淄建各工种安全技术操作规程.docx

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淄建各工种安全技术操作规程

电工安全技术操作规程

1、所有绝缘检验工具，漏电保护器应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检测、校验。

2、现场用高低压设备及线路应按照临时用电施工组织设计及《中华人民共和国建设部施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）安装、架设和使用。

3、电工操作应持证上岗，严禁酒后操作。

4、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

5、熔化焊接，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

6、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

7、有人触电，立即切断电源进行急救。

8、电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火，严禁用水灭火。

9、摇测绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备、材料后必须放电，放电应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

雷电时禁止测定线路绝缘。

10、电流互感器禁止开路，电压互感禁止短路和以升压方式运行。

11、现场变配电高压设备不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

12、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须接安全操作距离。

13、电气设备的金属外壳必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地，有的接零。

14、保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其它金属线代替保险丝（片）。

15、施工现场室外临时照明电线及灯具高度不应低于3m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

16、照明开关必须控制火线，灯口中心必须接火线，插座接线必须左零、右火，上接保护零。

17、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。

18、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

19、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

20、保护零线的统一标志为绿/黄双色线。

在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

21、每台用电设备必须达到“一机、一闸、一漏、一箱”。

22、送电操作顺序为：

总配电箱——分配电箱——开关箱。

停电操作顺序为：

开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。

23、检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

24、本规程未涉及处，请按现行有关文件、规定执行。

电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设专用的开关箱，拉合闸时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开排空。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。

把线、地线接头必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

把线不得超过30m。

10、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14、雷雨时，应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围清除易燃易爆器物或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。

17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

气焊工安全技术操作规程

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可方可进行。

3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

4、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。

5、乙炔气管用后需清除内积水，胶管防水回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，严禁用火烘烤。

6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

8、严禁在常压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。

9、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

10、工作完毕，应将氧气瓶阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险方准离开。

11、氧气瓶、乙炔瓶不得随意存放，操作时两者间距离应大于10m。

瓦工安全技术操作规程

1、上脚手架前应了解是否检验过。

上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑，划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

5、在屋面坡度大于20度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

7、高处危险作业时应系挂好安全带，戴好安全帽。

抹灰工安全技术操作规程

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

3、机械喷涂灰应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。

管路摆放顺直，避免折弯。

4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制件，大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机等用电器具时，应戴绝缘手套，穿胶靴，电源线不得破皮漏电，不得随意接拆电线，接拆电时应叫电工操作。

金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

混凝土工安全技术操作规程

1、车子向料斗倒料，应有档车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要档牢，稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修心须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

木工安全技术操作规程

一、支撑拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂、变形的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔或销子要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

4、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶近视眼，操作时要搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经过施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

二、木构件安装

1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2、木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。

屋架就位后，应及时安装脊檀，拉杆或临时支撑。

吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。

并使用防滑条的脚手架，钩挂牢固后方可操作。

禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

安装穿扇串的固定扇，必须钉牢固。

5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。

6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用脚、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架。

须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨上和攀登道架上下。

柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，心须待骨架降落到离地1m以内时方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

普通工安全技术操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超地1.5m。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。

操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，方准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在上面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料。

所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

机械维修工安全技术操作规程

一、机械修理

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

7、修理机械应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下面操作。

9、架空试车不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。

在容器内操作必须通风良好，外面应有人监护。

11、检修中的机械应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。

检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

12、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况应立即停车。

二、轮胎修理

1、轮胎解体前要将内胎空气放尽。

装胎打气时要检查胎身有否裂痕，钢圈小压条是否确定卡入圈槽内，并将弹簧钢板片穿钢圈孔眼内，以防打气时压条崩出伤人。

2、禁止使用不合规格的钢圈。

3、磨胎机应有吸尘装置。

4、硫化间应通风良好，硫化时应经常检查蒸汽和空气压及水位。

如水位降低到最底容许限度以下，应把炉火压小，使硫化器冷却，禁止加水。

5、紧硫化模必须均匀，模子未紧好以前，禁止向汽囊内充压，放汽入模应缓慢，不可突然过大。

气压必须根据压力表来测定，不准猜测。

中心机械操作工安全技术操作规程

一、混凝土、砂浆搅拌机

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支筒架稳，不准以轮胎代表支撑。

2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

进入滚筒时，外面应有人监护。

二、蛙式打夯机

1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。

操作时应戴绝缘手套。

打夯机电源电缆必须完好无损。

作业时，严禁夯击电源线。

2、在坡地或松土层打夯，严禁背着牵引。

三、砂轮机

1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。

3、操作时，应站在砂轮侧面。

不准两人同时使用一个砂轮。

4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。

5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，先启动后接触工件。

四、手电钻

1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

2、操作时，应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

五、倒链

1、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。

2、操作时不准站在倒链正下方。

3、重物需要在空间停留时间较长时，要将小链拴在大链上。

六、千斤顶

1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。

2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。

3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。

4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

架子工安全技术操作规程

一、脚手架搭设人员必须是经过按国家现行有关标准考核合格的专业架子工。

二、上岗操作的架子工必须定期体检，身体状况符合岗位操作需要。

三、架子搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。

四、脚手架的搭设必须严格按施工方案和安全技术交底的要求进行。

五、脚手架搭设前应对其构配件进行严格的质量检查，不符合规定要求的配件禁止使用。

六、脚手架的基础应平整、夯实，达到设计规定的地耐力要求，并使排水畅通。

七、脚手架的搭设应配合施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

八、每搭完一步脚手架后，应按规定标准对其步距、纵距、横距及立杆的垂直度进行校正。

九、脚手架搭设严禁将外径48mm与51mm的钢管或钢木质材料混合使用。

十、开始搭设脚手架立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后，方可拆除，当搭至有连墙件的构造点时，在该处的立杆、纵、横向水平杆搭设完后应立即设置连墙件。

十一、当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后，方可根据情况拆除。

十二、脚手架的剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

十三、搭设脚手板应铺满、铺稳，用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆件上，在拐角、斜道平台口处，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

十四、拆除脚手架时，拆前应按规定要求全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物。

十五、脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆除连墙件后拆架体。

十六、分段拆除脚手架，高差不应大于两步，如高差大于两步时，应增设连墙件加固。

分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向斜撑加固。

当脚手架拆至下部最后一根长立杆（6.5m左右）时，应先设抛撑加固后，再拆除连墙件。

十七、脚手架拆除卸料时，严禁将各构配件抛至地面。

运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

十八、搭设（或临街搭设）脚手架时，外侧应有防坠物伤人措施，地面应设警界区和警戒标志，并派专人看守。

遇有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止作业，雨雪后上架作业应有防滑措施。

起重工安全技术操作规程

1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。

3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。

钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

6、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。

用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

8、使用绳卡应将有压板的放在长头一面。

9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

11、使用开口滑车必须扣牢。

禁止人员跨越钢线绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

12、起吊物件应合理设置溜绳。