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木地板技术要求.docx
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木地板技术要求
木地板技术要求
随着社会的不断发展,地板的种类越来越多,目前市场上地板种类主要有以下几种:
实木地板、强化复合地板、实木复合地板等。
一、实木地板:
实木地板又叫原木地板,是用木材直接加工而成的地板,可选用的木种比较多,比如榉木、柚木、金象牙、柞木、水曲柳、樱桃木、枫木、重蚁木等多种。
柚木主要产于东南亚的缅甸和泰国,是名贵的地板用材;柞木主要产于我国的长白山及东北地区,木质细密硬重,干缩性小;水曲柳主要产于我国的长白山区,材料性能较佳,表面有漂亮的山水图案花纹,光泽强,略具蜡质感。
实木地板具有天然纹理,给人以淳朴、自然的亲切感;其良好的弹性,使脚感舒适。
实木地板在工艺上,不需要经过任何粘结处理,用设备加工而成。
常见的有平口、企口、指接、集成指接地板等。
实木地板价格较贵,是地板中的高档产品。
(一)木地板的种类:
木地板种类繁多,因此市场上木地板的种类划分就有不同的方法:
1、以木材形状划分:
条形平口实木地板:
表面光滑,六面均为平直长方形板块,无榫、无槽,通常市场上的尺寸为:
长600~1200mm,宽75~125mm,厚15~18mm;
条形企口实木地板:
板面为长方形,一面榫,一面槽,背面有抗变型槽,通常市场上的尺寸为:
长600~1200mm,宽75~125mm,厚15~18mm;
拼方拼花地板:
由不同颜色小块木条按照一定图案拼装成方形的地板;
拼花工艺地板:
按工艺设计要求,由不同颜色,不同纹理木块组成图案地板,拼花、拼方地板常见尺寸为:
长﹥600mm,宽20~60mm,厚6~20mm;
指接地板:
由宽度、厚度相等,长度不等的木条延纵向指接而成;
集成地板:
由宽度相等的小木板条指接,再将多片指接横拼而成得地板,不易变形,色感自然;
曲线地板:
表面成S形曲线,提高了地板的抗变型能力;
穿销地板:
板背面有燕尾榫槽,提高抗变型能力,且拆装更换容易;
仿古地板:
板面木纹浮雕或不规则微沟状,古老雅典。
2、以木材的质地划分:
软木地板块:
一般有松木或杉木,这种地板块适合一般简单的装修。
此种材料温暖而具弹性,颜色有浅黄到深棕色,高档的软木材料有条纹图案。
这种地板的缺点是耐磨性较差。
另外,如果干燥不够,易变形,开裂。
硬木地板块:
一般有柚木、香红木、柞木、橡木等。
这种材料价格较贵,但给人一种温暖与舒适的感觉,而且硬木地板质地坚硬,纹理细腻,耐磨性又好,浸过油的硬木还可防潮。
规格有板条、板块、长条和拼成不同图案的拼花地板等。
(二)实木地板的技术要求:
1、等级:
根据产品的外观质量和物理性能,分为优等品、一等品、合格品。
2、外观质量要求:
名称
表面
背面
优等品
一等品
合格品
活节
直径≦5mm
长度≦500mm,≦2个长度>500mm,≦4个
5mm<直径≦15mm
长度<500mm,≦2个长度>500mm,≦4个
直径≦20mm
个数不限
尺寸个数不限
死结
不许有
直径≦2mm
长度≦500mm,≦1个长度>500mm,≦3个
直径≦4mm
≦5个
直径≦20mm
个数不限
蛀孔
不许有
直径≦0.5mm
≦5个
直径≦2mm
≦5个
直径≦15mm
个数不限
树脂囊
不许有
长度≦4mm
宽度≦1mm
≦2条
不限
髓斑
不许有
不限
不限
腐朽
不许有
初腐且面积≦20%,不剥落也不能捻成粉末
缺棱
不许有
长度≦板长的30%,宽度≦板宽的20%
裂纹
不许有
长≦15mm
宽≦0.1mm
≦2条
长≦50mm
