龙嘉小镇施工组织设计砖混.docx
- 文档编号:23783335
- 上传时间:2023-05-20
- 格式:DOCX
- 页数:35
- 大小:61.10KB
龙嘉小镇施工组织设计砖混.docx
《龙嘉小镇施工组织设计砖混.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《龙嘉小镇施工组织设计砖混.docx(35页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
龙嘉小镇施工组织设计砖混
第一章编制依据及编制说明
第二章工程概况
第三章施工部署
第四章主要分部分项工程施工方案
第五章工程质量保证组织技术措施
第六章工期保证组织技术措施
第七章施工安全保证组织技术措施
第八章降低成本措施
第九章环境污染防护措施
第一十章文明施工措施
第一十一章雨季施工技术组织措施
第一十二章保证工程材料质量控制措施及检测的方法
第一十三章工程竣工保修措施
第一十四章施工进度计划表
第一十五章现场施工平面布置图
第一十六章拟投入的主要施工机械设备表
第一十七章劳动力计划表
第一十八章临时用地计划表
第一章编制依据及编制说明
一、编制依据
1、伟邦·龙嘉小镇1、2、3、5、6、8号楼工程设计图纸。
2、与工程建设有关的国家施工规范、及技术标准,详见(表1-1)。
国家现行规范、规程、标准
序号
名称
编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB5020-2002
3
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
4
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
5
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
3、建筑构造标准图集,详见(表1-2)。
标准图集
序号
图集名称
图集编号
1
混凝土结构施工图
平面表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
2
混凝土结构施工图
平面表示方法制图规则和构造详图
03G101-2
3
钢筋混凝土过梁
03G322-1
4
构造柱抗震节点详图
03G363
5
地沟图集
吉G91-337
二、编制说明
1、在图纸会审后,按照施工组织设计所确定的原则,编制详细的施工方案,用以指导工程的施工管理,以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。
第二章工程概况
一、总述
伟邦·龙嘉小镇1、2、3、5、6、8号楼,总建筑面积26020.56平方米,总工期169天,详见(表2-1)。
表2-1
序号
项目
内容
1
工程名称
伟邦·龙嘉小镇1、2、3、5、6、8号楼
2
建设单位
吉林省伟邦房地产开发有限公司
3
设计单位
吉林建筑工程学院设计院
4
建筑面积
1#楼
4544.53㎡
2#楼
4068.75㎡
3#楼
5075.6㎡
5#楼
3934.38㎡
6#楼
3999.21㎡
8#楼
4662.71㎡
5
工程地点
九台市龙家镇丙十四路以北,丙七路以南,乙二街以西,丙二街以东
6
质量目标
合格
7
结构形式
砖混结构
8
基础形式
预制钢筋混凝土方桩
二、建筑设计概况,详见(表2-2)
表2-2
序号
项目
内容
1
功能
住宅
2
建筑规模
建筑
层数
1#楼
六层带阁楼
2#楼
六层带阁楼
3#楼
五层带阁楼
5#楼
五层带阁楼
6#楼
五层带阁楼
8#楼
五层带阁楼
3
斜屋面
屋面瓦
4
外墙面
涂料、面砖
5
内墙面
混合砂浆
6
顶棚
清水混凝土
7
地面
混凝土压光地面
8
门窗
防火门、塑钢窗
9
内墙
240烧结煤矸石多孔砖
10
外墙
370烧结煤矸石多孔砖
11
防水
卫生间
SQ复合高分子防水卷材400g/m2
屋面
SQ复合高分子防水卷材400g/m2
12
节能保温
70厚苯板保温
三、结构设计概况(表2-3)
