机械基础及建筑机械大纲.docx

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机械基础及建筑机械大纲

建筑设备（机械基础及建筑机械）（2446）考试大纲

一、课程的性质与设置

课程的性质为一门专业基础课，通过自学了解和熟悉机械基础知识，熟悉建筑机械的组成和工作原理，正确掌握建筑机械的选用方法，并充分发挥其效能，为今后从事建筑工程技术工作奠定基础。

二、课程内容与考核目标

第一章机械基础知识

（一）学习目的与要求

本章介绍了机械基础知识，着重解释了金属材料的机械性质，常用金属的性质特点，对钢处理作了简介，并阐述了公差与配合及表面粗糙度。

本章的重点为金属材料的机械性质及常用金属的性质特点，难点为公差与配合、公差带图。

（二）学习内容与考核目标

第一节金属材料的机械性能

理解：

强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度的基本概念。

第二节常用金属材料

着重了解：

钢、铸铁及其性能强度，一般了解有色金属的性能特点。

第三节钢的热处理简介

1、了解普通热处理的工艺方法及目的。

2、了解表面热处理方法、目的。

第四节公差与配合及表面粗糙度

1、理解：

互换性、公差、基本尺寸、极限尺寸、极限偏差、公差带图、标准公差系列与基本偏差系列、配合、公差与配合的代号。

2、了解：

形位公差、表面粗糙度，标准公差系列与基本偏差系列。

3、掌握：

公差与配合的选用。

（三）知识点及考核要求

1、记识：

强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度、钢、铸钢、退火、正火、淬火、回火、表面淬火、钢的化学热处理。

2、领会：

公差、基本尺寸、极限尺寸、极限偏差、公差公差带图、标准公差、基本偏差、间隙配合、过盈配合、过渡配合、配合代号、基孔制、基轴制、形位公差、表面粗糙度。

3、简单应用：

钢、铸铁的特点。

4、综合应用：

公差与配合的选用。

第二章常用机构

（一）学习目的与要求

本章介绍了机械的组成、运动副及机构运动简图、曲柄滑块机构及其演化机构、凸轮机构和棘轮机构。

着重阐述了平面四连杆机构，本章的重点为平面四连杆机构，难点为滑块机构的演化。

自学中应注意以下问题：

1、运用机械制图、识图的知识、看懂机构运动简图。

2、要理论联系实际，在学习中要面向社会、面向施工，从实线中弄清书本的理论问题。

（二）学习内容与考核目标

第一节机械的组成

理解机械、机器、机构，了解机械零件及部件。

第二节运动副及机构简图

了解运动副，理解机械运动简图。

第三节平面四连杆机构

了解平面四连杆机构的基本形式，掌握平面四连杆机构的几个基本问题。

第四节曲柄滑块及其演化机构

了解曲柄滑块机构，掌握曲柄滑块机构的演化机构。

第五节凸轮机构和棘轮机构

了解凸轮机构与棘轮机构。

（三）知识点及考核要求

1、识记：

机械、机器、机构、运动副、零件、部件、平面四连杆机构。

2、领会：

原动机、传动装置、工作装置、机构基本特征、机构运动简图、曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构、凸轮机构的组成及目的、棘轮机构的组成及目的。

3、简单应用：

平面四连杆机构的基本形式、曲柄滑块机构的其他演化机构。

4、综合应用：

平面四连杆机构三种基本形式的区分方法。

第三章带传动及链传动

（一）学习目的与要求

本章阐述了带传动的基本理论，介绍了普通三角带的传动设计及滚子链传动。

本章的难点为带传动的基本理论，重点为三角带传动设计。

自学注意问题：

注意知识的关联性，特别注意圆周力、带速、传递功率、摩擦力、有效拉力、圆心角之间的联系与区别。

（二）学习内容与考核目标

第一节带传动的基本理论

了解带的传动工作原理及类型，理解带传动的受力分析，了解带传动的弹性滑动和传动比，理解带中的应力分析。

第二节普通三角带的传动设计

了解三角带规格，理解三角带设计计算内容和已知条件，掌握三角带的设计步骤，了解三角带传动张紧装置。

第三节滚子链传动

了解概述、滚子链，掌握链传动主要参数及选择原则。

（三）知识点及考核要求

1、识记：

带的组成、滚子链的组成、链条节距、滚子链的标记、带弹性滑动。

2、领会：

拉应力、离心力、弯曲应力、最大有效拉力、包角、传动比。

3、简单应用：

选择链的节距原则、影响带的传动因素、影响带传动承载能力。

4、综合应用：

三角带的设计步骤、带的圆周力、带速、传递功率、包角、摩擦力、紧边拉力、联系与区别。

第四章齿轮传动

（一）学习目的与要求：

本章介绍了齿轮传动类型和特点、渐开线的齿廓及其特性、标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸及其啮合传动条件、齿轮失效与齿轮材料、直齿圆柱齿轮的强度计算、齿轮的结构设计、斜齿圆柱传动和直齿圆锥齿轮传动、蜗杆传动，阐述了轮系。