宽≦0.3mm
条数不限
加工波纹
不许有
不明显
不限
漆膜划痕
不许有
轻微
-
漆膜鼓泡
不许有
-
漏漆
不许有
-
漆膜上针孔
不许有
直径≦0.5mm,≦3个
漆膜皱皮
不许有
<板面积5%
漆膜粒子
长≦500mm,≦2个
长度>500mm,≦4个
长≦500mm,≦4个
长度>500mm,≦8个
1、凡在外观质量检验环境条件下,不能清晰地观察到的缺陷即为不明显;
2、倒角上漆膜粒子不计。
3、主要尺寸及偏差(mm):
名称
偏差
长度
长度≦500时,公称长度与每个测量值之差绝对值≦0.5
长度>500时,公称长度与每个测量值之差绝对值≦1.0
宽度
公称宽度与平均宽度之差绝对值≦0.3,宽度最大值与最小值之差≦0.3
厚度
公称厚度与平均厚度之差绝对值≦0.3,厚度最大值与最小值之差≦0.4
注:
1、实木地板长度和宽度是指不包括榫舍的长度和宽度;
2、镶嵌地板只检量方形单元的外形尺寸;
3、榫接地板的榫舌宽度应≥4.0mm,槽最大高度与榫最大厚度之差应为0~0.4mm。
4、形状位置及偏差:
名称
偏差
翘曲度
横弯
长度≦500mm时,允许≦0.02%;长度>500mm时,允许≦0.03%;
翘弯
宽度方向:
凸翘曲度≦0.2%,凹翘曲度≦0.15%
顺弯
长度方向:
≦0.3%
拼装离缝
平均值≦0.3mm;最大值≦0.4mm
拼装高度差
平均值≦0.25mm;最大值≦0.3mm
5、实木地板的物理力学性能:
名称
优等品
一等品
合格品
含水率(%)
7≦含水率≦我国各地区的平衡含水率
漆板表面耐磨
(g/100r)
≦0.08且漆膜未磨透
≦0.10且漆膜未磨透
≦0.15且漆膜未磨透
漆膜附着力
0~1
2
3
漆膜硬度
≧H
注:
1.含水率是指地板在未拆封和使用前的含水率。
2.耐磨油漆表面耐磨值≦0.08g/100r,且漆膜未磨透;超耐磨油漆表面耐磨值≦0.05g/100r,且漆膜未磨透
(三)
实木地板的安装
实木地板铺设:
1、施工前,要将格栅(龙骨)、木地板块、踢脚板、防水纸等材料和施工工具备齐。
注意装饰材料一定要选择经过干燥、防腐、防虫处理后的品种和型号,材料的色差越小越好。
在铺设木地板之前,要求室内所有的“湿作业”全部结束,预埋件按设计要求埋设到位,抹灰干燥程度达到八成以上,门窗子玻璃安装完毕,弹好水平标高线。
2、铺设格栅(木龙骨)时,应注意与地面预埋件紧密结合。
3、铺设卡档格栅,应注意疏密程度,以及与主格栅是否连接紧密、牢固。
4、刻好通风槽,注意顺序,方位和方向的一致性。
5、铺装隔板(大芯板),注意隔板与木龙骨结合应紧密、牢固。
6、铺装木地板时,要注意按顺序铺装,有花色、图案的地板块应事先做好顺序记号。
在木地板边缘与墙面垂直夹角处,要预留10毫米左右的膨胀槽,以防木地板因受热、受潮后翘曲。
实木地板的安装要求:
1、防潮:
安装前务必做好地面防潮处理,视环境需要,也可使用防潮布加以隔潮处理。
2、龙骨:
选用木龙骨必须采用干燥过的木方条(含水率小于16%)和龙骨专用螺丝钉固定,木材握钉力要好,软硬适当。
安装时绝对不可用水泥圈抱或黄沙填充,水泥圈抱因其水分过高,会造成木龙骨和实木地板变形及霉变。
3、铺设:
实木地板铺装时,四周墙壁须留1公分左右的间隙,以容木地板在空气中随相对湿度变化所产生和自然伸缩,如四周没留间隙会造成木地板拱起变形。
另外,禁止使用白胶等含水粘合剂沾粘地板,因此类胶会造成木地板再次吸湿后变形。
固定实木地板通常使用地板专用钉,并以一定角度安装在木龙骨上。
4、其他:
实木地板为木质制品,色泽纹理均有差异,无法达到完全一致,故除出厂时按严格分色包装外,安装时也需对木地板的色泽、纹理、长短作适当调配并充分利用。
