科研训练论文.docx

科研训练论文.docx

《科研训练论文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《科研训练论文.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

科研训练论文

第一章绪论

1.1研究背景

锆英砂是以晶体状态出现，呈四方柱结构，是优质的耐火材料。

多与钛铁矿、金红石、独居石、磷钇矿等共生于海滨砂中，经水选、电选、磁选等选矿工艺分选后而得到。

锆英砂其理论化学组成为：

Zr0267．1％；SiO，32．9％。

纯净的锆英砂为无色透明的晶体，常因产地不同、含杂质的种类与数量不同而呈黄、橙、红、褐等色，莫氏硬度为7．8，密度为4．6—4．71g，甜，折射率为1．93。

2．Ol，熔点为2550℃。

锫英石可用于制作耐火材料（亦称锆质耐火材料，如锆刚玉砖，锆质耐火纤维等），如制作玻璃窑的锆英石砖，盛钢桶用锆英石砖及捣打料和浇注料；添加到其它材料中可改善其性能，如合成堇青石中添加锆英砂，可拓宽堇青石的烧结范围，而又不影响其热震稳定性；在高铝砖中添加锆英砂制造抗剥落高铝砖，热震稳定性大大提高；还可用于提取Zr02。

另外，铸造行业铸型用砂等，也用于玻璃、金属（海绵锆）以及锆化合物（二氧化锆、氯氧化锆、锆酸钠、氟锆酸钾、硫酸锆等）的生产中。

2008年我国锆英砂用量已经达到40一46万t，其中60％一65％用于陶瓷行业．根据海关进IZl量统计，2008年我国进口锆英砂约40万t，而我国自产锆英砂2008年未突破6万t。

根据统计显示2007年用于陶瓷行业的锆英砂达到30万t，这些锆英砂全部被用于生产硅酸锆和锆英粉。

1.2研究目的及意义

简化了生产工艺流程、提高了氧氯化锆的回收率（即增加了产品的产量）、降低了原材料（盐酸）的消耗、减少了废酸排放量。

既产生了经济效益又具有社会效益。

经多个部门共同联合跟踪考察核实,认为其经济效益是可观的。

具体表现在:

（1）洗渣中二氧化锆回收率提高;

（2）用于洗涤硅渣的工业盐酸的加入量减少,减少了酸雾对环境的污染;（3）水转料中二氧化硅含量降低了,氧氯化锆的使回收率提高了;（4）水转料中氧化钠含量降低了,产品质量得到提高;二次废酸的使用周期延长。

1.3文献综述

1.3.1国内锆化学制品产业现状

锆化学制品是21世纪最有发展前景的产品之一,锆资源在全世界储藏丰富,其制品具有应用领域广且某些功能目前还无其他产品可替代等特点。

锆元素广泛用于建筑、陶瓷、耐火材料、玻璃、光学、造纸、油漆、颜料、皮革、纺织、化妆品、人造骨头、医疗器械等,以及用于最近已研制成功的新型高效胃药（取代铋类胃药）;超细氧化锆、稳定性及半稳定性氧化锆可用于电子、电器、工程陶瓷、压电陶瓷（如传感器、定氧探头、移动通信等电子电器元件）;锆铪特种合金可用于化工机械、核电站、军工、潜水艇等高科技领域。

随着纳米技术的开发与应用,锆及其化学制品的用途和前景将会更加宽广。

近年来,锆行业已成为越来越多的投资商新的投资热点。

尤其是初级加工产品如氧氯化锆、碳酸锆等,其投资小、技术含量低、上马周期短、见效快。

因此，近3～5年以来,不同规模的锆产品新办企业如雨后春笋般在全国各地蜂拥而上,相继投产。

已从10多年前仅有河南焦作化工总厂等2～3家老企业增加至如今的大小40多家。

除金属锆及合金加工外,锆化学制品生产能力近6×104t。

但大多数规模小、环境污染问题较严重、产品成本高、市场竞争能力低。

同行之间为了争夺现有市场,相互竞价、压价、甩售产品。

这种恶性竞争致使近两年来锆化学制品价格一再滑坡下跌,尤其在出口上表现更为明显,氧氯化锆已由最初1979年开始打入国际市场时的3100美元/t跌至目前仅850美元/t不到。

