海口路电力浅沟施工方案.docx
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海口路电力浅沟施工方案
创新转化园道路项目
(原科技成果转化区道路项目)
海口路电力浅沟
施工方案
编制人:
复核人:
审核人:
中国建筑一局(集团)有限公司
福州路西段等九个项目指挥部
二O一六年二月
一、编制说明
1.1编制依据
1、中冶赛迪工程技术股份有限公司《创新转化园道路项目--海口路电力浅沟施工图》。
2、《创新转化园道路项目岩土工程勘察报告》。
1.2编制原则
在项目组织构建之上立足于专业化,选调具有施工经验并且有这方面专业技术特长的人员组成强有力的施工组织机构,形成施工组织管理的核心层,全面负责施工管理和技术指导,质量把关以及工程进度和施工安全等直接对业主和企业负责。
1、选用具有类似工程施工经验的专业人员负责本项目的施工。
2、进场的各种施工机械设备和测试仪器状况良好,优化配置,测试仪器先进、高效实用,以保证本工程的工期和施工安全,提高劳动生产率,减轻劳动强度。
3、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施等方面立足规范化,采用先进的施工方法,确保工程施工有序高效进行。
4、在施工期间重点保证安全操作的可靠性,确保工程顺利完工。
5、实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案和信息的优化,实现造价、工期、质量目标效果,严格成本核算管理制,降低成本。
6、采取“四新”技术,结合工程特点,积极推广使用成熟可靠的新技术、新工艺、新材料、新设备,确保施工质量。
7、在环保、水保方面将严格遵守国家环保、水保的有关法律、法规以及合同相关条款的有关规定,做好施工区的环保、水保工作,最大限度地减少施工对自然生态的破坏,保护环境,防止水土流失。
8、做到文明施工,搞好施工区与生活区的环境卫生。
1.3编制范围
创新转化园道路项目--海口路电力浅沟工程,其中包含土方开挖、u型槽安装、4*4排16孔¢150排管、2*8排16孔¢150排管、排管浅沟连接井及检查井。
电力通道主线总长4080米。
二、工程概况
2.1工程地理位置与规模
本工程为创新转化园道路项目(原科技成果转化区道路项目)-海口路电力浅沟工程。
电压等级为10KV电力电缆。
管线设计沿海口路南、北侧各一条,均位于道路红线内侧0.7m,规模为1.2m*1.0m电力浅沟,位于车行道、其他绿化带或避让其它障碍时,采用16孔¢150电力排管,电力通道过街接户支线间距150-200m,规模为6孔¢150电力排管。
管线设计桩号与道路中线桩号一致。
电力通道支线总长4080m.
2.2技术指标
1、电力浅沟采用1200*1000预制U型槽及16孔¢150排管、6孔¢150排管。
电力浅沟可揭盖板间隔15m布置4块(2m),检查井、转角、T口等处盖板须能揭开,以便施放电缆。
可揭盖板均采用加金属边框型。
电缆井、检查井、四通井表面均应涂抹20mm厚1:
2放水砂浆抹面。
2、电力排管位于车行道下时,排管管顶覆土不应小于0.5m,当覆土小于0.7m大于0.5m时,需在排管顶及两侧加@200¢10钢筋网加强,钢筋保护层厚度25mm;当覆土厚度小于0.5m时采用混凝土包封或采取其它补强措施。
(本项目需要钢筋网或者混凝土包封的段落主要为各交叉路口K0+174、K0+306、K0+521、K0+715、K0+852、K1+048、K1+336、K1+577)。
3、车道上检查井井底至道路结构层范围周边80cm采用5%水泥稳定碎石加强。
4、地基承载力:
在人行道的结构按f≥100KPa,在车道上的结构按f≥130KPa。
5、沟槽采用符合《公路路基设计规范》规定之合格土回填。
