大体积混凝土监理细则2.docx
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大体积混凝土监理细则2.docx
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大体积混凝土监理细则2
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监理实施细则
(大体积混凝土监理细则)
专业工程特点
监理工作流程
监理工程控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
江苏省建设厅监制
一、工程概况……………………………………………………………………2
二、设计资料……………………………………………………………………3
三、编制依据……………………………………………………………………4
四、监理控制目标………………………………………………………………4
五、监理工作流程………………………………………………………………6
六、对商品混凝土搅拌站的要求………………………………………………7
七、大体积砼浇捣前的工作……………………………………………………8
八、大体积砼浇捣监理控制……………………………………………………9
九、混凝土的测温和信息化养护………………………………………………10
十、监理质量控制的目标值……………………………………………………11
十一、大体积混凝土安全监理注意事项………………………………………11
大体积砼施工质量监理实施细则
一、工程概况
1、参建单位:
工程名称:
工程地点:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
勘察单位:
施工单位:
2、工程概况:
2.1基础及土质情况
本项目桩基工程采用先张法预应力砼管桩。
住宅楼桩顶标高-6.3米桩端持力层⑧-1粉砂夹粉土,人防桩顶标高-6.1米,桩端持力层⑥粉土,单桩极限承载力设计值住宅楼5500KN、人防3000KN;人防基础形式为筏板基础,整个基坑呈L形,开挖面积约15000㎡,地下室基坑大面积挖深5.2米,坑中坑部分落差(基础板底至该坑底)0.65~1.65米。
工程土方开挖段的地质情况:
层粉粘性土:
灰黄色,软塑,局部可塑,无摇震反应,稍有光泽,中等干强度,中等韧性,含水量33.2。
-1层淤泥质粉质粘土:
灰色,流塑,富含腐殖质及有机物,无摇震反应,稍有光泽,中等干强度,中等韧性,含水量48.1。
2.2人防结构情况
基础形式为筏板基础,基础持力层为-1号粘土,承载力特征值为50kpa,下设桩基础。
地下室地板垫层的强度为C15,厚度为100mm,地下室部分砼强度为C35,防水砼的设计抗渗标号为P6,地下室层高3.70m,地下室地板厚度400,地板面标高为-5.15m。
柱下承台ZJ-1,ZJ-2,ZJ-3,外墙WQ1、WQ2,厚度为300,内墙及局部外墙NQ1厚度300,内墙NQ2厚度为300,防暴隔墙厚度为200,地下室主要KZ1,KZ3,KZ4柱600*600,KZ2柱顶400*600,车库顶板350厚现浇钢筋混凝土板,顶板面标高为-1.300m,上面复土1.250mm住宅顶板300厚现浇钢筋混凝土板,顶板面标高-0.900m,上面架空层,由景观二次深化设计,车库内出入车道口二个,与住宅楼密闭通道6个。
2.3E1E2E3E4#住宅楼建筑与结构
桩基筏板基础1200,与地下人防车库地板基础刚性连接,板底同标高,主楼与车库之间设置后浇带,共计8条后浇带。
二、编制依据
1、《地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》;
2、《混凝土结构施工质量验收规范及其修订条文(2011)》;
3、《混凝土质量控制标准GB50164-92》;
4、《建筑工程施工质量评价标准GB50375-2006》;
5、《工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分(2009年版)》;
6、《混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95);
7、《混凝土强度检验评定标准GB50107-2010》;
8、《混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2003》;
9、《大体积混凝土施工规范GB50496-2009》;
10、《建设工程监理规范GB50319-2000》;
11、监理委托合同、施工合同、各会议纪要等;
12、设计图纸;
13、监理规划、施工组织设计、大体积混凝土施工方案.
