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油气田水处理工高级共25页文档

2019年职业技能鉴定操作技能考核项目

宋以后，京师所设小学馆和武学堂中的教师称谓皆称之为“教谕”。

至元明清之县学一律循之不变。

明朝入选翰林院的进士之师称“教习”。

到清末，学堂兴起，各科教师仍沿用“教习”一称。

其实“教谕”在明清时还有学官一意，即主管县一级的教育生员。

而相应府和州掌管教育生员者则谓“教授”和“学正”。

“教授”“学正”和“教谕”的副手一律称“训导”。

于民间，特别是汉代以后，对于在“校”或“学”中传授经学者也称为“经师”。

在一些特定的讲学场合，比如书院、皇室，也称教师为“院长、西席、讲席”等。

油气田水处理工

死记硬背是一种传统的教学方式,在我国有悠久的历史。

但随着素质教育的开展,死记硬背被作为一种僵化的、阻碍学生能力发展的教学方式,渐渐为人们所摒弃;而另一方面,老师们又为提高学生的语文素养煞费苦心。

其实,只要应用得当,“死记硬背”与提高学生素质并不矛盾。

相反,它恰是提高学生语文水平的重要前提和基础。

高

“教书先生”恐怕是市井百姓最为熟悉的一种称呼，从最初的门馆、私塾到晚清的学堂，“教书先生”那一行当怎么说也算是让国人景仰甚或敬畏的一种社会职业。

只是更早的“先生”概念并非源于教书，最初出现的“先生”一词也并非有传授知识那般的含义。

《孟子》中的“先生何为出此言也？

”；《论语》中的“有酒食，先生馔”；《国策》中的“先生坐，何至于此？

”等等，均指“先生”为父兄或有学问、有德行的长辈。

其实《国策》中本身就有“先生长者，有德之称”的说法。

可见“先生”之原意非真正的“教师”之意，倒是与当今“先生”的称呼更接近。

看来，“先生”之本源含义在于礼貌和尊称，并非具学问者的专称。

称“老师”为“先生”的记载，首见于《礼记?