应优先采用本工程道路、沟槽开挖土料回填,如开挖土料不能满足沟槽回填要求,可综合工程费用比较及实施方便等因素由建设方确定就近借土回填或改性土料回填。
6、严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168--2006)
7、条属边框及预埋件钢号Q235B,双面T型角焊缝,焊缝厚度5mm,焊条E43**型,其性能符合《金碳钢焊条》(GB/T5117--95)的要求,焊缝质量级别为三级;预埋铁采用热镀锌,涂层干膜总厚度不小于150um。
8、排管采用PVC-U管材,壁厚为5mm,技术标准要求管受压变形1/3无裂缝,环刚度大于等于8KN/m2、氧指数大于等于32。
2.3主要工程数量
电力工程(海口路)
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
电缆沟(U型槽)
BXH=1.2m*1.0m
米
2200
2
电力排管(16孔)
16PVC—UΦ150/5
米
1880
3
电力排管(6孔)
6PVC—UΦ150/5
米
30
4
组合式电缆支架
三层
套
5500
每0.8m2套
5
四方向排管检查井
详大图样
座
17
6
连接浅井
详大图样
座
49
排管与U型槽
7
T型接口
详大图样
座
2
排管与U型槽
8
热镀锌扁钢
—50*5镀锌扁钢
米
4140
接地装置
9
热镀锌角钢
L50*50*5*80
根
390
接地装置
10
热镀锌角钢
L50*50*5*2500
根
390
接地装置
11
预埋件
100*100*10
个
390
接地装置
12
PVC—U排水管
PVC—UΦ110
米
340
每座非浅井按20m计
13
14
三、施工资源准备
3.1内业技术准备
1、审核施工图纸,图纸会审;
2、编制施工工艺标准和保证措施;
3、制定技术管理办法和实施细则,对施工队伍进行技术交底。
3.2外业技术准备
1、现场详细调查;
2、现场交接桩与复测;
3、料源合格性测试分析;
4、测试仪器的计量标定;
5、测量放样。
3.3人员组织
针对该电力浅沟的技术特点、难点,选调公司具备该类工程丰富施工经验的队伍组织施工,选调一名项目副经理主抓生产,抽调测量、试验、质检、安全等精干人员作好质量、安全的全过程控制工作
3.4机械设备投入
拟投入本工作的主要施工设备表
设备名称
规格及
型号
功率、容量及能力
单位
数量
制造厂名
自卸汽车
T815S
15t
台
10
吊车
徐工QY25E
25T
台
2
徐州工程机械厂
装载机
ZLG50B
50
台
3
挖掘机
现代60-7型
0.8
台
3
全站仪
SET2110
2″/5.5Km
±2mm+2PP·D
台
2
日本索佳
水准仪
DSZ2
±1.5mm
台
4
苏州光学仪器厂
3.5供电
施工电源采用道路K0+900处变压器电源,下设一级配电箱、二级配电箱一级开关箱,沿线路走向整体布设。
施工临时用电的变压器未通电之前或停电期间,采用现场备用发电机供电,以保证接地焊接的连续性,发电机台班按时计。
3.6工程施工特点分析
根据地质勘察报告、施工设计图、周边环境、障碍物调查、沟槽开挖深度、施工原材料、施工队伍、施工工期等,经分析工程施工具有如下特点:
3.6.1有利因素1、地质结构虽然复杂,但无破碎带,预计无流沙管涌层,无大量地下涌水和暗流。
2、沟槽采用一次性开挖。
3、项目部管理人员有相似电力浅沟的施工经验,施工设备齐全,技术力量雄厚;选用的劳务班组具有相应电力浅沟的丰富的施工经验。
4、现场地势平坦,高差变化不大,施工布置线路较长,便于分段施工和多工序交叉作业施工。
3.6.2不利因素1、本项目区域低洼地段较多,必须对低洼地段填方,采用砂卵石回填处理,作填方地基。
软基地段必须换填处理,回填土必须经过碾压、夯实后,经检测,其压实度指标应达到设计要求。
选定填料后,宜作击实试验,以确定其压实指标。
