赤峰施工组织设计.docx
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赤峰施工组织设计.docx
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赤峰施工组织设计
目录-1-
一、编制说明-5-
二、工程概况及特点-6-
三、施工部署和施工准备工作-7-
1、施工部署-7-
2、施工准备-9-
四、施工现场平面布置-13-
五、施工总进度计划-14-
1、项目进度管理-14-
2、施工准备进度控制-14-
3、竣工阶段进度控制-14-
六、主要施工方法-15-
1、土方工程-15-
2、管道、管件检验-19-
3、顶管穿越道路-20-
4、清管-25-
5、管道组对及焊接-25-
6、管道防腐保温-28-
7、管道清扫-29-
8、管道试压-29-
9、竣工测量-30-
七、拟投入的主要施工机械表-31-
八、劳动力安排计划-33-
九、确保工程质量措施-34-
1、管道施工质量控制-34-
2、管道安装质量保证措施-34-
3、阀门安装质量保证措施-34-
4、管道试压质量保证措施-34-
5、管坑回填质量保证措施-34-
十、质量通病的防治措施-37-
1、质量通病原因分析-37-
2、管理对策-38-
3、消除质量通病的措施-39-
十一、安全生产组织措施-40-
1、安全保证体系-40-
2、安全目标-40-
3、安全培训-40-
4、安全操作规程-41-
5、安全防护措施-46-
6、现场安全管理措施-47-
十二、文明施工组织措施-52-
1、现场清整-52-
2、减少扰民和民扰措施-53-
十三、确保工期的技术组织措施-56-
1、施工进度计划管理措施-56-
2、组织保证措施-56-
3、技术保证措施-57-
4、资源保证措施-59-
5、协调配合保证措施-60-
6、突发事件应急处理保证措施-60-
十四、雨期施工措施-61-
十五、成品保护措施-63-
1、地下管线及其他地上地下设施的加固措施-63-
2、对工程中的半成品、成品提出相应的保护措施-64-
3、交叉保护措施-64-
4、自身产品保护措施-64-
十六、环境保护措施-66-
1、环境管理体系管理-66-
2、环保管理目标-66-
3、管理措施-66-
4、环境管理-67-
5、人员日常管理-68-
6、施工现场场地管理-69-
7、环境保护注意事项-71-
十七、创优综合措施-72-
十八、回访保修服务措施-73-
1、竣工验收-73-
2、售后服务体系及承诺-74-
3、工程保修保障措施-75-
施工平面总图和施工总进度计划-77-
一、编制说明
根据国家有关验收规范规定、国家标准、地方标准及建设单位和设计要求。
工程施工组织设计编制的依据:
《城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98》
《城市热力网设计规范CJJ34-2010》
《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温CJ/T114-2000》
《城镇供热用螺旋缝埋弧焊钢管CJ/T3022-93》
《低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2008》
《输送流用无缝钢管GB/T8163-2008》
《钢板制对焊管件GB/T13401-2005》
《城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004》
《工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97》
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-1998》
