质量管理手册.docx
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质量管理手册
质量管理手册
乌兰察布市荣生锅炉制造有限责任公司
锅炉安装质量管理手册
2011年10月01日实施
前言
一、企业概况:
乌兰察布市荣生锅炉制造有限责任公司,是集宁市无压锅炉厂为基础组建起来的,成立2000年,现有职工68人,其中工程技术人员12人,企业拥有固定资产200余万元,种类生产,检测实验设备20余台。
本公司崇尚“诚信为本,质量第一”的经营理念,产品均采用国家最新有关质量标准进行设计,制造和检验。
产品出厂合格率100%是我公司永恒的追求目标,也是产品赢得市场认可的根本保证。
我公司实施全面质量管理。
围绕产品质量确定管理标准,工作标准和技术标准并严格执行。
质量保证体系的有效运行保证了产品和服务质量的不断提高和持续改进。
每个员工强烈的质量意识和公司诚信守信的经营理念,给市场提供了高品质的产品。
用“诚信打造品牌,为客户创造价值”是公司一贯的行为准则。
公司拥有满足产品生产的各种设备。
电焊机,切割机,卷板机,钻床等都是国内先进的设备,有效保证了产品焊接质量的稳定可靠。
我公司坚持“以人为本”的企业管理理念,锤炼了一支技术过硬的职工队伍,培养了一批富有进取精神并具备创新能力和管理经验的高素质人才。
公司按照建立现代企业的标准,健全了基础管理,现场管理,设备管理,质量管理,财务管理等。
为企业进一步壮大奠定了坚实的基础。
成绩属于过地去,迈入新世纪的荣生人,将把眼光放的更远。
我们将继续把握我国经济快速发展的有利时机,大力开发满足用户多方面需求的产品,不断强化企业管理和质量管理,坚持“诚信为本,质量第一,客户至上”的经营理念,弘扬“拼搏,务实,高效,创新”的企业精神,把公司建成多元化,现代化的中国一流企业!
二、手册说明:
本《锅炉安装质量保证手册》是我公司根据《特种设备安全监察条例》,《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,《热水锅炉安全技术监察规程》和国家有关标准的有关要求,按照锅炉压力容器安装质量和安全技术管理的要求,进行编制的。
它是质量管理和控制的指南,是施工人员的行为规范。
本手册在全公司组织实施,由总工程师负责贯彻执行。
由各责任人(师)具体落实实施。
本手册是由总工程师及责任人编制。
公司最高管理者(总经理)批准发布,人手一册,施工中严格实施。
锅炉安装质量保证手册发布令………………………………………………3
任命书…………………………………………………………………………4
工程技术人员…………………………………………………………………5
安装工程所用主要设备………………………………………………………6
质量保组织体系………………………………………………………………7
1、主题内容………………………………………………………………7
2、适用范围………………………………………………………………7
3、引用标准、法规………………………………………………………7
4、质量体系要求…………………………………………………………7
4.1管理职责…………………………………………………………………7
4.1.1质量方针,质量目标……………………………………………………7
4.1.2组织机构………………………………………………………………7
4.1.3职责和权限……………………………………………………………8
4.1.4资源……………………………………………………………………9
4.2质量体系…………………………………………………………………9
4.2.1总则……………………………………………………………………9
4.2.2质量策划………………………………………………………………9
4.2.3质量计划控制…………………………………………………………9
4.2.4合同评审………………………………………………………………10
4.2.5文件和资料……………………………………………………………10
4.2.6原材料、焊材入库、保管、发放……………………………………11
4.2.7设备及检验、测量和试验设备………………………………………12
4.2.8过程控制………………………………………………………………12
4.2.9纠正和预防措施………………………………………………………14
4.2.10培训…………………………………………………………………15
附图一:
锅炉安装施工流程图………………………………………16
附图二:
质量检验网络图……………………………………………17
锅炉安装质量保证手册
发布令
为了保证锅炉安装符合国家有关标准和法规的有关要求,满足客户的要求,依据《特种设备安全监察条例》,《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,《热水锅炉安全技术监察规程》和国家有关标准的有关要求,按照锅炉压力容器安装质量和安全技术管理的要求编制了本手册。
它作为锅炉安装实施质量管理和控制的纲领性文件。
是安装质量体系正常运行的重依据,是施工人员工作行为的规范,是对用户的郑重承诺。