各类深加工的中、低档产品较10年前的格也有50%以上的下浮。

国内同行互伤元气,国际经销商及用户从中坐收渔利。

因此,

值此钛业协会成立之际,谨向协会及同行呼吁:

在协会的统一领导下,国内锆企业必须

要相互协同,建立一个统一对外、竞争有序、规范定价的新秩序,力挽价格受压、利益受损的被动挨打局面。

国内同行竞争应立足于管理的竞争,成本的竞争,技术、质量和服务的竞争。

1.3.2我国锆英砂的开发状况

我国目前开发的锆英砂主要以海南省为主，业内通称海南砂。

我国其他地方的锆英砂虽有探明但由于含量、开发成本、经济条件等限制至今均未见开采，广东局部地方以前虽有少量开采，但由于纯度较低，开采价值不大已告停业。

海南的锆英石和钛铁矿资源主要分布在海南岛东部海滨的文昌市和万宁市，其次为琼海市、陵水县、三亚市，以海滨沉积砂矿和风化残积砂矿为主。

2009年中国陶瓷工业合作与发展高层论坛文集现在开采的有海南万宁和文昌两地，均属海南东海岸，海南西海岸是否有存量现在还未见报道。

海南文昌现探明可开采面积为100多kllf，以开采深度8nl、重金属

含量4％计算，锆英砂储量应该在300—350万t，根据文昌矿业协会的资料统计，2006年文昌市共开采锆精矿8万t，其中矿业协会成员单位开采锆精矿约7．2万t，钛精矿17万t，金红石2．1万t，占文昌全市产量的90％，占全国总产量的80％。

按现有的开采规模和速度，文昌矿区已探明和未探明的锆英砂矿未来可以开采100年左右。

海南万宁矿区在以前就有开采，只不过由于当时开采秩序较乱，都是家庭式或群族式无证开采，因而在政府的矿产资源开采整顿下告停，现在海南开元矿业有限公司取得了陆上开采权，从开采的状况来看，开采深度可以达到15nl，重金属含量约为5％，属于富矿区，有一定的开采价值（澳大利亚矿区重金属含量一般在2％左右）。

保守预计万宁矿区的储量应该和文昌矿区相当。

值得一提的是：

海南岛周边近海岸50111浅水海域存在锫钛矿资源，分布范围广阔，有扩大勘察开发利用的前景，仅2008年在万宁保定海域50in浅海区31．9kIlf的范围探测，就有约52．93万t的锆英石和223．99万t的钛铁矿。

我国的锆英石脉矿储量以内蒙古最多，现探明储量约371．9万t，其次江西也有一定储量，但锆英石脉矿开采难度较大，脉矿结构形态也较为复杂，一般和别的矿物共生，如何进行分离还是一道难题，主要是破碎分离的成本太高，现在世界上还没有大型开采的先例。

1.3.3当前国内锆化学制品生产科研状况

从我国锆业总体来看,发展前景应该说还是比较乐观和看好的。

虽然目前同类企业较多,但大多规模较小,与其他行业一样必定会优胜劣汰,惟有以规模优势、环保优势、技术优势、管理优势来求得生存和发展。

在生产方面,国内锆业最大的压力和阻力莫过于环境保护了。

众所周知,目前我国锆业大部分还是以初级加工产品为主,具有技术含量低、劳动强度大、环境污染严重等问题,而随着中国加入WTO,各类法律、法规越来越健全,法制观念和意识也越来越强,环境保护法作为国家的一项基本法已明确了环保一票否决制,并且从中央到各级地方人大对政府、企业执法的监督力度也在不断加强和提高。