三、监理控制目标
1、质量控制目标:
工程质量达到施工合同要求的质量目标,确保达到国家规定的合格工程。
2、进度控制目标:
工期控制目标:
控制在业主要求的工期期限内,不超过施工合同工期。
3、安全控制目标:
避免现场发生安全责任事故及对现场人员、工程实体和设备的伤害和损坏。
四、监理工作流程
不合格
合格
有
无
五、大体积混凝土施工前控制要点:
1、通过采取混凝土施工措施、养护措施、温度控制措施等防裂措施,保证大体积混凝土施工质量达到设计要求。
2、基础施工质量的事前监理控制要点:
2.1审查大体积砼施工方案,检查施工单位操作人员持证上岗情况(管理人员资格证和特殊工种);检查施工单位是否对操作人员进行安全技术交底,及是否有办理工种间交接验收手续;检查施工单位是否已提供由法定有资质单位设计的混凝土施工配合
2.2浇筑混凝土,应根据当时的气温,原材料状况,单方水泥用量等,计算浇筑前、后混凝土的温度和混凝土抗裂能力,尽可能控制混凝土内外温差和温度变化造成的裂缝。
2.3计算与筹划每小时混凝土供应量,使混凝土上、下、左、右、前、后各浇灌层间的搭接在混凝土初凝以前完成。
2.4布置混凝土泵停放位置及泵送路线,确定混凝土搅拌车及混凝土泵的数量,并应有备用泵及泵管。
2.5选择混凝土的浇灌方法,是用全面分层浇灌,还是用斜面分层法或其它浇灌方法;根据本工程具体情况,建议采用分层浇灌,阶梯式推进,一是可以防止漏振,二是可避免在柱、墙两面混凝土高差较大,致柱、墙竖向钢筋移位。
要保证混凝土振捣密实,不漏振,施工单位应指派责任心强的工人掌握振动捧,快插慢拔,接槎处应插入下层混凝土50mm。
特殊部位如钢筋较密、插筋根部、承台及梁与底板交接处、斜坡上下口处要重点加强振捣。
2.6计划好泌水流经的路线,布置好集水坑,利用潜水泵把泌水向基坑外排出。
2.7基础混凝土表面,要求抹3遍,即2遍木抹搓平,1遍铁抹压密,以减少表面混凝土收缩裂缝。
2.8保温保湿养护,混凝土振捣压抹以后应及时覆盖塑料薄膜,相互要搭接好,使薄膜下面水气不会外泄,经过计算1~2m厚度底板只要采用两层麻袋和一层塑料薄膜进行保温保湿,厚20mm,技术上已经满足保温要求。
(2.2~2.8我认为是施工单位的施工方法,监理只要审核、检查、督促施工单位按施工方案施工就可以了)
混凝土温度控制指标:
砼浇筑体在入模温度的基础上的温升值不大于50°。
砼浇筑体里表温差不大于25°。
砼浇筑体降温速率不大于2°C/D。
砼浇筑体表面与大气温差不大于20°。
控制水泥水化热,三天水化热不大于240KJ/KG.7天水化热不大于270KJ/KG.
