钢筋混凝土水泥砖砂石等见证取样汇总.docx
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钢筋混凝土水泥砖砂石等见证取样汇总
一、钢筋
钢筋进场时的验收:
钢筋进场时,应根据现行国家标准〈〈钢筋碌用热轧带肋钢筋>GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其水平必须符合有关标准规定.
验收方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.
取样方法:
根据同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为了一检验批,进行现场见证取样;当缺乏60t也为了一个检验批,进行现场见证取样.试样分为了抗拉试件两根,冷弯试件两根.实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件.
试件长度:
冷拉试件长度一般>500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般>250mm(250~350mm).(备注:
取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样.)
冷拉钢筋:
应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为了一个检验批.
取样数量:
两个拉伸试件、两个弯曲试件.
二、钢筋焊接
钢筋焊接在建筑施工中一般分为了:
闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊.
取样方法:
1、闪光对焊:
在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级
300
别、同直径钢筋焊接接头应作为了一检验批.当同一台班内缺乏个接头时也作为了一个检验批.
其机械性能实验包含拉伸实验和弯曲实验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸实验,3个作弯曲实验.拉伸试件长度一般>500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般>250mm(250~350mm).
验收方法:
(1)接头处不得有横向袭纹;
(2)与电极接触处的钢筋外表,I~ni级钢筋焊接时不得有明显烧伤;w级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于n~iv级钢筋,均不得有烧伤;
(3)接头处的弯折角不得大于4.;
(4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm.
2、电阻点焊:
凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为了同一类型制品,每200件为了一批.
热轧钢筋点焊做抗剪实验,试件为了3件,长度一般>600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪实验外,还应对较小钢丝做拉伸实验,试件为了3件,试件长度一般>500mm(500~650mm).
3、电弧焊:
在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为了一批,缺乏300个时,仍作为了一批.
从每批成品中切取3个接头作拉伸实验,试件长度一般>500mm(500~650mm).
4、电渣压力焊:
在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为了一批;在现浇碌框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为了一批.
从每批成品中切取3个接头作拉伸实验,试件长度一般>500mm
(500~600mm).
验收方法:
(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包白钢筋外表至其
外边缘宽度>2mm,厚度>4mm;
(2)焊接时钢筋外表不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上;
(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm.
(4)接头处的弯折角不得大于4..
(备注:
对焊接检验报告复查时,其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能.本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧
压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述.)
三、水泥、砂石
1、水泥
水泥进场验收:
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其水平必须符合现行国家标准〈〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥>GB175等的规定.
当在使用中对水泥水平有疑心或水泥出厂日期超过3个月(快
硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用.
钢筋碌结构中严禁使用含氯化物的水泥.
检查数量及验收方法:
按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为了一批,散装不超过500t为了一批,每批抽样不少于一次.检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.
取样方法:
水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集,取样
试点至少在20点以上,经混合均匀用防潮容器包装,重量不少于12kg.
(备注:
委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容:
水泥
生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验工程等.)
(另注:
水泥的强度报告一般先出3天强度报告,但28天强度报告,仍应要求施工单位报审,负在3天强度报告后.)
2、砂石
以400m3或600t为了一个检验批,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验.
取样方法:
在料堆水取样时,取样部位应均匀分布.在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得,组成一组样品,砂
子在各部位抽取大概相等的8份,石子在各部位抽取大概相等的15
份.砂子为了
Kg,石子为了Kg.
四、碌配合比
砂石、水泥送检的同时,进行碌配合比、砂浆配比的检验工作,一般是与砂石、水泥检验报告同期出示.在第一次使用配合比搅拌碌或砌筑砂浆时,应至少留置一组标准标养试件(标养条件:
温度为了20坦C,相对湿度为了90%,试件间距为了10~20mm),作为了验证配合比的依据.
五、建筑砂浆
1、水泥砂浆
验收方法:
根据砂浆配比,对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收.
