大型固定设备运人装置定期检修检验制度.docx
- 文档编号:23791085
- 上传时间:2023-05-20
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:21.34KB
大型固定设备运人装置定期检修检验制度.docx
《大型固定设备运人装置定期检修检验制度.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大型固定设备运人装置定期检修检验制度.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
大型固定设备运人装置定期检修检验制度
大型固定设备、运人装置定期检修、检验制度
依据《煤矿安全规程》和相关规定要求,为确保机电设备安全运转,提高设备完好率,预防机电事故的发生,特制定机电设备定期检修、检验制度。
一、机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。
在进行设备定期检修工作中,必须严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》和《机电设备定期检修保养责任卡》,对机电设备进行规定项目的检修。
对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。
落实好材料、配件,制定好验收标准。
二、加强设备预防性和计划性检修。
各单位应严格按照“机电设备定期检修保养责任卡”要求的项目及相关内容,对每台设备的班检、日检、旬检、月检、半年检、年检,检修项目落实到人,内容及标准、参数落实到计划中,按计划周期性进行,并将所有检查、检修项目,验收记录。
设备进行计划性检修时,按照设备的使用情况和维修周期,详细安排。
大型设备应编制年度检修及检测检验计划。
三、矿井的停产检修时间,全年不得少于12天。
日常维护性检查或保养时间:
采掘、运输设备每天应保证4-6小时,交接班时要有15分钟的互检时间;主要提升、运输系统的日常维修,每天要保证2-4小时的检查维修时间。
采、掘、开等设备的检修是矿井机电设备检修重要内容之一,各单位必须把其列入机电设备检修计划,矿井未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的,按有关规定将被认定为重大隐患。
四、每月应组织召开停产检修专题会议,对检修项目所需设备、材料、人员等,认真组织、周密安排,详细部署、落实、协调、平衡检修计划各项工作。
主要检修项目必须分别制定安全施工措施和技术措施,并经机电处、安康部组织会审。
安全措施要结合检修施工实际情况,按照要求认真制定;技术措施要明确检修施工的主要技术指标和标准、施工组织安排、技术保障工艺、人员组织和材料准备、质量验收标准和安排等重要内容。
五、建立健全各项设备定期检修管理制度,完善质量管理体系,规范设备修理台帐,保障设备修理质量。
应严把设备修理验收关,经修理的设备,必须达到设备完好标准,恢复其使用性能和精度。
六、要认真落实机电设备检修工作,并对重点设备实行强制检修。
(1)要制定切实可行的高压电气设备试验计划,并按计划认真执行。
(2)风机管理责任要明确,加强供用电环节的安全管理:
①坚持开掘工作面采用“双局扇、双电源、风电、瓦斯电闭锁系统”,对不具备上述条件的开掘工作面要坚决预以停产。
其相关设备必须实行定期检修。
各生产区队要把局扇定期检修纳入区队设备检修范围之内,每月月底安排专门计划对局扇、开关、电缆等相关设备进行定期检修,确保局扇安全可靠运行。
做好记录并报机电科电管组及分管科长。
②对影响开掘工作面“双局扇、双电源、风电、瓦斯电闭锁系统”正常运行的检修活动,必须由检修单位提出书面申请,按相关程序经批准后执行,并启动应急预案。
没有书面批准的检修工作均视为无计划停电行为,必须按事故进行分析和处理,造成瓦斯超限时,按相关制度严肃处理。
