机加工实习报告多篇.docx
- 文档编号:23734831
- 上传时间:2023-05-20
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:26.41KB
机加工实习报告多篇.docx
《机加工实习报告多篇.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机加工实习报告多篇.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
机加工实习报告多篇
机加工实习报告(多篇)
篇:
机加工实习报告
机加工车间实习报告
去机加工实习一方面是部门设计机加工实习安排的要求,另一方面也是自己通过机加工实习希望提高自己工作水平的途径。
产品的质量的好坏主要取决于零部件材料的选择、加工工艺、装配工艺。
不了解加工工艺就很难设计出质量更好的产品。
在实习前就是想首先要简单的认识和了解加工设备,加工的原理,再针对某个熟悉的零件,去认识和了解从毛坯到成品件这一整个加工过程中涉及到的加工设备、刀具、加工工艺、检测仪器等。
我觉得这样才能对加工工艺有更深刻的了解。
机加工车间一台数控立车(*****TC)正好在加工3*****-*****(轴承座),由于轴承座加工质量也直接影响到30部下主轴的装配,从而影响设备的精度,就首先了解数控立车加工轴承座的工序和工艺。
数控立车主要是X/Z轴的直线进给运动和主轴的旋转运动。
在挡车工加工过程中,自己也去注意应该如何装夹工件、刀具找正、划线和调平,同时观察控制面板的程序是如何运行的,指令代表的含义。
实习过后,对着零件图和自己记下的加工工艺,去研究如何走刀的。
轴承座需要在数控立车上完成外圆、内孔、端面的加工,一次装夹首先粗车外圆及台阶面,留2mm的加工余量。
再翻面粗精车外圆、内孔、台阶面。
刀具分别是车外圆和台阶面是90°偏刀,内孔是使用镗铣刀。
通过观察,才知道倒角和V型槽在数控立车上是怎样加工的以及如何保证尺寸公差和形位公差的。
最后是在加工中心(4021)上加工螺纹孔,4021加工中心加工零件的表面光洁度和尺寸精度都有很好的保证。
由于以前也是实习过车床、铣床、外圆磨床、数控铣床,所以对一些设备的加工包括数控机床的加工指令也不陌生。
最后也是看到了镗铣床、平面磨床、刨床,镗铣床、平面磨床加工零件的表面粗糙度都可以达到Ra0.8,刨床也可以达到Ra1.6。
在镗铣床上也能加工曲面上的螺纹孔。
比如,现场摆放的3ML4780-*****A(横梁),由于铸造的时候未铸造出装油管的两个斜孔,在加工中心加工各序后,还需要再去镗床去镗斜孔,再经过装夹、调平、重新加工,这样既增加了工序,又延长了加工周期,提高了成本。
于是就提出把未加工的两个斜孔改成两个长条孔,对装配没有影响,同时在加工中心一次装夹就能加工,减少了因换设备和重新装夹、调平带来的工时的延长和成本的提高。
这样在以后零件设计中可以考虑在哪种设备上加工,能得到怎样的精度,或者在改进零部件的时候,在了解加工设备的情况下更好的改进。
现在只是对加工设备、工艺、刀具简单的了解,自己以后也会更多的接触加工现场和积累相关经验。
第2篇:
机加工实习报告
三个星期的机加工实习结束了,给我带来的是不舍与回味,机加工实习报告。
虽然实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论知识。
也许大家平时知识都学得不错,但真正用于实践的时候,却发现原来动起手来并没有想象中的那么简单。
“机加工实习”是一门实践性的基础课,也是我们必须学习的技能。
我觉得,掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事多思考的习惯,在这种训练中不断加强,锻炼实际操作能力。
下面我从三周的实践中谈谈我的感受与体会:
不管是车床还是铣床,老师首先强调的是——安全问题。
机加工实习的第一天我们就通过观看录像带,了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。
比如在加工细长工件时一定要夹紧工件,还要用顶尖顶紧,不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。
用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前,左手在后,以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。
还真是不看不知道,一看吓一跳!
