楼地面裂缝质量控制和提高QC成果.docx
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楼地面裂缝质量控制和提高QC成果
建筑QC
楼地面裂缝质量控制和提高
QC小组名称:
高层住宅楼
单位名称:
建设工程有限公司
编制日期:
201年月日
楼地面裂缝质量控制和提高
发布人:
职务:
副组长
一、公司简介
建设工程有限公司于201年月进行股份制改革重组,具有国家一级总承包资质和境外工程总承包和派遣劳务输出资格,可同时承接数十幢高、大、难工程。
先后获“鲁班奖”11项,省级优质工程30项,公司致力于“打造时代精品,构造卓越空间”,建设工程有限公司期望着为更多的客户提供更安全更专业、更优秀的服务。
二、工程概况
工程名称
高层住宅楼
建筑地点
市区
建筑面积
72470M2
设计单位
建筑设计研究院
建筑层数
0102幢18/1层;
0304幢12/1层;
20106幢12/1层;
连体半地下车库0/1层。
建设单位
房地产开发有限公司
建筑高度
52.2米、34.1米。
施工单位
建设工程有限公司
结构形式
框架剪力墙结构
功能
主楼:
地下人防、地上住宅楼。
裙房:
地下汽车库。
三、QC小组概况
QC小组组成情况:
见下表1
表1
序号
姓名
组内
职务
职务
年龄
学历
接受QC
教育时间
1
组长
项目经理
30
本科
70小时
2
副组长
项目生产经理
36
中专
70小时
3
副组长
项目技术负责人
42
大专
70小时
4
组员
项目技术员
25
高中
48小时
5
组员
质量员
41
高中
48小时
6
组员
质量员
42
高中
48小时
7
组员
泥工工长
38
高中
48小时
8
组员
泥工助理
32
高中
48小时
9
组员
安装经理
38
高中
48小时
五、选题理由
六、小组活动目标
1、加强过程控制,改善传统施工工艺,采取有效的措施,控制楼地面裂缝的产生。
对产生裂缝后采取有效的补救,以确保工程质量和房间的使用功能。
2、积累、收集、整理、编制防治楼地面裂缝的施工工艺文件,总结施工过程中的成功与失败,为以后施工积累经验。
七、活动形式及内容
项目
内容
形式
负责人
开始时间
可行性研究
比较各种施工工艺
收集资料集中研究
201.5.1
制定对策
分析各种工艺、确定施工方案
集中讨论
201.5.10
方案实施
样板施工、实施各项措施
跟踪指导、检查
201.5.18
存在问题
在过程检查中发现存在问题
分散检查、集中资料
201.5.27
解决问题
对存在的问题制定措施
集中讨论
201.5.30
措施实施
按制定的措施实施
跟踪指导检查
201.6.1
成果检查
完工后质量跟踪
竣工前全面检查
201.9.1
总结
总结QC小组活动成果
收集、整理、编制
201.9.10
六、小组活动过程
(一)第一次PDCA循环
1、P阶段:
针对楼地面裂缝,QC小组成员根据以往工程的做法和裂缝的现象,对产生裂缝质量问题的因素频率作综合统计、分析、确认。
水泥楼地面裂缝因果图
传统楼地面裂缝产生因素确认表
序号
因素
质量结果
确认
1
人员素质低下
不能按工艺要求施工引起裂缝
是
2
交底不到位
肓目操作引起裂缝
是
3
执行制度不严
检查、奖惩不到位
是
4
材料不合格
水泥安定性引起裂缝
是
5
施工工艺
施工工艺不可避免裂缝
是
6
外力
上人过早引起裂缝
是
7
钢筋保护层
保护层过大、过小使钢筋失效
是
8
混凝土浇筑
混凝土不密实引起裂缝
是
9
地面养护
养护不到位引起裂缝
是
10
安装管线面层处理
管槽处理不当而引起裂缝
是
11
分格缝
每开间大于36M2未设或分格缝不通造成混凝土收缩、膨胀裂缝
是
12
沉降
结构裂缝沉降拉裂
否
以上得出影响产生裂缝的主要因素是:
质量制度、施工工艺、外力、安装管线、钢筋保护层、分格缝等。
经研究、分析,采取以下对策。
(1)、加强施工工艺和技术知识的学习、培训、交底工作,责任人***。
(2)、编制专项施工方案,改进、优化传统工艺,采取确保质量的施工工艺,责任人***。
(3)、把好原材料关,加强材料的选样订货和材料进场检验工作,责任人***、***。
(4)、对职工进行质量意识教育,加强动态管理,加大奖惩力度,全面落实技术措施,责任人***、***。
2、D阶段:
(对策的实施过程)
实施一:
在本工程的施工前,项目部组织了泥工培训交流会,对施工中的质量通病防治进行了充分交流,对职工的质量观念、意识进行了教育,通过了本项目的质量奖惩制度学习,使大家对质量通病防治意识有了提高。
实施二:
确定施工工艺,编制详细的施工方案报公司、经监理、建设单位审核、审批。
(一)结构施工时:
(1)现浇钢筋混凝土楼板中的线管必需布置在钢筋网片之上,(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上。
),线管交叉布置处线管的直径小于1/3楼板厚度,沿预埋线管方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。
