XX水电站隧洞内变压器安装方案.docx
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XX水电站隧洞内变压器安装方案
5#施工支洞高压进洞变压器安装方案
1、概述
1.1、工程施工用电概况
XX水电站土建Ⅱ标5#、6#施工区施工内容为发电引水隧洞发7+049.00~发10+367.00剩余段洞室的开挖和全洞段衬砌和灌浆工作,以及5#、6#支洞封堵工作。
保证供电质量及洞内电压尤为重要,故急需将5#支洞高压线路引至施工支洞与主洞交叉口附近。
5#施工支洞洞内主要施工用电情况见表1-1。
表1-15#施工支洞洞内主要用电设备统计表
序号
用电设备
总功率
备注
1
注浆泵
30KW
1台
2
水泵
44KW
2台22KW
3
水泵
45KW
3台15KW
4
水泵
30KW
4台7.5KW
5
水泵
27.5KW
5台5.5KW
6
针梁式钢模台车
25.5KW
4台
7
风机
74kw
洞内接力37KW风机2台
8
HBT60卧泵
180kw
2台
9
洞内照明
19.2kw
灯泡照明
10
水泥浆搅拌机
11kw
2台
11
增压泵
18kw
6台
12
电焊机
60kw
4台
1.2、用电分析
上表为5#施工支洞用电设备统计表,根据表中所列数据,洞内分两种情况(最不利工况):
⑴开挖时段用电设备:
注浆泵、水泵、接力风机、洞内照明、水泥浆搅拌机、增压泵、电焊机。
总功率:
358.7KW。
⑵衬砌时段用电设备:
上游针梁式钢模台车(两台)、HBT60卧泵(一台)、风机、洞内照明、增压泵、电焊机。
总功率:
117.35KW。
(3)衬砌时段用电设备:
上游针梁式钢模台车(两台)、HBT60卧泵(一台)、水泵(7.5KW4台)、风机、洞内照明、增压泵、电焊机。
总功率:
289.35KW。
考虑5#施工支洞上游发电洞长970m,下游发电洞940m,需在5#支洞上游第一个避车道内安装315KVA变压器1台,下游第一个避车道内安装630KVA变压器1台。
1.3、
315KVA变压器总重1.235t,体积L×W×H=1420×1530×1050mm;
630KVA变压器总重1.74t,体积L×W×H=1595×1280×1670mm;
2、编制依据
⑴建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)
⑵电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)
⑶工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-94)
⑷电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范(GB50255-96)
3、施工准备
3.1、主要施工机械及施工机械配备
表3-1主要施工机械配备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
使用日期
备注
1
装载机
ZL30
台
1
2个台班
2
钢丝绳
各种吨位
条
6
5天
3
吊装带
30T\10T\5T
条
8
5天
4
倒链
20t
台
2
5
电焊机
500A
台
2
6
母线煨弯机
YML--80*10
台
1
7
无齿锯
GZ—400C
台
1
8
台钻
φ=13
台
1
9
冲击钻
φ20
台
1
10
电锤
GBH--2--205
台
1
11
力矩扳手
90N
把
2
12
滤油机
台
1
13
货车
5T
辆
1
2个台班
3.2、劳动力组织
为顺利完成本工程,要合理调配劳动力,及时组织施工人员进住施工场地,保证施工人员持证上岗。
表3-2劳动力组织计划表
工种
电工
电气焊
调度人员
管理人员
司机
工程师
普工
备注
人数
2
1
2
2
1
1
30
合计
39
4、施工方法
4.1、安装阶段
变压器、电抗器的安装分三阶段:
即施工准备阶段;施工安装阶段;施工验收阶段。
施工前,做好图纸的自审会审工作,认真检查变压器、电抗器的零部件,熟悉施工环境,选择好吊车等施工设备与机具,做好施工技术交底。
施工中应严格按施工方案进行组织与控制,做好设备测试并做好电气试验。
安装结束后,以国家验收规范要求进行检查验收。
4.2、安装程序
施工程序本着先本体,后附属,先安装,后调试的施工原则进行施工。
施工顺序如下图4-1。
图4-1变压器安装程序方框图
4.3、变压器本体安装