七、设备定期检修应与电气设备防爆性能检查相结合,与电气设备定期试验相结合,与设备消缺(故障,不完好)相结合,与治理设备(系统)隐患相结合,与设备技术改造相结合。
附件:
机电设备定期检修卡
1、空气压缩机定期检修项目(螺杆式)
周期
序号
检查、检修项目
操作人
责任人
项目
负责人
备注
班检
1
外观检查
司机
检修工
分管队长
1h
2
地脚螺栓及各部连接螺丝
司机
检修工
分管队长
1h
3
供配电设备检查
司机
检修工
分管队长
1h
4
各种仪表、压力表检查
司机
检修工
分管队长
1h
5
排气温度
司机
检修工
分管队长
1h
6
冷却水温及水压
司机
检修工
分管队长
1h
7
润滑油位及油温检查
司机
检修工
分管队长
1h
8
油水分离器排放
司机
检修工
分管队长
1h
9
气水分离器排放
司机
检修工
分管队长
1h
10
冷却系统检查
司机
检修工
分管队长
1h
日检修保养
20
检查机组运转状态
检修工
检修班长
分管队长
每天
21
检查机组软管和所有接头
检修工
检修班长
分管队长
每天
22
检查空压机油位
检修工
检修班长
分管队长
每天
23
检查空压机运转记录,检查排气温度
检修工
检修班长
分管队长
每天
24
检查空气过滤器保养状态
检修工
检修班长
分管队长
每天
25
检查冷却水流量及水压
检修工
检修班长
分管队长
每天
26
检查润滑油是否有泄露
检修工
检修班长
分管队长
每天
27
检查空压机显示屏的读数,检修保养项目
检修工
检修班长
分管队长
每天
28
检查维修记录,对将近到期的检修保养项目进行计划安排
检修工
检修班长
分管队长
每天
29
检查易损配件及保管状态
检修工
检修班长
分管队长
每天
30
检查备用(停机)机组状态
检修工
检修班长
分管队长
每天
31
检查安全防护用品(具)和防灭火器材
检修工
检修班长
分管队长
每天
周检
33
清洁空气滤清器滤芯
检修工
检修班长
分管队长
每天
34
检查安全阀、释压阀,手动试验一次
检修工
检修班长
分管队长
每天
35
检查冷却系统
检修工
检修班长
分管队长
每天
36
检查润滑系统
检修工
检修班长
分管队长
每天
37
检查并试验电接点压力表
检修工
检修班长
分管队长
每天
38
检查并试验电接点温度表
检修工
检修班长
分管队长
每天
月
检
45
清洁后冷却器
检修工
检修班长
分管队长
46
清洁气水分离器
检修工
检修班长
分管队长
47
清洗油过滤器
检修工
检修班长
分管队长
48
电动机的检查,清洁主电机吸风口表面和壳体表面灰尘
检修工
检修班长
分管队长
49
检修所有电气设备防爆性能
检修工
检修班长
分管队长
50
检修所有电气设备连线情况并紧固
检修工
检修班长
分管队长
51
检查启动器电机综合保护装置整定值
检修工
检修班长
分管队长
52
检查各处保护接地
检修工
检修班长
分管队长
53
检查各处联接和各类阀体
检修工
检修班长
分管队长
54
检查安全阀、释压阀,气动试验一次
检修工
检修班长
分管队长
55
开机试运转
检修工
检修班长
分管队长
季检
63
更换油过滤滤芯。
班长
分管队长
队长
64
检查最小压力阀
班长
分管队长
队长
65
检查各类传感器
班长
分管队长
队长
66
检查超温保护
班长
分管队长
队长
67
检查超压保护
班长
分管队长
队长
68
检查断水保护
班长
分管队长
队长
69
检查断油保护
班长
分管队长
队长
半年
70
检修电动机,加注润滑脂
班长
分管队长
队长
71
检修电气部分,做定值试验
班长
分管队长
队长
年检
81
更换润滑油,更换油虑
队长
分管科长
科长
82
更换空气滤清器滤芯
队长
分管科长
科长
83
更换油气分离器滤芯
队长
分管科长
科长
84
压力表、温度表送检
队长
分管科长
科长
85
安全阀送检
队长
分管科长
科长
86
进出风管和风包清扫
队长
分管科长
科长
87
接地电阻测试
队长
分管科长
科长
88
电气系统检修。
队长