表2-3
基础类型
预制钢筋混凝土方桩
结构形式
砖混结构
抗震等级
二级
抗震设防烈度
七度
混凝土强度等级
垫层
C10
承台
C30
圈梁、板、构造柱、楼梯
C20
钢筋类别
Ⅰ级钢:
φ6、8、10、12mm
Ⅱ级钢:
Φ12、14、16、18、20、22、25mm
第三章施工部署
一、工程目标
1、质量目标:
严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88,确保一次交验达到长春市合格工程,争创长春市样板工程。
2、安全目标:
确保无重伤、无死亡事故。
3、工期目标:
科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。
4、现场管理目标:
争创长春市文明示范工地。
二、项目管理组织机构设置
1、项目经理部的组织机构
为确保优质、高速、安全、文明地完成建设工程的建设任务,按照项目法施工管理,拟组建一个项目经理部,严格按照项目法组织施工,实行项目经理负责制。
以项目经理为核心,建立项目经理部的组织管理机构及施工力量
2、项目组织机构图
3、项目组织机构主要成员及各主要组室的职责
3.1、领导班子:
由项目经理、技术负责人组成,对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。
3.2、技术安质组:
负责编制工程实施性施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
并负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
3.3、经营管理组:
负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。
3.4、材料供应组:
负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
3.5、机电管理组:
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。
3.6、施工生产组:
负责组织施工实施,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量的管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。
3.7、以上各组在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。
3.8、经理及主要管理人员
项目经理:
单洪飞
施工员:
刘春阳
技术员:
宋奇峰
质检员:
孟昭柏
材料员:
王桂芝
三、施工部署
1、施工准备
施工用电由建设单位负责指定电箱,施工现场内的用水管线由施工单位自行解决,并且在工程正式开工前铺设完毕。
提供到施工现场,具备施工条件。
2、场内道路
为保证施工期间道路畅通及文明施工要求,场内道路采用山皮石路基,上铺100厚石粉面层作施工现场道路,主道路宽最少保证6m,辅助道路宽最少保证4m,现场整平按0.2‰找坡,做好现场排水。
3、临时设施
根据现场总平面设计及施工需要,分设生活区、办公区、生产区,各施工设施位置见施工平面图。
4、机械设备安排
根据建筑平面形式,最大高度及垂直运输需用量,从基础阶段起设六台QT40、QT315等自升塔式起重机,具体机械及其它机械设备安排见附表。
5、施工总体安排
根据工程的规模及工期要求,我们必须优质、高速地完成此项工程。
为此,我公司将把本工程列为公司重点工程,选派最精干的施工队伍,配备最先进的机械设备,发挥大型建筑施工企业优势,在保证文明施工及环保要求的前提下,合理安排工序,时间连续,空间占满。
5.1、施工段划分:
单栋楼化分两个施工段。
5.2、模板、钢筋、砼工程实行小步距流水,穿插进行。
5.3、主要施工方法:
采用平行流水,主体交叉的施工方法,室内抹灰,地面工程穿插施工。
屋面工程施工开始后,进行外墙装饰。
5.4、施工工艺流程图
基础及地下阶段
