12221机巷皮带安装措施.docx
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12221机巷皮带安装措施
贵州湘能矿业集团神仙坡煤矿
12221机巷胶带运输机安装
安
全
技
术
措
施
编制人:
雷璐明
审核:
编制单位:
机电科
编制日期:
2011年9月29日
会审
掘二队:
年月日
机运队:
年月日
调度室:
年月日
生产技术科:
年月日
通风科:
年月日
安全科:
年月日
生产矿长:
年月日
机电矿长:
年月日
总工程师:
年月日
会审意见
12221机巷胶带运输机安全技术措施
一、概况
神仙坡煤矿12221切眼即将贯通形成采面,为降低材料及用电成本,保障原煤运输,尽早形成12221采面运输系统。
经矿领导研究决定在12221机巷安装胶带运输机2台,其中一台置于113反石门,长度150m;另一台安装在12221机巷,长度95m。
为确保此次安装工作的安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
二、施工组织
1、施工总指挥:
梅勇
2、安全负责人:
王旭
3、技术负责人:
张彦
4、小组成员:
陈兵、蒋靖、阳绍军、范春生、鲍大良、徐贵、左营、雷璐明、谭平、刘海云
三、施工准备工作
1、由技术科根据巷道放出中腰、线。
(1)、皮带中线距巷道中线600mm,巷帮距皮带中线1000mm
(2)、皮带腰线与巷道底部距离600mm。
2、由掘二队根据中、腰线对巷道清淤、涮帮、找平。
全巷道低帮顶部不低于1600mm,机头30米不低于2000mm,巷底板不得出现波谷。
3、由掘二队在每台皮带机头大架每3m打一吊点,以便起吊机头部大件。
4、由机运队派钉道工,掘二队派人员对12221机巷各处的轨道按矿井标准进行卧底、铺设、调校,确保轨道运输畅通。
5、由掘二队、机运队将皮带安装所有设备、配件运至指定位置。
6、施工过程由安全科派专人全程安全监督。
7、施工前编制专门安全技术措施并贯彻签字学习。
四、质量要求:
1、机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。
2、液力耦合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片合格。
3、制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效。
4、减速器内油量适当,无漏油现象。
5、托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。
6、承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
7、输送机的前后搭接符合规定。
8、机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。
9、输送带接头平直完好,卡子无折断、松动,输送带无撕裂、伤痕。
10、输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。
11、电器部分严禁失爆。
12、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰。
13、各种保护装置齐全、灵敏可靠。
五、安全技术措施:
1、运输路线:
副井车场——113车场——113轨道石门——12221机巷。
2、小件用木箱装箱,大件用Ф18.5mm钢丝绳吊提在平板车上,在吊、提、运过程中,必须检查钢丝绳是否牢固可靠,必须稳拿稳放,以免损坏设备。
3、大件顺着平板车纵向摆放,严禁超长、超宽、超高,并用Φ10.5mm钢丝绳捆绑牢固。
小件装箱码放整齐并用8#铁丝捆绑牢固。
4、如果大件宽度超过1.2米,长度超过3米,高度超过1.2米,可拆则拆成小件再运,不可拆则由人工抬运至113车场。
抬运前必须上报矿调度,副斜井停止提升;抬运时,视物件大小、轻重由4-8人抬件,一人指挥,口号一致,
5、信号工在提升前必须检查车斗与车架的连接插销、矿车提升插销、插销锁圈、保险绳、三环链等是否完善牢固。
6、提升绞车必须由经培训合格并持有操作证的人员操作,其他人员严禁操作绞车。
绞车司机上班必须精力充沛、注意力集中,操作有序,严禁班中睡觉或兼做其他事情。
7、绞车司机上班时,应首先检查提升部件的固定及连接螺丝、刹车闸皮、操作按钮、信号按钮等是否齐全可靠。
发现故障或事故隐患时,要及时汇报,经维护人员处理并试运行正常后方可操作绞车进行提放。
8、提升前必须对钢丝绳进行一次检查,检查发现钢丝绳直径最小一个捻距内的标称直径磨损量达到10%或一个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面之比达到10%时,必须立即安排更换钢丝绳。
发现钢丝绳打结、磨损增大、断丝等现象时,必须立即停止提放。
9、检查、试运行提升信号装置、行车报警装置、钢丝绳地托滚、道岔、全部挡车拦和阻车器等必须正常。
斜井中的地滚应安装齐全且转动灵活,安装数量以钢丝绳不锯磨轨枕为准。
