二标扣架式卸料平台.docx
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二标扣架式卸料平台.docx
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二标扣架式卸料平台
乐活家园二期(D-05/6/7/8/9地块)A1#住宅楼等10项
A6-A8~B1-B3#楼(二标)
落地架卸料平台
专项方案
北京市第二建筑工程有限责任公司
第二项目经理部
编制日期:
2013年4月
目录
1、编制依据.........................................................1
二、工程概况及特点..................................................2
三、材料及设备计划..................................................3
四、施工方法..............................................4
五、施工安全保证措施...............................................5
六、专职安全生产管理人员........................................................................................10
七、应急预案........................................................10
一、编制依据
1、施工图纸
北京市建筑设计研究院设计A6-A8#楼:
B1-B3#楼:
2、主要规程、规范
序号
类别
名称
编号
1
国家
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
2
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
3
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
4
地方
钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程
DB11/T583-2008
5
地方
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2012
6
地方
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
7
地方
建设工程施工现场安全资料管理规程
DB11/383-2006
8
地方
建设工程安全监理规程
DB11/382-2006
9
国标
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
3、其他资料
序号
类别
名称
编号
1
企业
公司三合一管理体系文件
2
乐活家园二期(D-05/6/7/8/9地块)A1#住宅楼等10项二标段A6-A8/B1-B3楼施工组织设计
3
PKPM施工系列软件
4
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
2、工程概况及特点
1、项目总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
群体工程:
乐活家园二期(D-05/6/7/8/9地块)A1#住宅楼等10项一标段
单位工程:
A6-A8、B1-B3住宅楼
2
工程地址
房山区阎村镇南梨园村
3
建设规模(m2)
14624.46m2(图纸面积),
其中:
A6-A8#:
11447.19m2
B1-B3#:
3177.27m2
4
建设单位
北京天恒乐活城置业有限公司
5
设计单位
北京市建筑设计研究院
6
监理单位
北京中集大房建设监理有限公司
7
勘查单位
8
施工单位
北京市第二建筑工程有限责任公司第二项目部
9
监督单位
北京市房山区质量监督站
10
工程性质
商品用房
11
规证编号、名称
2011规(房)建字0086、乐活家园二期(D-05/6/7/8/9地块)A1#住宅楼等10项
12
施工许可证编号、名称
(2012)施建字1353、乐活家园二期(D-05/6/7/8/9地块)A1#住宅楼等10项
13
工期
计划开工日期2012年11月20日
计划竣工日期2013年11月12日
计划总工期358日历天
14
质量目标
单位工程竣工“合格”
本工程地下室部位结构施工计划从2012年11月~2013年1月之间进行,地上部位结构施工计划从2013年3月~2013年6月之间进行。
基础、结构主体及外装修施工期间脚手架及安全防护措施按本方案内容进行施工。
本工程外檐为外墙后贴外保温,面层为涂料局部粘贴面砖,有空调及阳台铁艺,冷凝水管等。
考虑到施工进度、市政施工的影响,满足地上部分结构、外面砖粘贴、涂料粉刷施工及安全防护的需要,现确定如下方案:
本工程采用脚手管搭设落地式卸料平台。
卸料平台搭设位置:
A4#楼:
设在楼南侧6-8轴间一处,22-24轴间一处,计:
两处。
A6#楼:
设在楼南侧8-10轴间。
计:
一处。
A7#楼:
设在楼北侧11-12轴间。
计:
一处。
A8#楼:
设在楼南侧8-10轴间。
计:
一处。
三、材料及设备计划
1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定,新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆,钢管上严禁打孔。
2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,要有生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴合面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。
旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
四、施工方法
1、搭设工艺流程
落地式钢管卸料平台,应搭设满堂红脚手架,随卸料层逐层搭设,剪刀撑与地面夹角在45-60度间,外围立杆应设双立杆。
平台位置宜选择洞口较大的窗口部位搭设,便以出料。
落地平台搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆设防护板→扎安全网。
2、基础处理
本工程脚手架地基础部位回填土应夯实平整,垫厚度不小于50mm的通常木板。
3、搭设要求
3.1卸料平台的搭设,每两步两跨设置连墙件;平台立杆纵横方向间距分别为:
纵向间距900mm,横向间距900mm。
立杆采用对接扣件连接,横杆步距为0.9m。
3.2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
斜杆与立面倾角在45度至60度之间,剪刀撑的接头采用旋转扣件连接,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。
3.3卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm,然后再满铺木板,木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。
3.4脚手架开口处,下部增加斜撑,确保脚手架稳定。
3.5每一卸料平台三面设置防护栏杆,扫地杆200mm,内设硬质板防护,卸料平台满挂密目安全网。
3.6卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。
3.7连墙件采用刚性连接,在结构每一层墙体上预留砖孔,必须用双扣件将连墙件与墙体相连。
3.8连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,且应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。
4、防护栏杆
(1)平台内侧使用15mm多层板作为防护栏板高度0.7m。
(2)平台上必须设1.4m高的防护栏杆,顶排防护栏杆设1道,高度0.7m。
卸料平台平面图及平面示意图见下图:
卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的允许荷载,应配备专人加以监督。
(四)、检查验收
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。