曲礼》，有“从于先生，不越礼而与人言”，其中之“先生”意为“年长、资深之传授知识者”，与教师、老师之意基本一致。

级

中国石油大庆职业技能鉴定中心

油气田水处理工高级试题目录

试题一、拆装S型离心泵（检测维护40%）

试题二、多级离心泵二级保养（检测维护40%）

试题三、更换法兰闸门（检测维护40%）

试题四、压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施（测试验收30%）

试题五、试运和投产污水处理站（测试验收30%）

试题六、验收离心泵安装质量（测试验收30%）

试题七、校对离心泵联轴器的同心度（百分表法）（工具使用30%）

试题八、测量绘制工件图（工具使用30%）

试题九、使用兆欧表检查电动机绝缘电阻（工具使用30%）

油气田水处理工高级试题组合目录

组合一：

1．拆装S型离心泵（检测维护40%）

2．压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施（测试验收30%）

3．使用兆欧表检查电动机绝缘电阻（工具使用30%）

组合二：

1．多级离心泵二级保养（检测维护40%）

2．验收离心泵安装质量（测试验收30%）

3．测量绘制工件图（工具使用30%）

组合三：

1．更换法兰闸门（检测维护40%）

2．试运和投产污水处理站（测试验收30%）

3．校对离心泵联轴器的同心度（百分表法）（工具使用30%）

试题一：

拆装S型离心泵

1、准备要求

（1）材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

清洗油

5Kg

2

润滑油

二硫化钼

1Kg

3

油盆

Ф500×120mm

1个

4

胶皮板

δ＝1000×1500×2mm

1块

5

青壳纸

600×700mm

2张

6

填料

10×10mm

2Kg

7

木板

500×80×20mm

1块

（2）设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

S型离心泵

6SH-9或8SH-9

1台

考核站准备

2

S型离心泵配件

与泵配套

适量

（3）工、用量具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

活动扳手

200mm250mm

各1把

2

梅花扳手

17-19mm22-24mm

各1把

3

开口扳手

17-19mm24-27mm

各1把

4

螺丝刀

200mm或250mm

各1把

5

勾头扳手

55-62

1把

6

管钳

300mm450mm

各1把

7

紫铜棒

Ф30×250mm

1个

8

三爪拉力器

2号或3号

1个

9

撬杠

500mm

1根

10

游标卡尺

0--150mm

1把

精度0.02mm

11

手锤

0.9Kg

1把

2、操作考核规定及说明

（1）操作程序：

1）准备工作；

2）拆卸联轴器、填料盖、轴承盖；

3）拆卸泵盖及转子；

4）清洗检查测量；

5）转子组装；

6）整体组装；

7）安装联轴器、盘泵检查；

8）清理场地。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；

2）采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算；

（3）考核方式说明：

该项目为实际操作题，全过程按操作标准、结果进行评分；

（4）测量技能说明：

本项目主要测量考生拆装S型离心泵的熟练程度。

3、考核时限

（1）准备时间：

1min；

（2）正式操作时间：

30min；

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表

现场号______工位号______性别______

试题名称：

拆装S型离心泵考核时间：

30min

序号

考核

内容

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

准备

工作

选择工用具及材料

5

少选、错选一件扣1分

2

拆卸联轴器、轴承盖

用拉力器拆卸联轴器，拆卸前后填料压盖及前后轴承体压盖

10

拉力器使用不正确扣5分

用手锤击打扣3分

少拆一件扣1分

拆卸顺序错一件扣1分

3

拆卸泵盖及转子

拆下泵盖放在胶皮板上，拆卸转子所属配件

10

不会拆卸此项不得分，泵盖不放在胶皮板上或放反位置扣2分，拆卸顺序错一件扣2分

4

清洗检

查测量

清洗检查所有零配件，测量配合尺寸

10

不清洗扣5分，少清洗一件扣1分，不测量扣5分，少清洗一件扣1分，

5

转子组装

安装键，叶轮，轴套，锁紧螺母

10

装错位置一件扣2分，叶轮装反扣5分，锁紧螺母未上紧扣2分

安装衬套，水封环，填料压盖，挡水圈，轴承压盖，轴承及锁紧螺母

10

少装一件扣3分，装错位置一件扣2分，装反一件扣1分

安装轴承体，加注润滑油

10

装入方法不对扣5分，装不到位扣1分，不加黄油扣2分，没紧固到位扣2分

6

整体

组装

将泵转子，密封环装在泵体（壳）上，调整叶轮位置

10

转子装反扣4分，未调整叶轮位置扣4分，调整不到位扣2分

加填料

7

填料接口未错开90°-180°扣3分，填料未加满扣1分，水封环未在中间扣2分，最后盘根接口未向下扣1分

安装泵盖，上填料压盖

8

垫子没抹黄油扣2分，螺丝没对角紧4分，压盖上偏扣1分，泵偏重扣1分

7

安装联轴器、盘泵检查

安装联轴器，检查泵转动情况

10

用手锤直接击打联轴器扣5分，未装键或装反扣2分，

未盘泵检查扣3分

8

清理

场地

收拾工具、清理现场

场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除

9

安全文

明操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

违规操作从总分中扣5分，严重违章停止操作

10

考核

时限

在规定时间内完成

到时停止操作考核

合计

100

考评员：

核分员：

年月日

编码：

80010000-JL-24

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

油气田水处理工高级操作技能考核记录表

现场号______工位号______性别______

试题名称：

拆装S型离心泵考核时间：

30min

项　　　目

内容

轴承内径

泵轴直径