《湿性黄土地区建筑规范GB50025-2004》
《混凝土强度评定标准GB/T50107-2010》
《混凝土质量控制标准GBJ50205-2002》
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2—2007》
《低碳热轧圆盘条GB1499.1--2007》
《地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002》
二、工程概况及特点
工程名称:
赤峰市中心城区集中供热管网工程
建设地点:
赤峰市中心城区小新地组团
承包方式:
包工包料。
工期要求:
50天
工程类别:
市政工程一类
质量标准:
合格
工程概况:
本工程为钢铁西街(园林路至松州路)集中供热主干线改造工程,全长计1542.5延长米,DN1000螺旋钢管。
平双公路集中供热主干线工程(平双公路立交桥-学院北路),全长计400延长米,DN600螺旋钢管;学院北路集中供热主干线工程,全长约1212延长米,DN600螺旋钢管。
工程特点:
本工程供热主干线DN1000管材均采用Q235A螺旋埋弧焊钢管,管材100≤DN≤200均采用Q235A直缝埋弧焊钢管,钢材DN≤100均采用20#无缝钢管;直埋管道均使用整体预制保温管道,接口保温均使用聚氨酯发泡,接口保温均采用套袖连接,套袖与外壳管连接应采用电阻热熔焊;管道敷设方式均采用管道无补偿直埋敷设;管道均采用焊接连接,管道焊缝均采用100%无损探伤检测,照片均以二级为合格;管道与设备,阀门等连接均采用法兰连接;管道阀门均选用钢制阀门;固定墩及阀门井均采用钢筋混凝土结构;管道清洗均分段进行水冲洗,管道系统试验介质均为清水,管道试运行均在单位工程验收合格,热源已具备供热条件后进行。
三、施工部署和施工准备工作
1、施工部署
项目组织机构
根椐本工程的实际情况,我公司专门成立集中供热工程施工项目部,严格按照项目法施工管理模式组织施工。
项目部设项目经理一名,项目副经理二名,总工程师一名(兼),项目部下设工程技术部、合同管理部、采购部、HSE管理部、QA/QC部、施工控制部六个职能部门。
项目组织机构图详见下图。
集中供热工程项目组织机构图
项目经理
项目副经理兼总工程师
项目副经理
工程技术部
合同管理部
采购部
QA/QC部
HSE管理部
施工控制部
安装队
土建队
职责
项目经理:
负责本项目的总体工作部署,是工程进度、成本控制、HSE管理和质量目标的决策者,全面负责项目的各项工作,对业主和公司负责,是本工程第一责任人。
项目副经理:
协助项目经理进行日常管理工作,负责施工进度、工程成本、质量管理、安全控制。
负责施工计划的安排及现场劳动组织,及时与建设单位现场代表、现场监理汇报施工中的问题。
总工程师:
是该工程技术总负责人,负责全过程技术、质量管理工作,组织施工组织设计、施工方案编制审查等工作,组织有关人员处理解决重大技术问题。
工程技术部:
负责技术管理和技术文件控制资料整理工作。
参与制定施工技术方案。
负责技术方案、设计、施工标准的审查、贯彻工作。
深入施工现场解决施工中的技术问题。
作好施工技术文件、资料的编辑、整理工作。
协助进行质量管理。
合同管理部:
负责合同管理工作,预算编制、竣工结算工作。
采购部:
负责施工用料的供应工作,编制物资供应计划。
负责向业主提供材料的供货申请和现场验收以及自购材料的采办工作。
QA/QC部:
负责工程的质量管理和质量控制。
编制质量管理文件,制定质量目标和控制措施。
按标准规定检查各施工部位的质量,对不符合质量标准的提出整改意见并监督其整改。
对出现重大问题的人员提出处理意见。
向业主上报质量分析报告。
配合监理和业主代表做好质量检验工作。
编制和整理各种质量资料。
HSE管理部:
负责现场的健康、安全、环保工作,确保实现HSE目标。
制定HSE管理措施,并贯彻实施。
深入现场检查HSE措施的执行情况,并进行指导。