2、每搭设一层完成后要进行验收和检查,发现有不符合要求的应迅速改正,并追究责任。
3、外脚手架分段验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第八节及《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中“外脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。
填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后,方能交付使用。
4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。
五、施工安全保证措施
(一)组织保障
1、安全保证体系
2、使用要求、
2.1使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。
2.2卸料平台在使用中要严格限制1.0t的荷载量,严禁超载,卸料平台内外侧必须挂设限重牌,让每个有关人员都了解最大承载量(1.0t)。
2.3卸料平台每次就位安装后,由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可,方可投入使用。
2.4平台放置材料时,应尽量均匀平衡放置,材料沿平台长度方向放置。
(1)、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
(2)、起吊时必须设专人指挥,扶平稳放稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
(3)、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
(4)、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
(5)、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
3、卸料平台限重
3.1卸料平台最大承载量1.0t,平台吊运周转材料时,只许放置一种材料,严禁混放,应符合以下要求:
(1)5×10方木(4米一根)=14kg可放70根
(2)10×10方木(4米一根)=30kg可放30根
(3)钢管(4米一根)=16.7kg可放50根
(4)碗扣架立杆2.4m长3.2mΦ48=10kg可放90根
(5)碗扣架立杆1.5m长3.5mΦ48=5.8kg可放150根
3、脚手架拆除技术措施
(1)、拆架前:
A、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
B、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
C、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;
D、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
(2)、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定,设置连墙件和横向斜撑加固。
(3)、拆搭高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
(4)、拆架程序应遵守“由上而下”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
(5)、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
(6)、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
(7)、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(8)、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
(9)、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(10)、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
(11)、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
(12)、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
(13)、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
(14)、如遇5级强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
(15)、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
六、专职安全生产管理人员
搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作。
七、应急预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。
(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。
3、应急反应预案同脚手架方案一并执行。
井架落地卸料平台计算书
井架落地卸料平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑建构荷载规范》(GB50009-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)等编制。
一、参数信息:
1.基本参数
立杆横距lb(m):
0.90,井架横向排数为:
5,立杆步距h(m):
0.90;立杆采用单立杆支撑。
立杆纵距la(m):
0.90,平台支架计算总高度H(m):
20.00;
平台底钢管间距离(mm):
900.00;
钢管类型:
Φ48×3.5,扣件连接方式:
双扣件,取扣件抗滑承载力系数:
0.80;
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):
1.000;
栏杆、挡脚板自重(kN/m):
0.150;
施工人员及卸料荷载(kN/m2):
2.000;
安全网自重(kN/m2):
0.005;
活荷载同时计算层数:
1层。
3.地基参数
地基土类型:
素填土;地基承载力标准值(kPa):
120.00;
立杆基础底面面积(m2):
0.25;地基承载力调整系数:
1.00。
二、板底支撑钢管计算:
板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算,截面几何参数为
截面抵抗矩W=5.08cm3;
截面惯性矩I=12.19cm4;
板底支撑钢管计算简图
1.荷载的计算:
(1)脚手板自重设计值(kN/m):
q1=1.2×1×0.3=0.36kN/m;
(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m):
q2=1.4×2×0.3=0.84kN/m;
2.强度验算:
板底支撑钢管按简支梁计算。
最大弯矩计算公式如下:
Mmax=0.10q1l2+0.117q2l2
最大支座力计算公式如下:
N=1.1q1l+1.2q2l
最大弯距Mmax=0.1×0.36×0.92+0.117×0.84×0.92=0.109kN·m;
支座力N=1.1×0.36×0.9+1.2×0.84×0.9=1.264kN;
最大应力σ=Mmax/W=0.109×106/(5.08×103)=21.411N/mm2;
板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2;
板底钢管的计算应力21.411N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:
计算公式如下:
ν=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI
均布恒载:
ν=((0.677×0.36+0.990×0.84)×(0.9×103)4)/(100×2.06×100000×12.19×104)=0.281mm;
板底支撑钢管的最大挠度为0.281mm小于钢管的最大容许挠度900/150与10mm,满足要求!