因此,法律将会更加健全,执法的力度会更大。

换言之,我国锆业同行谁不注重环保投入,不加大环境治理力度,就有随时被淘汰出局的危险,特别是国内一些规模较小、设备较差、环境污染较大,且无能力和经济实力进行环境治理的企业,在目前价格竞争十分激烈、锆初级产品无利可图的情况下,以后只能走向灭亡。

1.3.4我国锆化学制品产业发展战略

加大科研开发力度,开发高技术高附加值新产品。

从我国锆业产品质量与国际同行的对比来看,基础产品及一般产品质量基本相持,各有千秋,深加工产品及部分高科技含量产品有部分技术指标与美国、日本等国同类产品还有较大的差距,特别是特种锆合金及锆材料方面更是相距甚远;有机锆化学制品的开发应用基本还是空白。

因此,国内锆业在今后数年内研究开发的重点是一方面要进一步引进、消化国际先进科学技术（包括工艺配方、生产设备、分析仪器等）,另一方面是要加大自主开发研制力度,争取政府加大对研究开发经费的投入,并要做到基础研究和应用研究同时并举。

企业应积极与国内科研院所、大专院校联手合作,共同开发。

目前虽说世界上大部分高档次的锆产品仍为日本、美国等发达国家所垄断,但毕竟中国国内原材料、劳动力等费用便宜、成本低廉,产品在价格竞争上占有明显优势,一旦我们的产品质量能达到或超过他们,极有可能会迅速替代其原有的优势地位。

运用现代网络技术,全面开拓国际国内两个市场。

随着科技的进步、信息技术和网络技术的快速发展,常规的营销手段和方法已远不能适应这一时代发展的需求,电子商务、网络贸易早已司空见惯,通过网络,使我们与客户的距离拉得更近,通过网络,在世界诸多发达国家和地区寻求有合作前景的代理商、供应点,建立起遍及全球各地的锆业销售网,及时跟踪和服务于用户。

在大力开发国际市场的同时,还要着眼于本国国内市场的开发。

中国是个发展中国家,近20年来,

随着改革开放的进一步深入,人们的生活水平日益提高,对许多商品的质量都提出了越来越高的要求。

锆化学制品在不同行业也必将会相应地得到越来越多的应用,因此要重视自己本国这块市场的潜力开发。

强抓管理,抓协作,抓联合,降低成本,增强市场竞争力。

针对目前锆业总体趋势供大于求、国内同行盲目发展势头不减、新增扩能项目竞相上马、现有市场容量有限、价格走势不很乐观的情况,如何去赢得市场、创造效益、立于不败,关键在于管理。

管理出效益,要积极地引入国际先进的管理、营销及产品技术信息,培养专业技术和管理人才,使其做到一专多能,各负其责,相互配合,即只有通过严格规范的全面管理,特别是采用国际标准化的管理模式,才能达到最佳的经济效益和工作效率。

另外要不断改进和提高机械化条件,提高劳动生产率,同时不断进行工艺的探索和改革,从而提高产品的收得率和合格率,降低单耗,节约成本,增强市场竞争力,只有这样企业才能求得生存和发展。