本章的重点为标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸及其啮合传动条件、轮系，难点为渐开线齿廓及其特性。

在自学时要注意理论联系实际，在实践中多观察多分析。

（二）学习内容与考核目标

第一节齿轮传动类型和特点

了解齿轮传动的类型，掌握齿轮传动的特点。

第二节渐开线的齿廓及特性

了解渐开线形成的性质，理解渐开线的齿廓的啮合特性。

第三节标准圆柱齿轮的基本尺寸及啮合传动条件

掌握齿轮各部分名称及其尺寸关系，了解渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动，理解渐开线齿轮的加工最少齿数。

第四节齿轮失效与齿轮材料

理解轮齿的失效，了解齿轮的材料。

第五节直齿圆柱齿轮的强度计算

理解轮齿的受力分析及计算载荷，了解直齿圆柱齿轮强度计算。

第六节齿轮的结构设计

了解齿轮轴及实心式或腹板式齿轮。

第七节斜齿圆柱齿轮传动和直齿圆锥齿轮传动

了解斜齿圆柱齿轮齿面的形成及其啮合特点，掌握斜齿圆柱齿轮的主要几何参数及几何尺寸计算，了解斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件及渐开线直齿圆锥齿轮传动。

第八节蜗杆传动

了解蜗杆传动的特点和应用及蜗杆传动的主要参数和几何尺寸，掌握蜗轮回转方向的判断。

第九节轮系

熟练掌握定轴轮系的传动比计算，掌握周转轮系及其传动比计算。

（三）学习知识点及考核要求

1、识记：

空间齿轮传动、平面齿轮转动、渐开线、重合度、仿形法、范成法、齿面塑性变形、齿轮轴、自锁、主轴轮系、周转轮系。

2、领会：

渐开线形成及性质、影响渐开线形状因素、齿顶圆、齿根圆、分度圆、模数、基圆齿距、压力角、重合度、根切现象、最少齿数、轮齿失效及形式、齿根弯曲疲劳强度、齿面接触疲劳强度、斜齿轮螺旋角、齿距、模数、蜗杆特性参数。

3、简单应用：

齿轮的传动特点、渐开线齿廓啮合特性、渐开线圆柱齿轮的正确啮合条件、渐开线齿廓连续传动条件、蜗杆的传动特点、蜗轮回转方向判断。

4、综合应用：

轮系的计算、标准直齿圆柱、齿柱各部分名称及尺寸关系计算。

第五章轴系零部件

（一）学习目的与要求：

本章介绍了轴、轴承、联轴器和离合器，本章的重点为轴的设计，难点为轴的强度校核。

（二）学习内容及考核目标：

第一节轴

了解轴的分类及应用，掌握轴的设计及轴的强度校核。

第二节轴承

了解滑动轴承、滚动轴承。

第三节联轴器和离合器

了解联轴器、离合器。

（三）知识点及考核要求：

1、识记：

轴系零部件、心轴、传动轴、转轴、轴毂联接、固定式联轴器、可移式联轴器。

2、领会：

轴的结构设计、滚动轴承基本结构、牙嵌式离合器、摩擦式离合器、可移式离合器、滚动轴承代号。

3、简单应用：

轴瓦常用材料的特点、滚动轴承主要类型特点、滚动轴承的类型选择。

4、综合应用：

轴强度设计及轴的强度校核。

第六章液压传动

（一）学习目的及要求

本章讲述了液压传动的基本原理，介绍了液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件以及液压基本回路和液压系统实例。