定位放线→桩机进场打桩→挖土→截桩、破桩头→做基础承台梁→抹防潮找平层→水、电预埋安装→基础承台梁绑筋、支模→构造柱插筋→承台梁打砼→正负零以下墙体砌砖→回填土
每层施工工艺流程图
放线→构造柱钢筋绑扎→主体砌砖→构造柱支模→梁、板支模→梁、板钢筋绑扎→电气配管→水暖留洞→构造柱砼浇筑→梁板砼浇筑
6、工程开工及收尾安排
工程开工前作好施工前的准备工作,安排好人员,作好技术措施,组织好材料,做好全面规划,使进场人员马上就位。
工程收尾时,成立工程收尾小组,定时间、定任务、定人员,采用包干奖励办法,加快尾项工程进度及保证施工质量。
第四章主要分部分项工程施工方案
一、工程测量
1、根据规划给定的点,用直角坐标法放线,主楼设置三条控制线,每层用经纬仪测设控制线,主体高出±0.000后,设立标高控制点,用钢尺向上传递,标高每层校核一次,防止累计误差。
2、沉降观测点的设置,在距建筑物20—30m设一基准点,主楼四角均设置观测点,观测点的位置应牢固安全,防止碰撞。
3、沉降观测时间:
主体施工,每隔二层观测一次,装修工程施工阶段每月观测一次,直到工程竣工交给建设单位为止。
二、土方工程
1、采用人工挖土,按放线员给定的设计标高。
首先进行场地平整,然后进行挖土放线,并在建筑物四周钉好龙门板及轴线控制桩,做好挖土准备。
2、土方回填:
2.1、基础工程施工完后,要及时进行土方回填,回填土的土质均符合设计要求,并且在回填前,先将土内的杂物清理干净。
2.2、土方回填采用人工和机械回填,人工和机械夯实。
在回填过程中,均采用分层回填、分层夯实的方法,而且每层的回填厚度不大于200mm,打夯时要一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交错,每层接缝处均作成斜坡形后夯实,且上下层接缝要错开,距离不小于1000mm。
三、钢筋工程
1、钢筋全部采用现场集中下料,机械加工,人工绑扎成型的施工方法。
构造柱的钢筋绑扎时,柱插筋均按放好的底线吊线绑扎,柱四周根部焊定位钢筋,定位筋要与底板筋或地梁筋焊牢,保证柱钢筋的位置正确,并且在绑扎柱上部钢筋时均用线坠吊垂直,以保证钢筋绑扎时位置正确,方便支模。
梁钢筋绑扎时,先将主筋抬高,用横杆支在梁模上,然后按画好的箍筋位置线套上箍筋,并绑扎牢固,然后将梁骨架落入模内,并在落入梁筋的同时,将梁柱核心区箍筋绑扎好。
楼板钢筋绑扎时,要在模板上按钢筋间距划好钢筋的位置线,然后按线摆放钢筋,先放短向钢筋,再放长向钢筋,然后进行钢筋绑扎,周围两排筋要扣扣绑扎,中间可隔扣绑扎,双向板钢筋均扣扣绑扎;底层钢筋绑扎完后,设φ10钢筋制成的间距为1000mm的铁马做为上层钢筋的支撑,以保证上层钢筋的位置正确,上层钢筋绑扎时先绑好纵横方向的定位钢筋,在定位钢筋上划出钢筋间距,然后按线进行钢筋绑扎,且钢筋要全扣绑扎。
梁、柱的主筋与箍筋绑扎时,箍筋的叠合部位要相互错开,并且要与主筋扣扣绑扎。
钢筋保护层采用砂浆垫块控制,以保证钢筋保护层厚度。
2、钢筋绑扎成型后设专人看筋。
四、模板工程
1、梁、挑檐采用木模板,楼板模板使用木模板,支撑采用优质圆木杆。
2、梁、柱及楼板模板均按图示尺寸预排、定型制作,周转使用,并且将所有定型模板均事先编号,支模时按号组装。
3、梁、楼板模板中,小龙骨间距为300mm,大龙骨间距为1000mm,支柱间距:
梁底为500mm,楼板支柱间距为800-1000mm,支柱排列每层设置一个施工通道,其他支柱横向水平拉结牢固,坡屋面中间处设两道水平拉结和剪刀撑,并用对头木楔微调支柱的高度,使模板达到设计要求的高度后,用钉子钉住。
4、楼板的模板之间缝隙不大于1.5mm,高底差不大于2mm。
5、梁板模板铺完后,认真检查支架是否牢固,稳定,并清扫干净模板上的杂物,在此之上涂刷好脱模剂。
检验后进行下道工序——钢筋工程的施工。
6、梁板结构必须在混凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆模,悬挑结构必须在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆模。
五、混凝土工程
1、砼材料组成:
水泥进场时,做试验检验,并核对其品种、标号、包装、重量和出厂日期,对不合标准的作出处理。
砂:
选用优质中粗砂,含泥量不大于3%。
。
石子:
柱及梁板选择碎石,最大直径不超过40mm,石子含泥量不大于1%。
2、混凝土配合比由试验室确定。
3、机具:
选用350L强制式搅拌机,插入式振动器和平板振动器,台秤用500kg的吊秤一台,小铲车上砂,石料。
塌落度筒一个及二组试块模。
4、砼浇筑:
浇筑前对模板浇水湿润,清除杂物和积水;根据配合比确定每盘各种材料用量;且做好记录;装料顺序:
先装石子,再装水泥,最后装砂子;搅拌时间不低于2min,砼出罐后用塔吊吊至浇筑地点。
5、基础梁浇筑:
按顺序用塔吊直接将砼倒入模时,吊斗出口距操作面300-400mm为宜,并不能集中一处倾倒。
施工中用铁板卸料、用铁锹配合施工。
6、梁板砼浇筑:
梁板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,且用赶浆法,由一侧向另一侧推进,用平板振动器垂直浇筑方向振捣,用水准仪给出水平标高线用木抹子抹平表面。
7、施工缝处混凝土浇筑前要先将接缝处的浮浆、松动石子剔掉,并且将表面凿毛,清刷干净,浇水保持湿润,然后才能进行混凝土浇筑。
8、施工缝的位置:
柱混凝土水平施工缝要留置在板下100mm处,,梁的施工缝留在次梁跨中1/3的位置上,单向板的施工缝可留在平行于短边的任意位置,并均留直槎。
9、砼养护:
常温下不少于七昼夜,设专人浇水养护。
每日浇水,以保持砼处于足够的湿润状态,浇筑后的砼强度达到1.2Mpa时方可上人,施工中必须上人或堆放物资时需铺设跳板,以防止新浇筑砼被破坏。
10砼试块留置:
按照规范规定留置。
六、砌筑工程
1、砌筑分别采用240、370烧结煤矸石多孔砖,多孔砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格一致,有试验报告单;砂为中砂,含泥量控制在5%以内过筛,水泥:
32.5#水泥,有出厂证明,试验报告,掺合料选用特细白灰粉。
2、拉结筋放置:
沿构造柱柱高每隔500mm间隔设置,伸入墙体转角及丁字接头处设置拉结筋,长度大于等于1000mm。
3、作业条件:
先弹出轴线,墙边线,门窗洞口线复核验收后方可砌筑。
4、砂浆配合比由试验室确定。
砂浆试块按照规范规定留置。
5、砌体砌筑:
先将楼面清扫干净,洒水湿润,根据图示尺寸排砖撂底,砂浆按重量配比,机械搅拌,每罐搅拌时间不小于2min,分别按规定留一组试块。
组砌方法正确,上下错缝,交接处咬样搭砌,各种预留洞,埋件等按设计要求留置,避免后凿洞。
6、砂浆现场搅拌,施工顺序自下而上,先外墙后内墙,先第一步架后第二步架。
七、脚手工程
1、本工程脚手架全部采用直径为48mm的钢管脚手架系统。
主体及外墙保温装饰施工采用双排外脚手架,外脚手立杆间距1.5m,每层沿水平方向用跳板封闭,脚手架外侧全部用密目安全网封闭,而且施工时,外脚手架必须高出施工层一步架,主体施工时每层设一座起重平台,供各层模板、砌体等材料运输。
2、室内装饰工程施工采用里脚手架等简易脚手架。
八、塑钢窗安装工程
1、放线员用经纬仪在每层窗口处画记号,再根据图纸确定窗位置。
塑钢窗全部采用后塞口,并在墙面抹灰前安装完毕。
2、塑钢窗安装采用连接片用膨胀螺栓与墙体直接连接的方法,安装时亦先按室内墙上+300mm线确定窗的位置,两侧用木楔塞牢,并固定好一个连接片,然后用吊弹尺吊窗口垂直度,调整好后固定好所有的连接片,窗安装完后,框与墙体间缝隙聚氨脂现场发泡封闭严实。
九、内墙抹灰工程
1、材料:
水泥32.5#有出厂证明,复试,复试结果合格后方可使用;砂:
中砂,使用前过5mm孔径的筛子,且不含杂质;石灰:
用磨细的生石灰粉,使用前至少用水浸泡三天,外墙抹灰用1:
2.5水泥砂浆。
2、作业条件:
主体检测合格后,方可抹灰。
门窗框位置吊线安装上下层对齐,位置准确,外墙上窗框与墙体发泡到位;管道穿越墙体楼板洞应及时安放套管,并用水泥砂浆填实;电线管,配电箱,消火栓箱安装完后,接线盒用苯板填严,内脚手搭制材料装备齐全。