为此,发布《锅炉安装质量保证手册》,积极落实所负的质量职责,满足工程质量要求,赢得用户的信任。
乌兰察布市荣生锅炉制造有限责任公司
总经理:
2010年11月01日
任命书
为了保证锅炉安装工程质量,保证本《锅炉安装质量保证手册》顺利执行和质保体系的正常运转。
特任命下列人员为有关质量保证责任人:
孙式秀:
总工程师,质量保证工程师和设计责任师
袁金龙:
工艺和检验责任师
郝章立:
焊接责任师
王旭亮:
设备管理责任人,材料管理责任人
陈玉林:
安装现场质量责任人
乌兰察布市荣生锅炉制造有限责任公司
总经理:
2010年11月01日
工程技术人员
序号
姓名
学历
专业
职称
职务
备注
1
何俊清
职高
企业管理
经济师
总经理
2
孙式秀
大专
锅炉制造
工程师
总工,质保师,设计师
3
袁金龙
大学
暖通
工程师
工艺师,检验师
4
郝章立
大专
机械
工程师
焊接责任师
5
陈玉林
大专
测量
工程师
安装现场责任人
6
王旭亮
高中
设备管理,材料管理
7
尹尚亮
初中
焊工
8
李挺建
初中
焊工
9
温志宏
高中
焊工
10
张建军
初中
焊工
11
李辉
初中
焊工
12
13
安装工程所用主要设备
序号
设备名称
设备主要能力
设备数量
1
卷板机
2000×16mm
1
2
吊车
10t
1
3
弯管机
φ133
1
4
电焊机
300-600A
4
5
等离子切割机
1
6
气割设备
3
7
试压泵
4.0MPa
3
8
烘干箱
DL102
1
9
千斤顶
10t
4
10
空气压缩机
1
11
发电机
50KW
1
12
质量保证体系
1、主要内容:
为实施对锅炉安装的质量控制,给用户提供优质服务,特制定本质量手册。
2、适用范围:
体质量手册仅限于本公司锅炉安装工程使用,对其质量各环节进行控制。
3、引用标准、法规
《特种设备安全监察条例》,《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,《热水锅炉安全技术监察规程》,《工业锅炉安装工程施工及验收规范》,《机械设备安装工程施工及验收规范》。
4、质量体系要求
4.1管理职责
4.1.1质量方针、质量目标
为了加强质量管理,保证锅炉安装工程的质量,特制定以下质量方针和质量目标:
质量方针:
以国家或行业技术法规、标准、质量手册为依据,强化质量保证体系,确保“质量第一,安全第一,用户满意”。
质量目标:
(1),原材料,焊接材料,外协和外购件必须合格。
(2),焊缝合格率100%。
(3),水压试验一次合格率98%。
(4),竣工验收一次合格率100%。
(5),保证锅炉的运行安全,可靠。
4.1.2组织机构:
根据质量控制的要求,成立了质量保证组织构,见下图:
4.1.3职责和权限
4.1.3.1总经理(公司法人)
a、负责贯彻国家有关技术政策、法规和规定。
审定并批准安装工程项目,对质保体系的有效运行负责。
b、制定公司的质量方针和质量目标及对质量的承诺。
c、审核并批准《质量手册》的实施。
d、任命质保体系各责任师或负责人。
e、负责组织经营活动,主持质量分析会,工程验收和质量评价等。
f、为质量控制和质量保证提供足够的资源。
4.1.3.2质量保证工程师(总工程师)
a、在总经理的领导下,负责组织实施与安装质量有关的重大技术问题。
b、负责编制《质量手册》,管理制度,并实施和保证质量体系正常运转。
c、组织制定质量计划,施工方案,图纸更改,材料代用等文件的审批与实施。
d、协调各责任人开展工作,组织对重大质量问题的处理。
e、定期向总经理汇报工作。
4.1.3.3材料责任师
a、在质保师领导下,认真贯彻质量方针和各项管理制度。
b、负责工程施工所需材料,计划审核对采购,入库和发放等各环节进行控制,确保工作见证的完整。
c、向质保师汇报工作。
4.1.3.4工艺责任师
a认真执行《蒸汽锅炉安全监察规程》,《热水锅炉安全监察规程》以及有关标准的规定,制定先进可行的安装与施工工艺。
向质保师汇报工作。
b负责图纸的审核工作,制定工艺方案,工艺规程及工装设计验收工作。
c安装施工中对工艺,工艺要求进行控制。
4.1.3.5设备管理负责人
a贯彻“设备,工装管理制度”,负责施工中设备,工装管理并操持完好状态。
b做好设备档案管理工作和编制年度保养维修计划。
c设备专管率要达到100%。
完好率要达到95%以上。
4.1.3.6现场安装施工负责人
a掌握《锅炉安装监督检验规则》和有关国家标准,向质保师汇报工作。
b审核施工图纸,编制施工组织设计或施工方案,质保师审核,经建设单位同意后,报当地监察部门审批。
c根据施工要求,提出图纸变更,焊接工艺评定,焊工试件等。
d参加竣工验收,技术资料归档等。
4.1.3.7检验责任师
a在质保师的领导下,负责工程质量检查,验收和质量管理工作,向监检单位和用户代表报告工程质量情况。
b负责施工全过程的质量管理工作,指导,考核质检人员的工作。
c对质量保证体系的运转进行监督。
提出改进质量的建议,下达限期整改单。
4.1.3.8焊接责任师
a认真执行有关标准,法规及“焊接管理制度”,负责对焊接质量的控制。
b编制焊接试验计划,提出改进焊接质量的技术措施。
c负责焊接工艺评定,焊工技能评定,制定焊接工艺等。
4.1.4资源
4.1.4.1资源配备必须与工程规模,复杂程度,工期相适应.
