返回线钢包车电气订货技术规格书.docx
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返回线钢包车电气订货技术规格书
梅山炼钢厂钢包返回线过跨车、废钢车
电气控制系统技术协议
一、供货设备技术参数与描述
二、技术资格
三、设备供货范围
四、重要元器件、部件及配套厂家
五、设备制造标准和规范
六、设备制造要求
七、设备进度要求
八、提供资料内容及时间
九、设备交货及验收
一十、质量保证及售后服务
一十一、包装、运输
一十二、其他
一十三、其他要求
一、供货设备技术参数与描述
■使用环境:
最高气温:
40.7℃
最低气温:
-14.0℃
年平均温度:
15.5℃
夏季月平均相对湿度最高值:
90%
冬季月平均相对湿度最低值:
69%
年平均相对湿度:
77%
■使用频率:
50Hz
■地震基本烈度:
7度;
■海拔高度:
大约10m;
■额定工作电压:
380V,三相五线制;
■系统最高工作电压:
450V;
■额定绝缘电压:
1000V;
■安装场所:
电气柜和变频户内,操作箱户外;
■结构型式:
固定分隔结构;
■外形尺寸:
见设备清单;
■防护等级:
电气室内设备为IP30以上,户外设备要求为IP54;
■颜色:
硅石灰,宝钢色标号612;对应德国色标卡号7032
■柜体要求采用威图产品。
■电缆进出采用下进下出方式;
第二章技术资格
2.1卖方应具有生产成套电气控制柜设备的能力。
2.2卖方应提交其过去已建厂的厂名、厂址、性能指标,包括可靠性和可用性的数据,以及其提供的设备实际所具有的特性指标和保证数值证书。
2.3卖方应提供所投标设备类生产(制造)许可证(并且投标设备具有国家授权部门发出的型式试验报告)、具有国家认可的试验资质和试验设备及试验人员。
2.4卖方主要人员的资格:
拥有执行本合同项目设备管理、设计、试验、制造、工艺、质量控制与保证的能力,对现场安装、调试和验收进行技术指导与服务的专业技术人员,必须具有参与同类设备制造、安装调试的经验和资质证书,或曾经担任过同类设备设计、试验、制造工艺、质量控制、安装、调试和验收。
2.5卖方具有所需的厂房、足够的工艺设备和生产能力,有足够的检验、试验和化验设备,能按合同规定的质量和进度要求实施并全面完成被授予的合同。
2.6卖方必须是国家计量合格单位,具有化学成份、机械性能、硬度、长度、光洁度、无损检验、金相组织、晶粒度等检验装置和合格的具有相关资质人员的能力。
2.7卖方具有按技术条款要求对设备在梅钢现场进行特殊装配或调试检验所需的设备、仪器、人员等能力。
2.8卖方投标者正在履约的项目和准备承诺的项目不得影响到本投标设备按期保质地完成与交货。
2.9卖方应具有下述制造经验:
2.9.1卖方必须具有已制造安装投标设备的实绩,并且有采用国内外标准及规范进行制造产品(设备)的制造实绩。
2.9.2卖方所投标的设备类型是自己在3年内制造过的或类似的设备,且技术规格与招标设备是接近的,并提供足以证明卖方的上述制造经历的可以信任的文件。
2.9.3卖方应提供已经制造的上述设备运行使用的用户证明或鉴定证明。
2.10卖方应提供满足涂装施工要求的资质证明,并具备以下条件:
2.10.1具有与设备涂装设计要求相适应的装备能力(在投标书中列表填写)和涂装车间,要求具有静电喷涂设备及钢板予处理设备。
2.10.2具有控制涂装施工质量的检测仪器,具备国家有关部门认可的专业质检人员和持合格证的涂装操作人员。
2.10.3具有涂装的产品质量状况和实际保护年限的见证资料。
2.10.4具有切实可行的质量体系与管理制度。
2.11分包制造、外购件、外委托规定
2.11.1本合同设备不得分包或转包,主要工序不得外委。
2.11.2如有特殊部件、坯料、工序、试验等需要分供或外委加工制造,卖方应在投标书中明确提出拟外委的项目、范围、初步拟选择的(可以初选数个)分包商、外委方的名称,提供分包商相关的资质证明文件(其中包括材料供应厂家、国外进口件制造厂家的资质文件),并按要求提交一份卖方与分包商之间的合作意向协议书报买方审核认可。
2.11.3分包商应具有制造分供项目的经验、技术、设备、设施、工艺和质量控制能力。
2.12设备制造质量、质量体系和服务
2.12.1卖方须提交证明其投标设备制造和技术服务符合招标文件规定的合格性及一致性的文件,并作为其投标文件的一部分。
2.12.2卖方应对设备在设计、图纸转化、材料与外购件采购、工艺外委、设备制造、检验、装配调试、包装出厂等全过程的所有阶段,根据ISO9000的标准采取了质量保证和质量控制措施,确保设计、材料、加工、尺寸、质量、包装等的正确性和准确性。
三、设备供货范围
请按设计图纸内容进行供货,需说明的是1#返包线过跨车配电缆卷筒及扁电缆(采用电缆卷筒供电);2#返包线过跨车配滑触线支架及集电器(采用滑触线方式供电)。
电缆卷筒及集电器不在电气供货范围(机械供)。
主要报价内容如下:
过跨车:
变频柜、控制柜、操作台、地面端子箱、(台车进线端子箱不在电气报价范围)、移动扁平电缆、喇叭、报警灯。
2#返包线过跨车需配2套光电开关,型号详见设计图纸。
废钢料槽车供货范围:
电控柜、地面端子箱、喇叭、报警灯、移动电缆86米(型号见设计图纸)。
供货范围另包括如下内容:
3.1
3.2备件
3.3
3.4说明:
1)以上供货范围应提供详细的供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对属于整套设备运行和施工所必需的部件(包括安装用预埋件和其它所有规定的附件)。