一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
事实上,机加工实习目的有两个:
一是确保人身安全,设备安全;二是获得机加工的基本知识,为将来的发展做准备。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。
一旦发生了事故,后悔就晚了。
上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口,结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了,实习报告《机加工实习报告》。
还有女同学因为头发长,有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。
另外在工作进行时不要玩手机,以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机,手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了,同学去拣的时候造成亡事故的。
虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小,但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。
最重要的是:
安全为主。
普通车床操作注意事项
习学生进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口,女生须戴安全帽,加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜
2、习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。
3、车床启动前要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。
4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。
5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。
6、装卸卡盘或装夹重工件,要有人协助,床面上必须垫木板。
7、工件转动中不准手摸工件,不准用棉纱擦拭工件,不得用手去清除切屑,不得用手强行刹车。
8、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。
9、工作场地应保持整洁,刀具、工具、量具要放在规定地方。
床面上禁止放任何物品。
10、工作结束后应擦净车床,并在导轨面上加油,关闭车床电源。
第二节课我们班分成了三组,我分到了车床那组,老师给我们讲了下车削加工的基本知识,车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面,包括:
内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。
普通车床的加工对象很广泛,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。
主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
数控铣床安全操作规程
1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。
女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。
3、各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。
4、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。
若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,并及时报告指导老师
5、除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。
6、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机
第3篇:
机加工实习报告
三个星期的机加工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。
虽然实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论知识。
也许大家平时知识都学得不错,但真正用于实践的时候,却发现原来动起手来并没有想象中的那么简单。
“机加工实习”是一门实践性的基础课,也是我们必须学习的技能。
我觉得,掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事多思考的习惯,在这种训练中不断加强,锻炼实际操作能力。
下面我从三周的实践中谈谈我的感受与体会:
不管是车床还是铣床,老师首先强调的是——安全问题。
机加工实习的第一天我们就通过观看录像带,了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。
比如在加工细长工件时一定要夹紧工件,还要用顶尖顶紧,不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。
用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前,左手在后,以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。
还真是不看不知道,一看吓一跳!
一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
事实上,机加工实习目的有两个:
一是确保人身安全,设备安全;二是获得机加工的基本知识,为将来的发展做准备。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。
一旦发生了事故,后悔就晚了。
上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口,结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了。
还有女同学因为头发长,有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。
另外在工作进行时不要玩手机,以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机,手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了,同学去拣的时候造成亡事故的。
虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小,但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。
最重要的是:
安全为主。
普通车床操作注意事项
习学生进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口,女生须戴安全帽,加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜
2、习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。
3、车床启动前要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。
4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。
5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。
6、装卸卡盘或装夹重工件,要有人协助,床面上必须垫木板。
7、工件转动中不准手摸工件,不准用棉纱擦拭工件,不得用手去清除切屑,不得用手强行刹车。
8、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。
9、工作场地应保持整洁,刀具、工具、量具要放在规定地方。
床面上禁止放任何物品。
10、工作结束后应擦净车床,并在导轨面上加油,关闭车床电源。
第二节课我们班分成了三组,我分到了车床那组,老师给我们讲了下车削加工的基本知识,车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面,包括:
内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。
普通车床的加工对象很广泛,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。
主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
数控铣床安全操作规程
1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。
女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。
3、各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。
9、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。
若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,并及时报告指导老师
14、除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。
15、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生。
第4篇:
机加工实习报告
机加工实习报告
三个星期的机加工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。
虽然实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论知识。
也许大家平时知识都学得不错,但真正用于实践的时候,却发现原来动起手来并没有想象中的那么简单。
“机加工实习”是一门实践性的基础课,也是我们必须学习的技能。
我觉得,掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事多思考的习惯,在这种训练中不断加强,锻炼实际操作能力。
下面我从三周的实践中谈谈我的感受与体会:
不管是车床还是铣床,老师首先强调的是——安全问题。
机加工实习的第一天我们就通过观看录像带,了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。
比如在加工细长工件时一定要夹紧工件,还要用顶尖顶紧,不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。
用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前,左手在后,以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。
还真是不看不知道,一看吓一跳!