4.1.4.2资源配备由各部门提出,总经理批准。
4.1.4.3综合办公室负责人力资源的配置。
4.1.4.4工程办负责物力资源的配置。
4.1.4.5质保师负责资源的分配。
4.2质量体系
4.2.1总则
依据《特种设备安全监察条例》,《锅炉安装改造单位监督管理规则》的要求建立和保持质量体系。
针对所承担的锅炉安装资格,编制了《质量手册》,以保证实施操作的需要,在安装中实施的质量体系文件主要包括:
a《质量手册》
b各项管理制度
c工程施工通用规程及质量计划,施工方案,检验试验方案,作业指导书等。
d各种质量记录,施工验收记录,检验报告等。
e《锅炉安装监督检验规则》,《锅炉压力容器焊工考试规则》,《锅炉压力容器无损检测人员资格考试规则》等。
4.2.2质量策划
4.2.2.1总则:
为确保工程质量满足用户及有关标准的要求,应编制质量计划,施工方案和作业指导书等。
4.2.2.2配备必要的质量控制手段,对过程,设备,工装,资源和技能合理控制。
4.2.2.3确定安装过程,服务,检验和试验程序和有关文件的相容性。
4.2.2.4必要时,更新质量控制,检验和试验技术等。
4.2.2.5确定在安装过程适当阶段的合适验证。
4.2.2.6对所有特性和要求,包括主观因素的特性和要求,明确接受标准。
4.2.2.7确定和准备质量记录。
4.2.3质量计划控制
4.2.3.1通过质量计划确定安装工程的组织措施,技术措施,安全措施,实施进度,实施过程,人力物力资源控制,确保安装工程质量的要求。
4.2.3.2适用范围:
锅炉安装工程的质量编制,实施控制。
4.2.3.3职责:
a安装责任人编制质量计划,并对执行情况监督。
b质保师负责对质量计划的审批,并组织实施。
4.2.3.4质量计划的内容
a工程概况。
b质量目标。
c组织机构及人员安排,施工不同阶段,职责权限和资源的分配。
d确定材料,设备入库检验及使用前试验,检测方法及标准。
e绘制施工流程图,编排施工进度。
f明确工程安装图纸,操作规程,质量评定及验收标准。
达到质量目标所采用的检验和试验方法。
g明确安装各阶段适用的检验,测量和试验设备。
h明确达到质量目标必须采取的安全措施,技术措施。
i明确质量记录。
4.2.3.5质量计划的监督
质量计划必须由用户认可和监检人员同意方可实施。
4.2.3.6质量计划的发放
a质量计划属受控文件,应号,标识,登记。
b施工中重要场所应获得相应文件的有效版本。
4.2.3.7质量计划的修改
a质量计划执行过程中如遇合同条件,合同执行环境发生变化或质量计划中确有不适合项目的情况,由安装责任人提出修改,报质保师批准后实施。
b修改后的质量计划应征得用户和监督部门的认可。
c将修改后的质量计划按发放程序发放,收回原件。
4.2.4合同评审
为确保合同条款规定的合理,明确,应进行评审,保证施工能力满足要求。
评审依据《质量手册》,管理制度等。
4.2.5文件和资料
4.2.5.1目的:
为贯彻设计意图,纠正错误,使图纸及有关文件资料得到控制,确保施工场所获得有效的文件和资料,满足设计和规定的要求。
4.2.5.2职责
a档案管理员负责接受,保管和发放。
b质保师组织施工图纸的会审,并负责与建设单位,设计单位,监检单位取得联系。
c现场安装负责人负责编制质量计划,作业指导书。
d检验责任师负责编写验评项目计划。
e焊接师负责编写焊接工艺。
f无损检测责任师制定擦伤工艺规程。
4.2.5.3文件和资料的保管与发放
a按资料管理的要求,分别对施工图纸,质量计划,施工方案,检验试验方案,作业指导书等进行保管。
b文件资料发放应做好标识,登记,编号。
便于追溯。
c确保发放的文件和资料为有效版本。
d保管要防潮,防蛀,防晒。
e文件与资料的借阅要履行手续。
4.2.5.4文件与资料的修改
修改最好由原起草人进行,经质保师批准。
修改要有充分证据,修改后的文件与资料应经审批后,登记,标识,编号后发放。
并收回原件。
4.2.5.5文件与资料的审批