2)卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细清单。
3)专用工具详细清单:
序号
名称
规格
数量台/件
产地
生产厂家
备注
1
4)备品备件详细清单:
序号
名称
规格
数量台/件
产地
生产厂家
备注
5)随机易损坏、备品备件、专用工具明细表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
3.5卖方应提供买方自选需另计费的配套件、备品、备件。
买方自选需另计费的配套件、备品、备件清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
四、重要元器件、部件及配套厂家
■变频器:
型号:
6ES7031-2EF6055kw
厂家:
西门子
电压等级:
电压:
380VAC3P
■制动单元:
6SE7028-0ES87-2DA1
生产厂家:
西门子
■进线电抗器:
型号:
4EP4000-6US00
生产厂家:
西门子
■出线电抗器:
型号:
6SE7031-5ES87-1FE0
生产厂家:
西门子
■电阻器
型号:
6SE7028-0ES87-2DC08Ω
生产厂家:
西门子
■中间继电器:
西门子带灯系列并有手动强制型号产品
■断路器接触器:
施耐德
■指示灯、按钮、主令开关:
施耐德系列产品
■端子:
菲尼克斯产品
■光电开关施克
■PLC采用siemens产品。
五、设备制造标准和规范
按买方提供的设计图纸、制造标准及验收大纲规定的设备制造标准及规范要求进行
1.贯彻ISO9001质量管理和质量保证系列标准。
2.对卖方的产品实行质量跟踪。
3.试验记录和测试报告归档,随时提供用户检查。
4.严格检验外购件,不合格品不允许用到产品中去。
5.发货时产品包装应符合规定,以确保运输不损坏。
6.质保体系认证,质保体系符合ISO9001认证。
7.卖方提供的全部设备符合下列国际标准:
DIN;EN;IEC
UL认证
CSA认证
FMClass1div.2;A,B,C,D温度组T4(≤135℃)
造船业认证;美国船舶制造部
BureauVeritas
DesNorskeVeritas
GermanischerLlogd
LloydsReaisterofShipping
六、设备制造要求
1、通用技术条件:
11.1 设备及材料要求
设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志,进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,控制柜体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料,木制板面厚度不小于20毫米。
控制柜体内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。
柜、箱内低压电器组合应符合下列规定:
发热元件安装在散热良好的位置;
熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;
切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压板;
信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;
外壳需接地(PE)和接零(PEN)的,连接可靠;
端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。
柜、箱内配线:
电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;
除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;
二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
配线严禁使用开口鼻子。
连接柜、箱上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:
采用多股芯软线,敷设长度留有适当裕量;
线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;
与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;
可转动部位的两端用卡子固定。
箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。
安装使用材料:
型钢应无明显锈蚀,并有材料证明;
镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫;
其它材料:
铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要求。
1.2制造要求
1.2.1电气控制柜和操作箱采用全封闭形式,外壳防护等级:
IP54
,宝钢色标号612;对应德国色标卡号7032
1.2.3控制柜内安装元件前后底板采用与安装空间相应的3.0镀锌底板
1.2.4控制柜柜体前边缘到前安装底板平面深550,柜体后边缘到后安装底板平面深250
1.2.5柜门与柜体应有接地连接螺栓。
1.2.6加工门板时不要划伤表面,保持面板平整。
1.2.7对于买方以书面形式(如电传、修改通知单、代图等)向卖方发出的变更通知、卖方须及时修改,不得耽误
2、卖方将严格按照买方提供的图纸进行设备制造。
