满足设计要求。
4.2.8质量技术平安措施:
〔1〕施工前要对施工人员停止交底,按设计尺寸停止测量放线。
〔2〕施工进程采用自检、互检和专检相结合的原那么停止。
针对工程中不同工序的性质,质量反省按普通工序、重点工序、关键工序停止反省。
施工人员必需严厉按指令顺序停止操作,并记载,央求待检。
专职反省人员应自动请监理工程师到场反省,将最终反省结果填写在规则的表格中,请监理工程师签字。
〔3〕工程施工中,反省井井盖标高应与周围空中相平.施工中如遇井顶设计标高与实践空中标高有出入时,应依据实践空中标高停止调整。
〔4〕施工中,发现有图纸与现场实践状况不符时,应及时向监理工程师联络,可提出建议和措施并与有关单位联络,予以处置。
〔5〕当排水管道覆土≤0.7m时,需满包混凝土加固。
〔6〕反省井砌筑要做到:
反省井砌筑必需采用挤浆法,红砖不得有通缝现象,要做到砂浆丰满、灰缝平整、井壁相互垂直,井内流槽应平顺,装置时先座浆,抹面平整压光,不得有空鼓和裂痕现象,井内壁粉刷分两道停止,第一道粉刷后质量员反省井内尺寸,如不契合要求,第二道粉刷时加以调整
〔7〕制定平安组织设计,实行平安技术交底制度。
一切各分项工程施工前必需停止平安技术交底,使操作人员明白操作要领,熟习各个环节,并催促施工班组严厉按施工组织设计中的平安措施施工。
〔8〕仔细实施规范化作业,严肃施工纪律和休息纪律,根绝违章指挥与违章操作,保证防护设备的投入,使平安消费树立在管文迷信、技术先进、防护牢靠的基础上。
〔9〕各种施工机械必需有平安操作牌,使一切操作人员都能按平安操作规程操作。
活期停止平安大反省,反省出来的事故隐患要书面通知作业班组,并及时消弭隐患。
〔10〕依照〝三不放过〞的原那么处置所发作的事故,使职工吸取事故经验,防止相似事故发作。
对新工人停止〝三级教育〞,特种作业人员必需停止专门培训,所无机械操作人员上岗前必需经岗前技术培训和平安教育,合格后发证,严禁无证上岗。
〔11〕施工人员进入工地,持证上岗,必需戴平安帽,平安员必需持证上岗,且熟习所施工的任务类型,驻地管理人员一概佩证上岗。
〔12〕场地及施工营地要做好用电管理,电器开关必需设防雨棚,配触电维护器。
维护、保养和检修拌和站设备时必需断电作业。
施工和生活运用的电源、动力、照明线路的拆安,指定专人担任。
4.3路途工程施工方案
施工顺序为:
肃清表土→碾压检验、软土处置→路床整理→下层石灰土→下层石灰土→下层水泥动摇碎石→下层水泥动摇碎石→下封层→路牙沿→沥青混凝土面层。
4.3.1整理路床
停止测量放样,放出路床边线,然后用推土机肃清表土至路床设计标高,路床采用20cm石灰土原槽处置,用旋耕机旋耕翻晒,并在路床两侧开挖排水沟,以扫除路面积水和降低路床水位,关于填土路段,填土之前,将外表的杂草、渣滓、树木清走,用推土机停止平整,用压路机停止碾压检验,关于局部的软弱路基采用换土或翻晒后重新压实。
阅历收合格后进入石灰土基层的施工。
如遇雨那么重点反省路拱及边沟的排水状况、碾压完成或未碾压的路基排水及渗入状况、路床积水状况,如发作阻塞、溢满,那么立刻放水,以防连日阴雨积水损坏路基。
4.3.2、石灰土基层的施工,采用路拌法分段施工。
(1)、预备下承层
(2)、施工放样:
1、在路基上恢复中线;2、停止水平测量,在路途两侧指示桩上用清楚标志标出石灰土边缘的设计标高。
(3)、备料:
1、石灰质量契合规范规则的三级以上的生石灰;2、自来水自来水用或生活用水;3、将生石灰在料场集中堆放,并在运用前两周充沛消解,消解后的石灰坚持一定的湿度,防止过于飞扬,也不过湿成团;4、计算资料用量。
(4)、试铺实验段,确定石灰土的松铺系数。
(5)、运土,用推土机将土平均地摊铺在路基上,然后用带旋耕的拖延机打碎土的颗粒使其到达规范要求。
(6)、用翻斗车将消解石灰运进现场,用刮板将消解石灰平均推开,外表不留空白位置,消解石灰摊铺完后,量测消解石灰的松铺厚度,依据消石灰的含水量和松干密度,校核石灰用量。
(7)、集料拌和:
先用旋耕机拌和,后用铧犁将底部〝素土〞翻起,再用旋耕机拌和两遍,铧犁将底部料再翻起,并随时反省翻犁的深度,使动摇土层全部翻透。
将混合料拌和至没有灰条、灰团和花面,水分适宜平均。
集料拌和完毕,即取样,反省石灰剂量。
(8)、机械粉碎:
用动摇土路拌机对石灰土停止粉碎。
(9)、石灰土整型:
用机械整型,即用推土机停止初步整型;然后用推土机压1-2遍,依据实测的压实系数,确定纵横断面的标高,并按规范挂线;接着用平地机整型,再用路拱板重复校正成型。
整型进程中,严禁任何车辆通行,并配合人工消弭粗细集料窝。
(10)、碾压:
整型后,当混合料处于最正确含水量的±1%时,先用轻型压路机稳压1-2遍,然后用18-21T以上的三轮压路机由两侧路肩向路中心碾压,后轮堆叠1/2轮宽,并超越两段接缝处,碾压6-7遍,复测路面高程;然后用环刀法反省压实度,假定压实度未到达设计要求,那么增强碾压,直至到达规范。
碾压进程中,如有〝弹簧、松懈、起皮〞现象,及时翻开重新拌和压实,使其达质量要求。
(11)、接缝处置。
(12)、石灰土完成并阅历收后,封锁交通养生。
(13)、反省验收:
1、自检;2、向监理工程师央求验收;3、验收合格后,进入下层施工。
4.3.3水泥动摇碎石基层的施工
采用机械集中拌和,分段施工,每层厚度16厘米。
(1)、预备下承层。
(2)、施工放样:
1、恢复中线;2、停止水平测量。
(3)、备料:
a、资料配比及压实度资料配比建议为水泥含量为4~5%,详细施工时应结合现场配合比实验确定合理且满足规范要求的配合比,其7天无侧限抗压强度应到达3.5MPa以上,混合料压实度不小于98%,90天劈裂强度应≥0.5MPa。
b、碎石对水泥动摇碎石结构层的碎石骨料,依据基层混合料粗集料的级配组成要求,可就近料厂选购,其最大粒径不大于40mm,碎石压碎值应不大于30%,宜按粒径9.5mm~31.5mm、4.75mm~9.5mm、2.36mm~4.75mm和0~2.36mm四种规格备料。
粗集料针片状含量应不大于18%〔宜不大于15%〕。
碎石中小于0.6mm的颗粒必需做液限和塑性指数实验,要求液限小于28%,塑性指数小于9。
级配碎石的级配要求满足级配要求。
c、水清洁的空中水、地下水、自来水或Ph值大于6的水。
d、水泥应采用初凝时间3h以上和终凝时间较长(6h以上)的合格水泥,依据基层施工技术规范,普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥动摇碎石混合料,宜选用终凝时间较长(宜在6h以上,或依据实践状况调理初凝、终凝时间
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