质量计划,验评项目计划,焊接工艺,无损检验计划,施工方案等技术文件由质保师批准。
4.2.5.6图纸的审核
a依据《锅炉安装管理与监察规定》及相关标准要求,审核建设单位提供的图纸,技术文件的设计资格,非批准单位设计的图纸末得到处理之前,不得审图。
b质保师责成工艺,安装负责人审核,复杂工程应会审,做好审图记录和会审记录。
c审核提出的问题,应与建设单位协商取得正确解决。
对图纸变更,材料代用应征得设计单位的同意交签署。
d审核意见与用户,设计单位不一致时,应由监察部门解决。
e审核记录,会审报告,图纸变更单,代料单等原始资料除分送外,由现场安装负责人保管,竣工后归档。
f审图要点:
(1)按施工条件是否能满足设计技术条件要求。
(2)材料规格,材质,品种是否能满足要求。
(3)安装场地是否有障碍,土建和安装图有无矛盾。
(4)尺寸标有无错误。
(5)设计是否满足季节施工的要求,采取哪些技术措施。
h施工中发现图纸与实际情况不符,实施条件不符合设计要求的,应按正常手续进行修改或代用。
4.2.5.7质量记录
a质量计划中确定的质量记录。
b质量记录应包括:
原材料,焊材,半成品,外协外购件的检验记录,施工中的检验记录,不合格项目的处理记录,用户投诉记录和监检人员的意见记录等。
c质量记录的控制执行《质量手册》和管理制度。
4.2.6原材料,焊接材料入库,保管与发放
4.2.6.1目的:
为使安装所用的原材料,焊接材料入库,保管与发放得到有效控制,有可追溯性,满足工程质量的要求。
4.2.6.2职责
a材料责任师负责材料计划编制,采购,入库验收工作。
b负责材料发放的批准。
c材料保管员负责入库,保管,发放工作,执行“材料管理制度”。
4.2.6.3材料保管
a入库材料必须有质量证明书,并符合相应的标准和技术要求。
b入库验收内容包括:
外观是否锈蚀,标记是否清晰;无损检验(有要求时);复验(有要求时)。
c钢材要按要求涂色或打号,并有标识。
d焊接材料存放在有干燥通风良好的室内摆放在货架上,室内应有温度计和干湿度计。
e焊接材料按规格,品种分别堆放,包装完好,标记清晰。
4.2.6.4材料发放
依据材料责任师批准的领料单发放,确认材料所用的位置。
4.2.7设备及检验、测量和试验设备
4.2.7.1目的
在安装过程中,用以证实施工质量符合规定要求的检验、和试验设备、设备的管理、校准和维护实施控制。
4.2.7.2适用范围:
适用于锅炉安装过程中所有的设备(包括检测设备)的控制。
a质检责任人负责检验、测量、试验设备的配备和校准工作。
b设备负责人负责所有设备的管理、维护和保养工作。
c设备操作者遵守操作规程,认真维护和保养。
4.2.7.3设备的配备与保养
a按质量计划配备设备和仪器。
b按质量控制检验计划,配备检测设备和检具。
c计量器具、试验检测设备,都要经常维护,按时送计量检定部门检定,检定过期的器具不能使用。
d操作人员不得随意调整,应防止振动、碰撞,以防失准。
e不合格的设备,仪器不得与体格的混放,以防错用。
f为保证设备(检测设备)准确可靠,必须专人保管,发放时必须完好性在检定期内。
g操作者必须懂得设备(检测设备)性能和使用方法,按规程进行操作。
4.2.8过程控制
4.2.8.1目的:
对锅炉安装全过程进行控制,以满足工程质量符合规定的要求。
4.2.8.2职责
a质保师负责在安装工程施工组织、资源分配、施工进度和关键工序控制。
b现场安装负责人编制质量计划,施工方案、作业指导书。
制定质量问题的处理方案,并监督执行。
c质量检验负责人负责编写质量计划,试验项目等技术文件,负责安装全过程的质量监督,对经常出现的质量问题和潜在的质量隐患制定预防措施。
对质保体系的运转进行监督。
d材料责任师负责材料的质量控制。
e焊接责任师负责制定焊接工艺,并监督执行,负责对焊接质量进行控制。
f无损检验责任人,负责无损检验,分析焊缺陷产生的原因,以便改正。
g理化责任师负责全过程的理化试验工作。
h材料组负责工地材料,设备保管与发放。