取样方法:
每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体(70.7mm立方体)抗压强度试块一组六块.当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块.
做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行标养〞(标养的条件是:
水泥混合砂浆养护温度为了20±3C,相对湿度为了60%~80%;水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为了20均C,相对湿度为了90%以上;养护期间,试件彼此间隔不少于10mm).当工地现场无标准养护〞时,可采用白然养护,或及早地将试模送往实验室进行标养〞(试块不得
受震动)
制作和送检试块时,均须持有见证员参加见证,试块送到实验室时,应认真填写好委托单,写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等,检验报告出示后,不得要求更改有关内容.
监督砂浆试块制作考前须知:
1、制作砌筑砂浆试件时,应将其铁底模废弃不用,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),试模内壁事先涂刷脱模剂.
2、放在砖的湿纸应为了湿的新闻纸,砖的外表应平整.
3、振捣时,其捣棒应为了(直径为了10mm,长350mm的钢棒,端部磨圆),均匀由内而外螺旋方向差捣25次.
六、墙体材料
根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征,砖和砌块可分为了蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等.
取样方法:
1、蒸压灰砂砖
每10万块为了一批,缺乏10万块也为了一批,但不得少于2万块.
强度检验的样品,从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块(每组5块).其中2组进行抗压强度和抗折强度检验,一组备用.
2、烧结多孔砖
每5万块为了一批,缺乏该数量时仍按一批.
强度检验的样品,从尺寸偏差和外观水平检查合格中按随机抽样法抽取,共15块.抗压强度、抗折荷重检验各5块,备用5块.
七、根本回填材料
土作为了常用根底回填材料,在建筑中被广泛应用.
取样方法:
(一)取样数量
土样取样数量,应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行.
1、依据〈〈建筑工程水平检验评定标准>取样
(1)填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填
a、柱基回填:
抽取柱基总(个)数的10%,但不少于5个;
b、基槽和管沟回填:
每层按长度20~50m取样1组,但每层不少于1组;
c、基坑和室内回填:
每层按100-500m2取样1组,但每层不少于1组;
d、场地平整填方:
每层按400~900m2取样1组,但每层不少于1组.
(2)灌砂或灌水法的所取数量可适当减少.
2、依据上海市标准〈〈地基处理技术标准>取样
(1)整片垫层
a、面积v300m2时:
环刀法为了30~50m2布置一个;贯入法为了
10~15m2布置一个
b、面积A300m2时:
环刀法为了50~100m2布置一个;贯入法为了
20~30m2布置一个.
(2)条形根底下垫层
a、参照整片垫层要求.
b、环刀法每20m至少布置一个;贯入法每5m至少一个.
(3)单独根底下垫层
a、参照整片垫层要求.
b、每个单独根底下垫层不少于两个测点.
(备注:
1、现场取样必须是在见证人的监督下,由取样人员按要求在测点处取样,而取样、见证人员、必须时通过资格考核.
2、在见证人员陪同下,送样人应准确填写下述内容:
委托单位、工程名称、实验工程、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等.同时还应附上测点平面图)
八、碌工程
取样方法:
(一)主控工程
1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求.用于检查结构构
件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取.取样与试件留置应符合以下规定:
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不
得少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时,取样不少于一次;
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次;
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不少于一次;
(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.
检验方法:
检查施工记录及试件强度实验报告.
2、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.
检验方法:
检查试件抗渗实验报告.
(二)一般工程
1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定.后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行.监理工程师应全数检查.
检查方法:
打量、检查施工记录.
2、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案急时采取有效的养护举措,并应符合以下规定:
(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
(2)混凝土浇水养护的时间:
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐
水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝剂
型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;
(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;
(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部外表应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝固水;
(5)混凝土强度到达1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.
备注:
1、当日平均气温低于5C时,不得浇水;
2、混凝土外表不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;
3、对大面积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温举措.
检查数量:
全数检查.
检验方法:
打量,检查施工记录.
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