同时,再次提请上级有关部门和锆业同行注意,我们千万不能再走中国稀土等行业相互残杀的老路。

抓好环境治理,清除污染,保护企业人员和人民的身体健康。

第二章锆化学产品的主要生产工艺及流程

2.1锆化学品的主要生产方法

以锆英砂为原料生产锆化学品的主要工艺路线有碱熔法、烧结法、电熔法、氯化法、等离子体法。

其中氯化法和等离子体法产品纯度高,对环境的污染相对较小。

目前,生产高纯度锆金属及锆化合物最重要的方法为氯化法。

2.2二氧化锆制备工艺简介

2.2.1二氧化锆简介

（1）制备二氧化锆通常存在于斜锆石中或锆石中，通过碱分解-盐酸转化或直接在高温下除去硅生成单斜ZrO2。

高纯度化学级的ZrO2从ZOC，ZBC或其它试样制备而来。

（2）应用某些耐火材料更喜欢使用斜锆石，但它有限的产量使得应用转向合成的ZrO2。

二氧化锆广泛应用于电子、耐火材料、铸造、结构陶瓷、功能陶瓷、氧传感器、玻璃和宝石等方面。

ZrO在陶瓷颜料方面的应用持续增长。

它也用于Al2O3-ZrO2磨料（金刚砂），是普通研磨体寿命的2～6倍，因此，它在高级砂轮中使用。

稳定氧化锆（PSZ，FSZ）ZrO2有3种晶体相结构：

单斜、四方、立方相。

单斜相在温度低于1170℃时是稳定的，在1170℃转变为四方相，在2370℃转变为立方相。

最终以立方相存在直到2680℃熔点。

单斜向四方相转变伴随8%的体积变化，这种体积变化限制了纯氧化锆在致密耐火材料中的应用。

②由于不合理的人才流动，粗糙的生产技术转移，低效高耗的生产工艺，恶劣的生产环境，所以产量上不去；③工艺过程检测技术和产品质量的检验跟不上，致使产品质量差。

这段时期生产厂家虽增多，并未影响到氯氧化锆的价格和市场。

随着客户需求增加，工厂开始扩大产品品种，如硫酸锆（ZOS）、锆基碳酸盐（ZBC）和醋酸锆（ZAC）等。

这时期，包括硫酸锆和锆基碳酸盐在内的氯氧化锆总产量约为10000t。

到了20世纪90年代，南非、澳大利亚的锆英砂进入中国，锆化学制品的质量、工艺技术水平、回收率均有所提高。

同时，根据国外客商的要求，锆化学制品的种类也扩大了。

在利益的驱动下，生产厂家进一步增多，锆英砂供应充足，原材料价格下降。

氯氧化锆出口量猛增，促进了中国锆化学制品工业的发展。

但由于信息交流不畅，企业间缺乏沟通，国内氯氧化锆的生产厂家增加太多，企业相互竞争，相互压价，价格下跌。

同时由于产量猛增，技术和检测手段跟不上，产品质量下降，环境污染严重，不利于我国锆化学制品的发展。

这时期的产量约为20000t。

1990年以后，世界锆化学制品市场扩大，锆陶瓷颜料、釉料需求量大增。

西方国家在中国建立了许多生产陶瓷釉料的合资企业，导致ZrO2的需求量大幅增加。

这大大刺激中国锆化学制品的发展，新建工厂蜂拥而上，原有企业生产量连续增产。

在中国，第1次出现了锆化学制品供大于求的现象，产量达到40000~45000t。

价格下跌，企业效益明显下降。

最近几年，中国锆化学制品有了更大的发展，但由于锆英砂短缺，原材料的涨价，企业之间的竞争加剧，锆化学制品的价格偏低，库存增加，致使企业陷入困境，甚至出现严重亏损，小工厂濒临关闭。

目前中国的锆化学制品的产量大约在70000~75000t，库存量在10000~15000t。

资金积压严重，有些工厂停产，而有些工厂在扩产。

所以目前中国的锆业发展不容乐观。

目前，我国能够生产的锆化学制品大约可分为10类。

2.2.2二氧化锆的制备

（1）制备氯氧化锆是由锆英砂通过碱酸工艺或碳氯化生产的最基本的中间产品。

（2）应用氯氧化锆生产其他锆化合物如ZrO等的关键原料，还可用做TiO2涂料的掺杂剂、油田酸性剂，另外还于生产止汗药（an-tiperspirants）。

在TiO2涂层中的ZOC是作为硫酸锆（正硫酸盐，ZOS）的替代物，在TiO2涂层上起着光触媒的作用，阻止光的侵入、侵蚀和紫外线（UV）吸收，在不同的表面涂层材料、织物原料和塑料中，提高它的稳定性。