四、工期及工期保证措施
4.1计划开、竣工日期
计划开工日期2016年8月20日,计划竣工日期2016年10月26日,施工总工期68日历天。
施工中遵守合同内容,参照业主的总体安排和招标文件有关精神结合现场情况,精心准备、精心施工、严格按照业主要求的工期完成工作任务。
作好工前与工序施工过程中,人员、材料、机械各项准备工作,同时制定满足工期各工序流程的合理的实施性计划,制定确保工期的措施,实现该工程施工合同工期,优质的完成该完的合同工程量。
4.2工期的保证措施
4.2.1施工技术方面
1、要求工程技术人员领会设计图意图,特别是工程细部几何尺寸、高程等,避免返工延误工期。
2、抓好施工测量工作中平面、高程、宽度控制,建立自检、自查、复核闭合制度,防止轴线、高程错误导致返工。
3、加强质量控制,特别是原材料质量控制,要求质检人员按规范要求加大巡视检查,杜绝工程产品出现不合格现象。
4、采用合理的施工顺序安排,合理安排各分项工程,适时流水作业,节约工期。
5、责任工长、工长应坚守工作岗位指挥施工,遇疑难问题应请示监理、业主、设计等。
4.2.2工程材料方面
1、按工程要求和工序工期,事先作好材料准备计划,从进场即开始备料,统筹安排资金,确保合格的工程材料的供应。
2、在技术人员的指导下,预制构件等半成品必须超前布置,安排生产加工。
确保工序顺利按期实施,决不允许因材料未到位拖延工期,打乱进度计划。
4.2.3工程管理
1、项目部严明劳动纪律,建立规章制度,加强综合素质和协调工作,树高度责任心,坚守工作岗位,决不允许工作现场无工长等不良现象发生。
2、施工中充分发挥机械施工能力,凡能用机械施工的地方都应用机械施工,以便提高工效,满足工期,做到施工、现场交通组织两不误。
3、把工序工程落实分解到人,并以内部责任状形成签约,确保工期实现。
4.2.4安全生产
根据本工程的特点,制定专门安全技术措施,并组织专门安全小组负责日常的安全检查。
严格执行“三级安全生产的交底”制度
五、主要施工方案
本工程主要包括1.2米x1米预制U型槽,16孔Φ150排管、6孔Φ150排管、检查井的施工等,采用工序同步交叉作业,流水施工,在时间和人员上充分利用相对差进行“平铺直叙”施工。
5.1、U型槽
U型槽施工工艺:
本工程主要包括1200×1000预制U型槽,Ф150排管、检查井的施工等,采用工序同步交叉作业,流水施工,在时间和人员上充分利用相对差进行“平铺直叙”施工。
1、预制钢筋砼U型槽浅沟
U型槽安装施工工艺:
(1)、定位测量放线
根据勘察测绘研究院给出的控制点,结合设计图纸及现场情况,准确定出电缆浅沟的中心线,直线段每20米设一个控制桩,曲线段每10米设一个控制桩,每隔50米设置护桩一个。
根据放线后的现场实际情况书面上提出合理化建议,确定出中心线的放线方位,然后定出中心线。
(2)、沟槽开挖
沟槽、排管及井基础应落在未扰动的原状土上,开挖回填土采用良性土夯实,在人行道上,地基承载力标准值不小于100KPa,在车行道上,地基承载力标准值不小于:
130KPa。
若遇特殊地基处理,需请示监理、业主、设计现场确定换填方案。
根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008),开挖沟槽边坡放坡系数为1:
0.75。
1)沟槽开挖的准备工作
沟槽开挖前为防止在土方开挖时破坏地下管线或影响地面设施的安全性,在施工前制定切实可行的保护措施是很重要的。
因此特制定以下措施:
A.加强原有管系及地下、地面设施的调查工作,在开挖土方之前,一定要将开挖断面的所有的管系及周边的地下、地面设施调查清楚,采取查资料、挖探坑等方法,将调查的管系、设施的平面位置、高程等情况标明在图上,针对具体不同的情况,制定不同的处理措施,保证原有管系及设施不受破坏。