按图纸技术要求,用一流的工艺进行设备制造并装配,总体试运转,达到图纸中规定的各项技术参数和技术要求方可出厂,同时保证产品的成套性和完整性。
3、技术要求:
3.1柜体箱体应按图纸要求设标示牌,开关及接触器等元件均注明标号(参考电气图)。
3.2所有柜体的外形尺寸及各单元的组合严格按图纸要求,柜底开孔和土建安装尺寸应按买方所有图纸要求
七、设备进度要求
所有设备进度按合同规定的交货期
八、提供资料内容及时间
技术资料提供的时间,如下:
设计联络
合同生效后5天内,卖方与买方在买方所在地进行设计联络,对工程设计的细节进行充分的交流,买方向卖方提供中冶集团北京冶金设备研究设计总院绘制的:
《上海梅山钢铁股份有限公司返回线电气控制系统图》1套,
卖方根据设计院提供的设计原理图进行柜内设计,并绘制柜内元器件布置图及详细的电气原理图和编制控制程序,并保证尊重设计院的设计原理。
2、卖方根据买方提供的控制系统功能说明书进行PLC编程。
3、如果设计院的设计图纸发生变更,买方通知卖方,并提供设计变更图纸
4、如果控制系统功能说明书内容发生变更,买方应书面通知卖方,并书面提供变更内容。
5、合同生效15天后,卖方将总装图、布置图、配电系统图、电气原理图、接线图、控制程序等提供给买方,卖方与买方在买方所在地进行详细设计审查。
买方在详细设计审查中对卖方的详细设计提出修改意见,卖方将按照买方的意见修改设计,并据此进行生产
1)资料提供
设备制造完成后将提供随机资料,该资料是出厂试验后的数据资料。
在现场调试结束后,提交修改后的全部资料和数据
2)技术资料提供的方式
设计联络过程中,提交的方式为传真或电子邮件,电子邮件采用ACROBAT文件形式
随机提供的资料和现场调试结束后的资料为纸文本和电子文本(光盘)
3)提供资料的内容
卖方提供6套完整的电气控制系统原理图资料及2张电气控制系统原理图刻录盘。
卖方提供6套完整工程资料包括:
1、系统设计说明书;系统硬件规格说明书;
2、控制的控制系统原理图,接线表;
3、控制柜的系统硬件配置图、外形尺寸图、安装方式及要求;
4、安装、调试文件;(含全部授权软盘、编程工具、STEP7V5.4编程软件光盘、变频器随机手册);
5、提供控制设备及元器件详细清单;
6、供货电气设备及元器件产品样本、详细资料;
7、所有产品出厂检验合格证;
8、装箱清单。
九、设备交货及验收
1.卖方出厂总装试车时,提前十天通知买方,买方派相关人员参与试车检验
2.设备交货在买方指定地点,双方派相关人员一起开箱清单供货设备、规格、数量,缺损件做好记录,并由卖方负责补齐
3.设备的验收以热负荷试车时整套装置运转正常为原则,各参数、性能符合图纸要求,而且要求各项检验报告合格
4.卖方向买方提供设备出厂产品合格证,提供质量检测报告
5.卖方向买方提供所有柜内主要元件及配套元件的产品合格证和必要的检验文件、相关资料
6.为了保证设备质量和进度,甲方可以随时组团到乙方进行质量及进度跟踪,乙方必须保证能够及时接待并安排好检查工作。
十、质量保证及售后服务
卖方承诺产品经过严格的出厂试验后出厂。
在买方遵守保管、安装、使用和运行规则的条件下,自产品交付现场之日起24个月内免费保修,终身维修。
产品因制造质量不良或器件选择不当发生损坏或不能正常运行时,卖方必须及时为用户免费调试、修理或更换元器件。
卖方承诺如下售后服务项目:
免费提供技术咨询、免费提供有关技术资料、免费为买方进行工厂培训和现场培训、根据买方要求随时派人到现场服务,接到用户要求服务的电话后及时给予答复,保证立即派遣有能力、经验丰富的技术人员赶赴设备现场,做到问题不解决,服务人员不撤离。
在“质保”期间,卖方将负责免费处理所有正常运行过程中发现的质量问题。
“质保”期后,如果因买方原因造成设备损坏,则根据具体情况收取材料费,服务人员的交通、生活等费用由卖方承担,同时,买方要求卖方必须定期对售后产品进行跟踪保养及维护。
十一、包装、运输
11.1所有货物要符合“GB191-2000”包装储运指示标志的规定,按(79)机电联字第1029号文及国家主管机关规定,必须适合长途运输多次搬运,包装坚固,不能造成运输过程中破损,设备和零件散失。
并应按设备特点,按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。
产品包装前,卖方负责按部分进行检查清理,不留异物,并保证零部件齐全。
11.2卖方应对箱内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚,卖方应在每件包装箱的两个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:
1)合同号
2)目的站
3)收货单位名称
4)设备名称、编号
5)箱号/件号
6)毛重/净重(kg)
十二、其他
1.交货地点:
见合同
2.本协议作为合同附件,与合同具有等同的法律效力,两者如有矛盾,以合同为准
3.未尽事宜,由双方共同进行友好协商解决
十三、其他要求
1.电气柜出线孔,随柜体附带相应的绝缘套圈;
2.柜上要贴标牌,采用不锈钢。
标牌编号要与的图纸相一致,要标汉语名称。
备用标牌不打字,空白;
3.除按以上要求提供资料以外,在A检或到货2周前按以下格式提供详细设备清单;(格式见供货范围)
4.柜、盘进线预留孔配戴防护圈,内部配线时穿过隔板孔必须加防护圈;
5.箱、柜、盘内所有多股接线头都要镀锡,接线要牢固;
6.所有盘,箱,柜类要按标准配置PE线;
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