i检验组负责材料、外协外购件使用前的确认。
管道、附件、焊口检验及支吊架弹簧拉、压试验。
4.2.8.3原材料、焊接材料、外协外购件检验
a管材、管件、阀门必须有合格证和质量证明书。
按其相应标准进行验收。
检验方法按“材料管理制度”。
b焊接材料必须有质量证明书、合格证。
外包装应完好。
名称、规格、型号、牌号、出厂日期、化学成分、机械性能等清晰无误。
复验时应按相应规定复验,按“材料管理制度”执行。
c外协,外购件入厂应有质量证明书、合格证。
按“外协,外购件管理制度”检验验收。
4.2.8.4焊接过程控制
a焊工必须经过《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格且证件在有效期内,从事合格项目的焊接。
b焊后应按规定打上焊工钢印。
c重要和特殊的焊接,要按规定进行焊接工艺评定。
必要时焊工应按焊接工艺进行焊接试件评定,确保施工焊接质量。
d焊接时必须遵守焊接工艺,焊条必须按规定进行烘干,使用时应放在保温筒内,贮存温度为110℃±10℃。
e焊缝坡口形式及尺寸不符合图纸的不得进行施焊。
f焊接环境不符合时应采取措施,否则不得进行施焊。
g须热处理的,应按规定要求进行。
h焊工应做好焊接质量记录。
4.2.8.5热处理控制
a编制热处理工艺。
b制定热处理方案及具体要求(包括时间和温度等)。
c热处理有关设备和测温装置及温度自动记录装置设专人负责保管,并且要定期进行维修和保养。
d热处理记录和报告应由热处理责任人填写(包括零部件编号、热处理日期、热处理工签字),总工审核确认,由资料室保存。
4.2.8.6无损检测控制(外协)
a无损检测人员
(1)无损检测人员要定期参加由省市级质检局举办的专业技术培训和考试。
(2)无损检测人员经考试应取得由国家质检总局颁发的无损检测人员证书。
(3)持证人员对零部件检测后,根据检测结果有权出具无损检测报告。
b无损检测工艺
(1)编制无损检测工艺和具体实施检测方法及要求。
(2)无损检测应执行标准JB/T4730:
c无损检测过程
(1)检测人员根据总工制定的检测方法进行检测(包括数量,比例及合格级别)。
(2)检测人员应根据检测的结果按标准进行评定。
d无损检测记录和报告的填写发放工作由无损检测责任师进行,报告的审核和复评工作由总工和无损检测责任人进行。
底片和试件统一由资料室按规定保管。
e无损检测设备及有关器材。
(1)检测设备及有关器材应由施工队统一保管。
(2)检测设备及有关器材的保养和维护由无损检测人员进行。
(3)X射线机使用半年至三年左右,对高压发生器内变压器油进行一次耐压试验。
4.2.8.7不合格品的控制
a不合格项应进行评审,确定返工或返修。
b返工和返修应制定可靠方案。
c不合格项或不合格器应进行标识,返工后应重新检验确认。
4.2.8.8工程内部验收的控制
a内部验收由质检责任人组织有关人员进行,验收中发现的质量问题应及时提出,施工人员进行处理。
b贯彻“自检、互检和专检”三检制度。
自检和互检合格后提出专检。
凡关键工序及检验工序必须由质检人员检验合格后,由检人员确认。
末经确认工序不得流转,上道工序不合格不得转入下道工序。
c验收时应检查施工记录,并做记录。
发现不合格应下达通知单,限期整改完成。
d进行适当比例和位置的抽检,并做好记录。
发现不合格应下达通知单,限期整改完成。
e验收时,检验员对质量标准不得随意降低。
4.2.8.9工程关键工序的验收
a水压试验应由施工单位、用户和监检人员共同验收。
b所有参加验收人员都要在验收报告单上签字确认。
4.2.8.10工程竣工验收
a竣工验收参加人员;用户代表及其主管部门;监检单位代表;监察部门;施工单位有关人员。
b施工现场检查,包括抽检。
抽检项目提出以后,安装单位及时安排实施。
c技术文件,工作见证检查。
d验收时提出的问题,施工单位做好记录,
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