B.在不能确定地下管线准确位置的情况下,一定要采用人工开挖,不能用机械开挖,找到地下管线后,一定要加强保护,用方木、钢轨等材料吊住或加厚覆盖土壤等办法,防止在施工过程中折断。
C.红线范围内的地下设施,如必须保留的,应和甲方设计一起制定加固保护措施;红线周边的地下、地上设施,在施工时应采取支护、护坡等有效措施,防止塌方引起地下地面设施破坏。
如果可移动的设施,不妨先移开,待施工完后再恢复(如电杆)。
2)沟槽开挖施工方法
A.根据工程的实际情况,该工程采用人工与机械分段挖土的开挖方式。
现场由两名专门的测量人员随时对沟槽底开挖的标高用水准仪进行测量控制,防止土方超挖或没挖到位,挖出的土方应及时外运,以保证场内施工便道的畅通。
B.基槽开挖好后,及时进行沟底、沟边的人工修整工作,对槽底中心线进行复核。
C.在进行沟槽开挖期间要随时撑握天气情况,及时将浅沟垫层施工完,避免开挖好的基槽遭雨水浸泡而损坏基底的土质。
D.沟槽开挖时如遇地下障碍物,要及时与设计院及建设单位取得联系,提出问题、解决问题,以保证工程的质量、进度。
E.沟槽开挖时严禁扰动槽底土壤,若发生局部超挖等现象,应及时进行处理,槽基土质处理方法及密实情况应符合设计及规范要求。
F.槽底高程、槽底宽度、沟槽中心线偏移、沟槽边坡等允许偏差必须严格按照规范要求的检查频率和检验方法进行自检,自检合格后,应及时请有关单位进行地基验槽,验槽合格后才能进行下一道工序的施工。
沟槽开挖各项指标详见下表所述:
序号
项目
允许偏差
(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
±20
20米
1
用水准仪测量
2
槽底宽度
不小于规定
20米
1
用尺量
3
沟槽中心线偏移
±50
20米
1
挂中心线用尺量
4
沟槽边坡
不陡于规定
20米
1
用坡度尺检验
(3)砂垫层
A.基槽开挖好,测量人员对基槽底标高进行复核,对于超挖部分用砂粒石或混凝土填至设计标高,没挖到位的由人工清理至设计标高。
B.砂垫层铺筑前,铺筑材料应在符合国家资质等级规定的试验室送检,符合规范要求的砂才能用于本工程。
C.用木桩在基槽内每隔5米定出中心线,并作为砂垫层铺筑的标高控制桩。
D.本工程砂垫层压实厚度为50毫米,宽度同沟槽宽度,因此,在进行砂垫层的铺筑时,先按照砂垫层的虚铺厚度进行铺筑,用打夯机夯实至符合压实要求,并保证砂垫层的压实厚度。
(4)、U型槽安装
1)、U型槽的预制
A.本工程U型槽均采用在位于成都市崇州的预制厂预制好后运输至施工现场,运距35Km,U型槽质量经国家认可的质检站检查,质量合格后报监理及业主认可后才能用于本工程。
B.待砂垫层厚度及养护期达到设计及规范要求后,通知预制构件厂家将符合质量要求的U型槽运输至施工现场。
C.不符合几何尺寸及强度要求的U型槽严禁用于本工程。
2)、U型槽的安装
A.首先检查好砂垫层的高程及U型槽安装的中线位置;设置好龙门板,并确定好中线桩及一边的控制桩。
B.U型槽安装前,清理出U型槽两侧的预埋铁,做好防腐处理后,然后用长500mmФ10的镀锌圆钢竖向与之双边满焊接5cm。
C.机械将U型槽调装入沟槽内,并用人工调整好U型槽的位置及标高,确保U型槽浅沟双边顺直。
D.U型槽调好后,用1:
2的水泥砂浆双面进行勾缝处理。
E.U型槽安装平稳、顺直、接口平直,缝宽均匀,浅沟内无泥土,砖石等杂物。
F.U型槽安装中线位移、沟底高程、安装直顺度、予埋件予留孔位置、盖板顶面与方块砖高差的偏差必须符合规范要求。
U型槽安装各项指标详见下表所述:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
20
10米
1
挂中心线用尺量
2
设计沟底高程
20米
1
用水准仪测量
3
安装直顺度
10
20米
1
拉20米小线量取最大值
4
预埋件、予留孔位置
10
每件、孔
1
5
盖板顶面与方块砖高差
5
10米
1
用尺量
(5)、砖砌连接井