二、强化复合地板:
(一)强化复合木地板的特点
强化木地板属于木材衍生材料,其结构像一块三明治,分为耐磨层、装饰层、基材层与防潮层四层;常用规格为(1200~1900)mm×(90~225)mm×(8~12)mm。
耐磨层为最表层的透明层,其原材料的红蓝宝石本体,学名三氧化二铝(AL2O3)。
装饰层,即肉眼所看到的地板表层亲切逼真的木纹装饰层。
基材层又
名中间层,由天然或人造速生林木材粉碎,经纤维结构重组高温高压成型。
分高密度板、中密度板、刨花板。
防潮层是地板背面表层。
采用高分子树脂材料,胶合于基材底面,起到稳定与防潮的作用。
选择强化复合木地板主要是看凹凸槽、环保指数和花色。
凹凸槽的咬合紧密程度,决定了强化木地板的耐磨性和使用寿命。
强化复合木地板使用耐磨转数在6000转之上即足够,市场上最低标准的强化复合木地板也已经达到了这个标准,而地板的质量问题却往往出现在缝隙上。
因凹凸槽咬合松旷宽大,地板使用一段时间后脱胶出现缝隙,缝隙进水、潮气和尘土后,地板变形起翘,会影响使用效果和使用年限。
环保指数是指强化复合木地板甲醛释放量。
甲醛是地板生产过程中粘合用的不可或缺物,也是最主要的污染物。
如果地板质量不好,接缝不够紧密,释放出的甲醛就多,影响人体健康。
目前甲醛释放的国内标准是每100克释放30毫克,国际标准是每100克释放8毫克。
1、强化复合木地板外观质量要求:
名称
正面
背面
优等品
一等品
合格品
干、湿花
不允许
总面积≦3%
允许
表面划痕
不允许
不允许露出基材
表面压痕
不允许
透底
不允许
光泽不均
不允许
总面积≦3%
允许
污斑
不允许
≦3m㎡,
允许1个/块
≦10m㎡,
允许1个/块
允许
鼓泡
不允许
≦10m㎡,允许1个/块
鼓包
不允许
≦10m㎡,允许1个/块
纸张撕裂
不允许
≦100mm,允许1个/块
局部缺陷
不允许
≦20m㎡,允许1个/块
崩边
不允许
允许
表面龟裂
不允许
不允许
分层
不允许
不允许
榫舌及边角缺损
不允许
不允许
2、强化复合地板尺寸偏差:
项目
要求
厚度偏差
公称厚度与平均厚度差绝对值≦0.5mm,厚度最大值与最小值差≦0.5mm
面层净长偏差
公称长度≦1500mm时,其值与每个测量值之差绝对值≦1.0mm
公称长度>1500mm时,其值与每个测量值之差绝对值≦2.0mm
面层净宽偏差
公称宽度与平均宽度差绝对值≦0.1mm,宽度最大值与最小值差≦0.2mm
直角度
≦0.2mm
边缘不直角
≦0.3mm/m
翘曲度
宽度方向凸翘曲度≦0.20%,宽度方向凹翘曲度≦0.15%
长度方向凸翘曲度≦1.00%,长度方向凹翘曲度≦0.50%
拼装离缝
拼装离缝平均值≦0.15mm,拼装离缝最大值≦0.20mm
拼装高度差
拼装高度差平均值≦0.10mm,拼装高度差最大值≦0.15mm
3、强化木地板的理化性能指标
项目
优等品
一等品
合格品
静曲强度/MPa
≧40.0
≧30.0
内结合强度/MPa
≧1.0
含水率/%
3.0~10.0
密度(g/cm3)
≧0.80
吸水厚度膨胀率/%
≦2.5
≦4.5
≦10.0
表面胶合强度/MPa
≧1.0
表面耐冷热循环
无龟裂、无鼓泡
表面耐划痕
≧3.5N表面无整圈连续划痕
≧3.0N表面无整圈连续划痕
≧2.0N表面无整圈连续划痕
尺寸稳定性/mm
≦0.5
表面耐磨/r
家庭用:
≧6000,公共场所用≧9000
表面耐香烟灼烧
无黑斑、裂纹和鼓泡
表面耐干热
无龟裂、无鼓泡
表面耐污染腐蚀
无污染、无腐蚀
表面耐龟裂
0级
1级
表面耐水蒸气
无突起、变色和龟裂
抗冲击/mm
≦9
≦12
甲醛释放量/mg/100g
A类:
≦9
B类:
>9~40
