环氧自流平施工方案设计97608.docx

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环氧自流平施工方案设计97608

施工组织设计

一、工程概述

1、工程名称:

海南金盛浦造纸车间四环氧树脂地坪涂料与地坪封闭剂工程。

2、工程地址:

海南省洋浦经济开发区D12区。

3、工程量:

环氧树脂地坪涂料14400㎡和地坪封闭剂1100㎡

4、质量要求：

施工质量达到国家的施工规范及质量检验评定的合格标准。

5、工期要求：

60天。

6工程内容：

环氧自流坪地面与地坪封闭剂施工。

二、施工规范

1、GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

2、GB50046-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》

3、GB50224-1995《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

4、GB50037-96《建筑地面设计规范》

5、GB50200-95《建筑地面工程施工及验收规范》

三、施工技术人员组织机构及管理职责

1、现场组织机构：

根据施工项目部的设置原则，施工项目部组织机构的人员要精干，并建立各部门岗位责任制。

施工组织机构框架如下图：

2、项目部各人员岗位责任制：

2.1项目经理岗位责任制：

2.1.1组织现场的施工工作。

2.1.2组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。

2.1.3协调现场管理人与甲方、监理互相配合。

2.1.4监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。

2.1.5对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。

2.1.6协调供货商按时按量发货到现场。

2.1.7对运抵现场的材料质量负全责。

2.2技术总负责岗位责任制：

2.2.1对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使防腐厚度达到标准要求。

2.2.2认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。

2.2.3严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。

做好质量记录，随时掌握工程质量情况。

2.2.4认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。

2.2.5严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。

2.2.6认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。

2.2.7组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。

2.2.8发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。

2.3质检员岗位责任制：

2.3.1负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。

2.3.2整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。

2.3.3按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。

2.3.4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。

2.3.5参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。

2.3.6积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。

2.3.7在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。

2.3.8坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。

2.4技术员岗位责任制：

2.4.1在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐厚度达到标准要求，表面平整、均匀。

2.4.2协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。

2.4.3掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。

2.4.4经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。

2.4.5填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。

2.4.6协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。

2.4.7积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术疑难课题，解决实际工作问题。

2.4.8积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。

2.5安全员岗位责任制：

2.5.1做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。

2.5.2参加施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。

2.5.3深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章作业，遇到严重问题有权及时令其停工整顿。

2.5.4与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。

2.5.5开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。

2.5.6对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。

2.5.7对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。

2.5.8参加工程验收，定期总结安全管理经验。

2.6施工员岗位责任制：

2.6.1做到“四懂三会”。

四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”；三会即“会操作、会检测、会修复”。

严格按规范施工，并做好自检。

2.6.2爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。

2.6.3严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按规范、技术标准施工而造成的返工要负操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。

2.6.4自觉遵守贵单位的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。

2.6.5自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。

2.6.6自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。

2.6.7爱护施工中的各项设施及个人防护用品。

四、施工准备

1、办理开工手续

1.1编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。

1.2按业主管理规定办理有关证件。

1.3学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。

1.4准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。

2、施工技术交底

2.1施工前，项目部技术负责人要认真学习领会防腐工艺流程和施工技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行。

2.2安全及技术资料准备

（1）对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，并进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。

（2）工程施工时，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

（3）准备针对本工程的开工报告，并办理施工作业票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。

（4）工器具准备:

在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备、测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。

工器具有研磨机、砂纸打磨机、搅拌器、吸尘器、吹风机、搅拌桶、锯齿型刮板、滚刷、2m水平直尺，干膜测厚仪、抛光机等。

3、现场组织准备

（1）管理机构设置

该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。

作业层由我单位的施工部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。

（2）工程项目专业配置

根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。

4、开展程序

根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，加班加点，抢时间、抢工期、保质量，力争比甲方规定的工作日提前完成施工。

5、工程施工人员、技术人员配置

对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工。

6、组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法，施工要求进行答疑。

7、培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

8、预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划，为确保工程质量创造条件。

对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。

9、为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度。

10、对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签订有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应2-3名专业技术人员现场指导，应采用大量熟练工人。

五、施工方案

5.1环氧树脂地坪工艺流程：

清理基层--检查合格--刮涂自流平环氧树脂涂料底涂--固化干燥后---检查合格--刮涂自流平环氧树脂涂料中涂--固化干燥后---检查合格--刮涂自流平环氧树脂涂料面涂—竣工验收。