分管科长
科长
89
压风机性能测试和准运证办理
队长
分管科长
科长
2、缠绕式提升机定期检修项目
周期
检修项目
操作人
责任人
项目负责人
备注
班检
检查提升信号;试验各种保护
当班司机
机台检修工
分管队长
司机操作的控制电器、信号
当班司机
机台检修工
分管队长
润滑系统及润滑情况检查
当班司机
机台检修工
分管队长
安全制动闸检查;
检修工
机台检修工
分管队长
盘形闸检查
检修工
机台检修工
分管队长
各部连接螺丝、紧固件检查
检修工
机台检修工
分管队长
检查主电机及油泵电机、制动泵电机
检修工
机台检修工
分管队长
检查紧固控制线路各部端子
检修工
机台检修工
分管队长
减速器各部分检查;
检修工
机台检修工
分管队长
制动系统各部件
检修工
机台检修工
分管队长
钢丝绳磨损情况检查
检修工
机台检修工
分管队长
深度指示器传动轴承、丝杠螺母润滑
检修工
机台检修工
分管队长
3#钙基润滑脂
周检
驱动深度指示器传动轴的圆锥齿轮副
检修工
机台检修工
分管队长
3#钙基润滑脂
深度指示器圆柱齿轮副
检修工
机台检修工
分管队长
3#钙基润滑脂
深度指示器丝杠轴承
检修工
机台检修工
分管队长
3#钙基润滑脂
月检
供电系统各接头紧固、除尘
检修工
班长
分管队长
控制系统各接头紧固、除尘
检修工
班长
分管队长
变频器冷却系统检查清灰、检查;
检修工
分管队长
队长
内置电池2年更换
调整制动闸
检修工
班长
分管队长
滚筒轴套(每次打开离合器)
检修工
班长
分管队长
3#钙基润滑脂
6
个
月
各附属设备电动机轴承
检修工
班长
分管队长
1#钙钠基润滑剂
提升电动机滚动轴承
检修工
班长
分管队长
2#钙钠基润滑脂
齿轮联轴器、蛇形弹簧联轴器、
检修工
班长
分管队长
90#或120号齿轮油加20%润滑脂
弹性销、联轴器
检修工
班长
分管队长
75%润滑脂加25%机械油
深度指示器、变速器箱
检修工
班长
分管队长
50#或70#机械油
绝缘摇测(电机、线路)
检修工
班长
分管队长
3月
1年
主轴承、减速器轴承和齿轮
检修工
分管队长
队长
70#90#工业齿轮油
液压站(最迟一年换油)
检修工
班长
分管队长
稠30-改或兰稠30-2
减速机清洗检查换油
检修工
分管队长
队长
液压站及制动闸清洗
检修工
分管队长
队长
接地电阻测试
试验组
班长
分管科长
绞车主轴探伤
分管科长
机电科长
副井天轮轴探伤
分管科长
机电科长
提升机测试
分管科长
机电科长
3、主扇风机定期检修项目
周期
检修项目
操作人
责任人
项目负责人
备注
班检
检查扇风机所有螺栓的紧固程度及开口销钉、护罩仪表,特别注意转动部分的螺栓,轴承温度,运转情况。
当班司机
机台检修工
分管队长
周检
轴承温度、保护试验
检修工
机台检修工
分管队长
月检
(每月倒风机后)
供电系统各接头紧固、除尘
检修工
班长
分管队长
控制系统各接头紧固、除尘
检修工
班长
分管队长
机壳叶轮、传动部分检查
检修工
班长
分管队长
电动机开关柜接地装置检查
检修工
机台检修工
分管队长
电机阻容保护检查试验
检修工
班长
分管队长
雷雨季节
电机轴承添加润滑脂;主轴轴承注油
检修工
班长
分管队长
检查风叶、紧固、检查风轮
检修工
班长
分管队长
电机内部清灰除尘
检修工
班长
分管队长
一切辅助设备的零部件检查
检修工
班长
分管队长
主轴承清洗加油、测对轮间隙
检修工
班长
分管队长
前导器注油
检修工
班长
分管队长
季检
检查风机各连接部件的螺栓螺母的紧固程度,叶片及其它部位是否有裂纹及开焊。
检修工
班长
分管队长
6个月
绝缘摇测(电机、线路)
检修工
班长
分管队长
每
年
对轮同心度测量
检修工
班长
分管队长
小绞车减速机每年检查、换油一次
检修工
班长
分管队长
根据需要
清洗主轴轴承
检修工
分管队长
队长
扇风机性能测试
科长
接地电阻测试
试验组
班长
分管科长
主通风机主轴探伤(2年)
分管科长
机电科长
4、皮带机定期检修项目
周期
