安装计价课件.docx
- 文档编号:23749443
- 上传时间:2023-05-20
- 格式:DOCX
- 页数:40
- 大小:51.17KB
安装计价课件.docx
《安装计价课件.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安装计价课件.docx(40页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
安装计价课件
6刷油、绝热、防腐工程施工图预算的编制
6.1防腐与绝热工程内容
6.1.1除锈工程
6.1.1.1除锈对象及方法
建筑工程中经常需要对设备、管道、金属结构等进行除锈;常见的除锈方法有:
手工除锈、动力工具除锈、喷射除锈、化学除锈4种;锈蚀程度等级分轻锈、中锈、重锈。
6.1.2刷油工程
刷油一般有底漆和面漆,漆的遍数、种类、颜色等根据设计图纸要求施工。
刷油项目通常包括:
管道刷油;设备与矩形管道刷油;金属结构刷油;铸铁暖气片刷油等常见项目;以及灰面刷油;玻璃布、白布面刷油;麻布面、石棉布面刷油;气柜刷油;马蹄脂面刷油;喷漆等一般项目。
6.1.3防腐蚀涂料工程
6.1.3.1金属材料的腐蚀
材料在外部条件作用下,产生化学作用和电化学作用,使之遭到破坏或发生质变的过程即称为腐蚀。
腐蚀的危害很大,它缩短设备和管道的使用寿命,造成很大的经济损失。
供热、通风、空调及给排水工程中,常因管道被腐蚀而引起漏水漏气,浪费能源,影响生产。
如果有毒介质外泄,还会造成环境污染。
据有关资料统计,国外每年由于腐蚀所造成的经济损失约占国民生产总值的4%。
6.1.3.2防腐措施
防腐的方法很多,如采取金属镀层(镀锌、镀铬等)、金属钝化、阴极保护及涂刷涂料等。
在管道及设备的防腐方法中,采用最多的是涂料工艺。
对于地面上的设备和管道,多采用油漆涂料,对于设置在地下的管道,则用沥青涂料。
6.1.3.3涂料施工工艺
涂料由主要成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质三大部分所组成。
涂料施工工艺包括两道工序,即物件表面处理和涂料施工。
(1)表面处理表面处理的好坏,直接关系到涂膜的粘附力,是非常重要的工序。
对钢、铁金属表面的处理主要是去油污和除锈。
去油污的方法一般采用有机溶剂浸洗或用碱洗。
除锈的方法见本节第一个问题中所讲到的。
(2)涂料施工涂料施工方法很多,要根据被涂物件和涂料品种加以选择。
刷涂即用毛刷蘸漆涂刷物件。
擦涂用棉纱或棉球蘸漆擦涂物件。
虫胶涂料常用此法。
刮涂用刮刀刮涂,涂腻子时使用。
喷涂用压缩空气将涂料从喷漆机均匀地喷至物面成为涂膜。
适用于挥发快的涂料。
用于大面积涂饰。
浸涂将物件浸入盛在容器中的涂料里浸渍。
适合于构造复杂物件的涂饰。
淋涂将涂料喷淋在移动的物件表面。
另外还有静电喷涂、无空气喷涂等方法。
在建筑安装工程中施工的现场,主要使用刷涂和喷涂方法。
6.1.4绝热工程
6.1.4.1保温的概念
保温又称绝热,是为了减少系统热量向外传递(保温)和外部热量传人系统(保冷)而采取的一种工艺措施。
保温对节约能源、提高系统运行的经济性、改善劳动条件、防止烫伤和冻伤等都有重要意义。
保温和保冷虽统称绝热,但二者是有区别的。
即保冷结构在绝热层外必须设置防潮层,以防止冷凝水的产生;而保温结构一般不设防潮层。
6.1.4.2保温结构
保温结构一般由防锈层、保温层、防潮层(对保冷结构而言)、保护层、识别层组成。
(1)防锈层
为防止大气、雨水或某些绝热(冷)材料对管道、设备的腐蚀,将防锈涂料直接涂刷于管道和设备的表面即构成防锈层。
形成防腐层的方法有:
保温的碳钢管道、设备:
一般刷两边红丹漆;
保冷的碳钢管道、设备:
一般刷两边沥青漆;
高温管道和设备:
不刷漆。
(2)保温层
保温层在防锈层的外面,是保温结构的主要部分。
对保冷结构而言,保温层外面要设置防潮层,以防生成凝结水使保温层受潮降低保温性能。
常用的材料有沥青、沥青油毡、玻璃丝布、塑料薄膜、铝箔等。
保温层的施工方法取决于保温材料的形状和特性。
如石棉粉、硅藻土等不定形的散状材料宜用涂抹法保温;对于预制的保温瓦或板块材料宜用绑扎法保温,亦可用粘贴法保温,即用粘结剂将保温材料粘于管道和设备的表面上;另外,在矩形风管保温施工中常用钉贴法保温,施工时,先用粘结剂将保温钉粘贴于风管表面上,再用手或木方轻轻拍打保温板,保温钉便穿透保温板而露出,然后套上垫片,将外露部分扳倒,即将保温板固定。
另外,还有缠包施工法(适用于卷状软质材料);套筒式保温法(适用于加工成形的保温筒保温);现场发饱硬质泡沫塑料保温法等。
(3)防潮层施工
以沥青为主体材料的防潮层施工常采用两种方法:
(a)用沥青或沥青玛蹄脂粘沥青油毡。
(b)以玻璃丝布做胎料,两面涂沥青或沥青玛碲脂。
以聚乙烯薄膜作防潮层,是直接将薄膜用粘结剂贴在保温层的表面。
(4)保护层种类
保护层设在保温层或防潮层外面,主要是保护保温层或防潮层不受机械损伤。
保护层常用的材料有石棉石膏、石棉水泥、金属薄板、玻璃丝布等。
不管是保温结构还是保冷结构,均应设置保护层。
保护层结构形式常见下面几种:
沥青油毡和玻璃丝布构成的保护层。
单独用玻璃丝布缠包的保护层。
石棉石膏及石棉水泥保护层。
金属薄板保护层。
6.2工程量计算规则
6.2.1计算要点
6.2.1.1适用范围
本规则适用于安装工程施工图设计阶段编制工程预算及工程量清单,也适用于工程设计变更后的工程量计算。
主要内容适用于《全国统一安装工程预算定额》中设备、管道、金属结构等的刷油、绝热、防腐蚀工程。
6.2.1.2计算依据
安装工程量除依据《河南省安装工程单位综合基价(2003)》及本规则各项规定外,还应依据以下文件:
(1)经审定的施工设计图纸及其说明。
(2)经审定的施工组织设计或施工技术措施方案。
(3)经审定的其他有关技术经济文件。
6.2.1.3计算顺序
计算工程量时,应依施工图纸顺序,分部、分项依次计算,并尽可能采用计量表格及计算机计算,简化计算过程。
6.2.1.4计算尺寸
本规则的计算尺寸,以设计图纸表示的或设施图纸能读出的尺寸为准。
除另有规定外,工程量的计量单位应按下列规定计算:
(1)以体积计算的为立方米(m3);
(2)以面积计算的为平方米(m2);
(3)以长度计算的为米(m);
(4)以重量计算的为吨(t);
(5)以台(套或件等)计算的为台(套或件等)。
6.2.2工程量计算公式
6.2.2.1除锈工程量计算
设备筒体、管道除锈按锈蚀等级分档,以除锈面积“m2”计量.
(1)钢管除锈工程量:
按管道表面展开面积计算工程量,按下式计算
S=π×D×L(6-1)
式中π——圆周率
D——管道直径
L——管道长
DN32以上管,内外壁除锈时分别计算;DN32以下定额已包括内外壁除锈工程量。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、入孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
(3)设备除锈工程量:
按设备外表面展开面积计算。
(4)金属结构除锈工程量:
用人工和喷砂除锈时,按质量“100㎏”计量;用砂轮和化学除锈时,按面积“10m2”计算。
(5)铸铁管除锈工程量:
按下式计算
S=π×D×L+承口展开面积
或S=1.2π×D×L
(6)暖气片除锈工程量:
按暖气片散热面积计算。
6.2.2.2刷油工程量计算
(1)管道刷油工程量
①不保温管道表面刷油
不保温管道刷油按管道表面积“m2”计量,工程量计算与除锈工程量相同,钢管刷油量按下式计算
S=π×D×L(6-2)
铸铁管刷油按下式计算
S=1.2π×D×L(6-3)
标志色环等零星刷油,执行本章定额相应项目,其人工乘以系数2.0。
管道表面刷油按遍数与漆的种类,套相应子目。
②管道保温层表面刷油
管道保温层表面刷油,根据保温厚度形成的表面积计算工程量,计算式如下:
S=L×π×(D+2δ+2δ×5%+2d1+3d2)(6-4)
或S=L×π×(D+2.1δ+2d1+3d2)(6-5)
式中L——管道长
D——管道外径
δ——绝热保温层厚度
5%——绝热层允许偏差:
硬质材料5%,软质材料8%,不允许负差
d1——绑扎绝热层厚度,金属线网或钢带厚度,取定16#铅丝2d1=0.0032
d2——防潮层厚度,取定350g油毡纸,3d2=0.005
(2)设备刷油工程量
设备不保温表面刷油量
a.平封头:
按下式计算,包括人孔、管口、凹凸部分
S=π×D×L+2π(D/2)2(6-6)
b.圆封头:
按下式计算
S=π×D×L+2π(D/2)2×1.6(6-7)
式中1.6——圆封头展开面积系数
②设备保温表面刷油量
a.平封头:
按下式计算
S=(L+2δ+2δ×5%)×π×(D+2δ+2δ×5%)+2π[(D+2δ+2δ×5%)/2]2(6-8)
或S=(L+2.1δ)×π×(D+2.1δ)+2π[(D+2.1δ)/2]2(6-9)
b.圆封头:
按下式计算
S=(L+2δ+2δ×5%)×π×(D+2δ+2δ×5%)+2π[(D+2δ+2δ×5%)/2]2×1.6(6-10)
或S=(L+2.1δ)×π×(D+2.1δ)+2π[(D+2.1δ)/2]2×1.6(6-11)
c.设备保温后人孔及管接口表面刷油。
按下式计算
S=(d+2.1δ)×π×(h+1.05δ)(6-12)
③铸铁散热片刷油量
铸铁散热片刷油量,与散热片的除锈量相等。
(3)金属结构刷油
金属结构刷油工程量按不同油漆种类和涂刷遍数,分别以重量计算。
金属结构刷油展开面积为5.8m2/100㎏。
(4)铸铁管、暖气片刷油
铸铁管、暖气片刷油按不同油漆种类和涂刷遍数,分别以“m2”为单位计算
铸铁管刷油工程量:
按下式计算
S=π×D×L+承口展开面积(6-13)
或S=1.2π×D×L(6-14)
暖气片刷油工程量:
按暖气片散热面积计算,不能按投影面积计算。
6.2.2.3防腐蚀工程量计算
防腐工程量与刷油量相同,只是设备、管道、支架刷的是防腐涂料,不是普通油漆。
多用于工业管道防腐。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式
S=π×D×L(6-15)
(2)阀门、弯头、法兰表面积计算公式
①阀门表面积计算