(a)、混凝土上表面与覆盖层下空间的温差小于30℃。
(b)、混凝土上表面与其中部温差小于25℃。
(注:
设计无明确要求。
因此,施工质量验收规范的要求为准。
)
(c)、每昼夜降温速率在1.5℃左右。
2.9控制温差可以通过调整麻袋层数达到。
2.10养护时间不少于14天,且应根据测温记录所绘制降温曲线确定是否需要延长养护期。
当混凝土上表面与中心温差小于15℃和混凝土上表面与大气温差小于15℃时,方可拆除麻袋。
麻袋要逐层拆除,严禁一次拆除。
2.11底板浇筑后,上部结构需要定位放线,事前应有周密计划与安排,不能影响混凝土的养护,避免混凝土产生裂缝。
3、对大体积混凝土浇筑事前控制
3.1参与对商品混凝土厂家的考察与选定。
查看商品混凝土厂的资质证书,了解生产规模,技术力量,工程实践及社会信誉。
察看原材料品质(特别是石子的质量)及储存条件,搅拌楼及其计量与控制系统的先进程度和可靠性,搅拌车与混凝土泵的数量与质量,试验设备,试验制度及养护条件。
了解其组织及管理制度:
雨天如何控制混凝土的水灰比及配合比不变;遇突发事件时,排除故障及应变能力。
3.2对原材料的控制
水泥:
宜用低水化热的水泥。
粉煤灰:
掺用粉煤灰,至少要用磨细的粉煤灰,其质量应符合有关标准。
外加剂:
缓凝剂、UEA补偿剂、缓凝剂、早强剂、减水剂、膨胀剂,除应根据设计及业主选用外,要查验产品合格证,其性能应符合该外加剂标准的规定,并经试验及工程实践证明有效。
粗骨料:
预防碱活性骨料。
最大粒径应根据钢筋间距及规范的规定选用。
颗粒应有连续级配且应符合筛分曲线的要求,含泥量控制在1%以内,泥块含量不得大于0.5%。
细骨料:
宜用中粗砂,细度模数大于2.3,含泥量不大于3%,泥块含量不得大于1.0%。
混凝土配合比:
混凝土要经过试配,经试验证明,试件的强度等级和抗渗指标符合设计要求,并有良好的和易性,才允许使用。
混凝土的初凝时间:
宜控制在5—6小时。
入泵坍落度:
入泵坍落度应控制在10~14cm之间。
3.3商品混凝土厂应提供混凝土试配资料:
(a)、原材料检验报告。
(b)、混凝土配合比通知单:
注明混凝土的28天实测强度(注:
因混凝土掺外加剂后,用7天强度推算28天强度是不准确的。
)和抗渗性能、混凝土拌合物的坍落度以及坍落度随时间的损失的实测值、混凝土的初凝时间和终凝时间。
3.4专人验收商品混凝土。
商品混凝土运到施工现场后,专人测量混凝土的坍落度,坍落度超出合同约定范围的一律退货,以确保混凝土质量。
任何人都不得向混凝土内加水。
按规范要求,留取混凝土试块。
对掺有UEA补偿剂的混凝土试块,其拆模时间、不得少于二天,随后进行标准养护。
3.5混凝土工程所用有关材料、机械设备须报监理工程师审批同意后方能使用,审核内容包括:
材料品种、规格、性能是否满足国家有关标准和施工配合比规定,作业机械是否按施工组织设计要求配备及机械工作状态是否正常。
(1).水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、包装或散装仓号,出厂日期等检查验收,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按试验结果使用。
(2).普通混凝土和轻骨料混凝所用的粗、细骨料,应符合国家现行有关标准的规定,粗骨粒径最大不得超过结构截面最小尺寸的1/4及钢筋间最小净距的3/4,对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2,且不得超过50mm。
(3).骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。
(4).拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其他来源水时,水质必须符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定。
(5).混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求;外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验后确定。
5、混凝土的拌制、运输、浇筑、养护必须满足规范要求。
4、大体积混凝土的浇筑事中控制
4.1监理工程师在钢筋、模板、水电、暖通、预埋件均验收通过,对商品混凝土厂进行实地检查,认为各项技术要求均得到满足后,才可签署混凝土浇捣令。
要求施工单位配备专人登记混凝土搅拌车到达现场的时间和车号,在浇筑地点对每车混凝土都要测量坍落度,超出约定范围的,派人跟车将混凝土退回混凝土厂。
任何人均不得向混凝土内加水。
4.2大体积混凝土浇筑顺序控制:
1)首先要熟悉建筑平面图和结构施工图,根据工程的结构特点和施工现场的具体条件,审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理,其中应特别注意混凝土的生产、经营、浇筑顺序,施工缝的设置。
酷暑的气候,以及大体积混凝土的浇筑应专门制定施工方案,采取相应的措施。
检查施工单位是否按照大体积混凝土浇筑专项方案进行施工,检查内容:
混凝土的浇筑、分层、分段要合理,在前一层、段混凝土初凝前,浇筑后一层、段的混凝土。
振动棒要插入到下一层。
混凝土要用泵管或串
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