本章的重点为液压传动基本原理、液压控制元件、液压基本回路及液压系统实例的认识和分析。

（二）学习内容及考核目标

第一节液压传动的基本概念

了解液压系统的组成，理解液压传动的工作原理，了解液压传动优缺点、基本参数，理解液压油的粘度，掌握液压油的选择，理解液压传动若干问题。

第二节液压动力元件

了解齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的工作原理及使用条件。

第三条液压执行元件

了解液压缸及液压马达。

第四节液压控制元件

理解方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的原理。

第五节液压基本回路和液压系统实例

理解压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、多油缸间配合动作回路，掌握建筑机械液压系统实例。

（三）知识点及考核要求

1、识记：

液压系统的组成、动力粘度、运动粘度、气穴、液压冲击、液压元件工作条件、单向阀符号、换向阀符号、溢流阀符号、减压阀符号、节流阀符号、调速阀符号。

2、领会：

液压传动的工作原理、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的工作原理、液压缸、液压马达的工作原理，理解单向阀、换向阀、溢流阀、减压阀、调速阀的工作原理。

3、简单应用：

液压传动的原理及液压传动的基本参数及联系、液压传动中出现的若干问题、液压泵工作原理。

4、综合应用：

多油缸间配合动作回路、压力控制回路的分析。

第七章起重机械

（一）学习目的及要求

本章着重介绍了起重机械。

着重弄清各部分的基本组成特点，并要求应重点掌握以下内容：

1、起重机的主要性能参数

2、滑轮组的倍率

3、卷扬机应注意的问题

4、起重机主要工作机构、塔式起重机的主要特点

（二）学习内容和考核目标

第一节概述

了解起重机的分类，理解起重机主要性能参数，了解起重机的工作级别。

第二节起重零部件

了解钢丝绳，掌握滑轮、滑轮组和卷筒，了解制动器，掌握卷扬机。

第三节起重机的主要工作机构

理解起升机构、变幅机构、回转机构、运行机构。

第四节塔式起重机

理解塔式起重机概述，了解塔式起重机常用机型简介。

第五节自行式起重机

了解履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机。

（三）知识点及要求

1、识记：

工作幅度、起重力矩、起升高度、钢丝绳标记方法、定滑轮、动滑轮。

2、领会：

滑轮组倍率、起重机特性曲线、动臂变幅、小车变幅、上旋起重机、下旋起重机。

3、简单应用：

起重机的分类、卷扬机的注意事项、起重机的工作机构的作用、塔式起重机的主要特点、汽车式与轮胎式起重机的区别。

4、综合应用：

单联滑轮组的效率及钢丝绳的拉力计算、塔式起重机类型、编号及主要组成。

第八章土方工程机械

（一）学习目的及要求：

本章介绍了常用的土方机械、装载机、单斗挖掘机、推土机、铲运机、压实机械。

重点掌握以下内容：

1、装载机工作装置组成、使用场合

2、液压单头挖掘机型式及适用场所

3、铲运机卸土方式、特点及适用范围

4、压实机械种类及特点

5、推土机的产率计算

（二）学习内容及考核目标

第一节装载机

理解装载机的工作装置和作业过程，了解单斗装载机的生产率。

第二节单斗挖掘机

了解单斗液压式挖掘机的应用与类型、掌握单斗液压挖掘机的基本组成及传动。

第三节推土机

了解推土机种类和特点，掌握推土机生产率计算。

第四节铲运机

掌握铲运机的类型及其特点，了解铲运机工作过程和产率。

第五节压实机械

了解冲击式压实机械原理及特点，了解碾压式压实机械的特点，了解振动机械的原理及特点。

（三）知识点及考核要求

1、识记：

装载机组成、单斗装载机的产率、单斗液压挖掘机基本组成及类型。

2、领会：

土方工程机械的原理及工作过程。

3、简单应用：

推土机种类和特点、铲运机类型及特点、压实机特点。

4、综合应用：

推土机生产率计算。

第九章钢筋机械

（一）学习目的与要求

本章着重介绍了钢筋强化机械、钢筋加工机械、钢筋焊接机械。