⑴变压器采用油浸式变压器,并按电气规程规定设置变压器室,做好相应的接地措施。
变压器基础采用I16的工字钢,长×宽×高=400×300×50cm;变压器室高度不低于3m,围岩部份采用“喷锚网”支护(参数参照隧洞支护参数),外侧设栅栏封闭,门向外开,并配锁,保证其通风。
⑵变压器运输与吊装
①吊装前检查变压器的器身,确定完好后,用ZL30装载机将变压器吊运至5t自卸汽车上,并加固妥当,用汽车转运至5#支洞上下游安装处。
变压器运输过程中,应缓慢平稳行驶。
②变压器运至避车道安装位置后,用ZL30装载机吊起,吊运至避车道变压器安装装平台。
③将变压器放在简易轨道上后,检查变压器的外观,观察平台有无沉降或倾斜现象,待一切正常后,松钩解绳。
采用倒链就位。
⑶变压器附件就位
用ZL30装载机将附件吊到变压器临时安装平台,按图纸设计要求,安装在变压器器身上。
安装前应进行油清洗符合要求后进行安装。
然后进行密封试验以备注油。
⑷变压器就位
在变压器室内后墙上找一固定点固定倒链。
①用吊装带绕变压器滚轮支架上一周与倒链挂勾挂接。
②用倒链拖拽变压器向前滑行,将变压器拽入室内,移动至安装位置。
③变压器安装到位后,用厚铁板将变压器轮卡在安装位置。
⑸沿气体继电器的方向有1%~1.5%的升坡高度。
4.4、高压线路进洞及铺设
本工程引水发电洞洞径小,高压电缆线沿斜井右侧拱腰位置布设;进入隧道主洞后,电缆线沿隧洞右侧位置铺设,避免与线路右侧照明线路及高压风管相互干扰,电缆悬挂高度控制在3.5m左右,照明用电线路上方。
洞内施工大小车辆通行,难免会与洞壁擦碰,为了电缆安全采用高点悬吊电缆,移动敷设方式,为便于电缆线铺设,在隧洞主洞右侧边墙位置每隔15~20m设固定点一个(采用Φ22钢筋、35cm长,手钻打孔,插入20cm,外露15cm,锚固剂粘结牢固)作为安装悬吊点,吊点安装好后在每一吊点上焊接一根15cm长∠40×4角钢(角钢另一端上钻Φ16的孔),角钢下吊挂一个悬垂线夹用于钢绞线安装,钢索敷设后穿入悬垂线夹并用手扳葫芦分段紧起固定高压电缆线与钢索通过电缆挂钩连接,沿边墙平行布置,由于电缆相对较重,挂钩之间间距按80~100cm控制电缆安装固定好后应在短时间内按照电缆头制作工艺要求认真细致地将电缆中间头制作完成并加以固定,电缆中间头固定时不得受拉力太大,否则会使中间头绝缘破坏导致电缆头报废。
电缆线进入洞室后与洞室内布设的变压器容量配置的油浸式变压器相连,洞室内安装变压器、配电柜,洞内低压线路采用三相四线制。
根据现场用电设备的用电情况进行用电分区,避免用电设备过于集中,洞内动力线与照明线将分别架设,整齐排线,固定在隧洞的一侧,洞内10kV高压电缆与0.4kV低压线安装在同一侧,高压在上低压在下分层布设,高压电缆悬挂高度不小于3.5m,以确保隧洞内正常施工用电及洞内用电安全。
4.5、洞内变压器洞室布置
根据各工区承担正洞施工任务量及洞内施工用电实际情况,变压器洞室布设位置参见表4-1。
表4-1变压器洞内布置表
部位
变压器容量(KVA)
变压器位置
主要用途
备注
5#支洞上游
315
发7+640大避车洞
开挖、支护、衬砌供电
施工排水
5#支洞下游
630
发8+222大避车洞
开挖、支护、衬砌供电
施工排水
变压器洞室规格为长6.5m,宽4.0m,高4.5m;洞内做好喷锚支护(挂网φ6.5×20×20钢筋网片、施作L=2.5mΦ22系统锚杆喷射C20混凝土,洞室顶部不得有渗漏水现象);油浸式变压器台座根据变压器结构尺寸制作,底板位置做好细部处理并做好接地接。
地极采用BLJ-MK-1接地模块,变压器安装后设置防护围栏,并设安全警示标志以加强其安全性。
4.6、接地系统
接地装置的合适与否,接地电阻值是否合乎标准要求,直接影响到电力系统设备的正常运行,影响到洞内的安全。
接地系统采用加强型接地方式。
由于是隧洞内施工,洞内基面多为砂石相对比较干燥,介质导电率差无法满足设计要求(用电设计要求为≦4Ω),如不采取措施接地电阻过高用电时起不到保护作用,会对人体造成一定的伤害。
为了降低接地电阻,应在降压洞室内事先将下基地面全部向下挖60cm,用镀锌扁铁(-50×5)首尾相互连接,并用扁铁做交叉焊接形成等电位。
底板挖开后用细土回填夯实处理,在连接好模块后将模块及扁铁周围撒下一些盐,用洞外导电率较好的土壤进行边回填边撒盐边浇水的方式,分层回填分层撒盐浇水夯实处理,从而改善了土壤的导电率使之达到设计要求。
4.7、继电保护装置及控制
隧洞供电系统的各级继电保护装置应相互配合协调,使其保护可靠、灵敏;各级继电保护时限整定恰当。