S=π×D×2.5D×K×N(6-16)
式中D——直径
K——1.05
N——阀门个数
②弯头表面积
S=π×D×1.5D×2π×N/B(6-17)
式中D——直径
K——1.05
N——弯头个数
B值取定为:
90°弯头B=4;45°弯头B=8
③法兰表面积
S=π×D×1.5D×K×N(6-18)
式中D——直径
K——1.05
N——法兰个数
(3)设备或管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式
S=π×(D+A)×A(6-19)
式中D——直径
A——法兰翻边宽
6.2.2.4绝热工程量计算
(1)设备筒体或管道绝热工程量计算
设备筒体或圆形管道绝热层计算公式:
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L(6-20)
式中D——直径
1.033——高速系数
δ——绝热层厚度
L——设备筒体或管道长
矩形管道绝热层计算公式(矩形管道常用于通风空调工程中)
V=S×δ+δ2×4×L(6-21)
(2)伴热管道绝热工程量计算
单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)
D′=D1+D2+(10-20mm)(6-22)
式中D′——伴热管道综合值
D1——主管道直径
D2——伴热管道直径
(10-20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙
双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)
D′=D1+1.5D2+(10-20mm)(6-23)
双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)
D′=D1+1.5D伴大+(10-20mm)(6-24)
式中D1——伴热管道综合值
D2——主管道直径
D伴大——伴热管道中管径较大者
将上述D′计算结果分别代人设备筒体或管道绝热层计算公式中,计算出伴热管道的绝热层工程量。
(3)设备封头绝热工程量计算
圆封头绝热工程量计算公式:
V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6×N(6-25)
平封头绝热工程量计算公式:
V=(D/2)2π×1.033δ×N(6-26)
(4)阀门绝热工程量计算公式:
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(6-27)
(5)法兰绝热工程量计算公式:
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N(6-28)
(6)弯头绝热工程量计算公式:
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B(6-29)
(7)拱顶罐封头绝热工程量计算公式:
V=2πr(h+1.033δ)×1.033δ(6-30)
6.2.2.5防潮和保护层工程量计算
(1)设备筒体或管道防潮和保护层计算
设备筒体或圆形管道防潮和保护层计算公式:
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L(6-31)
式中D——直径
2.1——高速系数
δ——绝热层厚度
L——设备筒体或管道长
0.0082——捆扎线直径或钢带厚
矩形管道防潮和保护层计算公式(矩形管道常用于通风空调工程中)
S保护层=S+2δ×4角×L(6-32)
(2)伴热管道防潮和保护层工程量计算
单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)
D′=D1+D2+(10-20mm)(6-33)
式中D′——伴热管道综合值
D1——主管道直径
D2——伴热管道直径
(10-20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙
双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)
D′=D1+1.5D2+(10-20mm)(6-34)
双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)
D′=D1+1.5D伴大+(10-20mm)(6-35)
式中D1——伴热管道综合值
D2——主管道直径
D伴大——伴热管道中管径较大者
将上述D′计算结果分别代人设备筒体或管道防潮层和保护层计算公式中,计算出伴热管道的防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头防潮和保护层工程量计算
S=[(D+2.1δ)/2]2π×1.6×N(6-36)
(4)阀门防潮和保护层工程量计算公式:
S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(6-37)