配发各种HSE用品,负责事故的处理、伤员的救护和现场及营地的安全保卫工作。
施工控制部:
负责编制施工计划,利用总体、月、周、日工作计划,对各施工队工作任务进行控制。
负责向业主报送定期施工统计报表,负责工程施工全过程的人力、设备、物资的调配。
指挥协调施工各环节的工作,掌握现场情况。
组织日常生产运行,安排生产任务。
负责工程施工中对外关系的协调工作。
配合业主作好外协工作。
负责办理进场施工的各种手续。
处理和解决与当地有关部门和人员的关系。
施工任务划分
我公司将按照项目施工管理模式组织施工。
根据本工程的工程量和工程特点,结合各个施工阶段的需要,成立一个安装队,一个土建队。
主管线施工过程中同时穿插施工阀门井土建部分和阀门安装部分。
施工主要顺序
本工程划分为三个流水段,流水组织土建工程和安装工程等工序。
为保障十字路口处的通行顺畅,第一流水段为沈空站至第一个十字路口处,预留半幅道路保障交叉道路的车辆正常通行,第二流水段段至第二个十字路口处,仍预留半幅道路保障交叉道路的车辆正常通行。
对分包工程的管理
分包单位的工程进度计划安排必须服从总包单位的计划,以总包单位的计划为依据制定本单位的进度计划。
总包单位对分包单位施工进度随时进行检查,对于进度计划滞后的分项工程及时调整,实行具体的措施,以便于单体进度目标的实现。
分包单位要及时向总包单位汇报工程进度情况、材料供货、施工人员到场情况,以便于总包单位及时调整相关人员、材料的供应。
分包单位的施工质量向总包单位负责,服从总包单位的质量管理。
分包队伍必须严格按照承包工程相关的规范标准和分公司技术交底进行施工。
工程开工前,分包队伍必须到质量技术监督部门登记,交质量保证措施及质量检查计划备案。
外分包队伍必须及时整理好质量资料,以便随时检查;质量评定时带齐相关资料,否则不予评定或者评定为不合格,评定结果为不合格的不予结算。
分包单位服从总包单位的安全管理,接受总包单位的安全检查并整改。
2、施工准备
施工人员准备
(1)任命本工程压力管道安装质量管理体系责任人员,并及时到位。
(2)审查焊工资格,焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的要求考试合格,取得焊工合格证,方可从事考试合格项目范围内的焊接工作。
(3)按规定正确、统一穿戴劳动保护用品,合理使用防护用具。
现场管理人员和不同工种的作业人员,配备不同颜色或有明显标志的工作服。
(4)认真执行技术标准、规章制度和安全技术操作规程,遵守劳动操作工艺、施工纪律,严禁违章操作。
(5)正确操作,精心维护设备及工具,保持作业环境整洁,搞好文明施工。
(6)为适应本工程需要,在施工准备期间,对参加本工程项目管理人员和操作工人进行技术交底,进行质量、安全、HSE、文明施工方面的培训;学习本工程施工的要求和相关的施工规范;对特殊工种施工人员进行专项培训,考核合格后方可进入本工程施工。
技术准备
(1)编制施工组织设计、施工方案和技术措施。
(2)针对图纸会审内容,及时进行信息传递和交底。
(3)编制专项技术措施及技术交底卡,技术人员及时对施工人员进行交底。
(4)制定质量保证措施,严格按照标准和合同的要求施工,对不合格品按程序文件的规定及时进行处理。
(5)按要求进行焊接工艺评定,并根据合格的焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书及相关技术措施。
(6)完成计量器具和仪表、施工设备的检定和校验工作。
施工设备准备
根据工期安排和施工情况,我们选择能满足施工要求的设备。
本工程使用的设备均具有良好的工作状态和安全性,并保证设备在完好状态下工作。
三通一平
路通:
项目临建区域道路,采用混凝土铺设,道路能满足人员及材料运输正常通行的需要。
水通:
项目临建区用水主要为施工用水、试压用水、试运用水用水等,利用市政水源。
用水量计算
现场施工用水的计算:
q1=k1