按照用电规范要求,高标准配备线缆,坚持“一机一闸一箱一漏”,线路架空或埋地,要严格控制,以确保施工安全。
4.8、试验检测
变压器装入洞室接好高、低压线路,接好地线,准备工作完毕后,与地方供电部门联系按照国家电气设备安装运行规范要求,对所有电气设备进行相关电气性能的测试(电气装置安装电气交接试验);对电缆、真空开关、变压器、配电柜等设备严格按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006》进行试验。
所有设备试验合格后应依据《电气装置安装工程施工及验收规范》对安装工程逐一、逐步的验收,验收合格后再联系供电部门对设备送电试行。
4.9、停电预防措施
为了防止高压电突然停电,而影响洞内排水和施工。
在洞外发电机房再增加1台300kw发电机,一旦高压停电立即采用两台300kw发电机并联运行。
通过洞外的240mm2向洞内供电。
供电方式:
由发电机发电直接送到洞外接线点,洞内变压器处设置副线及短路开关,在停电后将洞内变压器低变侧断开,接入洞外发电机电源。
只有这样才能保证高压停电后,洞内正常供电。
5、安全技术措施
⑴建立健全安全组织机构,保证施工现场的安全工作正常运行。
设立专职安全员负责安全管理。
⑵坚持每周一的安全活动,总结安全工作存在的问题,部置工作。
并由班长组织安全交底。
⑶坚持每天安全交底制度,由班长根据施工现场的实际情况,向施工人员分析现场存在的问题、安全隐患,把不安全因素分析具体到人施工前进行安全技术交底。
⑷各施工班组严格按技术交底的有关内容和相关的安全制度和安全技术操作规程进行作业。
⑸进入施工现场必须穿戴好并正确使用劳动防护用品。
⑹大型设备的吊装必须有专人在场统一指挥,起重设备和吊装索具必须经检查合格后方可作业。
钢丝绳、吊装带强度、截面必须符合要求。
⑺施工人员进入施工现场应戴好安全帽。
高空作业戴好安全带。
作业梯的放置角度应符合规范要求。
⑻坚持安全管理人员每天巡查制度。
⑼现场临边孔洞及时封堵,搭建的临时工作平台安全牢固,待检查合格后方可使用。
⑽正确使用手持电动工具,并做到一机一闸一漏保。
⑾氧气、乙炔瓶存放地点应远离火源。
⑿在进行试验时应做好标志。
10KV高压线路距离建筑最小的水平安全距离为1.2m,垂直距离为2.5m,为了保障洞内施工人员的生命安全,在明显位置悬挂“止步、高压危险”标示牌。
6、质量保证措施
⑴仔细审阅图纸,了解设计意图,掌握设计要求,把握技术重点、难点。
⑵向施工班组进行技术交底,明确质量标准。
⑶把住电气设备、施工主材进货关,进入施工现场的施工设备及材料应按规范要求进行检查,有问题的设备或材料应与有关部门进行协商裁定解决问题的办法。
设备到货做好报验记录。
⑷在施工中全过程进行质量检查。
7、物资材料资源计划
5#支洞高压进洞材料资源计划见表7-1。
表7-15#施工支洞高压进洞主要材料资源计划表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
高压电缆
70mm2
M
1280
2
电缆头
70mm2
副
5
3
低压配电柜
套
2
4
户外真空断路器
台
6
5
变压器
315KVA
台
1
6
变压器
630KVA
台
1
7
反光贴
卷
2
8
膨胀螺栓
φ22
个
1000
9
铁丝
KG
50
10
钢管
φ100L=6m
根
2
11
断路器支架
个
5
12
接地装置
副
7
13
变压器护套
套
3
14
双槽夹板
只
140
15
上下把-1
套
6
16
心型环
只
12
17
镀锌钢丝绳
米
1500
18
五孔拉板
片
6
19
设备线夹-4
只
3
20
设备线夹1000A
只
10
21
线鼻50
只
70
22
螺丝10*40
套
40
23
拉线管50
根
13
24
绝缘橡胶板
卷
1
目录
1、概述1
1.1、工程施工用电概况1
1.2、用电分析1
1.3、参建单位2
1.4、设备信息2
2、编制依据2
3、施工准备2
3.1、主要施工机械及施工机械配备表:
2
3.2、劳动力组织3
4、施工方法3
4.1、安装阶段3
4.2、安装程序3
4.3、变压器本体安装3
4.4、高压线路进洞及铺设3
4.5、洞内变压器洞室布置5
4.6、接地系统6
4.7、继电保护装置及控制6
4.8、试验检测6
4.9、停电预防措施3
5、安全技术措施7
6、质量保证措施3
7、物资材料资源计划8
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