本章除了了解各机械功能外还应重点掌握以下几个问题：

1、钢筋冷拔机与冷拉机的区别及钢筋的调直原理

2、钢筋对焊机的工作原理

（二）学习内容与考核目标

第一节钢筋强化机械

了解钢筋冷拉机、钢筋冷拔机的原理。

第二节钢筋加工机械

了解钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。

第三节钢筋焊接机

了解钢筋对焊机、钢筋点焊机、钢筋弧焊机。

（三）知识点及考核要求：

1、识记：

冷拉、冷拔、对焊、点焊。

2、领会：

钢筋的调直机原理、钢筋对焊机、点焊机的工作原理。

3、简单应用：

钢筋切断机注意的问题、冷拉与冷拔的区别、对焊与点焊的区别、钢筋的调直原理。

第十章混凝土机械

（一）学习目的与要求：

本章介绍了混凝土搅拌机、混凝土搅拌输送车和输送泵、混凝土振动器。

本章应重点掌握以下几个问题：

1、自落式搅拌机和强制搅拌的特点

2、混凝土搅拌输送车组成及使用方式

3、使用混凝土泵和泵车时应注意问题

4、振动器的分类及适应场所。

（二）学习内容与考核目标

第一节混凝土搅拌机

了解混凝土搅拌机的类型和工作原理。

第二节混凝土搅拌输送车和输送泵

了解混凝土搅拌输送车、混凝土输送泵，掌握混凝土输送泵和泵车的使用。

第三节混凝土振动器

了解混凝土振动器的工作原理和类型，了解内部振动器和外部振动器、振动台，掌握混凝土振动器应用参数选择与计算。

（三）知识点与考核要求：

1、识记：

自落式、强制式、行星式、偏心轴式。

2、领会：

自落式搅拌机、强制式搅拌机的工作原理，内部振动、外部振动。

3、简单应用：

混凝土搅拌输送车组成及使用要求、混凝土泵和泵车应注意问题、振动器分类及适用场所。

第十一章装饰机械

（一）学习目的与要求

本章重点介绍了灰浆制备机械、灰浆喷涂机械、磨光机械，本章重点掌握以下几下问题：

1、挤压式灰浆泵工作原理及特点

2、地面抹光机工作原理及适用工作范围

（二）学习内容与考核目标

第一节灰浆制备机械

了解灰浆搅拌机、纤维灰浆搅拌机。

第二节灰浆喷涂机械

了解柱塞式灰浆泵、挤压式灰浆泵、喷枪。

第三节磨光机

了解水磨石机、地面抹光机。

（三）知识点及考核要求：

1、识记：

装饰机械。

2、领会：

灰浆制备机械、灰浆喷涂机械、磨光机。

3、简单应用：

挤压式灰浆泵工作原理及特点、地面抹光机的工作原理及适用工作范围。

第十二章桩工机械

（一）学习目的及要求：

本章介绍了预制桩工机械和灌注桩成孔机械。

本章重点掌握以下几个问题：

1、柴油打桩机工作原理及循环过程

2、预制桩机械类型及特点

3、振动打桩机特点、性能参数，如何影响沉桩效果的

（二）学习内容与考核目标：

第一节预制桩施工机械

了解柴油打桩机、蒸汽锤、自由落锤打桩机和振动式打桩机。

第二节灌注桩成孔机械

了解挤土成孔机械、取土成孔机械。

（三）知识点及考核要求

1、领会：

桩工机械的工作原理。

2、简单应用：

柴油打桩机工作原理、循环过程、预制桩机械类型及特点、振动打桩机的性能对效果影响。

三、关于大纲的说明与考核实施要求

（一）自学考试大纲的目的和作用

课程自学考试大纲是根据专业自学考试计划的要求，结合自学考试的特点而确定。

其目的是对个人自学、社会助学和课程考试命题进行指导和规定。

课程自学考试大纲明确了课程学习的内容以及深广度，规定了课程自学考试的范围和标准。

因此，它是编写自学考试教材和辅导书的依据，是社会助学组织进行自学辅导的依据，是自学者学习教材、掌握课程内容知识范围和程度的依据，也是进行自学考试命题的依据。

（二）课程自学考试大纲与教材的关系

课程自学考试大纲是进行学习和考核的依据，教材是学习掌握课程知识的基本内容与范围，教材的内容是大纲所规定的课程知识和内容的扩展与发挥。

大纲与教材所体现的课程内容应基本一致，大纲里面的课程内容和考核知识点，教材里一般也要有。

反过来教材里有的内容，大纲里就不一定体现。

（注：

如果教材是推荐选用的，其中有的内容与大纲要求不一致的地方，应以大纲规定为准。

）

（三）关于自学教材与主要参考书

主要自学教材：