抹灰大面积展开前先做样板间,报验合格后再进行抹灰。
3、抹灰施工:
根据设计图纸要求,按基层表面平整垂直度情况吊垂直,套方,找规矩,抹灰饼以确定抹灰厚度;用与抹灰层相同砂浆冲筋;室内墙面柱面的阳角和门窗洞口的阳角用1:
3水泥砂浆做60mm宽的护角,砼柱,梁板,在抹灰前要先刮一遍掺水泥用量的7%的107胶的素水泥浆一道,一天后再抹底灰;冲筋2小时左右可抹底灰,先薄薄地刮一层,接着分层分遍与冲筋抹平,再用2m长的刮尺垂直,水平找一遍,用木抹子搓毛,然后检查底子灰是否平整,阴阳角,管道处墙与天棚交接处等细部,修抹孔洞,槽,盒周边及其满足质量要求。
抹罩面灰:
底灰六七成干时,即可进行罩面,先薄薄刮一遍,随即抹灰按先上后下再赶光压实,然后用铁抹子压光,用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净,最后刮平成活。
4、外墙保温板由专业施工队伍施工。
5、以样板间控制施工,每个操作班组先做样板间,合格后方可大面积施工。
十、水泥砂浆楼地面工程
1、施工前先将基层表面清理干净,将突出地面的混凝土及砂浆块剔凿掉,然后提前洒水湿润。
2、根据墙面+300线弹出地面平线,并以此为依据抹灰饼、冲筋,然后刷1:
1素水泥浆一道,紧跟着进行水泥砂浆面层的铺设。
3、边铺水泥砂浆边用刮杠刮平,用木抹子搓平,然后待出浆后洒水泥细砂面,用铁抹子压光,待脚踩上略有脚印时进行第二次压光,并一次成活,不得留抹纹,12小时后进行洒水养护,养护不少于7天。
十一、外墙保温工程
1、聚合物胶浆
1.1、采用干粉胶,按照规定比例加入水,并设有专人搅拌,不应中途换人。
1.2、搅拌后,超过60分钟(30℃气温以上限定45分钟)的胶浆严禁使用,苯板粘结剂在使用前,要搅拌均匀。
2、粘贴聚苯板保温层
2.1、粘贴前,阴阳角、窗膀必须挂垂直立线以保证保温层表面垂直及平整度。
2.2、苯板粘贴前必须选板。
凡厚度误差过大,对角线长度过大的或翘曲的禁用,长度不一致的集中到一起,经技术处理后方可使用。
2.3、聚苯板粘贴时,在苯板上用聚合物胶浆布点,每块板上16个点(苯板为600mm×600mm),与墙面粘贴面积不低于EPS板的40%。
2.4、苯板粘贴时,上下两层板块竖向必须错缝粘贴,错缝长度不宜小于1/3板长并且阴阳角处交叉错缝。
2.5、粘贴苯板时,所有粘结点应与墙面同时接触,双手用力均匀,左右揉动至全部聚合物胶浆与墙面粘贴牢固。
并保证与已粘完的板间缝隙严密、板面平整,如有局部没粘严时应揭下重贴。
严禁拍打。
2.6、墙面粘贴的苯板间缝隙不得大于2mm,对下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板缝,应用EPS板裁成合适的小片塞实磨平。
板面垂直、平整。
对于不平整处要用粗沙纸、挫子磨平。
2.7、保温板需切割时,必须量准尺寸,用木靠尺逼住用锯条切割,切割应整齐、标准,粘贴时切割面宜放在内侧,缝隙中挤出的聚合物胶浆要随手刮净。
2.8、门窗口四周粘贴整块苯板,需切割板块放在中间。
门窗洞口、变型缝、女儿墙等粘贴EPS板尽端,在EPS板对应部位满打聚合物胶浆,粘贴不小于EPS板的50%,经压实后与墙体大面积接触。
EPS板其余部分打聚合物胶浆点。
2.9、苯板粘贴前,板面杂质必须清理干净。
2.10、遇有外露于墙面的构件时,应认真套割,确保聚苯板与其他构件间结合严密。
2.11、阳台、雨蓬、女儿墙处及屋面挑檐下部粘贴时,应预留一定的缝隙,以利玻璃丝布嵌入。
2.12、雨后墙面过于潮湿时,应晾晒一天,不得勉强粘贴。
2.13、本工程外墙超过6层部分应塑料膨胀钉加固。
2.14、聚苯板粘贴作业必须在外墙门窗框安装完毕进行。
应自上而下粘贴或自下而上粘贴,若自上而下粘贴应保证粘贴后的EPS板面不污染、不损坏、不被碰撞。
2.15、必须加强成品保护,凡粘贴完的板面应防止污染、撞击。
2.16、苯板不能任意踩、坐,禁止在其附近吸烟。
3、抹网要求
3.1、玻璃纤维保护层必须在聚苯板粘贴完24小时以后进行施工。
如建筑物四周不能同时施工时,应保证先安排朝阳面抹布工序尽快完成,以防苯板在阳光下暴露时间过长。