(5)法兰防潮和保护层工程量计算公式:
S=π(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N(6-38)
(6)弯头防潮和保护层工程量计算公式:
S=π(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B(6-39)
(7)拱顶罐封头防潮和保护层计算公式:
S=2πr×(h+2.1δ)(6-40)
6.3刷油、绝热、防腐工程施工图预算编制
6.3.1刷油、防腐蚀、绝热工程综合基价总说明
6.3.1.1使用范围:
第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
6.3.1.2本定额主要依据的标准、规范:
(1)《设备、管道保温技术通则》GB4272—84。
(2)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26—89。
(3)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—91。
(4)《全国统一施工机械台班费用定额》(2001年)。
(5)《全国统一安装工程基础定额》。
(6)《全国统一建筑安装劳动定额》(1988年)。
6.3.1.3关于各项系数费用的规定:
(1)脚手架搭拆费按下列系数计算,其中人工工资占25%
①刷油工程:
按人工费的8%;
②防腐蚀工程:
按人工费的12%。
③绝热工程:
按人费的20%。
(2)超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,人工和机构分别乘以下表系数:
(3)厂区外1-l0km施工增加的费用,按超过部分的人工和机构乘以系数1.10计算。
(4)安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。
20m以内
30m以内
40m以内
50m以内
60m以内
70m以内
80m以内
80m以上
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70m
0.80
0.90
1.00
(5)在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。
6.3.2除锈工程综合基价
6.3.2.1定额子目设置
除锈工程定额金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。
计量单位:
10m2,主要工作内容是除锈、除尘。
除锈工程按除锈方式分为手工除锈、动力工具除锈、喷射除锈、化学除锈几种方式,定额子目设置如下:
(1)手工除锈。
定额子目按照除锈对象的不同设置了不同的子目。
包括管道除锈[11-1~11-3]设备除锈(1000mm以上)[11-4~11-6]钢结构除锈[11-7~11-15]。
钢结构除锈又分为一般钢结构除锈、管廊钢结构、管廊钢结构(100kg)、H型钢制钢结构。
(2)动力工具除锈。
金属面[11-16~18]
(3)喷射除锈。
工作内容是运砂、烘砂、喷砂、砂子回收、现场清理及修理工机具。
定额子目根据不同的除锈对象和砂的不同种类而设置。
包括设备(喷石英砂)[11-19~11-27]、设备(喷河砂)[11-28~11-36]、气柜(喷石英砂)[11-37~11-40]、气柜(喷河砂)[11-41~11-44]、喷石英砂[11-45~11-48]金属面(一般)[11-49]金属(特殊)[11-50]。
(4)化学除锈。
定额的计量单位:
10m2,工作内容是配液、酸洗、中和、吹干、检查。
定额子目有:
金属[11-49],金属[11-50]。
6.3.2.2使用本部分定额时应注意的问题:
(1)各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
(2)喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准,如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1,按Sa2级或Sal级则人工、材料、机械乘以系数0.9。
(3)手工、动力工具除锈分轻、中、重三种,区分标准为:
轻锈:
部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。
中锈:
部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈:
大部分氧化皮脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。
(4)喷射除锈标准:
Sa3级:
除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。
Sa2.5级:
完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
Sa2级:
除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮。
(5)本章定额不包括除微锈(标准:
氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时其工程量执行轻锈定额乘以系数0.2。
(6)因施工需要发生的二次除锈,其工程量应另行计算。
6.3.3刷油工程综合基价
6.3.3.1定额子目设置
本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。
计量单位:
10m2,工作内容是管道刷油、设备与矩形管道刷油、金属结构刷油、金属结构刷油铸铁管暖气片刷油、灰面刷油、玻璃布、白布面刷油、麻布面、石棉布面刷油、气柜刷油、玛蹄脂面刷油、喷漆。
定额子目设置如下:
(1)管道刷油。
计量单位:
10m2,工作内容是调配、涂刷。
定额子目按不同的油漆种类设置,每种油漆定额分别包括了刷第一遍和第二遍两个子目。
包括红丹防锈漆[11-51~11-52]、防锈漆[11-53~11-54]、带锈底漆[11-55]、银粉漆[11-56~11-57]、厚漆[11-58~11-59]、调和漆[11-60~11-61]、磁漆[11-62~11-63]、耐酸漆[11-64~11-65]、沥青漆[11-66~11-67]、沥青船底漆[11-68~11-69]、环氧富锌漆[11-70~11-71]、热沥青[11-72~11-73]、醇酸磁漆[11-74~11-75]、醇酸清漆[11-76~11-77]、有机硅耐热漆[11-78~11-79]、冷底子[11-80~11-81]、银粉漆[11-82~11-83]。
(2)设备与矩形管道刷油。
计量单位是10m2,工作内容是调配、涂刷。
定额子目按不同的油漆种类设置,每种油漆定额分别包括了刷第一遍和第二遍两个子目。
包括红丹防锈漆[11-84~11-85]、防锈漆[11-86~11-87]带锈底漆一遍[11-88]银粉漆[11-89~11-90]、厚漆[11-91~11-92]、调和漆[11-93~11-94]、磁漆[11-95~11-96]、烟囱漆[11-97~11-98]、酚醛耐酸漆[11-99~11-100]、沥青漆[11-101~11-102]、沥青船底漆[11-103~11-104]、环氧富锌漆[11-105~11-106]、醇酸磁漆[11-107~108]、醇酸清漆[11-109~11-110]、有机硅耐热漆[11-111~11-112]、冷底子[11-113~11-114]、银粉漆[11-115~11-116]。
(3)金属结构刷油。
计量单位:
100kg,工作内容是调配、涂刷。
定额子目按钢结构的不同划分如下:
①一般刚结构又按漆不同油漆种类设置,每种油漆定额分别包括了刷第一遍和第二遍两个子目。
包括内容同管道刷油,定额子目套用[11-117~11-143]。
②管廊铜结构。
计量单位:
100kg,工作内容是调配、涂刷。
定额子目的设置同一般刚结构的设置一样按不同油漆种类设置包括(11-144~170]。
③H型钢制刚结构。
定额的计量单位:
10m2,工作内容是调配、涂刷。
定额子目的设置同一般刚结构的设置一样按不同油漆种类设置包括(11-171~197)。
(4)铸铁管、暖气片刷油。
计量单位:
10m2,工作内容是调配、涂刷。
定额子目的设置按漆的不同种类划分设置包括防锈漆[11-198]、带锈底漆[11-199]、银粉漆[11-200]、[11-201]、沥青漆[11-202]、沥青漆[11-203]、环氧富锌漆[11-204~205]、热沥青[11-206~11-207]。
(5)灰面刷油。
计量单位为10m2,工作内容是调配、涂刷。
定额子目的设置按漆的不同种类划分设置包括设备厚漆[11-208~11-209]、调和漆[11-210~11-211]、煤焦油[11-212~11-213]、沥青漆[11-214~11-215]、银粉漆[11-216~217]、冷底子[11-218~219]、管道厚漆[11-220~11-221]、调和漆[11-222~11-223]、煤焦油[11-224~11-225]、沥青漆[11-226~11-227]、银粉漆[11-228~11-229]、冷底子[11-230~11-231)。
(6)玻璃漆、白布面刷油。
计量单位:
10m2,工作内容是调配、涂刷。
定额子目的设置按漆的不同种类按漆的种类划分设置包括设备厚漆[11-232~11-233]、调和漆[11-234~11-235]、煤焦油[11-236~11-237]、沥青漆[11-238~11-239]、银粉漆[11-240~11-241]、冷底子[11-242~11-245],管道厚漆[11-244~11-245]、调和漆[11-246~11-247]、煤焦油[11-248~11-249]、沥青漆[11-25
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安装 计价 课件
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)