10、井口信号工只有当矿车将要通过挡车栏之前方可打开挡车栏,当矿车通过后必须立即关闭。
提升时井上、下信号工在各偏口负责警戒,并在井上、下各偏口挂“正在行车,严禁行人”的警示牌,严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。
11、当车辆运至113车场,严禁在矿车未停稳前骑绳摘钩,严防矿车钢丝绳绷绳伤人或矿车撞伤人,严禁矿车前方站人。
14、矿车摘钩后由安装人员将材料、配件沿113石门分别推到12221机巷。
在推运过程中,两辆矿车间距离不得少于10米,有专人指挥,有专人开闭风门。
严禁撞坏风门、设备及沿线风水管路、电缆。
15、人工抬运时,先要检查抬杠是否牢实,捆绑纲丝绳是否结实可靠,抬运过程中,必须有专人指挥,口号要一致,稳抬稳放;抬运物件机头部分摆在机头位置,机尾部分摆在机尾位置,设备必须码放整齐。
所有设备、配件运到位后,方可开始安装。
16、参加安装人员必须把所需工具带齐,所需材料配件带齐。
17、由掘进队在巷道顶部机头、减速箱、储带装置、张紧装置、机尾等处各打两个深探眼并安装锚索,作为皮带安装时的起吊点。
18、起吊时先要检查手动葫芦是否完好、起吊吨位是否匹配、起吊点是否牢固,连接钢丝绳及葫芦挂钩钢丝绳是否合格。
19、113反石门及12221机巷DSJ80/40/55伸缩带式输送机安装顺序:
找正中心线、基准线安装、固定机头部—安装张紧绞车—安装机尾部—安装H架及架杆—装底托辊—铺底皮带—安上托辊—铺面皮带并接头—安装驱动部—张紧皮带—装辅助设施—试机。
20、安装机头时先将巷道底部找平,按机头机架基础在机头位置用Ф18.5mm的钢丝绳挂上手拉葫芦,再用Ф18.5mm的钢丝绳绑大架,一人慢速拉吊葫芦,两人扶住皮带机头大架两头,将机头安放在机头位置地脚螺栓上。
在吊机架时,起吊不宜过高,下放时,扶大架的两人分腿站立,面向大架,注意脚不要置于大架直下方,并有专人指挥。
21、用水平尺测量机架并调平,用吊砣检查机架垂直度并找直。
22、安装前先将滚筒支架与机头大架连接稳固。
吊装时,慢速拉动葫芦,避免滚筒与机架磕碰,有专人指挥,严禁滚筒下方站人。
安装时,滚筒轴向中线与皮带中线垂直,偏差+5mm。
23、安装储带装置和张紧小跑车。
起吊时,慢速拉动葫芦,严禁起吊物下方及机架内站人。
储带装置连接可靠,张紧小跑车在导向槽内滑动顺畅。
24、吊装减速箱。
用Ф18.5mm的钢丝绳将吊葫芦挂在锚索上,再用Ф18.5mm的钢丝绳将减速箱捆牢,一人慢速拉吊葫芦将减速箱吊升至安装高度,再由4人缓慢推动减速箱使传动轴与驱动滚筒对中,待全部连接螺栓紧固后方可卸下钢丝绳。
同样方法将电机安装在减速箱上。
25、沿皮带中线安装皮带H支架。
每个H支架必须由2人以上抬动,步调一致,由机头至机尾顺序依次安装并连接稳固。
26、安装机尾滚筒。
用2根Φ钢丝绳拴牢滚筒,由4人将滚筒抬装在基座上。
抬装前先要检查抬杠是否牢实,捆绑纲丝绳是否结实可靠,抬运过程中,必须有专人指挥,口号要一致,稳抬稳放。
27、安装皮带托辊,先安装下托辊再安装上托辊。
将下托辊由两人依安装位置全部抬放在皮带架内,再由两人分站在机架两边抬动托辊依次将下托辊安装在皮带架上。
下托辊安完后,两人在皮带架上站稳,两人立于皮带架两边,四人配合将上托辊安装在皮带架上。
调节上、下托辊使托辊轴向中线与皮带中线垂直,+5mm。
28、安装皮带时,先装储带装置处皮带,皮带一头经储带装置、主付滚筒,至少留有5-10米于上托辊;一头经储带装置、张紧装置安放在下托辊上。
然后按先装下皮带再装上带的顺序将整条皮带安在皮带架上。
29、接皮带时,必须先将接头用钢锯锯平直再钉皮带扣、穿钢绞线。
锯皮带时要两人操作,先用丁字尺垂直皮带中线拿粉笔划线,皮带下方垫一枕木,一人持锯,一人侧向拉动皮带(不要部分)沿划线处锯开。
钉皮带扣时,严禁钉扣持锤人前方站人,以防铁锤脱手伤人。
30、调节皮带张紧装置使皮带与驱动滚筒具备足够摩擦力,使上、下托辊组支架间的皮带直、顺。
31、将QBZ系列真空开关大盖面向巷道摆放在开关架上并装设接地线。
将电机动力线搭接在开关负荷侧,接好控制线和远控按钮,从电源侧引出动力电源线。
将开关手柄打至零位,锁死并悬挂“有人工作,严禁合闸”警示牌。
32、搭火前必须汇报矿调度并填写停电票,经矿批准方可进行。
搭火时先将开关手柄打到零位,锁死并悬挂“有人工作,严禁合闸”警示牌。
将从真空开关电源侧引出的动力线搭接在总开关的负荷侧。
33、整个搭火过程严禁失爆并严格执行停送电制度,专人停送电。
34、全部安装工作完成后,清理施工现场,将剩余材料、配件及工具清点装车。
35、由经过培训合格并持有操作证的皮带司机试机运转。
五、其他:
1、本技术措施制定后所有施式负责人及施工人员要认真学习,贯彻签字并遵照执行。
2、施工过程中,施工单位队长、机电技术人员、施工组长要做好现场安全监督和施工指导。
3、其余未尽之处按《煤矿安全规程》及矿有关规定执行。
规程、措施贯彻、学习签字表
单位:
贯彻人:
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- 12221 皮带 安装 措施