《机械基础及建筑机械》武汉理工大学出版社朱乃龙编1997年10月第一版

（四）关于自学要求和自学方法的指导

本大纲的课程基本要求是依据专业考试计划和专业培养目标而确定的。

课程基本要求还明确了课程的基本内容，以及对基本内容掌握的程度。

基本要求中的知识点构成了课程内容的主体部分。

因此，课程基本内容掌握程度、课程考核知识点是高等教育自学考试考核的主要内容。

在自学要求中，对各部分内容掌握程度的要求由低到高分为四个层次，其表达用语依次是：

了解、知道；理解、清楚；掌握、会用；熟练掌握

为有效地指导个人自学和社会助学，本大纲已指明了课程的重点和难点，在各章的基本要求中也指明了各章内容的重点和难点。

（五）对社会助学的要求

建议学时为40学时，在助学中，要加强理论联系实际，把书本知识与实际相结合，学习知识只有通过实践才能转化为能力。

（六）对考核内容和考核目标的说明

（1）本课程要求考生学习和掌握的知识点内容都作为考核的内容。

课程中各章的内容均由若干知识点组成，在自学考试中成为考核知识点。

因此，课程自学考试大纲中所规定的考试内容是以分解为考核知识点的方式给出的。

由于各知识点在课程中的地位、作用以及知识自身的特点不同，自学考试将对各知识点分别按四个认知（或叫能力）层次确定其考核要求。

（2）四个能力层次从低到高依次是：

识记；领会；简单应用；综合应用；关于这些用语、概念的解释附后。

识记：

要求考生能够对大纲中的知识点，如定义、定理、公式、性质、法则等有清晰准确的认识，并能做出正确的判断和选择。

领会：

要求考生能够对大纲中的概念、定理、公式、法则等有一定的理解，清楚它的有关知识点的联系与区别，并能做出正确的表述和解释。

简单应用：

要求考生能够运用本大纲中各部分的少数几个知识点，解决简单的计算、证明或应用问题。

综合应用：

要求考生对大纲中的概念、定理、公式、法则熟悉和理解的基础上，会运用多个知识点，分析、计算或推导解决稍复杂的一些问题。

（七）关于试卷结构及考试的有关说明

1、考试方法：

笔试闭卷考试，考试时间：

150分钟。

考试除携带2B铅笔、橡皮、钢笔外，还需携带三角板、计算器、绘图铅笔。

2、本大纲各章所规定的基本要求、知识点及知识点下的知识细目，都属于考核的内容。

考试命题覆盖到章，并适当考虑课程重点、章节重点，加大重点内容的覆盖度。

3、命题不应有超出大纲中考核知识点范围的题，考核目标不得高于大纲中所规定的相应的最高能力层次要求。

命题应着重考核自学者对基本概念、基本知识和基本理论是否了解或掌握，对基本方法是否会用或熟练。

不应出与基本要求不符的偏题或怪题。

4、本课程在试卷中对不同能力层次要求的分数比例大致为：

识记占20%，领会占30%，简单应用占用30%，综合应用占20%。

5、要合理安排试题的难易程度，试题的难度可分为：

易、中等偏易、中等偏难和难四个等级。

每份试卷中不同难度试题的分数比例一般为2:

3:

3:

2。

必须注意试题的难易程度与能力层次有一定的联系，但二者不是等同的概念。

在各个能力层次中对于不同的考生都存在着不同的难度。

6、课程考试命题的主要题型一般有单项选择题、多项选择题、填空题、名词解释题、简答题、计算题。

在命题工作中必须按照本课程大纲中所规定的题型命制，考试试卷使用的题型可以略少，但不能超出规定。

附：

题型举例

1、单项选择题（四个备选答案中选一正确答案）

例：

一般把含碳量大于如下数字的铁碳合金称为铸铁

A.2%B.1.11%C.2.11%D.3.11%

2、多项选择题（五个备选答案2至3正确的）

例：

普通热处理的退火的目的为：

A调整硬度以利于切削加工

B细化晶粒以降低力学性能

C消除内应力，防止零件变形

D提高钢的硬度与耐磨性

E为最终热处理作准备

3、填空

例：

钢的化学热处理是将钢件置于某种化学介质中，通过和使介质的一种或几种元素渗入零件的表层以改变表层的化学成分和组织。

4、名词解释：

公差

5、简答题

在链传动设计中，选择链节距的原则是什么？

6、计算题：

已知三角带传动中，传递功率为p=2.5kw,n=1430r/mmd1=100mm,i=2.5,a=530mm，带与轮间量度数为fv=0.5，求紧边拉力及带长Lp。