口环内径

叶轮环外经

试题二：

多级离心泵二级保养

1、准备要求

（1）材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

填料

若干

2

润滑脂

若干

3

擦布

若干

4

青稞纸

若干

（2）设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

多级离心泵

1台

2

备用轴承

3

备用平衡盘

（3）工、用、量具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

梅花扳手

1套

2

活动扳手

300×36mm，200×24mm

2把

3

紫铜棒

φ30×250mm

1根

4

撬杠

φ20×500mm

1根

5

清洗盆

1个

6

夹柄螺丝刀

150mm

1把

7

钢板尺

300mm

1把

8

游标卡尺

0-125mm

1把

9

壁纸刀

1把

10

记录纸

1张

2、操作考核规定及说明

（1）操作程序说明：

1）准备工作；

2）拆轴承压盖和轴承支架，测量工作串量，取下轴承；

3）取填料压盖、填料，拆卸平衡室盖轴套及平衡盘；

4）按拆卸相反顺序进行安装；

5）清理场地。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：

该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）考核技能说明：

本项目主要测量考生对二级维护保养多级离心泵操作知识的掌握熟练程度。

3、考核时限

（1）准备时间：

1min（不计入考核时间）。

（2）正式操作时间：

25min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表

现场号______工位号______性别______

试题名称：

多级离心泵二级保养考核时间：

25min

序号

考核

内容

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

准备工作

选择工用具及材料

5

少选、错选一件扣1分

2

拆轴承压盖和轴承支架，测量工作串量，取下轴承

拆卸轴承端盖螺栓和支架螺丝，取下轴承端盖和轴承架

10

未拆卸轴承端盖螺栓扣3分

未拆卸支架螺丝扣3分

未取下轴承端盖扣5分

未取下轴承架扣5分

用游标卡尺测量工作串量并记录

10

不会测量不得分；测量工作串量不准确扣5分；未记录扣5分

卸轴承锁紧螺母，用铜棒轻敲取下轴承，并进行清洗检查

10

未卸轴承锁紧螺母扣5分

不知正反扣扣2分

未用铜棒轻敲取下轴承扣2分

未进行清洗检查扣1分

3

取填料压盖、填料，拆卸平衡室盖轴套及平衡盘

拆下密封填料压盖、取净密封填料，取下挡套，用专用工具取平衡室盖

10

未拆下密封填料压盖扣3分

未取净密封填料扣2分

未取下挡套扣2分

未取下平衡室盖扣3分

转动取下轴套，用专用工具取下平衡盘、平衡板

10

未转动取下轴套扣5分

未用专用工具取下平衡盘扣3分

未取下平衡板扣2分

检测平衡盘平衡板磨损情况，检测总串量

10

未检测平衡盘磨损情况扣3分

未检测平衡板磨损扣3分

未检测总串量扣4分

4

按拆卸相反顺序进行安装

安装平衡盘、轴套、密封垫、平衡室盖

10

未安装平衡盘扣３分；未安装轴套扣3分；未安装密封垫扣2分；未安装平衡室盖扣2分

安装密封填料

10

未安装密封填料扣5分；未涂黄油扣5分

安装轴承内侧压盖、轴承（标识号向外）、轴承背帽、润滑油、轴承端盖，

10

未安装轴承内侧压盖扣2分；未安装轴承扣2分；未安装轴承备帽扣2分；未添加润滑油扣2分；未安装轴承端盖扣2分

测量工作串量并记录

5

不会测量不得分；测量工作串量不准确扣3分；未记录扣2分

5

清理场地

收拾工具、清理场地

场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除

6

安全文

明操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣

5分；严重违规取消考核

7

考核

时限

在规定时间内完成

到时停止操作考核

合计

100

考评员：

核分员：

年月日

编码：

80010000-JL-24

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

油气田水处理工中级操作技能考核记录表

现场号______工位号______性别______

试题名称：

二多级离心泵级保养考核时间：

25min

项　　　目

内容

拆卸时测得的串量

安装时测得的串量

时间

年月日

试题三：

更换法兰阀门

1准备要求

（1）、材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

润滑脂

若干

2

石棉垫子

1.5—3.0mm

若干

3

棉纱

若干

（2）设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

法兰阀门组

DN40～DN50

1套

（3）、工、用具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

活动扳手

200mm,300mm

各1把

2

F型扳手

1把

3

一字型螺丝刀

200mm

1把

4

剪刀

1把

5

划规

200mm

1把

6

钢板尺

300mm

1把

7

撬杠

500mm

1根

2、操作程序的规定及说明

（1）操作程序说明

1）准备工作；

2）制垫；

3）倒流程卸阀门；

4）安装；

5）试压，检查渗漏，倒回生产流程；

6）清理场地。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：

该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）考核技能说明：

本项主要测量考生对更换法兰阀门的熟练程度。

3、考核时限

（1）准备时间：

1min（不计入考核时间）；

（2）正式操作时间：

20min；

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表

现场号______工位号______性别______

试题名称：

更换法兰阀门考核时间：

20min

序

号

考核

内容

