5#小学坡屋面施工方案.docx
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5#小学坡屋面施工方案
中新天津生态城南部片区5#地块小学工程
坡屋面施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
中铁十八局集团第五工程有限公司
二〇一二年三月
目录
一、工程概况2
二、编制依据2
三、屋面建筑构造组成3
(一)、坡层面建筑构造3
(二)、其他屋面建筑构造3
四、屋面工程控制要点3
五、施工组织计划4
六、屋面主体结构施工工艺5
(一)、施工工艺流程5
(二)、技术准备5
(三)、模板工程5
(四)、钢筋工程11
(五)、混凝土工程12
七、屋面防水及建筑装修施工工艺16
(一)、坡屋面工艺流程16
(二)、基层处理16
(三)、涂刷自闭树脂17
(四)、水泥砂浆找平层18
(五)、防水层18
(六)、保温层19
(七)、细石混凝土保护层19
(八)、屋面瓦20
八、质量保证措施21
(一)混凝土工程21
(二)钢筋工程22
(三)模板工程22
九、安全施工措施23
十、文明施工措施24
一、工程概况
本工程位于中新天津生态城和顺路与和韵路交口。
我单位承建5#地块小学及地下室车库,地上四层,地下室一层,总建筑高度17.4米。
结构形式为框架结构,工程建筑面积20740平方米。
工程概况如下:
序号
项目
内容
1
工程名称
中新天津生态城南部片区5#地块小学工程
2
工程地点
中新天津生态城
3
建设单位
天津生态城公屋建设有限公司
4
设计单位
天津市天友设计股份有限公司
本工程屋面坡度较大,部分坡屋面坡度达到76°。
此外斜板顶面设有老虎窗、天沟、挑檐,结构较为复杂,细部节点较多,施工难度较大。
为了保证屋面造型与设计效果一致,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。
施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。
此外,由于屋面板坡度较大,混凝土浇筑质量不易保证,也是本工程坡屋顶的特点。
因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工,提高工程质量,保障屋面工程的使用功能性良好的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准,进行斜屋面的施工;每道施工工序,严格在管理人员、监理单位的监督下进行,并对每道工序进行检查验收、评审,作出检验记录,并由监理人员签认备案。
由于坡屋面造型复杂,外架防护、上下通道及高空作业安全事项要作为安全重点来抓。
施工时外架防护必须完善,超出作业面高度2m方可允许作业。
安全检查频率比平时增加一倍,保证无安全事故发生。
二、编制依据
1.《中新生态城南部片区5#地块小学施工图纸》
2.《模板分项工程施工方案》
3.《防水工程施工方案》
4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
6.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
8.《工程建设标准强制性条文》2002年版
9.《建筑工程大模板技术规程》JG/74-2003
10.《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-29-2003
11.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
12.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
13.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
14.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
15.《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2000)
三、屋面建筑构造组成
(一)、坡层面建筑构造
1.平瓦(根据建设单位样品定货)。
2.1:
3水泥砂浆卧瓦层,最薄处≥20,(内配φ6@500X500钢筋网与屋面板预埋φ10锚筋绑牢)。
3.30厚细石混凝土刚性保护层。
4.保温层,100厚岩棉保温层(A级保温材料)。
5.防水层,II级防水,铺1.5mm厚TPO防水卷材,距建筑完成面最高点卷起300,屋面转角及管道周围附加1.5厚TPO防水卷材加强层,宽度250。
6.15厚1:
3水泥砂浆找平层(管道周围做成圆锥台,留凹槽,并填密封材料)。
7.涂刷1.5mm自闭树脂防水涂膜。
8.涂刷自闭树脂防水涂膜基层渗透剂。
9.钢筋混凝土屋面板,预埋φ10锚筋,间距双向900,伸出找平层30(预制板埋于板缝)。
(二)、其他屋面建筑构造
本方案主要讲述困难度最大的坡屋面做法,其他各种屋面做法参照本方案施工,屋面建筑构造不再一一叙述,其他屋面列举如下:
1.细石混凝土上人屋面。
2.水泥砂浆不上人屋面。
3.种植屋面。
四、屋面工程控制要点
1.由于屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇(分)水线起止点等部位的标高必须精确控制;对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇(分)水线起止点的定位必须精确。
2.坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。
3.屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序,必段保证屋面板内部密实,表面平整。
4.加强屋面工程安全管理工作。
五、施工组织计划
本工程采用项目经理负责制管理,由项目部直接管理,项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工,项目管理架构如下:
施工机械及材料计划表
序号
机械或设备名称
额定功率(KW)
用于施工部位
备注
1
泵车
材料运输
2
钢筋切断机
3
钢筋加工
3
钢筋弯曲机
3
钢筋加工
4
调直切断机
3
钢筋加工
5
木工圆锯
3
模板加工
6
木工平刨车
3
模板加工
7
插入式振动器
2.2
混凝土振捣
8
模板
支撑体系
9
木方
支撑体系
10
钢管
支撑体系
施工人员计划
序号
工种
人数
备注
1
木工
150
2
钢筋工
80
3
架子工
50
4
砼工
32
5
电工
2
6
机修工
2
7
信号工
4
六、屋面主体结构施工工艺
(一)、施工工艺流程
技术准备→模板安装→钢筋安装→浇屋面砼→养护
(二)、技术准备