(2)混凝土的坍落度控制在150~160mm之间。
(3)检查钢筋的保护层垫块和间距,特别是在阳台、雨篷等悬挑板的负弯矩钢筋,保证其间距、位置正确。
(4)加强砼在初凝前的二次振捣,在终凝前的二次抹压。
(5)强调现浇钢筋混凝土楼板前期养护不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂时不得少于14d。
(6)现浇板未达到1.2MPa时,不得过早上人,吊运堆放重物应减轻对现浇板的冲击影响。
(7)后浇带、施工缝应严格按专项施工方案执行。
(二)、装修施工时:
(1)对于铺设在地面的线管上面应铺设300mm宽的钢板网片进行加强处理。
(2)在浇筑砼地坪前,应提前一天将基层浇水湿润透,保证施工时保湿无积水,防止因细石砼或水泥砂浆面层因失水过快而出现空鼓开裂现象。
(3)铺设时,要求先刷素水泥浆并随刷随铺灰,用刮尺找平。
(4)严格控制混凝土的坍落度在30mm以内。
(5)要求施工班组在浇筑混凝土时必须捣实,滚筒要交叉3-5遍,直至表面泛浆为止,然后进行抹平和压光。
(6)铺灰面严禁撒干水泥,否之会引起面层干缩开裂。
(7)有防水涂膜的楼面防水保护层水泥砂浆应用干硬性水泥砂浆,表面用木抹子沾水打磨、抹平、抹实。
(8)对于管根处、预留洞处处理应按专项施工方案执行。
实施三:
加强楼地面的养护工作:
应派专人专职进行,实行浇水养护使之成品保持湿润状态,或采用塑料薄膜覆盖养护使之表面保持有凝聚水。
实施四:
加强成品保护,楼地面施工后,应派专人专职进行24小时的看护工作,直至养护期结束,防止人为因素损坏楼地面。
实施五:
对施工的全过程采取跟踪检查、指导,坚决执行自检、互检、专检制度,对各施工作业组每周作一次评比,采取奖惩措施,其检查、评比结果作详细记录,作为职工评定级别依据。
3、C阶段
本工程楼地面重点对卫生间、和地下车库已施工完的楼地面进行全面检查,在其他工程的大面积裂缝没有出现,通过质量管理的加强,职工的质量意识有了一定的提高。
4、A阶段
检查中,在样板套内,卫生间,发现45度的细裂缝;和施工过程中在结构面层线管上有裂缝现象。
需进行下一个PDCA循环解决。
二、第二次PDCA循环
1、P阶段
针对样板地面的细裂缝和线管位置的裂缝问题。
小组成员通过第一次PDCA循环后,对影响因素进行确认,并对影响因素频率作了综合统计。
楼地面裂缝产生因素确认表
序号
因素
质量结果
确认
1
人员素质低下
不能按工艺要求施工引起裂缝
否
2
交底不到位
错误操作引起裂缝
否
3
执行制度不严
检查、奖惩不到位
是
4
材料不合格
水泥安定性引起裂缝
否
5
施工工艺
施工工艺不能避免裂缝
是
6
外力
上人过早引起裂缝
是
7
混凝土浇筑
混凝土不密实引起裂缝
否
8
地面养护
养护不到位引起裂缝
是
9
混凝土厚薄相差大引起裂缝
否
10
分格缝不通
混凝土收缩、膨胀裂缝
是
11
沉降
结构裂缝沉降拉裂
否
质量问题因素频率表
序号
质量问题因素
频数
百分比
累计百分比
1
施工工艺
15
40.5%
40.5%
2
执行制度不严
10
27%
67.5%
3
分格缝不通
5
13.5%
81%
4
外力
4
10.8%
91.8%
5
地面养护
2
5.5%
97.3%
6
其他
1
2.7%
100%
7
合计
37
100%
质量问题因素频率排列图
得出解决这一问题的因素是:
施工工艺、执行制度不严,是造成质量问题的主要因素。
决定采取以下对策:
(1)、进一步修改、优化施工工艺,强化技术交底的执行,责任人:
***。
(2)、施工过程中,加强检查、复核力度,做到在施工中发现问题,立即整改问题,责任人:
***、***。
2、D阶段
实施一:
优化改进施工工艺:
经建设和监理单位的同意,取消地下室建筑做法中的30厚1:
3砂浆保护层;修改用C20豆石砼面层,表面原浆压光,避免了因砂浆太厚而造成收缩裂缝。
实施二:
地下室所有留置伸缩缝未通者,落实专人负责修复畅通。
实施三:
卫生间楼面施工后,关闭铝合金窗,对门口进行封闭,严禁养护以外的人员进入。
实施四:
对已施工的地面小裂缝位置,沿180度位置用切割机增设一条伸缩缝,严禁破坏地管线,加强观察。
3、C阶段
通过以上措施,原来楼地面的细裂缝,没有发展,后续施工的地面基本解决了裂缝问题。
4、A阶段
通过此循环,完全解决了水泥楼地面裂缝防治,为同类问题积累了经验。
同时也提高了员工的质量意识,为本工程一次性通过“优良”竣工验收打下了基础。
七、总结回顾
通过本次QC活动,我们完善了楼地面的施工工艺,从而提高了成品施工质量,与此同时,管理人员与操作的质量意识、个人能力、QC知识、团队精神都得到了提高。
为今后开展类似的攻关打下了良好的基础。
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- 地面 裂缝 质量 控制 提高 QC 成果