1)砌筑
A.砖砌连接井采用M7.5的水泥砂浆砌MU10页岩砖,内外抹面至井顶,砌体施工质量控制等级为B级。
在进行砖砌前,应先对垫层的标高进行复核,对于标高不到位要用细石砼进行找平。
然后在垫层上弹出砌体的边线。
B.在进行砌筑前,应先对砖洒水湿润,保证砖的含水率控制在10-15%,确保砂浆的饱满度和粘结力。
C.在进行砌筑时,应用皮数杆控制浅沟及连接井的标高,砌筑灰缝控制在8-12mm内;用挂线板控制其垂直度控制在5mm内,用靠尺控制其平整度在8mm内。
D.在进行砌筑时,采用一丁一顺的砌筑方式,砌体错缝砌筑,灰缝均匀,砂浆饱满,咬扣紧密,表面平整,勾缝美观。
E.砂浆要严格按配合比进行搅拌,砂浆在3小时内必须用完,严禁使用过夜砂浆。
F.在砌筑浅沟的同时,每隔1米要预埋接地铁件。
G.在砌筑浅沟时,要留出20mm用1:
2的水泥砂浆进行浅沟顶平整度调整,便于盖板的安装。
H.砖砌连接井砌筑完成后,盖面应有“电力井”的明显标志。
检查井位于道路上时,盖面应与道路面齐平或与设计路面齐平,位于绿带内高出地出10厘米。
位于道路内井盖座应与道路设计荷载等级相符合。
2)连接井抹灰
A.在进行抹灰前,应对连接井的侧壁进行清理,清理干净侧壁的泥土、灰尘及残留的砂浆等,并要提前一天对其洒水湿润。
B.抹灰要分两遍进行,第一遍抹7-8mm厚,并进行初平工作;待第一遍5-6成干时,进行第二遍抹灰,抹灰时应用力压实,抹灰后表面平整、垂直度好,无空、,裂缝等现象。
C.井壁垂直,抹面压光,无空鼓、裂缝;井底平整,无积水,集水坑位置正确,无泥土、砖石等杂物。
连接井各项指标详见下表所述:
号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
轴线位移
20
每井
2
挂中心线用尺量
2
设计井底高程
±20
每井
2
用水准仪测量
3
净空尺寸(长度)
±15
每井
2
用尺量
4
净空尺寸(宽度)
±15
每井
2
用尺量
5
净空尺寸(高度)
±15
每井
2
用尺量
6
予埋件位置
10
每件
1
用尺量
(6)、防雷接地
接地电阻R<1欧姆。
先用50*5镀锌扁钢与U型槽浅沟中的预埋铁件垂直焊接,再与50×50×5×2500的镀锌角钢焊接,最后用50*5镀锌扁钢沿浅沟纵向与角钢焊接。
电缆沟接地线焊接时的搭接长度,扁钢2b,采用双面焊接。
垂直接地极为每10m一根(左右两侧),若现场条件不允许时,水平接地体可改为距排管外侧0.3m处单侧水平接地,垂直接地极及50×5镀锌扁钢水平接地极改为每5m一根,其余做法不变。
当排管覆土大于0.7m时,排管无加强钢筋,采用50×5镀锌扁钢跨接,形成电气通路。
排管覆土小于0.7m时,当将接地预埋件与门字型加强钢筋焊接形成电气通路,取消每20m跨接扁钢。
水平接地两端须与相邻段电力浅沟接地可靠连接,形成大网。
(7)、盖板安装
道路路面设计高程已换算至浅沟中线,施工时要核实人行道路面实际高程,浅沟盖板加上上部铺装后,要与周边人行道平顺衔接,不能冒出人行道路面。
电力浅沟位于绿化带时,电力井盖要高于地面0.3米。
检查井、转角、T口等处须能揭开,以便放电缆。
可揭盖板均采用加金属边框型。
金属边框及预埋件钢号Q235B,双面T型角焊缝,焊条E43××型,其性能应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-95)的要求,焊缝质量级别为三级;预埋铁采用热侵锌,涂层干膜总厚度不小于150um。
盖板厂家必须出具、经符合国家规定的试验室检验合格的资料,施工单位报业主及监理单位认可后,方可通知盖板进场。
盖板进场前应进行二次验收,对不合格的产品一律退回。
安盖板之前先用砂浆对浅沟、连接井进行找平。
安装要平稳、顺直、接口平直。
(8)、土方回填