由于图中除了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、以及檐口高度等以外,分(汇)水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均未体现,因此在施工前必须将所有几何尺寸进行精确计算,并与原图纸核对,发现问题及时提出并加以解决,为坡屋面顺利施工创造条件。
施工前利用CAD和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进行模拟放线,根据设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模,并计算出各节点的定位尺寸和标高,反过来与原设计图纸进行对比,找出是否有偏差。
核对无误后,再根据CAD确定的尺寸进行现场放样。
采用制图软件进行模拟放线,精度高、周期快,可减少不必要的返工。
根据软件计算结果,再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等,代替传统的手工计算,节约了大量繁琐手工计算工作量,提高了工作效率,并增加了精度
(三)、模板工程
模板工程是保证坡屋面砼施工质量,加快屋面施工进度的关键环节之一,因此,结合本工程坡屋面的特点、规模,选择适宜的模板及支撑体系,是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。
模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。
1.模板设计
1模板及支撑总设计
根据本工程实际特点,本屋屋面模板支撑体系采用Ф48×3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架,确定支撑体系为钢管满堂脚手架,立杆纵、横间距为0.9m,水平杆步距为1.2m,并在离地200㎜设扫地杆一道,在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道,并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑,以使支撑系统形成井字架结构。
;梁底、板底主楞采用Ф48×3.5mm钢管,采用扣件与支撑脚手架连接牢固;次楞采用50*100木枋,并用12号铁丝与主楞绑扎牢固,防止滑动;模板采用厚18mm厚胶合板,板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现象,采用铁钉钉在次楞木方上。
模板及支撑总剖面图
2檐口模板
檐口设计有挑檐,板下钢管支撑伸出外墙,挑檐模板直接支撑在悬挑架上。
受外墙阻挡影响,部分钢管支撑不能伸出外墙为挑檐直接提供悬挑支架,此时可利用已悬挑部分,按下图搭设模板支撑:
挑檐模板支撑剖面挑檐模板支撑里面(外窗)
3屋脊模板
屋脊模板施工是整个坡屋面模板工程关键。
搭设架体时要求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后,按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊线,再进行模板施工,确定截面尺寸准确。
屋脊梁模板安装节点图
4老虎窗模板
老虎窗屋面方向和大屋面垂直,模板支撑体系及面板做法与大屋面相同,板下模板支撑每跨必须设置成连续剪刀撑,详见下图:
老虎窗模板及支撑体系
5排水天沟模板
坡屋面还带有天沟,为保证混凝土外观质量及刚性防水要求反沿与斜面板混凝土一次浇筑。
天沟模板支设剖面图
6斜屋面模板
1)、小于30°采用单面模板法:
此法是斜屋面混凝土施工中较常用的简易法,但影响浇筑质量的方面较多,如屋面坡度的大小,模板的光滑程度和坍落度的影响等。
因混凝土无法按常规振捣而导致不密实,须待混凝土处于初凝阶段再振捣。
此时混凝土的可塑性降低,再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。
为此,在施工中采用一些措施,如降低混凝土的坍落度为120~140,混凝土浇筑速率控制在10m³/h以内,同时沿屋面间隔1m(以后根据施工情况适当调整)设置钢丝网阻隔带,和上下铁绑扎固定牢靠,避免浇筑过快造成混凝土无法固定。
为了保证板面的平整度,随捣随用1:
2.5水泥砂浆抹平。
2)、超过60°为双面夹板法。
施工需要用止水螺栓加设定位片作支架,以控制屋面厚度和止水、防渗。
由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力,因此,必须设置斜撑。
应两面同时顺向浇筑混凝土,以减少侧压力,使焊接钢筋同时双面受力。
防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒,甚至发生坍塌事故。
斜屋面混凝土施工受到高处作业、坡度大小、形状变化和槽沟等多方面影响,支模及浇筑混凝土均比较困难。
2.施工工艺流程
模板设计→配模加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。
3.施工工艺
1顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理,且梁底板中部起拱。
补加梁底斜撑稳固,钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件,方形柱用胶合板组合木模,用钢管及轧头箍住,再加上支撑。
暗柱二侧,宜用对穿螺栓固定牢固。
2组模前,模板表面应刷隔离剂润滑,组模时,模板拼缝要严密,加贴胶带纸,能使砼外光内实,防砼漏浆。
3控制拆模时间,严格按技术规范要求控制拆模,由现场施工员指领后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模,以免影响砼质量。
4预埋铁件和预埋套管的安装,必须严格控制其标高和位置的正确,铁件、套管应与钢筋点焊牢固,保证在砼浇捣过程中不发生位移。
对于预留洞、孔用木框,外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。
5模板及支撑系统在施工前需经过设计,设计时需考虑以下几个方面内容:
模板刚度,为保证结构表面平整度,模板刚度取值为:
结构表面外露的模板允许挠度为1/400,隐蔽结构1/250。
支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。
6施工注意事项:
在搭设满堂脚手架前,根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架,然后以此为基准点搭设屋面板的底模,在确定其每个转折坡
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