4、真假强化复合木地板的基本区别:
项目
真强化复合木地板
假强化复合木地板
真正名称
浸渍纸层压木质地板
强化复合木地板
三聚氰胺装饰板
油漆浸渍装饰板
用途
地面装饰
墙板、家具用料不宜做地板用
外观
沟面、麻面
沟面、麻面、柔面
耐磨性能
≧6000r
50~500r
人工手磨砂纸
≧50次
<50次
密度
≧0.8g/cm3
0.6~0.8g/cm3
对水膨胀率
小
大
拼接缝隙
小
大
品牌知名度
有知名度
无知名度
规范化
有商标、厂家和合格证
有(假)或无注册商标、无厂家或无(假)合格证
权威部门质检报告
有
无
利润
不等
暴利
(二)强化复合木地板的安装
1、基层应平整、牢固、干燥、清洁、无污染,强度符合设计要求。
2、在楼房底层或平房铺装须做防潮处理。
3、强化复合地板铺装时,室内温度应遵照产品说明书的规定要求。
4、地板下面应满铺防潮底垫、铺装平整,接缝处不得叠压,并用胶带固定。
5、安装第一排地板时应凹槽面向墙,地板与墙面之间留有10mm左右的缝隙。
6、房间长度或宽度超过8m时需要设置伸缩缝、安装平压条。
7、木踢脚板采用45度坡口粘接严密,高度、出墙厚度一致,固定钉钉帽不外露。
8、表面平直,颜色、木纹协调一致,洁净无胶痕。
三、实木复合地板
实木复合地板又可分为多层实木、三层实木复合地板,特点是尺寸稳定性较好。
实木复合地板保持和发扬了单块实木地板的自然风范,它的表皮厚度一般为1~3mm,多层实木复合地板以多层实木胶合板为基材,然后在上面覆贴一定厚度的珍贵木材薄片镶拼板或刨切单板为面板,再通过合成树脂胶——脲醛树脂胶或
酚醛树脂胶热压而成,再加工成地板;顾名思义,三层实木复合地板拆开看是由三层木料组成,表层采用优质珍稀硬木规格板条的镶拼板,中心层的基材采用软质的速生材,底板采用速生材杨木或中硬杂木。
三层板材通过合成树脂胶热压而成,再加工成地板。
(一)实木复合地板的优缺点:
优点:
1、稳定性好:
由于实木复合地板的结构独特,使得它具有很好的稳定性。
简单地说,你可以大胆用湿拖把拖地,而不用担心地板受潮变形。
此外,在安装地暖的情况下,实木复合地板依然长久使用,由此可见它的稳定性有多好。
2、价格实惠:
实木复合地板由于结构独特的关系,对木材的要求没那么高,且能充分利用材料,因此价格比实木地板的要低很多。
且实木复合地板的报价均包括安装,而实木地板的报价均为光板价。
实木地板的安装费和地龙材料和人工费要30/平方左右。
3、易打理:
实木复合地板的表面涂漆处理的很好,耐磨性好,且不用花太多精力保养。
据了解,目前市场上好的实木复合地板3年内不打蜡,也能保持漆面光彩如新。
这与实木地板形的保养成了强烈的对比。
4、品质不错:
由于实木复合地板所用材料都是原木,所以脚感和实木地板一样,没有区别。
实木地板所拥有的一些特性如脚感好、冬暖夏凉一样具备。
并且,实木复合地板的表面用的都是高档木材,看起来都和高档实木地板一样。
5、安装简单:
实木复合地板安装和强化地板一样,不打地龙骨,只要找平就好,还能提高层高。
一般来说,100个平方一天就能完成,速度比实木地板的安装快多了。
而且由于安装的要求简单,还大大降低了安装带来的隐患。
缺点则是环保性较差,处理不好易变形,需要定期打蜡,不易打理。
实木复合地板的独特结构是它性能出众的重要原因。
同时,这样的结构也使得它在生产过程中比可避免地要用到大量的胶水,实木复合地板的每一层就是用胶水粘合的。
目前市场上实木复合地板分3层与多层(5层或7层)的。
层数越多,所用到胶水的量就更大。
(二)实木复合地板的技术要求:
1、根据产品的外观质量、理化性能分为优等品、一等品、合格品。
2、三层实木复合地板由面层、芯层、底层组成;
面层:
面层常用树种有水曲柳、桦木、山毛榉、枫木、樱桃木等,同一块地板表层树种应该一致,面层由板条组层,常见规格宽度75、90、120mm;厚度为1~3mm;外观质量应符合下表:
名称
表面
背面
优等品
一等品
合格品
死结
不允许
直径≦2mm
直径≦4mm
直径≦50mm
孔洞
(含虫孔)
不允许
2,需修补
15
浅色夹皮
不允许
直径≦20mm
宽度≦2mm
直径≦30mm
宽度≦4mm
不限
深色夹皮
不允许
直径≦15mm
宽度≦2mm
不限
树脂囊和树脂道
不允许
长度≦5mm
宽度≦1mm
不限
腐朽
不允许
初腐,不剥落也不能捻成粉末
变色
不允许
面积≦5%,
板面色泽要协调
面积≦20%,板面色泽要大致协调
不限
裂缝
不限
拼接离缝
横拼:
宽度≦0.1mm,
长度≦长度5%
纵拼:
宽度≦0.1mm
横拼:
宽度≦0.2mm,
长度≦长度10%
纵拼:
宽度≦0.2mm
横拼:
宽度≦0.5mm,
长度≦长度20%
纵拼:
宽度≦0.5mm
不限
叠层
不允许
不限
鼓泡、分层
不允许
凹陷、压痕、鼓包
不允许
不明显
不明显
不限
补条、补片
不允许
不限
毛刺沟痕
不允许
不限
透胶、板面污染
不允许
<板面积1%
不限
砂透
不允许
不限
波纹
不允许
不明显
刀痕、划痕
不允许
不限
漆膜鼓泡
不允许
直径≦0.5mm,≦3个
-
边、角缺损
不允许
长边缺损≦板长30%,宽度≦5mm;端边缺损≦板宽20%,宽度≦5mm;
漏漆
不允许
-
针孔
不允许
直径≦0.5mm,≦3个
-
皱皮
不允许
<板面积5%
-
粒子
不许有
不明显
-
芯层:
常用树种有杨木、松木、泡桐、杉木、桦木等;芯层由板条组成,板条的厚度为8,9mm,同一块地板芯层用相同树种或材性相近的树种,板条之间的缝隙不能大于5mm。
底层:
底层单板树种通常为杨木、松木、桦木等,常见厚度为2mm。
3、以胶合板为基材的多层实木复合地板:
面层:
通常为装饰单板,树种通常为水曲柳、桦木、山毛榉、枫木、樱桃木等,常见厚度为0.6、1.2、2.0mm;外观质量应符合上表。
基材:
胶合板不低于GB/T9846.1~9846.12和GB/T13009中二等品的技术要求。
4、实木复合地板的尺寸(mm):
三层实木复合地板
胶合板为基材的多层实木复合地板
长度
宽度
厚度
长度
宽度
厚度
1000~2000
75,90,120,180
14,15,18
1000~2000
75,90,120,180
12,15,18
5、实木复合地板规格尺寸要求:
项目
要求
厚度偏差
公称厚度与平均厚度差绝对值≦0.5mm,厚度最大值与最小值差≦0.5mm
面层净长偏差
公称长度≦1500mm时,其值与每个测量值之差绝对值≦1.0mm
公称长度>1500mm时,其值与每个测量值之差绝对值≦2.0mm
面层净宽偏差
公称宽度与平均宽度差绝对值≦0.1mm,宽度最大值与最小值差≦0.2mm
直角度
≦0.2mm
边缘不直角
≦0.3mm/m
翘曲度
宽度方向凸翘曲度≦0.20%,宽度方向凹翘曲度≦0.15%
长度方向凸翘曲度≦1.00%,长度方向凹翘曲度≦0.50%
拼装离缝
拼装离缝平均值≦0.15mm,拼装离缝最大值≦0.20mm
拼装高度差
拼装高度差平均值≦0.10mm,拼装高度差最大值≦0.15mm
6、实木复合地板理化性能指标:
检验项目
优等品
一等品
合格品
浸渍剥离
每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3(3mm一下不计)
静曲强度/MPA
≧30
弹性模量/MPA
≧4000
含水率/(%)
5~14
漆膜附着力
割痕及割痕交叉处允许有少量断续剥落
表面耐磨/(g/100r)