（3）特性ZOC的结构和ZrO2的含量是变化的。

如果它是应用于生产其他的锆化合物，要确保正确的生产方式。

如生产碱式硫酸锆（碳酸锆），首先是把ZrOCl2转化为碱式硫酸盐，接着转化为碱式碳酸盐。

（4）年产量约70000t。

锆基硫酸盐（ZBS，Zr5O8（SO4）2·xH2O）。

制备锆基硫酸盐是从ZrOCl2·8H2O中制取。

应用主要用于TiO2涂层和皮革鞣软剂；生产其他的锆化合物的原料（如碳酸锆）。

年产量15000t。

锆基碳酸盐（ZBC，ZrOCO3·xH2O）制备基碳酸盐是从锆基硫酸盐（ZBS）中制取。

应用制造其他的锆化合物，特别是铵锆碳酸盐（AZC）；止汗药、涂料干燥剂和催化剂。

特性涂料干燥剂实际上是添加到涂层的催化剂，以加快从液体到固态的物理变化。

这个变化是受氧化交叉耦合（聚合物的交联键）的影响（即吸收O2），起因于金属阳离子。

干燥剂主要有2种类型：

第1种是活性的，例如Co/Mn；第2种辅助的，例如PbZn和Zr。

2.3氯锆制备工艺简述

目前成熟的氯锆生产工艺有3种：

①碱熔法；②沸腾氯化法；③碳化氯化法。

碱熔法主要用于生产商品级氯锆。

沸腾氯化和碳化氯化法主要是与海绵锆生产配套，为锆、铪分离制备中间原料ZrCl4，再将含HfCl4的ZrCl4直接进行分离。

法国塞佐司即采用此法。

还可以将ZrCl4转化成氯锆，用萃取法分离锆、铪。

中国、美国即采用此方法。

这三种方法都是以锆砂（ZrSiO4）为原料。

2.3.1碱熔法

碱熔法是我国氯锆生产的主要方法。

国内各大氯锆生产企业如宜兴新兴锆业有限公司、浙江升华拜克生物股份有限公司锆谷公司、江西晶安高科技股份有限公司、焦作、乐昌等公司都采用此方法，总计年产能近105t。

碱熔法是将锆砂与固碱在烧结埚中加热至700℃左右熔融分解，得到Na2ZrO3和Na4SiO4，再经水洗分离除杂，然后结

晶得到氯氧化锆。

其工艺流程为：

锆砂加固碱→烧结→水洗→盐酸浸出→过滤→硅渣，锆液→蒸发结晶→ZrOCl2·8H2O。

2.3.2氯化法

氯化法主要为生产海绵锆的企业采用，又分为沸腾氯化法和碳化氯化法。

沸腾氯化法是将锆砂与碳配合磨细后，直接投入沸腾床式反应炉中，在高温下进行反应，制得粗ZrCl4。

副产的SiCl4可回收进行处理。

其工艺流程为：

锆砂磋粉→磨细→混均→沸腾床氯化（ZrCl4）→溶解结晶→ZrOCl2·8H2O。

碳化氯化法是将锆砂与碳混合后，投入电弧炉中高温熔炼，制得ZrC，SiO2被还原成SiO挥发。

将ZrC氯化处理到ZrCl4，再将其溶解结晶作为萃取分离锆、铪的中间原料。

其工艺流程为：

锆砂磋粉→磨细→混均→碳化→SiO，ZrC→氯化→ZrCl4→溶解结晶→ZrOCl2·8H2O2。

2.4氧氯化锆生产工艺简介

一酸一碱法工艺流程：

锆英石加固碱→碱烧→水洗、转型→酸化→一次结晶→过滤→浓缩→氧氯化锆→酸洗→二次结晶。

此法是国内外普遍采用的一种方法，主要过程为：

先把固碱在铸铁锅加热熔融，待温度上升到600—700度后，将粉状锆精矿加入熔融的固碱中反应得到Na2ZrO3和NaSiO4，经分离、结晶得到氯化锆，灼烧得到氧化锆。