5.2基层处理

①在施工前,关闭所有施工区域，禁止通行。

② 基层处理采用打磨机打磨。

如果地面有涂料或其他油性污物，在处理地面之前要用溶剂清理掉。

③用选定的方式进行地面处理，除掉表面浮浆及松脆的混凝土，是砼表面出现中到粗砂纸一样的坚固表面，以便于环氧材料的粘结。

清理干净表面的灰尘及杂务。

④用胶带及聚乙烯薄膜来保护墙面及柱面不受污染。

⑤ 用环氧树脂胶泥或环氧树脂砂浆，修补表面可见的裂缝，蜂窝及孔洞。

⑥使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。

宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。

使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。

⑦基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求。

⑧用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

⑨环氧自流平地面施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流坪进行找平。

⑩采用1kw以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。

用不小于2kw的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

5.3环氧自流平施工

（一）环氧自流坪性能:

①材料说明:

环氧自流平地面是根据近年来从国外引进的最新技术开发的一种新型高难度、高耐磨涂料，该涂料的特点是色彩鲜艳逼真，流平性好，附着力强，粘结力强，可触变性低，可广泛应用于各类石油、化工、机械、制药、纺织等厂矿企业的地坪涂装，地面平整、光洁、耐磨、防滑、易清洁，施工迅速、维护容易，具有优越的耐蚀性。

②材料性能

无溶剂反应硬化剂，达到100%涂膜化，无毒、无味、无污染。

主要原料：

无溶剂环氧树脂

耐磨损性：

15mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000gf{9.8N}回转数1，000回转）

附着强度：

230N/CM2（牛顿：

国际单位）

耐冲击性：

1Kg/1mh无裂纹、无剥落、无变形

硬度：

3H-4H

③技术性能：

项目

指标

固体含量：

%

100

干燥时间：

h

表干

≤8

实干

≤24

粘接力：

Mpa

≥2.5

耐磨性（500g/1000r），g

≤0.04

硬度（铅笔），H

≥2

抗冲击性

1kg钢球1.5M自由落体不起壳,无裂缝

耐机油/柴油

（二）刮涂自流平环氧树脂涂料底涂施工

2.1如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于6%。

2.2界面处理剂施工应均匀，无明显积液。

待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步。

底漆施工之前,检查地面清洁度,用手摸不到灰尘为止,把所有的门窗全面性封闭。

2.3先搅拌一组树脂，再加入一组固化剂，持续搅拌的同时加入填充料，搅拌3分钟将组分B到入组分A中，用低速电钻搅拌2-3分钟,直至混合均匀。

为了确保无溶剂环氧自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

至混合物均匀一致。

（备注：

为确保搅拌设备正常工作，需要准备一个备用搅拌器。

通常采用700-1000瓦的低速电钻3-400rpm，安装一个100mm的“螺旋桨型”搅拌器即可）。

2.4将搅拌好的自流平环氧树脂涂料浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，本设计厚度2-2.5毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

2.5施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击。

（三）刮涂自流平环氧树脂涂料中涂施工:

①待底漆干燥后（施工8-12小时），检查表面情况，清理表面的毛头和凸起的部分然后进行中涂施工，将双组份涂料按一定配比混合均匀后，静置30分钟，将涂料置于地面，用齿型刮板涂刮，使其均匀分布，涂层厚度根据各种设计要求而定。

②中涂固化后,用抛光机配以80～120目的磨片及砂带，在刮涂自流平环氧树脂涂料面涂前打磨以获得平整细腻的表面；

③抛光同时和完毕后用吸尘器吸净粉尘,然后才能进行面涂施工。

（四）刮涂自流平环氧树脂涂料面涂施工:

4.1在环氧自流平地面施工前，确定所须的材料及工具都已准备好。

4.2不要在空气湿度大于90％的天气施工。

不要在空气温度小于12度的环境下施工。

4.3面涂在底涂施工后8-24小时内刮涂。

4.4将搅拌好的物料直接倒在已有底涂的地面上，用带锯齿的刮板将其摊开。

4.5将物料搁置10分钟，使其内部包裹的气泡溢出，然后用消泡滚筒进一步脱泡。

4.6环氧自流平地面属自固化涂料，一般要正确保护至少24小时。

涂层完全固化需要7天。

4.7如对自流平进行精磨抛光，宜在环氧自流平施工12小时后进行。

（五）施工注意事项及成品保护：

5.1材料混合时间取决于温度情况，如温度低，应适当延长搅拌时间，应注意采用中低速搅拌器。

5.2施工时，基层温度不低于5℃，基层含水率<6%。

不宜施工。

5.3各类材料严格按出厂配比执行，施工程序严格按本方案说明进行。

5.4应注意成品保护，养护48小时后方可上人，完全养护7天后交付使用。

附施工照片

5.4封闭剂的施工工艺:

清理基层--检查合格--用环氧树脂封闭底漆打底一遍--固化干燥后---检查合格--刮涂环氧树脂腻子--固化干燥后---检查合格--滚涂环氧树脂面漆第一遍--固化干燥后---检查合格--滚涂环氧树脂面漆第二遍—涂刷罩面清漆--竣工验收。

①施工前的准备:

第一步：

准备好工具（刮刀、滚筒、搅拌机、空桶、电源）和材料，堆放在施工区外

第二步：

估算需要涂刷的面积；估算需要的材料数量

第三步：

设计好涂刷的顺序（从那里开始到那里结束，安排好路线）

第四步：

安排好滚涂的人员、搬运材料的人员、负责拌料的人员

第五步：

配料，按比例将主漆和固化剂混合，用搅拌机搅拌。

搅拌2分钟后将混合的材料用两桶来回翻倒3次，再搅拌3分钟。

当面积大时，可以一组一组地配料。

如果面积小，一组用不完时，则必须用称按比例准确称量重量，再混合搅拌。

第六步：

按照设计好的施工顺序从头开始施工，滚涂或刮涂要均匀，防止接口印子；控制好用量，不能太多也不能太少。

②涂装前地面处理:

仔细用铲刀、斧子去除不稳定物、凸出的水泥块、地上的铁钉等；清理掉表面的大的垃圾；用打磨机仔细打磨地面，打磨机和吸尘器必须联结，同时使用，防止灰尘；用打磨机对地面进行整体打磨,对地面的凸出部分,重点打磨,凹陷小坑洼,用环氧腻子找平,以保证地面的平整度,增加底漆的附着力。

③整体打磨完毕后,报请业主和监理验收合格后用环氧树脂封闭底漆打底一遍,厚度控制在0.1㎜之内。

④用环氧树脂漆加石英粉调成腻子,刮涂环氧腻子层,干后进行修整，厚度控制在0.2㎜～0.25㎜。

报请业主和监理验收合格后,进行下道工序施工。

⑤待环氧腻子层干燥后（施工8小时），检查表面情况，清理表面大的凸头，用打磨机统一打磨一遍,用吸尘器彻底清洁表面。

报请业主和监理验收合格后,进行下道工序施工。

⑥滚涂两道环氧面漆，厚度控制在0.1㎜～0.15㎜,涂环氧面漆可保护地面,增加耐磨时间延长寿命。

⑦涂刷罩面清漆,增加亮度,使之更加美观。

⑧养护24小时,可增加封闭剂质量。

养护期间,要有专人看护,以免闲人进入,踏坏地面,影响质量。

六、质量目标及保证措施

1、质量方针

精心施工，优质服务，提供满足甲方要求的产品。

2、质量目标

工程合格率达100%，质量达到国家现行的施工规范及质量检验评定的合格标准及专业、设备制造商提出的质量检验评定标准。

①现场质量保证体系机构：

质量体系控制图

按

②质量管理组织机构主要职责

（1）项目经理的职责和权限：

1）负责贯彻工程质量方针，质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量全面负责。

2）负责在本工程项目施工中，按国家质量标准规定的技术要求以保证工程质量要求，负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。

3）负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案）。

4）在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制，协调检查，监督、改进的职能。

5）有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查，监督并制定奖罚制度，有权向公司总经理汇报工作和提出建议，处理公司领导授权的各项工作。