=4.90L/S
式中:
q1—施工用水量(L/S)
k1—未预计的施工用水系数,取1.15
Q1—年度工程量,取5100万元。
N1—施工用水系数,取1.2
T—年有效作业日(d),取260;
t—每天工作班数,取2;
K2—现场用水不均匀系数,取1.25
施工机械用水:
q2=k1
Q2N2=0.33L/S
q2—机械用水量(L/S);
k1—未预计的机械用水系数,取1.15;
Q2—同一种机械台数(台),为149台;
N2—机械台班用水定额,取60L;
k3—施工机械用水不均匀系数,取1.10。
消防用水量q3:
按本工程消防面积及消防重点,取5L/S
总用水量为:
Q=q3+(q1+q2)
=7.62L/S
供水管线计算:
D=
(m)=0.09
式中:
D—供水管道直径(m)
Q—总用水量(L/S)
π—圆周率
ν—供水干线流速一般为(1.0~2.0m/s),取1.5m/s。
综上:
现场临时用水钢管用管为φ89×3。
电通:
项目临建区域就近协调自供电线路并接临时变压器送电为主,辅以备用电源。
用电量计算
应根据工程的具体情况和现场实际情况,对工地所使用的机械设备,其他用电工具和照明用电的数量以及施工高峰阶段同时用电机械设备最高数量等,用电量的计算:
P=1.10(K1
+K2
P2+K3
P3+K4
P4)=629kVA
式中:
P—供电设备总需要容量(kVA)
P1—电动机额定功率(KW),为150KW。
P2—电焊机额定功率(KW),为350KW。
P3—室内照明电容量(KW),为10KW。
P4—室外照明电容量(KW),为100KW。
CosΦ—电动机的平均功率因素(一般为0.65-0.75),取0.7。
K1、K2、K3、K4—一般需要系数,取0.95、0.85、0.9、0.9
进场设备的保管:
由于临建区域混凝土地面施工最早,所以设备进场时可存放于临建区域,设备下垫以枕木,上敷以防雨布。
共需防雨布2000㎡。
15m
10m
临时堆管场结构见下图:
施工机具已准备完毕,施工人员培训已完成,主要设备已订货。
临时设施表及用料表:
序号
名称
规格(长×宽)
备注
1
临舍
36m×4m、42m×4m
居住
2
办公室
20m×6m
租赁或者搭设临建
3
钢筋加工棚
30m×10m
钢筋加工
4
木工棚
10m×10m
木材加工
5
砂石料场
20m×10m×3个
存放材料
6
砼搅拌站
40m2×3个
加工砼
7
水泥库
40m2×3个
存放水泥
8
临时堆管场
15m×10m×7个
临时堆管
9
移动式焊材,设备存放库
6.5m×3m×1个
存放焊材
四、施工现场平面布置
施工平面图是施工方案及施工进度计划在空间上的全面安排。
它把投入的各种资源、材料、构件、机械、道路、水电供应网络、生产、生活活动场地及各种临时工程设施合理地布置在施工现场,使整个现场能有组织地进行文明施工。
五、施工总进度计划
1、项目进度管理
项目时间管理分为施工准备进度控制、施工阶段进度控制和竣工阶段进度控制三大部分。
2、施工准备进度控制
(1)要对施工准备进度进行有效的管理,必须做到以下几点:
建立严格的施工准备工作责任制;建立施工准备工作检查制度;编制施工准备工作计划;严格遵守建设程序,执行开工报告制度。
(2)采取的措施:
组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施。
3、施工阶段进度控制
明确施工进度管理的合格主体的作用及其职责;检查各层次的进度计划,形成严密的计划保证体系;层层下达施工任务书;做好施工进度计划,填好施工进度统计表;做好施工中的调度工作。
4、竣工阶段进度控制
(1)制定详尽的收尾阶段施工计划。
(2)在收尾阶段,必须定期召开各工种负责人和各分包单位(业主指定的)负责人协调会,及时发现丢项漏项的施工内容及质量上的缺陷,提出解决措施。
(3)加强质量验收制度,提出施工质量竣工、验收的时间安排,做到自检全部合格。