工艺流程选择无铪海绵锆的生产过程主要包括锆英石分解、锆铪分离、四氯化锆镁还原三部分。

（1）锆英石的分解。

有碱熔法、直接氯化法和碳化一氯化法。

碱熔法是用氢氧化钠熔融锆英石，再经水洗酸浸，使锆进入溶液中。

设备简单，操作方便，但耗碱量大，设备产率低，操作场地碱雾大。

直接氯化法的最大特点是氯化效率高，氯气较碱低廉、氯化设备产量大，但生产过程对设备腐蚀性大。

碳化一氯化法，耗氯气量比直接氯化法少，但耗电量大，且多一道碳化工序，设备投资增加。

（2）锆铪分离。

有分步结晶法、溶剂萃取法（MIBKHCNS系统、正三辛胺-H2SO4系统和TBP-HNO4系统）和熔融盐精馏法。

分步结晶法分离锆铪，工序繁杂，效率低。

溶剂萃取法分离锆铪的分离效果好，金属回收率高，设备结构简单，对材质没有特殊要求，规模可大可小，适应性强。

但消耗化工试剂多，产品成本高，萃取剂在水中的溶解度大，NH4CNS和HCNS易分解，污染环境。

熔融盐精馏法即采用KCl-AlCl3熔盐精馏，分离粗四氯化锆中的锆铪，该法原辅材料消耗少，成本低，环境污染小，不需要二次氯化。

但对设备的材质要求高，须能耐400℃高温并能在此温度下抵抗氯化物的腐蚀，因此设备昂贵，该工艺只适用于年产1000t以上的海绵锆生产厂。

（3）四氯化锆镁还原。

因选用炉型不同而有联合法与非联合法之分，联合法的提纯、还原和蒸馏在同一装置中进行，较为先进。

锆冶炼厂普遍采用直接氯化法分解锆英石，溶剂萃取法分离锆铪，分离后的无铪二氧化锆经二次氯化、镁还原制取原子能海绵锆，氧化铪也经二次氯化、镁还原蒸馏，

制得海绵铪。

其原则工艺流程简图1。

图表1锆生产工艺流程图

工业级海绵锆、氯氧化锆、氧化锆和锆铁合金等产品的生产，均无须进行锆铪分离。

制取工业海绵锆的工艺流程，前后两段（锆英石分解与镁还原）与无铪海绵锆的生产工艺完全相同，仅在氯化生产粗四氯化锆后，用挥发提纯的方法制取精四氯化锆，即可进行镁还原过程。

氯化锆的生产工艺流程主要有湿法（碱熔法）和干法（电熔法）两种。

湿法可生产高纯产品用于电子材料、光学玻璃和颜料等。

干法以电熔融锆英石为原料，除去二氧化硅后，制取氧化锆产品，主要用于耐火材料生产。

工艺流程选择根据对产品纯度要求而定。

湿法制取氧化锆的工艺流程见图2。

图表2制取工业氧化锆的碱熔法工艺流程图

设备选择：

主要设备有氯化炉、萃取器、提纯炉、还原炉和蒸馏炉等。

氯化炉又分竖式固定床氯化炉和沸腾床（流态化床）氯化炉。

用沸腾氯化炉取代竖式固定床氯化炉，提高了氯化设备的产能和锆的回收率。

萃取设备的类型有塔式、箱式和离心式。

箱式萃取器结构简单，操作平稳，得到普遍采用，但级效率低、级数多、占厂房面积大。

提纯炉、还原炉和蒸馏炉的传统形式，都是单独炉型，间歇作业。

最新设计是将提纯、还原和蒸馏连接成一个整体的“还原蒸馏联合装置”。

第三章结论

我国锆英砂及锆化学制品产业随着我国经济的快速增长，有了较大发展，目前锆英砂生产加工能力已达150000t，产品放射性元素符合国外标准，完全可以实现自产自销，减少进口压力，锆化学制品除满足国内需求外，还可出口创汇，但小型企业上马过多，环保问题急需解决%锆英砂及锆化学制品年国内外贸易额约25亿元人民币，尚有很大贸易空间。