≦0.08,且漆膜未磨透
≦0.15,且漆膜未磨透
表面耐污染
无污染痕迹
甲醛释放量/(mg/11g)
A类:
≦9;B类:
﹥9~40
(三)实木复合地板的安装:
实木复合地板一般采用直铺的方式,安装步骤:
1、在整修好的地面上,先铺设防潮布覆盖整个地面,以达到防潮隔音平衡产效果。
用于地热的垫层材料不宜过厚,以利热量传导。
2、在防潮布上铺多层实木地板。
四、木地板铺设:
1、干净:
无浮土,无明显施工废弃物;
2、干燥:
应达到或低于当地平衡湿度和含水率;禁止含湿施工,并防止有水源处向地面渗漏;
3、平整:
用2米靠尺检验应小于5mm;
4、牢固:
基层材料应是优质合格产品,并按序固接在地基上,不允许松动。
龙骨两端应钉实,或粘实。
严禁用水泥砂浆填充。
毛地板应四周钉头,钉距应小于350mm;
5、伸缩缝:
龙骨间、龙骨和墙体之间、毛地板间、毛地板与墙体间应留有伸缩缝;
6、耐腐:
用干燥耐腐材(宽度>35mm)作龙骨料。
严禁细木工板料作龙骨料。
用针叶板材、优质多层胶合板(厚度>9mm)作毛地板,严禁整张使用,必要时须进行防腐油漆处理和防虫害处理;
7、悬浮式铺设木地板面层幅面每边长度最大不能超过8m,相邻地板应留伸缩缝,做过桥连结处理,门口应隔断;
8、木地板表面应洁净、平整、无毛刺、无裂痕、铺设应牢固、不松动;
9、木地板铺设面层尺寸允许安装偏差
项目
允许偏差
实木地板
强化复合地板
实木复合地板
竹木地板
平整度
≦5
≦3
≦3
≦5
拼接高度差
≦0.6
≦0.15
≦0.2
≦0.5
拼接缝隙宽度
≦0.6
≦0.15
≦0.4
≦0.6
四周伸缩缝
≧5
≧8
≧8
≧5
五、木地板面层尺寸允许偏差
项目
允许偏差
实木地板
强化复合地板
实木复合地板
竹木地板
平整度
≦6
≦3
≦3
≦5
拼接高度差
≦0.7
≦0.25
≦0.3
≦0.6
拼接缝隙宽度
≦2.5
≦0.25
≦0.8
≦2
六、参考标准:
1、产品须通过ISO9001国际质量管理体系认证和GB/T19001-2000标准认证;
2、产品须通过ISO14001环境管理体系认证和GB/T24001-1996标准认证;
3、产品须通过ISO14024环境标志产品认证和GB/T24024-2001标准认证;
4、产品须通过GB/T15036.1-2001《实木地板》、GB/T18103-2000《实木复合地板》产品质量认证、GB/T18580-2001产品质量标准认证和GB/T15036.1-2001《复合地板》产品质量认证;
5、产品须通过GB/T18102-2000、GB/50325-2001、GB/18580-2001地板耐磨和市内环保指数标准认证;
6、产品须通过GB/18585-2001《室内装饰材料中有害物质的限量》规定的甲醛释放量限量指标的检验;
7、产品必须符合所有相关国家技术质量标准和最新规范要求;
8、产品必须符合国家防火消防标准等级要求,并提供防火等级检验报告;
9、所有检验机构必须是国家技术监督局认证的检测机构出具的报告,这些单位的检测报告上应盖有“CMA”、“CNACL”、“CNAB”、以及新的中国合格评定国家认可委员会“CNAS”字样标识和认可证书编号印章。
10、木材平均含水率
城市
平均含水率(%)
上海
16
北京
11.4
天津
12.1
武汉
15.4
重庆
15.9
西安
14.3
南京
14.9
杭州
16.5
长春
13.3
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 木地板 技术 要求
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