(4)加强思想政治工作,强调每一级负责人在收尾阶段不得松懈,坚持现场巡视检查,发现问题及时处理。
施工进度计划反映了最佳施工方案在时间上的安排,采用计划的形式,使工期、成本、资源等方面,通过计算和调整达到优化配置,符合项目目标的要求;
使工序有序地进行,使工期、成本、资源等通过优化调整达到既定目标,在此基础上编制相应的人力和时间安排计划、资源需求计划和施工准备计划。
六、主要施工方法
1、土方工程
由于管道采用直埋敷设,严格按施工图要求控制管道接口转角,沟槽宜采取整体放线,统一开挖,以统筹调整施工中碰到的地下障碍物。
测量放线
按照施工图和业主提供桩点,用经纬仪进行沟槽中心线放测、复核,根据设计上开口放出沟边线,考虑1:
2.5放坡,本工程沟边线分别位于距离道路左侧1m和距离道路右侧3.5m处(从I向III方向看),放完后报业主工程师和监理工程师进行报验审核。
核对地下障碍与探坑
根据业主和设计提供的管线区域内地下障碍物图在施工现场进行标注核对,经业主和监理工程师同意为弄清地下障碍物情况,以确保地下不明设施的安全和正常使用,在开挖以前进行探槽、探坑,获得所需资料后立即复原,根据探槽测量结果绘制地下障碍物结构位置图报业主和监理工程师,进一步确定管线设计。
土方开挖
开挖方式:
机械开挖与人工开挖相结合,人工配合清底修坡,挖土设备选用反铲挖掘机。
在有障碍物和机械开挖没有工作面的情况下,全部采用人工开挖。
为避免破坏槽、坑底原土层,开挖时槽底预留200mm厚安装前人工挖土清底平整夯实。
土方开挖前,在建设单位和监理单位确认该段地下障碍物的明确范围或无不明隐蔽物且签字后,确定开挖方式,并进行土方开挖。
开挖中用水准仪与经纬仪控制标高和坐标,严禁超挖,超挖部分用中砂回填夯实。
路面需在开挖之前,用2000C型号铣刨机对路面进行破除,破除后将路皮材料采用场外集中堆放、苫盖,用于后续土方回填。
土边放坡,坡面进行水泥砂浆固化处理防止扬尘。
沟槽土方全部外运,回填时回运。
马路两侧设置彩钢围挡,围挡高度不小于2m,场地狭窄段、临路侧为了防止雨水灌槽,土方随水流流向马路及进入下水井堵塞城市下水,设砂袋围堰,堰高不低于0.5m,外围彩板封闭。
运土机械为自卸车,土场设一台装载机清土。
河湾开挖:
机械开挖到2.25m,开挖的淤泥全部外运。
为防止塌方,管沟两边做挡土板,为保证槽底的强度,淤泥中挤入500mm块石,缝隙填沙砾石,上面作250mm厚C15砼垫层,回填土全部外运黄土,人工分层夯填。
道路开挖:
开挖前将公路予以封闭,设置昼夜可视施工警告路标。
穿路管段的预制应先于道路开挖进行,预制地点选在道路侧的作业带上。
道路开挖时先采用铣刨机破除和机械开挖结合施工,对沟底不平处人工清理。
进行穿越道路处正式管沟开挖时,应提前进行道路两侧的管沟开挖,道路的正式管沟的开挖和整个下沟施工要协调配合,尽量缩短阻断交通的时间。
开挖管沟时,避免发生塌方事故;开挖过程如遇到地下管道、电缆以及不能识
别的物品时,停止作业,采取必要的措施后方准施工。
人工开挖管沟时应自上而下进行,不准掏洞,两人在沟内作业间距应为2~3m,堆积高度不准超过1.5m。
雨后开挖管沟时,必须仔细检查沟壁,如发现裂纹等不正常情况时,应采取支撑或加固措施,在确认安全后方准施工,非工作人员不准在沟内停留。
对所挖出的障碍物(如:
电缆、上下水管、煤气管等)视实际情况经所有权单位同意,业主、监理认可,采取安全保护措施。
沟槽挖好后将中线放于槽底,腰桩控制高程,检查达到设计请建设单位、设计单位、监理单位验槽,填写验槽记录。
验槽合格后,为满足焊接需要从管道安装起点按管道的排列位置人工挖土作坑。
工作坑尺寸与形式见下图。
回填土时分层夯实。
a
bc
焊接钢管固定口工作坑尺寸(mm)[底部]
管径
宽度(a)
焊口前长(b)
焊口后长(c)
深度
1000
600
300
900
2000