（2）施工队长的职责和权限

1）协助项目经理处理好日常生产工作。

2）配合项目经理组织原材料，工机具的配备及验收，以达到规定的质量。

3）负责计划管理工作，受工程项目经理领导，向项目部负责人，负责编制项目总进度计划。

4）必须经常深入现场，掌握进度情况，配合经理抓好生产计划的落实和技术标准配制及督促。

（3）项目工程师的职责和权限

1）全面负责本工程的施工技术管理。

2）负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案和作业指导书等。

3）负责现场技术协调和对外技术联络工作。

4）负责整理施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。

5）定期组织各有关人员进行质量检查与评比，并采取具体措施进行奖罚。

（4）材料员的职责与权限

1）负责对甲方供应的原材料，半成品检查与验收，编制和提交验收报告，杜绝不合格产品投入使用。

2）对项目部自行采购的材料进行检查验收。

3）建立材料账目，材料到货后及时办理入账手续，经常性进行材料盘存工作检查，保障帐物统一。

4）日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保障现场材料供应工作有序进行。

5）材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。

6）材料应做到按类分别堆放，在堆放过程中应经常性检查其安全性，防止意外损坏。

（5）质量检查员的职责权限

1）在项目经理和施工队长的领导下负责贯彻执行国家和合同规定的有关试验，检查规范和方法，对产品过程的检验结果，准确性负责。

2）负责检查工作人员的操作方法和程序，防止出现不合格现象。

3）确认和记录与产品过程有关的问题，对负责的质量控制工作不受行政干涉。

4）控制不合格产品的进一步加工或安装，直到解决缺陷或不符合要求的情况得到纠正为止。

5）有权对产品质量进行监控和检查，有权对合格产品发放，有权向工程项目人提出控制和问题。

6）负责产品的无损检测工作，保存检测结果数据。

（6）施工班组长的职责

1）按照公司经营目标要求，执行项目经理的指令，做好本班组的施工生产经营管理和组织工作。

2）贯彻实施公司的质量方针和质量目标，确保完成多项施工技术和工作任务。

3）组织指挥和管理本班组的施工活动，对其工作质量负责，坚持精心施工，优质服务，制止违章作业，保证工程质量的可靠和稳定。

3、工程质量保证措施

1）每道工序专人检查,不达标的及时返工。

2）项目经理每日抽查,抽查若发现有不合格工序,重罚检查员及施工员。

3）施工方每日做出质量自检表,送交监理及甲方。

4）严格教育和贯彻施工人员质量意识。

5）加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制。

6）施工前做好技术交底工作，施工过程中，做好自检、互检，交接检的检查工作，施工后做好质量验收，质量评定工作。

7）加强原材料检查验收工作。

进场的原材料必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样复检，严禁使用次品或产品规格不明的产品。

8）质量跟班组作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作达到认真负责，监督检查每个工人，贯彻质量方向的技术措施。

七、安全、文明施工措施

（一）确保安全生产的技术措施；

本工程安全管理目标为：

重大伤亡事故为零，一般事故频率不超过2%。

1.1安全管理组织机构及主要职责：

1.2公司主管生产、安全的副总经理要负责主持制定公司安全检查管理制度和下达责任制并监督执行情况。

1.3项目经理要把生产和安全管理放在同样重要的位置上，指令项目安全员制定完善的方针，对本工程特点的安全保证技术措施。

1.4专业工长结合本专业特点，在制定作业指导书时，要重点考虑符合安全操作规程的技术措施，严格按照项目部制定的安全措施指导施工，把日常安全管理，纳入每天重要工作内容，监督班组在保证安全的前提下施工。

2、安全管理制度及方法：

2.1安全生产奖惩制度

我公司取得安全资格证书以来，为了鼓励安全生产，大力发展防腐事业，根据形势发展的需要，特制定以下安全生产奖惩制度：

2.2一年无发生任何安全事故的，给予通报表扬，在一年内凡发生不安全事故的，除通报批评外，扣掉抓安全生产副经理和施工队长的奖金。

2.3二年无发生任何安全生产事故的，通报表扬；在二年内出现了生产事故，根据情节轻重给予通报批评，给抓安全生产副经理、施工队长记过处分并扣掉当年奖金。

2.4三年内没发生任何工伤事故的通报嘉奖锦旗一面，奖现金5000元，如当年发生不安全事故的，除通报批评外，扣除当年奖金，对施工队长进行调换，如果三年连续发生安全事故的，对抓安全和产副经理和施工队长进行免职。

3安全检查制度

为了安全施工，保证人身安全，特制定以下制度：

3.1为了保证安全生产开展“三检查制度”。

即开工前有项目经理检查工人是否经安全生产部门培训，是否合乎要求；抓工程的副经理每天要检查一次安全和生产情况看是否有违章作业；上工前施工队长检查一下防护用品是否合乎要求，如不合乎要求立即更换。

对配戴不符合要求的，要立即纠正。

3.2安全检查制度要层层执行，要逐级把好关口，凡是不符合安全规定的要立即纠正。

3.3层层要设安全生产检查记录簿，每次安全生产检查都要记载，好的立即表扬，差的要出示警告。

3.4安全生产的检查情况要经常逐级向领导汇报，以引起各级领导对安全生产检查的支持。

3.5特别是持有安全证以来，对安全工作更加高度重视，把安全工作列入重要的工作日程，定期汇报、研究、安排安全工作。

4工人安全培训教育制度

我公司对新参加工作的学徒工、实习生、代培人员、农民工，外单位支援的技术工人等，都进三级安全教育培训，在培训教育的基础上进行考核和补考。

严格按照甲方现场监护人的要求组织施工。

（二）安全保证措施

1、严格遵守工地的安全规章制度,进场必须参加安全操作知识教育。

2、专人检查和定期检查,发现隐患及时采取措施排除。

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