大型锆化学制品生产企业实现了无公害生产，并积极引进国外技术与资金，如上海峥嵘与法国合作、阿斯创与澳洲合作均取得了成果，新产品开发不断创新。

我国锆化学制品中氧氯化锆产销略有下降，电熔锆#碳酸锆产销量有所增长。

由于世界锆英砂产量出现缺口，以及国内对锆英砂需求急剧增加，导致锆英砂价格上涨国内锆企业如阿斯创，海南万宁试图将资金和技术投向国外锆矿贮量较丰的第，世界产地$如冈比亚、越南、斯里兰卡等国，参与资源开发$直接获取原料，无疑是一个可取的新方案和新途径。

我国地大物博，海岸线较长，锆钛资源一般分布在海滨沙滩较多，我国目前还没有系统的勘探，以前所有的矿区均是当地局域性开采，因而有关资料引用的数据并非真实存量。

从现在新的数据来看，中国仍然以岩矿为主、以砂矿为副，这种格局是否会随着勘探的系统和深入而改变还不得而知。

锆钛资源不只是陶瓷行业应用，它也是我们制造海绵锆、海绵钛以及核工业的重要原料。

因此，系统而全面的对我国的锆钛资源进行勘察是我国地矿工作者和锆钛行业的当务之急。

我国的锆钛资源应该还是比较丰富的，但现在海滨砂地的开采均呈现小规模、小私有化作业。

不仅技术较为落后，而且很多时候只开采含量在4％一5％的富矿区开采完的尾矿中还含有相当数量的重金属矿，含量在2％以下的矿区很少有人问及，这是一种严重的资源浪费。

现在很多学者和锆铪工作者已经认识到这一点。

包括海南省也在实施“大企业进入、大项目带动、高科技支撑”的产业发展战略。

这些认识和措施必将带动我国在钛锆铪行业走向集约化经营，依靠高科技支撑的新路。

我国含锆岩矿储藏丰富，如何对其进行开采是摆在钛锆铪工作者面前的一道难题，在岩矿的开采领域，世界上可供借鉴的经验并不多。

从目前来看，我国恰恰是一个岩矿较多的国家，这就需要我国的科技工作者针对国内的情况进行相应的研究和开发，如果我国的钛锆合矿能够很好的开发，将会在以后的1—2个世纪在锆钛战略资源上不会依赖国外。

参考文献

[1]李洪桂．稀有金属冶金学．冶金工业出版社

[2]郑文褡．锗熔化翩取化学品碱熔分解器CNZL95，208209.8

[3]江东亮.精细陶瓷材料[M].北京:

中国物资出版社,2000.

[4]郑文裕,陈潮钿,陈仲丛.二氧化锆的性质、用途及其发展方向[J].无机盐工业,2000,32

（1）.18-20

[5]王零森.特种陶瓷[M].湖南:

中南工业大学出版社,1993.

[6]李中奎.中国核用锆铪材料的现状和未来发展[J].稀有金属快报，2004.

[7]林振汉.我国锆英砂矿放射性分析[J]．稀有金屙陕报，2005：

24（9）

[8]SkidmoreCharles．TheRightChemistryZirconiumChemiclsReview[C].In：

KarrCLed．Tne17IndustrialMineralsInlemationalCongress.Spain：

BarcelonaPress，2004

[9]林振汉.氧化锆材料的特性及在结构陶瓷中的应用和发展[J]．稀有金属快报，2004.

致谢

值此论文完成之际，我谨向尊敬的陈伟东教授表示衷心的感谢。

感谢老师在学习和科研生活方面给予的指导和关怀，并在科研训练上给予的指导。

从论文的选题到方案的制定，无不凝结着老师的每一滴心血，他以渊博的知识、严谨的治学态度，一丝不苟的敬业精神指导我克服了研究过程中的每一个困难，我所走过的每一步都离不开老师的帮助。

老师交给了我独立分析、解决问题的能力，并以自己的行动为我树立起人生的榜样，使我建立起工作的责任感和事业心，这一切将使我终身受益。

最后，感谢给予我帮助的老师！