一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
事实上,机加工实习目的有两个:
一是确保人身安全,设备安全;二是获得机加工的基本知识,为将来的发展做准备。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。
一旦发生了事故,后悔就晚了。
上学期就
第1页听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口,结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了。
还有女同学因为头发长,有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。
另外在工作进行时不要玩手机,以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机,手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了,同学去拣的时候造成亡事故的。
虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小,但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。
最重要的是:
安全为主。
普通车床操作注意事项
习学生进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口,女生须戴安全帽,加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜2、习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。
3、车床启动前要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。
4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。
5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。
6、装卸卡盘或装夹重工件,要有人协助,床面上必须垫木板。
7、工件转动中不准手摸工件,不准用棉纱擦拭工件,不得用手去清除切屑,不得用手强行刹车。
8、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。
9、工作场地应保持整洁,刀
第2页具、工具、量具要放在规定地方。
床面上禁止放任何物品。
10、工作结束后应擦净车床,并在导轨面上加油,关闭车床电源。
第二节课我们班分成了三组,我分到了车床那组,老师给我们讲了下车削加工的基本知识,车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面,包括:
内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。
普通车床的加工对象很广泛,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。
主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
数控铣床安全操作规程
第3页
第5篇:
机加工实习报告
精选范文:
机加工实习报告(共2篇)
三个星期的机加工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。
虽然实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论知识。
也许大家平时知识都学得不错,但真正用于实践的时候,却发现原来动起手来并没有想象中的那么简单。
机加工实习是一门实践性的基础课,也是我们必须学习的技能。
我觉得,掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事多思考的习惯,在这种训练中不断加强,锻炼实际操作能力。
下面我从三周的实践中谈谈我的感受与体会:
不管是车床还是铣床,老师首先强调的是安全问题。
机加工实习的第一天我们就通过观看录像带,了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。
比如在加工细长工件时一定要夹紧工件,还要用顶尖顶紧,不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。
用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前,左手在后,以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。
还真是不看不知道,一看吓一跳!
一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
事实上,机加工实习目的有两个:
一是确保人身安全,设备安全;二是获得机加工的基本知识,为将来的发展做准备。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。
一旦发生了事故,后悔就晚了。
上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口,结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了。
还有女同学因为头发长,有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。
另外在工作进行时不要玩手机,以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机,手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了,同学去拣的时候造成亡事故的。
虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小,但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。
最重要的是:
安全为主。
普通车床操作注意事项
习学生进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口,女生须戴安全帽,加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜2、习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。
3、车床启动前要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。
4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。
5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。
6、装卸卡盘或装夹重工件,要有人协助,床面上必须垫木板。
7、工件转动中不准手摸工件,不准用棉纱擦拭工件,不得用手去清除切屑,不得用手强行刹车。
8、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。