3.2、建筑物外饰面为面砖的保护层为二布三浆,饰面为涂料保护层为一布二浆。
3.3、玻璃丝布大面采用横贴,局部如窗口处按量准的尺寸剪断粘贴。
3.4、玻璃丝布在干净平整的地面剪断。
下料必须准确,剪好的玻璃丝布必须卷上,不允许折叠、踩踏和污染。
4、抹网局部处理
4.1、建筑物阳角处增加玻璃纤维布一层,增加层应应贴在最内侧,每边宽度150mm。
4.2、门窗口四周阳角必须加100mm×300mm加强玻璃丝布,贴在内侧。
在四个角处增加100mm×300mm护角布,放在最外侧。
与窗角射线成90°角放置。
5、施抹玻璃纤维网布保护层
5.1、施抹纤维增强层时,宜三人一组,即一人抹浆,一人展布,一人抹压。
玻璃丝布粘贴前,苯板面高低差过大处应挫平。
表面灰尘及杂质清理干净。
粘贴顺序先上后下、从左到右、先抹聚合物胶浆后压布。
每次聚合物胶浆施抹长度不得大于3个玻璃丝布幅宽,玻璃丝布压入前经、纬向必须拉正,并均匀压入胶浆内。
5.2、玻璃丝布周边搭接长度不得小于70mm。
不得出现皱折现象,以确保平整度。
5.3、施抹胶浆时,第一层胶浆施抹高度为1100mm(玻璃丝布幅度为1100mm),把玻璃丝布留100mm的接搓。
粘贴下一幅玻璃丝布施抹胶浆时在上幅预留的100mm玻璃丝布及下部墙面共计1100mm宽施抹聚合物胶浆,将本步架玻璃丝布压入聚合物胶浆中,再在其上抹上聚合物胶浆,每一步架每一层都如此粘贴。
绝对禁止两层布一次抹聚合物胶浆做法。
5.4、格条内网布应连续不得断开,若网布恰好至分格槽边缘,应先在分格槽内抹300mm宽网布,以保证墙面网布与槽周边网布搭接不少于100mm。
6、表层处理
6.1、外层胶浆抹完后,不得出现玻璃丝布外露、网布皱折现表面应平整、密实、阴阳角、门窗膀方正、垂直、平整。
6.2、涂料饰面部位保护层表面应做压光处理、干粘石、水刷石及块状材料饰面部位保护层表面应做麻面处理。
门窗膀楞角分明,窗口上部抹鹰嘴状滴水,窗台流水坡度10%—25%,并不得堵塞上泄水孔。
6.3、保护层初凝前应防止雨水冲刷或破撞。
6.4、容易碰撞的阳角、门窗膀、上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。
6.5、玻璃丝布保护层的允许偏差符合规范规定。
6.6、玻璃纤维保护层施工完48小时后,、方可进行外墙饰面施工。
7、原材料要求
7.1、聚苯乙烯板采用容重18kg/m3的阻燃型保温板(板的厚度偏差不大于2mm对角线长度偏差不大于3mm)储存时远离高温设施及火源,摆放平整,防止雨淋及阳光曝晒。
常温下存放24天或60℃蒸汽下养护5-7天以上,完成干缩过程。
苯板潮湿、翘曲变形、缺角的禁用。
集中处理,不得私拿乱扔。
7.2、水泥用鼎鹿牌32.5#普通硅酸盐水泥。
水泥必须有出厂日期,应分别堆放在防雨防潮条件良好的库房内储备。
并做到先进场先用的原则。
凡有结块现象或出厂日期超过3个月的,不方便用。
7.3、玻璃丝布采用陕西华特生产的4mm×4mm耐碱型玻璃纤维网格布,进场后必须放在干燥处。
地面必须平整,摆放宜立放,避免相互交错摆放。
7.4、粘结剂必须保证在摄氏5度以上温度环境中贮存。
7.5、水使用符合国家标准的生活饮用水。
十二、外墙面砖粘贴工程
1、首先根据墙面情况吊垂直,套方找规矩,确定镶贴厚度,再根据墙垛尺寸进行排砖,磁砖竖向应由一层顶部向下排砖,并根据所确定的镶贴厚度在所有墙阳角处贴好标砖,水平方向排砖时保证不出现非整砖,不赶活时,调整砖缝宽度,但要保证砖缝宽度均匀。
2、墙面抹底灰前,要先将墙表面的灰尘、浮浆清理干净,并提前一天浇水湿润,然后进行抹底灰,隔天后进行磁砖镶贴,镶贴前底灰要进行洒水湿润。
3、磁砖镶贴时,要根据标砖挂水平通线,并根据水平排砖的部位每隔1m挂一道立线,保证砖缝顺直。
4、磁砖镶贴后约2-3小时后用1:
1水泥砂浆勾缝,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 小镇 施工组织设计
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)