检修项目
操作人
责任人
项目负责人
备注
班
检
润滑系统及滑润情况检查
机头看护
机台
检修工
分管队长
检查制动系统各部件
机头看护
分管队长
检查各项安全保护设施
机头看护
分管队长
变频器温度
当班司机
分管队长
变压器温度
当班司机
分管队长
日
检
检查各部连接螺丝
检修工
分管队长
联轴器检查
检修工
分管队长
减速器各部位
检修工
分管队长
详细检查皮带接头
检修工
分管队长
非常重要
拉紧装置
检修工
分管队长
沿机巷检查胶带是否跑偏、磨损、坏辊、死辊、响辊及机架变形等情况
检修工
班长
分管队长
月检
各滚筒轴承加油
检修工
班长
分管队长
供电系统各接头紧固、除尘
检修工
班长
分管队长
控制系统各接头紧固、除尘
检修工
班长
分管队长
变频器清灰、紧固;及冷却系统检查
检修工
分管队长
队长
内置电池2年更换
详细检查整机各部
检修工
班长
分管队长
季检
减速器齿轮磨损情况检查
检修工
班长
分管队长
6个月
电动机检查注油
检修工
班长
分管队长
各滚筒轴承清洗换油
检修工
班长
分管队长
6个月
变频器、变压器、电控系统除尘检查
检修工
分管队长
队长
每
年
减速机清洗检查换油
检修工
分管队长
队长
润滑站清洗检修
检修工
分管队长
队长
接地电阻测试
试验组
班长
分管科长
(三年)主皮带机性能检测
分管科长
机电科长
5、主排水泵定期检修项目
周期
检修内容
操作人
责任人
工作负
责人
备注
班检
检查各种仪表、指示的状况
当班司机
机台检修工
分管队长
检查管路是否泄漏或松动
当班司机
机台检修工
分管队长
检查水泵运行情况
当班司机
机台检修工
分管队长
日检
检查泵的底座、泵、电机是否紧固
当班司机
机台检修工
分管队长
检查泵的性能(流量、扬程、振动等)
检修工
机台检修工
分管队长
各部连接螺栓
检修工
机台检修工
分管队长
对轮间隙及窜轴量
检修工
机台检修工
分管队长
月检
吸水小井杂物清除
检修工
班长
分管队长
电动机、接线盒、电缆检查
检修工
班长
分管队长
轴串量检查调整
检修工
班长
分管队长
轴承润滑油更换
检修工
班长
分管队长
工作1000h
供电系统各接头紧固、除尘
检修工
班长
分管队长
控制系统各接头紧固、除尘
检修工
班长
分管队长
调整盘根松紧程度
检修工
班长
分管队长
每周一次
季
检
对轮同心度、倾斜度检查
检修工
班长
分管队长
水泵、电机(含逆止阀)、各部轴承补油
检修工
班长
分管队长
各闸门检查
检修工
班长
分管队长
进出水管路检查
检修工
班长
分管队长
1年
水泵大修
分管队长
队长
水泵性能测试
分管科长
机电科长
水泵联运测试
分管科长
机电科长
备注
区队队干每周上岗不少于两次:
队长分管队长
机电干部每月上岗三次:
6、架空乘人装置定期检修项目
检修
周期
检修项目及内容
操作人
责任人
工作负
责人
备注
班
检
各部连接螺栓检查
维
修
工
机
电
班
长
机
电
队
长
乘人座椅检查
检查安全保护装置
司机
信号灵敏可靠程度
司机
日
检
制动系统可靠性检查
司机
托(压)绳轮及托(压)
绳架完好情况检查
维
修
工
检查张紧装置的张紧程度
检查钢丝绳磨损情况
电器及电控部分检查
维
修
工
周检
抱索器滚动轴承每周用煤油或柴油清洁一次。
月检
托(压)绳轮检查及注油用2#钙基润滑脂润滑,每月注油一次;
三个月发现油脂变质及时更换。
电机与减速机的同轴度检查;
电机轴承每运行2500h(约半年)换油一次。
减速机初运转50h换新油,以后每1000—2000h换油一次。
驱动装置轴承,用钙基润滑脂润滑
每月注油一次;
迂回轮轴承用钙基润滑脂润滑
每月注油一次;
季检
驱动装置检查及注油每季一次
三个月检查一次,发现油脂变质及时更换。
迂回轮检查及注油
三个月检查一次,发现油脂变质及时更换。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 大型 固定 设备 装置 定期 检修 检验 制度