三、纵向支撑钢管计算:
板底支撑钢管按照集中荷载下简支梁计算,截面几何参数为
截面抵抗矩W=5.08cm3;
截面惯性矩I=12.19cm4;
纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算;
集中荷载P取板底支撑钢管传递力,P=1.264kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.379kN·m;
最大变形νmax=1.302mm;
最大支座力Qmax=1.263kN;
最大应力σ=Mmax/w=0.379×106/5.08×103=74.639N/mm2;
纵向钢管的计算应力74.639N/mm2小于纵向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求!
纵向支撑钢管的最大挠度为1.302mm小于纵向支撑钢管的最大容许挠度900/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN;
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=1.263kN;
R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、支架立杆荷载设计值(轴力)计算:
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的结构自重(kN):
NG1=0.149×20=2.978kN;
(2)板底支撑钢管的结构自重(kN):
NG2=0.038×0.9×2×1×3/8=0.026kN;
(3)脚手板自重(kN):
NG3=1×3×0.9×0.9×1/8=0.304kN;
(4)栏杆、挡脚板的自重(kN):
NG4=0.15×3×0.9×1/4=0.101kN;
(5)安全网自重(kN/m2):
NG5=0.005×3×0.9×20/4=0.068kN;
经计算得到,静荷载标准值:
NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5=2.978+0.026+0.304+0.101+0.068=3.476kN;
2.活荷载为施工人员及卸料荷载:
施工人员及卸料荷载标准值:
NQ=1×2×0.9×0.9/8=0.202kN;
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N1=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.476+1.4×0.202=4.455kN;
本卸料平台采用单立杆,单根立杆所受的荷载为N=N1=4.455kN。
六、立杆的稳定性验算:
立杆的稳定性计算公式:
σ=N/φAKH≤[f]
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):
N=4.455kN;
φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ=lo/i的值查表得到;
i----计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.58cm;
A----立杆净截面面积(cm2):
A=4.89cm2;
W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):
W=5.08cm3;
σ-------钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);
[f]----钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
l0----计算长度(m);
参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,由以下公式计算:
l0=kμh
k----计算长度附加系数,取值为1.155;
μ----计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3;取最不利值μ=1.8;
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.8×0.9=1.871m;
λ=l0/i=1871/15.8=118;
由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.464;
钢管立杆受压应力计算值;σ=4.455×103/(0.464×489)=19.635N/mm2;
立杆钢管稳定性验算σ=19.635N/mm2小于立杆钢管抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
七、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
地基承载力设计值:
fg=fgk×kc=120kPa;
其中,地基承载力标准值:
fgk=120kPa;
脚手架地基承载力调整系数:
kc=1;
立杆基础底面的平均压力:
p=N1/A=17.82kPa;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:
N1=4.46kN;
基础底面面积:
A=0.25m2。
p=17.82kPa≤fg=120kPa。
地基承载力满足要求!
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