按设计要求在槽底用砂铺垫200mm厚垫层,并用平板振动器夯实到设计要求,检查合格后可进入下道工序。
1.管道开挖及回填
管沟开挖必须随管道施工进度进行。
根据地质资料,2m以上为轻亚粘土,故边坡坡度为1:
0.25。
管沟质量要求:
尺寸正确、沟底平整、边坡一致;管沟中心线偏移小于等于100mm;沟底标高偏差在+50至-100mm范围内,沟底宽度偏差在+100至-100mm范围内。
管道下沟前应排出沟内积水,清理塌方和硬块,人工找平后,重新检查管沟质量,合格后方可下沟。
管道下沟力求平稳,各吊点协调一致,不得使管道产生超过弹性范围的变形。
故需用2台吊管机下沟,严禁拉管或推管下沟,起吊用尼龙带,起吊高度为1m。
管道应放置在管沟中心,其允许偏差控制在+50至-100mm范围内。
管沟回填前,检查管道防腐质量,对不合格者进行返修,合格后方可回填。
距管壁200mm范围内,使用细砂做回填土。
管沟回填土高出自然地面300mm,作为自然沉降富裕量,并保证沉降后的回填土顶面高于自然地面。
管沟回填后应立即进行地貌恢复,以防止水土流失和积水,农田应恢复到所耕作的条件,公路按原路基要求进行恢复。
对于管道埋深达不到设计要求的部分,采用土堤敷设使其达到设计埋深。
土堤的施工要求:
土堤顶宽度为1m,边坡采用1:
0.25坡度,堤身分层夯实,对于低洼地区堤顶宽度和边坡比可根据需要适当的放宽放缓。
管道下沟后按要求填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录,由现场建设单位代表和监理人员对下沟质量进行检查和复测确认合格,并在记录上签字后方可回填。
管道穿越地下电缆、管道、构筑物处根据设计要求进行隔离保护完成后,采用人工回填。
管沟回填采用单斗挖掘机和推土机。
为防止不均匀沉陷损害穿越管段,回填土应过筛分层进行,每层厚度不大于300㎜。
并采用蛙式夯将管子土方及周围土壤彻底夯实,使其与周围土壤的密度相同。
管沟回填时应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物质。
2.路面恢复
应按相应公路施工规范要求迅速恢复路面,新的路面与原路面应有良好搭接。
恢复路面时首先采用推土机对道路开挖处进行分层回填、压实后采用人工按原结构对路面恢复。
并恢复边沟、排水沟等道路设施。
将穿越施工中留下的废钢铁、防腐层、污水、油迹、建筑及生活垃圾等全部清除,环境清洁程度与施工前一致。
阀门井,排气井、泄水井、检查井工程
管道穿井壁埋设柔性套管,并用柔性材料密封管间隙。
钢筋砼施工
模板:
浇水模板应具有足够的强度,刚度,安装模板必须保证结构正确,尺寸准确,接缝严密。
钢筋:
钢筋品种,规格应符合设计及施工规范要求,且在施工前作复试,合格后方可使用。
钢筋分类堆放,作好标识,钢筋梆扎时须按图纸及设计进行布筋梆扎,间距正确,规格准确。
砼:
所用砂、石应进行化验并符合设计及施工规范要求,水泥应有产品出厂合格证,并应具有合格复试报告,严禁不合格水泥进入施工现场。
砼搅拌应严格控制配合比每盘过称,作到计量准确,拌和均匀,随伴随用。
所有砼构件及预制作应及时洒水养护,所用计量仪表必须技验精确,并有技验合格证,施工用水须使用饮用水,砼的拌制和浇筑按下列规定进行检查:
检查砼的级配及重量,每一工作的组织最少两次。
检查砼在拌制地点及浇筑地点的塌落度,每一工作班次至少二次。
砼搅拌时应随时检查,拌合时间不少欲分钟。
注意砼养护,砼表面应用草袋覆盖并洒水养护,砼表面湿度不小于百分之95,养护不少欲28天。
固定墩工程
基坑开挖
采用反铲开挖,自卸汽车运土,弃于业主指定地点。
外运时要预留部分好土供回填使用。
坑底每侧工作面宽不小于300mm。
三类土边坡为1:
0.67。
当现场无法放坡时设计挡土板支撑并做单项方案,以保证安全。
为保证不扰动坑底土壤预
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