9、工作场地应保持整洁,刀具、工具、量具要放在规定地方。
床面上禁止放任何物品。
10、工作结束后应擦净车床,并在导轨面上加油,关闭车床电源。
第二节课我们班分成了三组,我分到了车床那组,老师给我们讲了下车削加工的基本知识,车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面,包括:
内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。
普通车床的加工对象很广泛,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。
主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
数控铣床安全操作规程
1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。
女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。
3、各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。
9、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。
若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,并及时报告指导老师14、除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。
15、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生。
[机加工实习报告(共2篇)]篇1:
机加工实习报告
实习报告
上个星期在机工车间呆了七天,比起在铸造,用七天时间把机加车间所有工序了解完可能会紧一点,了解的也有可能不是很充分,不过有李班寿李主任的指导还有其它车间工人的帮忙,再根据科长给我那个机加工考试题目做为重点来实习,得以在七天内能够把机加工这个比较复杂的工序能够弄得比较清楚。
刚把我带给李玉寿主任的时候,李主任给我介绍了机床加工的相关数据,现在数控机床所能达到精度为,而实际加工中,轮毂所需要的精度目前最高为所以加工起轮毂,这些数控机床是得心应手,只要有准确的程序.另外,加工完一个轮毂后要求轮毂的端径跳要小于,这个是要严格控制的。
李主任帮我分析了一下,让我把实习的过程分成三个大的内容来学习:
工装的方式、刀具的分类和用法、加工的顺序过程。
他让李宇杰带我去工装房看了下工装的各种配件,并大概介绍了定位和夹紧的方式和方法。
自己在现场结合作业指导书了解了实际操作中的一序工装的安装方式分为四种方式:
1、定工艺台;2、定窗口;3、定碗口;4、定中心孔。
其中定工艺台和定窗口是用的定位盘和定位垫块来固定的,而定碗口和定中心孔用的是定位轴来完成的。
一序的工装还包括拉爪(用来拉紧轮毂)、支承座(在拉爪下部用来支撑轮毂)、过渡轴(用来调节定位盘的高度),有时候还需要安装弹性支承座来减小夹紧变形。
在加工一序的时候,要用到r3来加工外轮辋及轮盘(粗车是一次1mm~,精车一次~,安装盘不用r3精车),代替了以前的尖刀,提高了效率并节约了刀具成本,安装盘用尖刀来精车,车完安装盘再用勾刀来精车中心孔,达到表面粗糙度的要求。
车完外轮辋再用r4圆弧刀来车内轮辋,也是先粗车后精车,先车外轮辋后车内轮辋的原因是轮毂要产生加工变形,如果先加工外轮辋,后加工内轮辋就保证了内轮辋的表面粗糙度及尺寸,因为装胎是装在内轮辋上。
车完后用毛刺刀去边缘毛刺。
加工中心有的机床是把螺栓孔和气门孔能一起加工,有的则需要把气门孔分开来加工。
但两种方式加工的工装基上相同,加工中心钻螺栓孔的工装包括:
拨杆和弹套定心夹具,代替了以前的定心轴、等高垫块和四连杆夹具。
在加工时,把轮子放在弹套定心夹具上,并正向转动和拨杆卡紧。
钻完后用锪钻钻出螺栓孔的倒角。
钻气门孔也有两套工装方式,一种是定位拨杆、四连杆夹具、定位柱和定位面板,另一种是定位拨杆、弹套定心夹具和定位面板,后者多用在和钻螺栓孔的加中心机床里。
钻气门孔和钻螺栓孔一样,要用定位拨杆把轮毂固定好。
加工中心完了后就转入二序的加工,二序一般用到的工装是扇形卡盘,三个120度的扇形卡盘把轮毂固定并夹紧。
不过现在这个工装方式慢慢的被另一种取带,现在用像一序一样的拉抓和弹套定心夹具。
不过不同的是拉抓上面带有pvc塑料,这样可以避免夹抓给一序车好的轮缘造成损伤。
用这种工装的好处是固定了中心,这样加工起来更精准。
所以这种工装方式被广泛应用。
二序是先用r4圆弧刀来车内轮辋,也是先粗后精,车掉工艺台,如果有需要车亮面的轮型,用尖刀轻根,把轮辐表面车露出来。
车完工艺台后用勾刀车出中心孔的卡口。
车完后用毛刺刀去边缘毛刺。
如果需要车亮面的轮型需要进入三序,三序需要在涂装过后再用和二序一样的工装来固定轮毂,用钻石车刀尖刀来以一次精车表面,达到的表面粗糙度。
车完后用刀片轻轻去除毛刺。
——机加工车间
这样几道工序完了后就可以转入气密性检测了。
气密性检测是看看轮毂有没有漏气的情况,如果有漏气,立即报废。
气密性检测的保存压时间应大于等于30s,在完全浸入水后,等待5~10s旋转不小于2周,保存压压力为~,如果未发现漏气现象,则为合格。
气密性检测合格后转入动平衡检测。
动平衡检测是将轮毂套在动平衡机上旋转,动平衡机测出去不平衡值,测出其偏差位置。
每种轮型都有一个动平衡值,在这个范围内就可以过关,但实际中可以在这个范围上加上5g。
动平衡值有一个计算公式那就是:
把客户提供的总动平衡量*2/轮毂的名义直径。
动平衡检测完后合格的半成品就可以转入涂装车间了。
下面讲一下我在实习过程中记录下来的412轮毂在各个工序的加工过程中的时间动作,由于这个轮型加工每个工序加工完后都没有直接转入下一序,而是分开进行的,所以时间并没有连贯:
一序:
14:
02:
45把毛坯夹紧,
14:
02:
52合上一点门,启动旋转按钮,看是否夹偏
14:
02:
58合上门,启动程序
14:
05:
42开门,用气嘴吹掉铝屑,取下轮毂并放在去毛刺台上,安装下一个
轮毂。
14:
05:
58用毛刺刀刮毛刺并打好钢号。
14:
06:
32将轮毂放在托架上等待下一个。
加工中心序:
15:
42:
15打开门,钻好气门孔的轮毂取下,用气嘴把定位面板上面的铝
屑吹掉,把钻好螺栓孔的轮毂换到钻气门孔的定位面板上固
定好,用气嘴把面板上面的铝屑吹掉,安装另一个轮毂在钻
螺栓孔位置,固定好。
15:
42:
40开始,并钻取下的轮毂的螺栓孔导角,打好钢号,放到铁架上15:
43:
30完成,打开门,取下钻门孔位置轮毂……重复
和刀具长度补偿,编程的时候,是看成一个点的运动来编运动轨迹的,而实际上刀具总有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径,所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓,它们之间相差一个刀具半径,为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合,就必须偏移一个刀具半径,这种偏移称为刀具半径补偿;刀具长度补偿,是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。
机床工件坐标是相对于机床坐标系而言的,机床坐标是厂家已经设
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 加工 实习 报告