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

准备

工作

选择工用具及材料

5

少选、错选一件扣1分

2

制垫

制作法兰垫，内外圆光滑，留有手柄

5

不会制作法兰垫此项不得分

内外圆不光滑扣2分

未留手柄扣3分

手柄长度为露出法兰外20mm±5mm，内外径±2mm，同心度±2mm

10

内外圆同心度超过±2mm扣3分

内外圆直径超过±2mm扣2分

手柄长度超过±5mm扣3分

工具使用不当扣2分

3

倒流程

卸阀门

对要更换的阀门进行流程切换

10

流程倒错停止操作

未先关上流阀后关下流阀扣5分

未侧身关阀门扣3分

F型扳手用反扣2分

放空泄掉阀门两侧的余压，

5

未放空停止操作

余压未放净扣5分

选择合适的扳手，拆卸螺栓，拆卸旧阀门

10

卸阀门操作不正确扣5分

撬杠使用错误扣3分

扳手使用反扣2分

4

安装

清理法兰面

5

未清理法兰面扣5分

法兰面清理不干净扣3分

未显露水纹线扣2分

安装阀门

10

阀门方向安装错此项不得分

新阀门与管线法兰未对正扣3分

螺栓安装方向错误每条扣2分

安装垫子前未留一条螺栓扣2分

安装垫片

6

垫子不正扣3分

垫子未涂黄油扣3分

对称紧法兰螺丝

8

未对称紧螺丝扣4分

螺丝松一条扣2分

法兰间隙均匀

6

法兰间隙不均扣4分

扳手使用错误扣2分

5

试压，检查渗漏，倒回生产流程

用下流阀试压

5

未关放空此项不得分

未用下流阀试压扣4分

未侧身开阀门扣1分

检查渗漏

10

未检查渗漏扣5分，有渗漏扣5分

倒回生产流程

5

未打开上流阀倒回生产流程扣5分

6

清理

场地

收拾工具、清理现场

场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除

7

安全文明操作

按国家颂发有关法规或企业自定有关规定

每违反一项规定从总分中扣5分

严重违规取消考核

8

考核

时限

在规定时间内完成

到时停止操作考核

合计

100

考评员：

核分员：

年月日

编码：

80010000-JL-24

试题四：

压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施

1、准备要求

（1）材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

１

钢笔

考生自带

2、操作程序的规定及说明

（1）操作程序说明：

1）准备工作；

2）分析过滤效果差的原因

3）提出处理措施

（2）考核规定及说明：

1）如有违纪，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：

该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。

（4）考核技能说明：

本项目主要测量考生对压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施掌握的熟练程度。

3、考核时限：

（1）准备时间：

1min（不计入考核时间）。

（2）正式笔试时间：

20min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表

现场号______工位号______性别______

试题名称：

压力过滤罐过滤效果差的原因及处理措施考核时间：

20min

序

号

考核

内容

评分要素

配分

评分标准

检验结果

扣分

得分

备注

1

过滤罐过滤效果差原因

来水含油超过标准

5

没有答出来扣5分

来水含悬浮物超过标准

5

没有答出来扣5分

污水温度低

5

没有答出来扣5分

滤料污染板结

5

没有答出来扣5分

隔珊损坏滤料跑料造成滤料不足

5

没有答出来扣5分

过滤罐超负荷运行

5

没有答出来扣5分

带搅拌浆的过滤罐搅拌效果差

5

没有答出来扣5分

反冲洗时间过短

5

没有答出来扣5分

反冲洗强度过低

5

没有答出来扣5分

反冲洗周期过长

5

没有答出来扣5分

2

处理措施

加强上游管理，降低污油含量

5

没有答出来扣5分

加强上游管理，降低悬浮物含量

5

没有答出来扣5分

提高来水温度

5

没有答出来扣5分

更换滤料

5

没有答出来扣5分

检修隔珊补充滤料

5

没有答出来扣5分

增加过滤罐台数或减少来水量

5

没有答出来扣5分

维修或更换搅拌浆

5

没有答出来扣5分

延长反冲洗时间

5

没有答出来扣5分

增加反冲洗强度

5

没有答出来扣5分

缩短反冲洗周期

5

没有答出来扣5分

3

考核

时限

在规定时间内完成

超时停止答卷

合计

考评员：

核分员：

年月日

编码：

80010000-JL-24

试题五：

试运和投产污水处理站

1、准备要求

（1）材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

１

钢笔

考生自带

2、操作程序的规定及说明

（1）操作程序说明：

1）准备；

2）试运；

3）投产。

（2）考核规定及说明：

1）如考场违纪，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：

该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。

（4）考核技能说明：

本项目主要测量考生对试运和投产污水处理站的掌握的熟练程度。

3、考核时限：

（1）准备时间：

1min（不计入考核时间）。

（2）正式笔试时间：

20min。

（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

油气田水处理工高级操作技能考核评分记录表

现场号______工位号______性别______

试题名称：

试运和投产污水处理站考核时间：

20min

序号

考核

内容

评分要素

配分

评分标准

检验

结果

扣分

得分

备注

1

准备

对所有管线进行扫线

对管线进行试压试漏

对所有罐池清扫干净

所有机泵完好待运

8

少答一项扣2分

2

试运

用清水进行单机、单罐试运,合格后进行全程试运

9

少答一项扣3分

向污水回收池注入清水,用污水回收泵向除油罐、沉降罐至压力过滤罐进水

10

少答一项扣5分

滤后水从反冲洗水罐放回污水回收池循环流动,直至试运合格为止

10

少答一项扣5分

在