用于回填的土方质量必须满足设计及规范要求土质,严格控制填料的土质含水率,回填前须测出填料的最佳含水率和最大干容重。
回填土应对称进行,高差不超过50厘米。
回填时应分层回填,人工分层夯实,每层铺设厚度控制在200mm-300mm内。
压实系数人行道不低于0.9,车行道不低于0.95。
沟槽采用符合公路路基设计规范规定之合格土回填。
应优先采用本道路、沟槽开挖土料回填,如开挖土料不能满足沟槽回填要求,需由建设方确定采用改性土料或连砂石回填。
5.2、电力排管
电力排管有4×4排(16孔)、2×8排(16孔)Ф150。
电力通道过街接户支线间距150--200米,规模为6孔Ф150电力排管。
排管采用的PVC-U管材必须符合有关设计和规范规定。
地下埋设的电缆导管通常是采用数层和数列配置的方式,为了使多层管有固定的排列和支持,将采用防滑管枕用于电缆导管的敷设。
管枕示意图如下:
管道的连接和敷设
管子的连接操作方法简单,只要将管子的插入端插进管子的承插端即可,具体操作步聚如下:
①清洗:
用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈;
②涂润滑剂:
为了易于插入可以使用润滑剂,其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶密封圈里面及插入端四周表面,润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和润滑脂,以免使橡胶圈老化。
③管的连接和敷设
先将管子配置好,然后按顺序将管子插接,插管时可用机械(插管机)操作,也可用槌打的方法插入。
每层管枕和管道排放好后,再埋放第二层管道。
排管管顶覆土不小于0.5米。
塑料管安装排列整齐,间距均匀,管内无泥土、砖石等杂物。
2)车行道下和桥上排管
①施工现场用的玻璃钢管必须符合有关设计和规范规定。
②现场混凝土全部采用质量符合要求的商品砼。
③管顶覆土不应小于0.7m,如0.5m≤覆土厚度≤0.7m,须在排管周边加Ф10的构造钢筋,纵横间距取200mm,钢筋保护厚度25㎜,当管顶覆土小于0.5m时应通知设计另行加强处理。
如按设计要求铺设钢筋,钢筋原材料必须符合规范要求。
④砼排管质量要求:
排管砼浇筑时,必须振捣密实,做好砼试块,并对砼进行养护。
排管砼线形顺直,无凹凸、缺边、掉角、裂缝、孔洞;
⑤砼排管温度缝采用沥青麻丝填塞。
⑥排管支模:
排管浇筑时采用钢模板支模,模板使用前先涂刷防腐剂,模板搭设牢固,间距均匀,模板采用自购或租赁。
⑦排管砼浇筑:
砼为C20商品砼,使用时选用质量较好的商砼厂家,泵车运至施工现场,砼采用插入式振动泵
砼排管各项指标详见下表所述:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
轴线位移
20
10米
1
挂中心线用尺量
2
设计管底高程
±20
20米
1
用水准仪测量
3
砼宽度
±15
20米
1
用尺量
4
砼高度
±15
20米
1
5
麻面面积
1%
每侧面
1
用尺量总面积
6
砼抗压强度
每台班
1组
7
垫层砼抗压强度
每台班
1组
(5)、砖砌连接井
1)砌筑
A.砖砌连接井采用M7.5的水泥砂浆砌MU10页岩砖,内外抹面至井顶,砌体施工质量控制等级为B级。
在进行砖砌前,应先对垫层的标高进行复核,对于标高不到位要用细石砼进行找平。
然后在垫层上弹出砌体的边线。
B.在进行砌筑前,应先对砖洒水湿润,保证砖的含水率控制在10-15%,确保砂浆的饱满度和粘结力。
C.在进行砌筑时,应用皮数杆控制浅沟及连接井的标高,砌筑灰缝控制在8-12mm内;用挂线板控制其垂直度控制在5mm内,用靠尺控制其平整度在8mm内。
D.在进行砌筑时,采用一丁一顺的砌筑方式,砌体错
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